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CN1316128C - 玻璃幕墙的玻璃支撑方法及结构 - Google Patents

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CN1316128C CNB2004100276709A CN200410027670A CN1316128C CN 1316128 C CN1316128 C CN 1316128C CN B2004100276709 A CNB2004100276709 A CN B2004100276709A CN 200410027670 A CN200410027670 A CN 200410027670A CN 1316128 C CN1316128 C CN 1316128C
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Abstract

本发明公开了一种玻璃幕墙的玻璃支撑方法及结构,包括横梁、玻璃、副框及设在副框与玻璃间的结构胶,横梁与副框连接在一起,其特征在于,该结构中还包括有玻璃支撑托板,横梁纵向上设有下端半封口的凹槽,支撑托板由水平面的托板和斜向的支撑板构成,斜向的支撑板端部支撑在横梁上,水平面的托板端部纵向弯曲挂接在半封口的凹槽内。本发明采用了挂接的方法及结构,具有加工及安装简便、安全性能更好并符合规范要求的优点。

Description

玻璃幕墙的玻璃支撑方法及结构
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙的建筑装饰领域,具体是涉及玻璃幕墙的玻璃支撑结构及方法。
背景技术
玻璃幕墙因其特有的装饰效果为众多建筑物所采用,然而,现有技术的隐框玻璃幕墙结构是通过结构胶将玻璃片粘固于铝合金副框,再将玻璃副框挂在支撑用的立柱和横梁上,并用紧固件固定,大片的玻璃片仅靠结构胶粘附于玻璃副框上,构成大面积的玻璃幕墙,由于玻璃幕墙的结构胶长期承受玻璃荷载的剪应力,但结构胶并不具备承受剪应力的能力,因而影响玻璃幕墙的使用寿命,甚至会出现一定的危险性;为了解决这一问题,人们采用了一些方案,如申请号为93218284、申请日为1993年7月7日、发明名称为一种隐框玻璃幕墙的专利申请,该隐框玻璃幕墙,由竖框、横框、玻璃底框、双面粘胶条、结构胶、玻璃原片构成,它采用了外边框与玻璃原片对边端面的斜面吻合压扣的结构,使该种隐框玻璃幕墙能防玻璃原片在外力荷载下脱落,再如申请号为99240818、申请日为1999年11月19日、发明名称为全隐式安全型玻璃幕墙的专利申请,它由主梁、横梁、玻璃、胶带、密封胶组成,其特征在于在玻璃边缘设置有固定卡和固定螺丝。固定卡有Y型或L型。固定卡在单边玻璃时为L型卡,在双边玻璃时为Y型卡或采用对称的双L型卡。固定卡是由金属材料或塑料材料制成。上述结构玻璃幕墙的安全性能有了一定的提高,但在负风压作用下还是存还是存在安全隐患;有人采用与将副框加工带横向板的结构,或者采用角铝通过螺钉与副框固定在一起的结构方式,但上述结构在打入结构胶时操作极为不便,安装麻烦,同时加工复杂,外形不美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工及安装简便、安全性能更好并符合规范要求的玻璃幕墙玻璃支撑结构及方法。
本发明是通过下述方法来实现上述目的的:一种玻璃幕墙的玻璃支撑方法,其特征在于,它是在现有已制备玻璃幕墙的玻璃支撑结构包括横梁、玻璃、副框及设在副框与玻璃间的结构胶,横梁与副框连接在一起的基础上,首先加工一带承托平面和斜支撑的玻璃支撑托板,在玻璃支撑托板端部与横梁间设置可挂连机构,再将玻璃支撑托板挂接在横梁的挂连机构上即可。
本发明还通过下述方案来实现上述目的的:该玻璃幕墙的玻璃支撑结构,包括横梁、玻璃、副框及设在副框与玻璃间的结构胶,横梁与副框连接在一起,其特征在于,该结构中还包括有玻璃支撑托板,支撑托板由水平面的托板和斜向的支撑板构成,斜向的支撑板端部支撑在横梁上,支撑托板与横梁部设有挂连机构。
该挂连机构由横梁纵向部位设置的下端半封口的凹槽和水平面的托板端部纵向弯曲端构成,纵向弯曲端挂接在半封口的凹槽内。
作为上述方案的进一步改进,本发明所述水平面的托板外端部还设有斜向劈雨板。
所述斜向的支撑板端部直接支撑在横梁的纵端面上;还可以在支撑托板的斜向支撑板上设置挂槽,该挂槽可用于挂连开启窗的内框。
本发明的优点在于:由于采用了在横梁上设置凹槽并加设了玻璃支撑托板,采用了通过挂接的方法,通过托板支撑玻璃,解决了结构胶长期受玻璃重力的荷载作用下不受剪应力的缺陷;经试验表明,其托板80mm长能承担100公斤荷载,有效提高了安全性,同时托板与横梁之间通过挂接的方式,施工安装极为方便,同时又不影响玻璃与副框之间的注胶。
由于本发明还可以在支撑托板的斜向支撑板上设置挂槽,该挂槽可用于挂连开启窗的内框。因而不需改变横梁的结构,只需采取增加托板的挂槽改变其结构即可适用于开启窗,提高了配件的通用性,节省了加工设备,可有效降低加工成本。
附图说明
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明
图1为本发明的一实施例结构示意图;
图2为本发明的另一实施例结构示意图。
具体实施例
如图1所示,本发明的玻璃幕墙的玻璃支撑结构包括横梁1、玻璃4、副框3、连接在横梁1上的玻璃支撑托板6及注在副框与玻璃间的结构胶5,横梁1与副框3固定在一起,横梁1设有两个朝上的U型槽12,副框3挂连在U型槽12上固定,U型槽8内还设置有橡胶条2,横梁1上设有下端半封口的凹槽11,玻璃支撑托板6由水平面的托板61和斜向的支撑板63构成,水平面的托板61外端部还设有斜向劈雨板62,斜向的支撑板63端部支撑在横梁1上,在支撑托板的斜向支撑板上设置挂槽,该挂槽可用于挂连开启窗的内框,在支撑托板6的斜向支撑板63上还设置有内侧向下凹槽结构65,用于挂连开启窗内框7的挂槽64设置在外侧并向上,该向下凹槽结构65与半封口的凹槽11即构成本发明方法所述的挂连机构,其内侧向下凹槽扣合在横梁上所设置的U型槽上,水平面的托板61端部纵向弯曲挂接在半封口的凹槽11内。
上述实施例中其横梁与副框的固定连接还可以采用其它方式,如通过螺钉连接、通过压板(或压块)扣压等。其挂连机构也可采用其它方式,如设在横梁和水平面的托板61上的结构对换并倒置也可。
图2为本发明的另一实施例,与上一实施例相比其主要区别在于,所述斜向的支撑板端部直接支撑在横梁纵端面上,图1实施例可用于开启窗,本实施例用于固定玻璃幕墙。

