CN1290422C - 一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺 - Google Patents
一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1290422C CN1290422C CN 200410013841 CN200410013841A CN1290422C CN 1290422 C CN1290422 C CN 1290422C CN 200410013841 CN200410013841 CN 200410013841 CN 200410013841 A CN200410013841 A CN 200410013841A CN 1290422 C CN1290422 C CN 1290422C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- alkali
- protein
- centrifugal
- peanut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 59
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 59
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 title claims abstract description 50
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 241001553178 Arachis glabrata Species 0.000 title claims abstract 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 80
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 80
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 25
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 25
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 18
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims description 10
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 10
- 108010056079 Subtilisins Proteins 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 5
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 5
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 claims 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 3
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 claims 3
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 claims 2
- 238000001976 enzyme digestion Methods 0.000 claims 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 claims 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 14
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 abstract description 10
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 8
- 108091005658 Basic proteases Proteins 0.000 abstract description 6
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 208000002720 Malnutrition Diseases 0.000 abstract description 4
- 235000018343 nutrient deficiency Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 abstract 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 53
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 42
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 21
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 102000005158 Subtilisins Human genes 0.000 description 7
- 241001061106 Sargocentron rubrum Species 0.000 description 5
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 102000004895 Lipoproteins Human genes 0.000 description 4
- 108090001030 Lipoproteins Proteins 0.000 description 4
