CN1365167A - 连接器装置的浮动安装 - Google Patents

Abstract

一种用于把连接器装置固定到底板上并在其间允许相对浮动移动的系统。所述系统包括连接器壳体(54),其适用于在底板上安装,并且包括在所述壳体的侧部中的至少一个细长的槽(70)。所述槽基本上垂直于所述底板延伸,并在其一侧具有一个细长的约束口(84)。一个细长的紧固柱(72)通过所述约束口咬合进入所述槽而到达一个预加载的位置。一个紧固件(74)和底板接合,并在操作上和所述紧固柱(72)相关,用于把所述紧固柱紧固在所述底板上,使得所述连接器壳体(54)能够沿基本上平行于底板的方向(X)相对于底板浮动移动。所述紧固柱的长度可以大于所述槽的长度,从而使得所述壳体能够沿着基本上垂直于底板的方向(Y)相对于底板浮动移动。在另一个实施例中,在底板上以叠置方式堆叠至少一对连接器壳体。所述细长的紧固柱足够长,以便咬入两个壳体的槽中。

Description

连接器装置的浮动安装

发明领域

本发明一般涉及连接器装置领域，具体地说，涉及一种用于把一个或几个连接装置安装到底板上，在底板和连接器装置之间具有相对浮动运动的系统。

发明背景

各种结构的光纤连接器被用于端接光缆，并帮助实现一个光缆和其它光缆或其它光纤传输装置的连接。一种典型的光纤连接器包括用于固定和对中连接器内的一个或几个光纤的套圈。所述套圈可以由例如陶瓷的材料制成。连接器的套圈保持器或其它壳体元件包围着所述套圈，并且可以用例如模制塑料等材料制成。在壳体内或在套圈保持器内可以设置弹簧，使得套圈可屈服地向前偏置，以便接合匹配连接装置的另一个光纤固定套圈。

一对光纤连接器或一个光纤连接器和另一个光纤传输装置通常在一个适配器中匹配，所述适配器使光纤对准，以便提供低的插入损失。所述适配器把连接器连接在一起，使得它们的密封的光纤的两端相连。所述适配器可以是一种直线排列的元件，或者被设计成可以安装在面板、底板、电路板等的开口中。

在设计光纤连接器装置或其它连接器装置时一直碰到许多问题，包括涉及底板、母板、子板等的应用。这些问题包括在底板例如印刷电路板上正确而精确地设置连接器装置，调节在匹配期间连接器的未对准，允许在系统的各个元件之间的相对浮动移动以及类似的定位型的问题。其它的问题简单地涉及到力求简化连接器装置的设计。本发明旨在解决这些问题，并提供对这种连接器装置的各种改进，特别是借助于提供至少一个连接器的相对浮动移动来调整连接器的未对准。虽然这里披露的本发明以光纤连接器装置实施，但是本发明同样适用于其它类型的连接器装置，例如电连接器装置。

发明概述

因此，本发明的目的在于提供一种新的改进的用于把连接器装置固定到底板上并在其间允许浮动移动的系统。

本发明的另一个目的在于提供一种新的改进的用于把一对连接装置叠置地安装在底板上的系统。

在本发明的一个实施例中，所述系统包括连接器壳体，其适用于在底板上安装，并且包括在所述壳体的一侧中的至少一个细长的槽。所述槽基本上垂直于所述底板延伸，并在其一侧具有一个细长的约束口。一个细长的紧固柱通过所述约束口咬合进入所述槽而到达一个预加载的位置。一个紧固件和底板接合，并在操作上和所述紧固柱相关，用于把所述紧固柱紧固在所述底板上。

如上所述，所述槽的截面尺寸大于所述紧固柱的截面尺寸，使得所述紧固柱可以相对于所述壳体浮动。因此，当所述紧固柱被紧固在底板上时，所述连接器壳体能够沿基本上平行于底板的方向相对于底板浮动移动。还可以预料，所述紧固柱的长度大于所述槽，从而提供所述壳体沿着基本上垂直于底板的方向相对于底板的浮动移动。

连接器壳体适用于和一个互补的连接装置沿着基本上平行于底板并垂直于紧固柱接收槽的轴线匹配。槽的较大的截面尺寸基本上垂直于匹配轴线，从而使得所述壳体沿所述方向浮动。沿基本上平行于匹配轴线的方向槽和紧固柱的截面尺寸基本上相等，借以阻止所述壳体沿所述方向浮动。

本发明的其它特征包括所述紧固柱具有位于底板附近的内螺纹的端部，并且所述紧固件包括有外螺纹的螺栓。在紧固柱的相对端具有扩大的头部，所述头部在槽的相对端和连接器壳体上的止动表面接合。所述紧固螺栓的远离底板的一端具有一个插口，用于保持紧固柱，从而帮助把紧固柱紧固在底板上。

在本发明的另一个实施例中，在底板上以叠置方式堆叠一对连接装置。每个连接装置包括相同的连接器壳体。所述细长的紧固柱足够长，以便咬入两个壳体的槽中。所述紧固柱包括用于使装置的壳体相互隔开的装置。

在本发明的第三实施例中，一对连接装置再次以叠置方式被堆叠在底板上。细长的紧固柱包括第一紧固柱，并咬合在和底板相邻的最底部的连接装置的连接器壳体的槽中。一个桥接支架被固定在底板上，并在最底部的连接装置的上方延伸。第二细长的紧固柱被固定在所述桥接支架上，并咬合在桥接支架上方的最顶部的连接装置的连接器壳体中的槽中。

本发明的其它目的特征和优点由下面结合附图进行的详细说明将会清楚地看出。

附图说明

本发明的特征在所附的权利要求中提出了，相信这些特征是新的。通过结合附图参看下面的说明，可以最好地理解本发明及其目的和优点，在附图中相同的标号表示相同的元件，其中：

图1是在未连接状态下的包括本发明的构思的匹配连接器装置的第一实施例的透视图；

图2是图1所示的匹配连接器装置的侧视图；

图3是在连接状态下的图1所示的匹配连接器装置的透视图；

图4是从图1和图2的右侧看的子板连接器装置的拆开的透视图；

图5A-5C分别是一个细长的紧固柱的侧视图、顶视图和轴向截面图；

图6是子板连接器装置的顶视图，局部被剖开以便表示沿基本上平行于底板的方向在连接器装置和底板之间的浮动量；

图7是子板连接器装置的侧视图，局部剖视图和截面图表示沿基本上垂直于底板的方向连接器装置和底板之间的浮动量；

图8类似于图1，表示本发明的第二实施例；

图9和图2类似，只是表示本发明的第二实施例；

图10和图3类似，只是表示本发明的第二实施例；

图11和图4类似，只是表示本发明的第二实施例；

图12A-12C和图5A-5C类似，只是表示本发明的第二实施例；

图13和图7类似，只是表示本发明的第二实施例；

图14和图1和8类似，只是表示本发明的第二实施例；

图15和图4和11类似，只是表示本发明的第二实施例。

优选实施例的详细说明

仔细参看附图，图1-7表示本发明的第一实施例；图8-13表示本发明的第二实施例，图14和15表示本发明的第三实施例。参看图1-3，本发明被包括在匹配连接器装置的第一实施例中，在总体上由标号24表示，其包括底板连接器装置，由在总体上由标号26表示，可以和子板匹配的连接器装置，在总体上由标号28表示。底板连接器装置被安装在底板、面板或后板32的开孔30中，在优选实施例中，所示后板是印刷电路板。明确地说，后板32可以认为是其中“母板”。子板连接器装置被安装在被认为是其中的“子板”的第二印刷电路板34的顶面上。

后板连接器装置26包括在总体上由标号36表示的适配器，其被安装在母板32的孔30中。在总体上由标号38表示的4个光纤连接器模块通过孔30从后板32的前方被插入适配器36中，每个光纤连接器模块和多光纤光缆40端接。每个光缆是扁平的或“带状”的具有多个光纤的光缆。

在子板连接器装置28被安装在子板34上之后，在总体上由标号42表示的4个光纤连接器模块被插入连接器壳体的后方，如后所述。每个模块42被端接到扁平的和光缆40类似的多光纤光缆44上。后板连接器装置26和子板连接器装置28沿箭头“A”的方向(图1和图2)可以连接而成为图3所示的连接状态，其中光缆40和44的光纤在功能上相连。

后板连接器装置的适配器36利用一对紧固件46被固定在后板32上。所述适配器包括壳体48和从壳体的相对侧向外分开的一对柔性的栓锁臂50。所述壳体还具有在其相对侧上的一对向外凸出的对准肋52。

现在参看图1，其中示出了3个相交的箭头X，Y和Z。箭头X表示基本上平行于母板34的方向。箭头Y表示基本上垂直于母板的方向。箭头Z表示基本上平行于母板但是相应于上述的箭头A所示的连接器装置的连接方向的方向。换句话说，方向X垂直于连接器装置的连接方向。

图4表示子板连接器装置28，其中包括在总体上由标号54表示的连接器壳体，其适用于在子板34的顶面上安装。所示壳体用介电材料例如塑料或其类似物模制而成，并包括4个通路或插孔56，用于沿箭头B所示的方向接收光纤连接器模块42。所述壳体具有一对在其相对侧上的向前伸出的对准法兰58，在其间插入适配器36的壳体48(图1)。在适配器壳体的相对侧上的对准肋52骑跨进入对准法兰88的内侧上的槽60中。在壳体54的相对侧还提供有一对栓锁肋62，用于和适配器36的栓锁臂50接合。底法兰64向壳体的前方凸出，和壳体的底面66齐平。所述法兰具有底钩部分64a和顶部斜面部分64b。底钩部分和子板34的边沿68重叠。顶部斜面部分可以和适配器壳体48的前方底部边沿48接合，从而阻止在连接器装置的连接期间适配器壳体的底部边沿破坏子板的前边沿。

本发明设想，子板连接器装置28的连接器壳体54包括总体上由标号70表示的位于壳体的相对侧上的细长槽，用于接收一对由标号72表示的细长的紧固柱。如后面将要详细说明的，所述紧固柱被咬合进入所述槽中的预加载位置，使得它们可以作为壳体54的子部件被运输和处理。呈外部具有螺纹的螺栓形状的一对紧固件从子板34的底部沿箭头C所示的方向通过子板中的孔76被插入紧固柱72的底部，如后面将要详细看到的那样。所述螺栓把紧固柱紧固在子板34上，为连接器壳体54(即子板连接器装置28)留有可以相对于子板浮动浮动移动的余地，这些在后面将会看出。

图5A-5C表示，每个紧固柱是细长的，基本上呈圆柱形，并且在其相对端具有一对加大的头部78。每个紧固柱的底部具有内螺纹，由标号80表示，用于接收各个螺栓74，从而把紧固柱紧固在子板34上。每个紧固柱的顶部具有六边形的凹槽82，用于接收扳手，用于在旋入螺栓时，或者在需要从子板上拆下所述装置时阻止紧固柱的转动。

一般地说，图6表示在槽70内的紧固柱72是如何保证连接器壳体54，因而，也是子板连接器装置28相对于子板34沿上述的X方向，即基本上平行于子板34并基本上垂直于连接器装置的连接方向Z的浮动移动的。首先，图6表示，每个槽70具有比在紧固柱的头部78之间的各个紧固柱的直径略窄的约束口84。因此，紧固柱可以越过槽的约束口84被咬入所述槽中，到达一个预加载的位置，从而帮助处理和操作连接器装置而不使紧固柱从中落下。

图6表示，每个紧固柱72沿Z方向具有基本上等于槽70的内部的截面尺寸的截面尺寸。这阻止所述壳体相对于子板沿Z方向或连接器装置的连接方向发生任何浮动移动。在另一方面，每个槽70的内部的截面尺寸，即约束口84和槽的基部或底部86之间的截面尺寸大于紧固柱的截面尺寸。这个尺寸差用箭头D表示。这个差值允许壳体54以及子板连接器装置28相对于子板34沿箭头X所示的方向，即基本上平行于子板而基本上垂直于连接器装置的连接方向浮动移动。

一般地说，图7表示在连接器壳体54和子板连接器装置18之间沿基本上垂直于子板的方向相对于子板34的浮动动作的数量。更具体地说，可以看出，每个紧固柱72比其各个槽70长。每个槽具有顶部88和底部90。每个紧固柱72具有加大的头部78，如上所述。这些头部邻接各个槽的相对端。不过，从图7可以看出，槽的底部90具有一个槽92，用于容纳紧固柱的底部头部78，使得连接器壳体可以齐平地向下移动到子板的顶面上，而不总是接合紧固螺栓的相当小的头部。在任何情况下，在加大的头部78之间的紧固螺栓的长度大于紧固柱接收槽的有效长度，使得提供连接器壳体54和子板连接器装置28相对于子板34的浮动移动，如箭头E所示。如上所述，这个浮动移动沿Y方向即基本上垂直于子板34的方向并基本上垂直于连接器装置的连接方向进行，如箭头A和Z所示。

图8-13表示本发明的第二实施例，其中在总体上由标号24A表示的匹配连接器装置包括在总体上由标号26A表示的后板连接器装置，其可以和在总体上由标号28A表示的子板连接器装置连接。后板连接器装置26A包括一对适配器36，其彼此叠置，并被安装在母板32的一对孔30中。子板连接器装置28A包括一对连接器壳体54，它们在子板34的顶面上相互叠置。此外，连接器装置26A和28A和上面参照图1-7所述的连接器装置26、28相同。因而，在图8-13中使用和图1-7中相同的标号表示相同的元件。这些元件的的功能的说明将不再重复，以便避免不必要的解释。

在图8-13的第二实施例和图1-7的第一实施例之间的主要区别在于，在总体上由标号72A表示的一个细长的紧固柱被咬入子板连接器装置28A的一对连接器壳体54的每对垂直对准的槽70中。一对细长的紧固柱72A起着把连接器壳体固定到子板34上和使所述壳体以隔开的关系相互叠置的双重功能。

图11-13最好地示出了第二实施例的细长的紧固柱72A。和第一实施例的紧固柱72一样，第二实施例的每个紧固柱72A是细长的并基本上为圆柱形，其包括在其相对端的一对加大的头部78。每个紧固柱的底部具有内螺纹80，用于接收各自的螺栓74，从而把紧固柱紧固在子板34的顶面上。每个紧固柱的顶部包括六边形的凹槽82，用于接收扳手，以便在把螺栓拧入或在需要时把螺栓从子板拆下时阻止紧固柱的转动。除了紧固柱72A比紧固柱72长，以便适应一对叠置的连接器壳体之外，第二实施例的每个紧固柱72A包括在紧固柱的相对端之间的基本上等距离处向外凸出的环形周边法兰96。如图13所示，法兰96作为垫片把一对连接器壳体54在子板34的上方沿垂直方向彼此分开。

和第一实施例一样，第二实施例的紧固柱72A相对于槽77的尺寸使得保证沿X，Y，和Z方向的浮动移动。此外，两个连接器壳体54在有或没有模块44的情况下，可以被装配到一对紧固柱72A上，从而构成一个部件用于操作和处理。

图14和15表示本发明的第三实施例，和图8-13表示的第二实施例一样，构成子板连接器装置28B，用于使一对连接器壳体54在子板34的顶部相互叠置。此外，在图14和15中，和图1-13中相同的标号表示相同的元件。并且，这些元件的结构和功能不再进行重复说明。

在图14和15所示的第三实施例中，第一实施例的一对细长的紧固柱72被咬入每个连接器壳体54的槽70中，从而提供一对部件，用于处理和操作，并且保证连接器壳体相对于子板沿X，T，和Z方向的浮动移动。最底部的连接器壳体和子板相连，和上面参照图1-7说明的第一实施例的情况相同。

不过，图15最好地示出了一种由标号98表示的桥接支架结构，其把最顶部的连接器壳体安装在底部壳体的上方并使二者分开。桥接支架基本上呈倒U形，包括由桥接部分98b连接的一对垂挂的腿部98a。法兰98c从每个腿部的底部向外凸出，并且包括一对孔100，用于接收从子板34向上伸出的一对螺栓状的紧固件102。孔100可以具有内螺纹，用于接收有外螺纹的紧固件102。一对有外螺纹的紧固件74通过支架98的桥接部分98b向上延伸，用于旋入最顶部连接器壳体54的紧固柱72中。

在装配子板连接器装置28B时，把最底部的连接器壳体54装配到子板34上，如图15所示，和参照图1-7所述的第一实施例的情况相同。然后，使用紧固件102把桥接支架98装配到子板上。顶部连接器壳体54然后被装配到桥接支架的顶部。在另一种装配方法中，桥接部分98在被安装到子板34上之前，可以利用通过支架的紧固件74把桥接支架98装配到顶部连接器壳体上。从而使支架和顶部连接器壳体构成一个附加的部件，以便有助于处理和操作，并且从桥接支架的内部更容易拧入紧固件。

在图8-13所示的第二实施例或图14和15所示的第三实施例中，可以看出，在子板34上可以实现高密度的互连，而不用光子板或底板上的附加空间或“不动产”。在图8-13所示的第二实施例中，两个或几个连接器壳体可以相互堆叠地设置，在子板34上占据的空间和一个连接器壳体一样。这些连接器被相互分开，因而可以独立地操作，从而可以增加连接密度而不增加在子板或底板上的空间。

应当理解，本发明可以用其它的特定形式来实施而不脱离本发明的构思或中心特征。因此，这些例子或实施例只是说明性的而不是限制性的，因而本发明不限于上述的各个细节。

Claims (10)

1.一种用于把连接装置(28，28A，28B)安装在底板(34)上并在其间能够相对浮动移动的系统，包括：

包括连接器壳体(54)，其适用于在底板(34)上安装，并且包括在所述壳体的侧部的中的至少一个细长的槽(70)，所述槽基本上垂直于所述底板延伸；

被安装在所述槽(70)中的细长紧固柱(72)，所述紧固柱比所述槽长；以及

紧固件(74)，其和所述底板(34)接合，并在操作上和所述紧固柱相关，用于把紧固柱紧固在所述底板上，使得为连接器壳体(54)留下沿基本上垂直于底板的方向进行浮动移动的余地。

2.如权利要求1所述系统，其中所述槽(70)的截面尺寸大于所述紧固柱(72)的截面尺寸，使得所述壳体可以沿基本上平行于底板的方向相对于所述紧固柱浮动。

3.如权利要求2所述系统，其中所述连接器壳体(54)适用于和一个互补的连接装置(36)沿着基本上平行于底板(34)并垂直于所述槽(70)的连接轴线连接，所述槽的较大的截面尺寸基本上垂直于所述连接轴线，从而使得所述壳体沿所述方向浮动。

4.如权利要求2所述系统，其中所述槽(70)和所述紧固件(72)的截面尺寸沿基本上平行于所述连接轴线(A)的方向(Z)基本上相等，借以阻止沿所述方向浮动。

5.如权利要求1所述系统，其中所述紧固柱(72)具有在所述底板(34)附近的有内螺纹的端部(80)，并且所述紧固件包括具有外螺纹的螺栓(74)。

6.如权利要求1所述系统，其中所述紧固柱(72)的至少一端具有可以和在槽的一端的连接器上的止动表面(88，90)接合的细长的头部(78)。

7.如权利要求1所述系统，其中所述紧固柱(72)的远离底板(34)的端部具有凹槽(82)，用于帮助把紧固柱紧固在底板上。

8.如权利要求1所述系统，其中至少一对连接器壳体(54)被相互叠置地设置在底板上，并且所述细长的紧固柱(72A)足够长，使得能够安装在两个壳体的所述槽内。

9.如权利要求8所述系统，其中所述细长紧固柱(72A)包括用于使壳体(54)相互隔开的装置(96)。

10.如权利要求1所述系统，其中至少一对连接器壳体(54)被相互叠置地设置在底板(34)上，所述细长紧固柱包括第一紧固柱(72)，其被安装在和底板相邻的最底部连接器壳体(54)中，桥接支架(98)，其被固定在底板上，并在最底部连接器壳体(54)上方延伸，以及第二细长的紧固柱(72)，其被固定在所述桥接支架(98)上，并被安装在桥接支架上方的最顶部连接器壳体(54)的槽中。

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