Claims (7)

1、一种玻璃幕墙的玻璃支撑方法,其特征在于,它是在现有已制备玻璃幕墙的玻璃支撑结构包括横梁、玻璃、副框及设在副框与玻璃间的结构胶,横梁与副框连接在一起的基础上,首先加工一带承托平面和斜支撑的玻璃支撑托板,在玻璃支撑托板端部与横梁间设置可挂连机构,再将玻璃支撑托板挂接在横梁的挂连机构上即可。
2、一种如权利要求1所述的方法的玻璃幕墙的玻璃支撑结构,包括横梁、玻璃、副框及设在副框与玻璃间的结构胶,横梁与副框连接在一起,其特征在于,该结构中还包括有玻璃支撑托板,支撑托板由水平面的托板和斜向的支撑板构成,斜向的支撑板端部支撑在横梁上,支撑托板与横梁部设有挂连机构。
3、根据权利要求2所述的玻璃幕墙的玻璃支撑结构,其特征在于:该挂连机构由横梁纵向部位设置的下端半封口的凹槽和水平面的托板端部纵向弯曲端构成,纵向弯曲端挂接在半封口的凹槽内。
4、根据权利要求2或3所述的玻璃幕墙的玻璃支撑结构,其特征在于:所述水平面的托板外端部还设有斜向劈雨板。
5、根据权利要求2或3所述的玻璃幕墙的玻璃支撑结构,其特征在于:所述支撑托板的斜向支撑板端部直接支撑在横梁纵端面上。
6、根据权利要求2或3所述的玻璃幕墙的玻璃支撑结构,其特征在于:在支撑托板的斜向支撑板上设置有用于挂连开启窗的内框的挂槽。
7、根据权利要求6所述的玻璃幕墙的玻璃支撑结构,其特征在于:在支撑托板的斜向支撑板上还设置有内侧向下的凹槽结构,所述用于挂连开启窗内框的挂槽设置在外侧并向上,其内侧向下凹槽扣合在横梁上所设置的U型槽上。
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