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 108090000145 Bacillolysin Proteins 0.000 description 3
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 3
- 108091005507 Neutral proteases Proteins 0.000 description 3
- 102000035092 Neutral proteases Human genes 0.000 description 3
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 239000002158 endotoxin Substances 0.000 description 3
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 229920006008 lipopolysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- NHJVRSWLHSJWIN-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrobenzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O NHJVRSWLHSJWIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101710118538 Protease Proteins 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 208000003643 Callosities Diseases 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 102000006395 Globulins Human genes 0.000 description 1
- 108010044091 Globulins Proteins 0.000 description 1
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 1
- 238000007696 Kjeldahl method Methods 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 1
- 244000025272 Persea americana Species 0.000 description 1
- 235000008673 Persea americana Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000000944 Soxhlet extraction Methods 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- 235000018936 Vitellaria paradoxa Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000021245 dietary protein Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004495 emulsifiable concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 238000001641 gel filtration chromatography Methods 0.000 description 1
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 1
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺，属于生物技术在食品工业中的应用技术领域。本发明以花生为原料，采用单一的碱性蛋白酶进行水酶法提油，对得到的乳油采用冷冻解冻的方法破乳获得游离油，并同时以小肽形式回收水解液与碱洗液中的蛋白质。采用本发明可直接从花生中提取游离油，得油率高；回收得到的小肽形式的水解蛋白粉可弥补花生蛋白本身的营养缺陷，营养价值高。
Description
技术领域
一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺，属于生物技术在食品工业中的应用技术领域。
背景技术
当前世界上主要制油工艺有机械法，浸出法与水剂法。目前国内主要加工方法有两种，一是有机溶剂浸出法，二是利用机械外力的物理压榨法。上述方法也是传统分离油料中油和蛋白质的方法，即采用先从油料中提取油，再从所得饼粕中提取蛋白质的两步工艺路线。这些方法虽然提油率较高，但提油过程都不同程度引起蛋白质变性，从而影响其营养价值和功能性质，尤其经过高温处理后，饼粕中水溶性蛋白含量明显下降，剩下的饼粕只能用作肥料和饲料，造成油料蛋白资源的浪费；而溶剂浸出需脱溶剂过程，设备多，投资大，污染重。
早在上世纪50年代，人们就观察到酶预处理对油料的出油量有明显影响。在国外，水酶法提油在实验室范围内已被广泛用于多种油料种籽的取油，包括向日葵籽、大豆、棉籽、牛油树果、椰果、玉米等。用酶法处理橄榄、鳄梨、椰子以提高出油率，在工业试验中已取得良好效果。
花生是我国重要的油料作物，约占全国油料年产量的42％，2003年年产1520万吨，总产量和总产值在世界上占第一位。同时我国又是一个人口众多的农业大国，每年的食用油消费量达1300万吨，但是部分食用油长期依赖进口。近几年每年的进口油脂数量高达400-700万吨，在油料生产方面，我国的大豆国际竞争优势不足，所以大力发展花生产业是解决我国油脂问题的根本出路。
花生也是世界上占第三位的植物蛋白源，约可提供世界蛋白需要量的11％。现代营养学研究发现：人类摄食蛋白质经消化道的酶作用后，大多是以低肽形式消化吸收的，以游离氨基酸形式吸收的比例很小。进一步的试验又揭示了肽比游离氨基酸消化更快、吸收更多，表明肽的生物效价和营养价值比游离氨基酸更高。花生蛋白质虽具有优良性能，但花生蛋白中必需氨基酸组成不均衡，赖氨酸、苏氨酸、蛋氨酸为其限制氨基酸；另外，蛋白质的净利用率(NPU)为48。一般来说，优质蛋白的NPU在70以上，花生蛋白的NPU值较低，成为花生蛋白营养的第二缺陷。为此消除花生蛋白的营养缺陷，得到营养价值高易消化吸收的水解短肽，以更有效地利用花生蛋白资源就具有非常重要的意义与价值。目前，世界上有以大豆、豌豆、玉米等农作物为原料得到水解肽的研究。日本以食品蛋白为原料，酶解后经脱臭、脱色制得的多肽食品，仅流动食品的市场规模已近130亿日元，目前仍存在强劲的发展势头。但至今国内外未见对花生肽的系统研究报道。
采用水酶法从花生中提油的研究报道国外仅有两篇，[Lanzani，A.et al.LaRiv.Ital.Sostanze grasse，1975，52，226-229；Aparna Sharma et al.JAOCS，2002(79)：215-218]游离油得率分别为78％和86％。但他们都未对另一组分花生蛋白质的回收利用进行研究。目前，国内CN1419837A报道：与不经酶处理的传统水剂法相比，用纤维素酶、果胶酶和中性蛋白酶三种酶共同对花生进行酶解处理后，花生的油脂收率及花生蛋白收率分别从86％与67％提高到94-96％和73-75％。但作者在文中没有指出油脂收率是指总油提取率还是游离油(free oil)提取率，没有说明油是以乳油方式回收还是以游离油方式回收，没有对花生蛋白质的性质、回收方式加以研究。
发明内容
本发明目的是提供一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺。利用酶处理花生种籽，以提高游离油(free oil)得率并同时回收高质量、高营养的水解花生蛋白。
本发明的技术方案：花生仁经烘干脱红衣，干粉碎与碱提，然后用单一碱性蛋白酶进行酶解反应，酶解结束后对酶解体系离心，离心后得到的乳油与从离心后的渣用碱洗提所得乳油合并，对合并后的乳油用冷冻—解冻的方法破乳获得游离油；对酶解体系离心后得到的水解液和碱洗后的碱洗液合并，灭酶，喷雾或冷冻干燥获得小肽形式的水解蛋白粉。
在植物油料中，油脂存在于油料细胞内部，并通常与其他大分子(蛋白质和碳水化合物)结合，构成脂蛋白、脂多糖等复合体，只有将油料组织的细胞结构及油脂复合体破坏，才能取出其中的油脂。采用对油料组织和对脂蛋白、脂多糖等复合体有降解作用的酶(如蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、葡聚糖酶等)处理油料，可以达到油料预处理的目的。在机械破碎的基础上，酶对细胞结构的进一步破坏，以及酶对脂蛋白、脂多糖等复合体的分解作用，可增加油料组织中油的流动性，从而提高出油率。另外，在油料提油过程中，部分磷脂转移到油中，与蛋白质结合并吸附在油滴表面形成稳定的乳状液，不利于油脂的分离提取，酶的作用可降低乳状液的稳定性，提高油的得率。
1.工艺路线，如图1所示。
2.分析方法
蛋白质：半微量凯式定氮法
脂肪：索式抽提法
淀粉：样品先经酸水解，再用还原糖滴定法
总油得率：(原料中油含量-渣II中油含量)×100％/原料中油含量
总蛋白质得率：(原料中蛋白质含量-渣II中蛋白质含量)×100％/原料中蛋白质含量
游离油得率：(游离油I+游离油II)×100％/原料中油含量
水解蛋白得率：灭酶后的水解液与碱洗液中氨基氮的量×100％/原料中氨基氮的量
物料粒径分布：Mastersizer2000型激光粒径分析仪
水解度：pH-stat法与TNBS法
水解花生蛋白的相对分子质量分布：凝胶过滤色谱与HPLC
3.工艺条件
1)筛选及去皮
新鲜无霉变花生经远红外烘干机干燥至水分5％以下，烘干过程中温度不高于60℃。用花生脱皮机去98％以上红衣，以避免红衣影响水解蛋白产品的颜色与风味。
2)干粉碎与碱提
干粉碎即是破坏原料的组织细胞。干粉碎可以使用超微磨机(CWM型)或手提式中药粉碎机，干粉碎没有加水可以避免破碎过程中形成稳定的乳状液。粉碎过程中温度不宜超过80℃，粉碎后物料的粒径控制在20μm以下。
碱提过程是把蛋白质与油脂从破碎后的细胞组织中释放出来。花生蛋白质含10％清蛋白与90％球蛋白，它们在稀的NaOH溶液中有很高的溶解度。将干粉碎后的物料分散在4-6倍水量的NaOH溶液中，使体系的pH范围在8.0-8.5，温度为60℃，碱提时间为20-60min。碱提后原料中绝大部分蛋白质以溶解状态存在于NaOH溶液中，有利于酶的充分作用。
3)酶解工艺
花生中蛋白质含量较高，在含油、水、及具两亲性质的蛋白质存在的体系中，搅拌的过程中不可避免地会形成乳状液。选用合适的酶对乳化体系作用不仅可以破坏细胞壁有利于油的渗透，还可以在一定程度上破坏脂蛋白膜，提高油籽的出油率。
由于花生蛋白营养上存在的缺陷，因此所选用的酶及其作用方式应使得到的产品切实能弥补花生蛋白的不足，提高营养价值与扩大应用范围。工艺中选用食品级碱性蛋白酶Alcalase。Alcalase购自NOVO公司，是特为水解各种蛋白质而研制的高效细菌蛋白酶，该酶的主要有效成分枯草杆菌蛋白酶A(枯草杆菌蛋白酶Carlsberg)是一种内切蛋白酶，对底物作用范围广泛。
体系中加入0.5-2.5ml/100g蛋白质的酶量，作用温度55-65℃，作用时间5-8hr，反应过程中可以采用pH-stat法测定水解度，控制体系的pH值恒定在8.00左右；或也可以采用不控制酶解体系的pH，让其自然降解的酶解方式，用TNBS法测定水解度。
4)洗提与破乳
体系酶解后离心，对得到的渣用pH7.5左右的两倍于原料的NaOH溶液在60℃下搅拌提取30min。合并离心后得到的乳油与从离心后的渣用碱洗提所得乳油，合并后的乳油采用冷冻(-8-4℃)解冻(25-35℃)的方法破乳。
5)花生水解蛋白的回收
水解液与碱洗液合并后在85℃灭酶10min，离心后的上清液经喷雾干燥或冷冻干燥得到小肽形式的花生水解蛋白粉。
本发明的有益效果：设备简单，操作安全，污染少；能同时分离油和水解蛋白，缩短了工艺路线；操作条件温和，所得油和水解蛋白质量较高；由酶解分离所得的水解蛋白是价值极高的油料蛋白质深加工产品，其溶解度高、口感好、易消化吸收，具有良好的分散性，能广泛用于多种食品体系，为天然蛋白质所不及。
本发明与背景技术CN1419837A相比较，本发明用单一碱性蛋白酶Alcalase对花生原料进行酶解反应，而背景技术采用纤维素酶、果胶酶和中性蛋白酶三种酶共同对花生原料进行酶解反应，显然，采用单一酶进行作用要优越得多。首先，选用单一酶种避免了多酶种对工艺推广应用的限制；其次碱性蛋白酶Alcalase是特为水解各种蛋白质而研制的高效细菌蛋白酶，该酶的主要有效成分枯草杆菌蛋白酶A(枯草杆菌蛋白酶Carlsberg)是一种内切蛋白酶，对底物的作用范围要比B.subtilis来源的中性蛋白酶要广泛得多，可以更大幅度地提高花生水解蛋白的回收率。
本发明与背景技术CN1419837A相比较，本发明具体提出了用冷冻—解冻方法对乳油进行破乳，从而获得游离油。这种破乳方法操作简单，容易实现工业化生产。而背景技术只笼统提到“再经乳化油处理”，并未进一步提到具体处理方案，显然背景技术仅是得到乳化油。
本发明与背景技术CN1419837A相比较，本发明采用碱性蛋白酶Alcalase进行酶解反应，回收得到的水解花生蛋白经检测是小肽形式的。这种小肽具有营养价值高，人体吸收利用率高的特点，可弥补花生蛋白质限制氨基酸多、净利用率(NPU)低的营养缺陷。
附图说明
图1水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
原料脱红衣，用手提式中药粉碎机对去皮花生仁进行干破碎。将粉碎后的花生用4倍的碱液提取，提取初始的pH为8.25，温度为60℃。20min后，把体系的pH调到8.00(Alcalase2.4L的最适pH范围内)，加酶量为2.5ml/100g蛋白质，用pH-stat控制体系的pH恒定在8.00左右，7hr后体系水解度达到22.7％。
总油得率为97.3％，总蛋白得率为95.6％。
总的游离油得率为92.4％，花生水解蛋白的回收率达到90％。
实施例2
原料脱红衣，用手提式中药粉碎机对去皮花生仁进行干破碎。将粉碎后的花生用5倍的碱液提取，提取初始的pH为8.50，温度为60℃。40min后，把体系的pH调到8.50，加酶量为1.5mL/100g蛋白质，自然酶解8hr。
总油得率为97％，总蛋白得率为94.1％。
总的游离油得率为91.6％，花生水解蛋白的回收率达到84％。
Claims (1)
1.一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺，其特征是花生仁经烘干脱红衣，干粉碎与碱提，然后用单一碱性蛋白酶进行酶解反应，酶解结束后对酶解体系离心，酶解体系离心后直接分离出一部分游离油，还分离出另一部分乳油，所得乳油与离心后的渣用碱洗提所得乳油合并，对合并后的乳油用冷冻-解冻的方法破乳也获得游离油；对酶解体系离心后得到的水解液和碱洗后的碱洗液合并，灭酶，喷雾或冷冻干燥获得小肽形式的水解蛋白粉；
花生仁烘干脱红衣：烘干温度不高于60℃，干燥至花生仁水分为5％以下；
粉碎：粉碎温度不超过80℃，粉碎后物料粒径控制在20μm以下；
碱提：将干粉碎后的物料分散在4-6倍量的NaOH溶液中，碱提的pH为8.0-8.5，温度为60℃，碱提时间20-60min；
酶解：酶解反应用单一碱性蛋白酶Alcalase进行酶解，体系中每100g蛋白质加入0.5-2.5mL的酶量，酶解温度55-65℃，酶解时间5-8hr；
碱洗提：离心得到的渣用原料的2倍量的NaOH溶液在60℃，搅拌提取30min，pH7.5，分层得到乳油；
破乳：合并酶解体系离心后得到的乳油与从离心后的渣用碱洗提所得乳油，对合并后的乳油用冷冻-解冻的方法破乳，-8～-4℃冷冻，25～35℃解冻获得游离油；
回收水解蛋白粉：对酶解体系离心后得到的水解液和碱洗后的碱洗液合并，85℃灭酶10min，离心后的上清液经喷雾或冷冻干燥获得小肽形式的水解蛋白粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410013841 CN1290422C (zh) | 2004-01-05 | 2004-01-05 | 一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410013841 CN1290422C (zh) | 2004-01-05 | 2004-01-05 | 一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1555714A CN1555714A (zh) | 2004-12-22 |
| CN1290422C true CN1290422C (zh) | 2006-12-20 |
Family
ID=34351116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410013841 Expired - Fee Related CN1290422C (zh) | 2004-01-05 | 2004-01-05 | 一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1290422C (zh) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100427576C (zh) * | 2005-04-26 | 2008-10-22 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种水酶提取山核桃油的方法 |
| CN100465284C (zh) * | 2006-08-21 | 2009-03-04 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种花生功能性混合短肽及其制备方法 |
| CN101224022B (zh) * | 2007-01-15 | 2012-10-31 | 天津科技大学 | 水酶法同时制备芝麻油和蛋白质的工艺方法 |
| CN101401658B (zh) * | 2008-07-18 | 2012-05-23 | 江南大学 | 一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的中试方法 |
| CN101744205B (zh) * | 2008-12-16 | 2013-09-11 | 嘉里特种油脂（上海）有限公司 | 一种风味预混料及其制备方法 |
| CN101455240B (zh) * | 2008-12-29 | 2011-04-06 | 东北农业大学 | 水酶法提取南瓜籽油的方法 |
| CN101455403B (zh) * | 2008-12-29 | 2012-09-12 | 陕西天宝大豆食品技术研究所 | 花生肽营养品及其制备方法 |
| CN102150740A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-17 | 山东省花生研究所 | 一种花生抗氧化肽的制备方法 |
| CN102796608A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-28 | 东北农业大学 | 水酶法水解液中同时回收大豆油脂和蛋白的方法 |
| CN102888275A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-01-23 | 新疆中富益健生物科技有限公司 | 一种巴旦木油和巴旦木蛋白质的提取方法 |
| CN102952624A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-06 | 安徽新世界绿洲茶油有限公司 | 一种浓香茶籽油制备工艺及制得的浓香茶籽油 |
| CN102965183A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-13 | 东北农业大学 | 一种水酶法提取花生油脂破乳的方法 |
| CN104026245B (zh) * | 2014-06-10 | 2016-04-06 | 江南大学 | 一种低脂花生乳饮料及其制备方法 |
| CN107629870A (zh) * | 2014-11-27 | 2018-01-26 | 江南大学 | 一种同时提取花生油和花生蛋白质的方法 |
| CN104974847A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-14 | 武汉轻工大学 | 水酶法同时制备油茶籽油和油茶籽蛋白的方法 |
| CN109266432A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-25 | 江苏大学 | 一种同时提取水飞蓟油和水解蛋白的方法 |
| CN115812841A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-03-21 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种高效同步分离花生油水酶法制取中油脂和蛋白的方法 |
-
2004
- 2004-01-05 CN CN 200410013841 patent/CN1290422C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1555714A (zh) | 2004-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1290422C (zh) | 一种水酶法从花生中提取油与水解蛋白的工艺 | |
| CN103467612B (zh) | 一种从热榨花生粕中同步提取多糖和蛋白的方法 | |
| Baker et al. | A comparison in protein extraction from four major crop residues in Europe using chemical and enzymatic processes-a review | |
| CN102329844B (zh) | 提取大豆油脂和蛋白的微生物发酵酶解法 | |
| Chen et al. | Improving the hydrolysis efficiency of soy sauce residue using ultrasonic probe-assisted enzymolysis technology | |
| CN1952094A (zh) | 一种水酶法提取葵花籽油及回收蛋白质的方法 | |
| CN103833786B (zh) | 一种米糠营养和活性物质的高效提取方法 | |
| CN107858393A (zh) | 一种从核桃粕中提取蛋白多肽的方法 | |
| CN110734948A (zh) | 一种从大豆中提取硒多肽的提取装置及工艺 | |
| CN102329382A (zh) | 超声-微波协同提取菜籽蛋白的方法 | |
| CN1268220C (zh) | 水酶法提取玉米胚芽油及回收蛋白质的方法 | |
| CN111685286A (zh) | 一种具有降血脂功能的牡蛎肽及其制备方法和应用 | |
| CN103911420A (zh) | 菌酶协同发酵菜籽粕制备菜籽肽的方法 | |
| CN102080107A (zh) | 微波辅助蛋白酶水解同步制备核桃油和核桃蛋白肽的方法 | |
| CN111004829A (zh) | 一种黑木耳活性肽的制备方法 | |
| CN107095312A (zh) | 一种具有降血脂能力的南极磷虾多肽制剂及其制备方法 | |
| CN107604034A (zh) | 一种葡萄籽蛋白酶解物及其制备方法 | |
| CN111820412A (zh) | 燕窝提取方法、提取物及其产品 | |
| CN1733925A (zh) | 用废弃蛋白制备复合氨基酸液的方法 | |
| JP2020517257A (ja) | 未加工のバイオマスから付加価値のある産物を抽出するための酵素ベースの方法 | |
| CN112795611B (zh) | 一种不可溶性蛋白制备核桃蛋白多肽的方法 | |
| CN110438190A (zh) | 一种使用多种酶复合酶解制备瓜尔活性肽的方法及瓜尔活性肽 | |
| CN101434982A (zh) | 一种微生物固态发酵制备菜籽活性肽的方法 | |
| CN105907826B (zh) | 一种植物多肽/蛋白的清洁制备方法 | |
| KR101966081B1 (ko) | 크릴 오일 조성물 및 그의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |