CN1287957C - 大剪刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大剪刀，其包括静止刀片(1)和在大剪刀的剪切运动期间移动的活动刀片(2)，将操作机构(5)配置成作用于销钉(6)上距活动刀片(2)一定距离的点上。当大剪刀闭合时，产生试图把活动刀片(2)拉向且靠着静止刀片(1)的作用力，并试图保持两刀片(1、2)间相互接触。将操作机构(5)配置成由套筒状部件(7)作用于连接销钉(6)。套筒内部包括两圆锥形部分(8、9)，套筒内部的最窄点决定了套筒状部件(7)作用于结合销钉(6)的点。

Description

大剪刀

技术领域

本发明涉及一种大剪刀，尤其是一种园艺剪刀。

背景技术

与上面描述相似的大剪刀已在美国专利US3613240中披露。这种大剪刀有若干不同的用途，但时常是如上实施的，尤其是特定类型的园艺剪刀，如剪草刀。即，上述的刀片结构使得这样一种机构成为可能，即简单地将由下向上的手的握紧运动改变为刀片的水平运动，该刀片尤其适用于剪草。

基于上面提到的美国专利US3613240中所描述的大剪刀的思想，其不同于若干常规剪草刀，活动刀片置于静止刀片之下，但是作用于活动刀片的拉杆与在静止刀片之上的活动刀片相连。通过给活动刀片装配伸出活动刀片平面的结合销钉，确保了拉杆把作用力导向结合销钉的上端。然后，试图闭合刀片的作用力在一定程度上把活动刀片拉向且靠着静止刀片，抵抗刀片的切削刃在剪切阶段相互分离并确保刀片间的连续接触。同样地，当刀片打开时，除了打开刀片的作用力之外，拉杆把一稍微向下导引的作用力作用于活动刀片，所述作用力抵抗弹簧将刀片相互压在对方上的作用力，并试图在活动刀片和静止刀片之间产生间隙。如果将要被剪切的材料(如草)粘结在刀片之间，则这种减力元件是优选的。

然而，如果过份地增大大剪刀的剪切作用力，例如当剪切坚韧的稻草或类似物时，作用力试图把活动刀片的结合销钉转动的越多，作用力也就变得越强。若不加限制，这将会损坏大剪刀的结构。

考虑到上面提及的在剪切阶段按压刀片使其相互紧靠，以及在剪刀打开阶段按压刀片使其相互离开的作用力的限制缺陷，在上面提及的美国专利US3613240中披露的解决方案从各方面讲都不能视为最优的解决方案。

发明内容

为改善这一特性，本发明的目的是提供一种大剪刀，在剪切阶段接压刀片使其相互紧靠，改善剪刀打开阶段按压刀片使其相互离开的作用力限制缺陷。

本发明的目的是这样实现的：

一种大剪刀包括：第一刀片，其在大剪刀的剪切运动期间静止，第二刀片，其在大剪刀的剪切运动期间移动，接头，其在两刀片之间，在打开和闭合的位置之间进行剪切运动的过程中，所述活动刀片相对于静止刀片围绕所述接头转动，第二接头，其配置在通过两刀片间的接头移动并具有平行于活动刀片纵向的方向的线的一侧，第二接头包括从活动刀片伸出到静止刀片一侧的销钉，和操作机构，配置成作用于销钉上距活动刀片一定距离的一点上，并把作用力导向第二接头以打开和闭合大剪刀，该作用力也试图把活动刀片拉向且靠着静止刀片，并试图在大剪刀闭合时保持两刀片相互接触，其特征在于，将所述操作机构设置成由套筒状部件作用于销钉，销钉穿过该套筒状部件的内部，所述套筒状部件的内部包括两圆锥形部分，将所述两圆锥形部分设置成朝向套筒的两端扩张，而套筒内部的最窄点位于两圆锥的交界处，套筒内部的最窄点决定了套筒状部件作用于销钉的点。

本发明的大剪刀，其包括第一刀片、第二刀片、第一接头和第二接头；其中，第一刀片在大剪刀进行剪切运动时是静止的，第二刀片在大剪刀进行剪切运动时移动，第一接头位于两刀片之间，活动刀片相对于静止刀片在打开和闭合位置之间进行剪切运动的过程中，使该活动刀片绕接头转动，第二接头设置在相对于通过刀片间的接头移动并与活动刀片的纵向方向相平行的线的一侧；第二接头包括一销钉和操作机构，所述销钉从活动刀片伸出到静止刀片的一侧，将所述操作机构配置成作用于销钉上距活动刀片一定距离的一点上，并把作用力导向第二接头处以开闭大剪刀，所述作用力也试图把活动刀片拉向且靠着静止刀片，并在大剪刀处于闭合状态时试图保持刀片间的相互接触。

本发明的大剪刀的主要特征在于，将操作机构配置成由一套筒状部件作用于销钉，所述销钉通过套筒状部件的内部，该内部包括两圆锥形部分，将该两圆锥形部分设置成向套筒端部扩张，而套筒的最窄点位于两圆锥的交叉点处，套筒内部的最窄点决定了套筒状部件作用于销钉的点。

在本发明的大剪刀中，销钉连接到活动刀片上，以便在大剪刀闭合和打开阶段移动活动刀片，销钉能够成为杠杆臂而获得随后的扭矩，迫使刀片在大剪刀闭合时相互抵靠，及当大剪刀打开时两刀片相互分开。根据本发明，连接到活动刀片的销钉穿过套筒状部件。这个套筒提供了扭矩限制，通过操作机构，能够在按压刀片使其相互抵靠和相应地相互离开的方向被导向刀片。在常规使用中，在套筒内径最小的套筒内部的那一点，即套筒内部的圆锥部分会聚的那一点，是把作用力引导向活动刀片的销钉的内部的点。然而，如果大量的材料，例如草，强烈抵抗刀片的闭合，在刀片闭合阶段保特在刀片之间，大剪刀的使用者将自然要使用更大的作用力以闭合大剪刀。在这种情况下，由于大剪刀的弹簧结构，例如刀片材料的弹性和/或在刀片之间的弹簧装置，结果就使得由于相对套筒拉动销钉而使销钉倾斜。当发生这种倾斜时，套筒内部的双圆锥结构能相对较快地使套筒沿销钉的整个长度与销钉接触，即在套筒上部的圆锥和在套筒下部的圆锥都与销钉接触，在这种情况下，实际上，即使通过操作机构增加作用力，倾斜的扭矩也不再增加。相应地，当打开大剪刀时，可能发生这种情况，即试图打开大剪刀的作用力也试图倾斜销钉，结果与上面所述的相似，在这种情况下，打开运动也将得以限制。

附图说明

下面将参照附图对本发明的大剪刀进行更详细地说明，其中

图1所示的是根据本发明提出的一种具体实施例，示出当刀片处于打开位置时大剪刀的刀片；

图2所示的是刀片处于闭合位置时的图1所示刀片；

图3是连接到活动刀片的销钉和环绕销钉的套筒的剖面图。

具体实施方式

图1和2分别示出根据本发明提出的一种实施例在打开和闭合位置的大剪刀。仅仅示出了与本发明相关的部分。因此，省略了操作机构的主要部分，但是，将在下面讨论其可供选择的实施情况。

在图1和2中披露的大剪刀包括第一刀片1和第二刀片2；所述第一刀片1在大剪刀进行剪切运动期间是静止的，所述第二刀片2在大剪刀进行剪切运动期间移动并通过铆钉状接头3与第一刀片1连接在一起。这种铰接接头允许第二刀片2围绕接头3相对于第一刀片1转动。在图1和2所示的实施例中，所示接头3是一个刚性接头，即，几乎不活动的较紧接头。例如，这种枢转常见于用于剪纸的普通剪刀。

如果本发明的大剪刀用于其他用途，如剪草刀，为允许刀片2还可在接头3的轴线方向上作限位运动，通常将一弹簧设置成与接头3连接。一般地，通过伸长铆钉3的铆杆并在铆头和静止刀片1之间装配线圈弹簧来实现这种弹簧解决方案。这种线圈弹簧迫使铆钉3的铆头离静止刀片1尽可能的远，朝向且靠着刀片1拉动刀片2，其中，铆钉底部连接到刀片2上。这种弹簧结构也在上面提及的美国专利US3613240中披露。

在本发明的大剪刀中，刀片2借助连接到其上的销钉6移动。该销钉被连接在刀片2的这样一点上，该点位于与刀片2的纵向平行且经过接头3的一条平行直线的一侧。销钉6连接到刀片2上，这样该销钉6在基本上垂直的方向自刀片2突伸。销钉6的结构和与之相关的操作机构在如图3的横截面视图中更详细地披露出。

如在图1和2中所看到的，在剪切运动期间销钉6自刀片2伸出至静止刀片1所处的一侧。为了能够这样，刀片1有一凹槽，其一方面能够使销钉6通过刀片1，另一方面，其能够在大剪刀的剪切运动期间限定刀片2的移动路径。在图1的状态下，大剪刀处于打开位置，销钉6因此位于刀片1的凹槽的第一个极端，以及在图2中，大剪刀处于闭合位置，销钉6位于凹槽的第二个极端。这使得刀片2在剪切运动期间的移动路径能够以简单方式被限定，且刀片相互被阻止进入不期望的位置。通过操作臂5来移动刀片2。通过装配在销钉6周围且一般为圆柱形的套筒7使操作臂5与销钉6可枢转地连接。操作臂5基本连接到套筒7的中间位置，即基本上垂直于套筒的纵轴。

所示的球状件11连接到操作臂5的离开套筒7的一端。另一方面，所示的在剪切运动期间、沿操作机构方向静止的刀片1的延伸部分包括平面框架部分10，然而，其在图中被切断示出。这些部件10和11能够与各种操作机构连接，以使活动刀片2相对静止刀片1移动。因此，在图1和2中仅示出与本发明相关的部分框架部件10以及大剪刀的操作机构。

应指出的是，尽管未在图中示出，但刀片的操作机构也可以与在上面提及的美国专利US3613240中披露的刀片的操作机构相似。其描述了连接到框架10的上柄件和枢转连接到操作臂5和上柄件上的下柄件。复位弹簧装配在上、下柄件之间。当下柄件被拉向上柄件时，枢转连接到上柄件的下柄件把拉动运动导向操作臂，拉动运动使大剪刀闭合时，当下柄件被释放时，释放的弹簧返回到下柄件的底部位置，迫使刀片进入图1所示的打开位置。这种操作机构尤其适用于将大剪刀用作常规剪纸刀或者剪草刀时。

另一方面，如果从长杆的一端使用图1和2所示的刀片机构，该机构的执行将基本不同于上面描述的情况。一个示例的解决办法是其中框架部件10将连接到长杆上，支撑臂将被支撑在该长杆上，该长杆的第一端可枢转地连接到操作臂5的球形柄11上，反过来，其第二端将连接到例如一拉绳上，也同样连接一复位弹簧，在通过拉动拉绳产生的剪切运动之后，复位弹簧将刀片返回到图1中所示的打开位置。

图3所示的是操作销钉6和尤其是支撑在其上的套筒7的更详细的结构图。图3所示的横截面图示出了套筒7的内部由两个锥形部分组成，该两锥形部分被设置成朝向套筒的相对端部延伸，套筒内部的最窄点位于其中间位置，即在两圆锥的交叉点处。在图3中，这些圆锥形表面用附图标记8和9表示，圆锥形表面9位于接近销钉6的基部的位置，此处销钉6被连接到刀片2上。当拉力通过套筒7从操作臂5被导向销钉6时，拉力自然地在销钉6与套筒7的接触点处被导向。因此，在图3所示的示例中，拉力点一般位于套筒7的中间位置，即在套筒7距刀片2的中间距离长度处。就涉及本发明的大剪刀的操作而言，这是一个本质点。当采用图3所示的结构时，拉力点在距刀片2的一段距离处，杠杆臂被置于拉力点和刀片2之间。因此，除了对准操作销钉的拉力可使刀片1和2进行正常的剪切运动外，杠杆臂还把扭矩导向刀片2，当闭合大剪刀时，其拉动刀片2朝向且靠着刀片1，即沿与刀片2的正常运动方向垂直的方向，相应地，当打开大剪刀时，该力矩也迫使刀片2在垂直于刀片平面的方向远离刀片1。结果是，当大剪刀闭合时，尤其是在设置有弹簧的接头3的情况下，两刀片能够在刀片闭合运动时保持更有效地相互抵靠，因此确保进行有效的剪切。另一方面，在刀片打开过程中产生的且迫使刀片相互离开的扭矩可以更有效地打开刀片，特别是当因为某种原因，经常有某些物质(例如草)粘在两刀片之间，从而两刀片易于粘连在一起的情况下可以更有效地打开刀片。

图3所示套筒7的双圆锥结构的一个目的是限制上面提及的扭矩的大小。如果，尤其是当刀片相互间用弹簧连接时，而且由于大剪刀的一般弹性结构，在大剪刀打开或闭合所使用的作用力强于常规作用力时，套筒7和销钉6间的角度将发生变化，即销钉6相对套筒7倾斜，结果套筒7的圆锥部分也靠在销钉6的表面上。在这种情况下，套筒与销钉6的接触点移近刀片2，缩短了由销钉2提供的杠杆臂，因此限制了产生的扭矩。这种情况将发生在刀片运动的两个方向，即刀片2被拉向刀片1的方向和刀片2被推动离开刀片1的方向。

以上仅用一个示例描述了本发明的大剪刀，然而应认识到的是，在不偏离附属权利要求所限定的范围内，可从类似于上面描述的多个方面，尤其是相关的操作机构对本发明进行修改。

Claims (4)

1、大剪刀包括：

第一刀片(1)，其在大剪刀的剪切运动期间静止，

第二刀片(2)，其在大剪刀的剪切运动期间移动，

接头(3)，其在两刀片之间，在打开和闭合的位置之间进行剪切运动的过程中，所述活动刀片(2)相对于静止刀片(1)围绕所述接头(3)转动，

第二接头(4)，其配置在通过两刀片间的接头(3)移动并具有平行于活动刀片纵向的方向的线的一侧，第二接头包括从活动刀片(2)伸出到静止刀片(1)一侧的销钉(6)，和

操作机构(5)，配置成作用于销钉(6)上距活动刀片(2)一定距离的一点上，并把作用力导向第二接头(4)以打开和闭合大剪刀，该作用力也试图把活动刀片(2)拉向且靠着静止刀片(1)，并试图在大剪刀闭合时保持两刀片(1、2)相互接触，其特征在于，将所述操作机构(5)设置成由套筒状部件(7)作用于销钉(6)，销钉(6)穿过该套筒状部件的内部，所述套筒状部件的内部包括两圆锥形部分(8、9)，将所述两圆锥形部分(8、9)设置成朝向套筒(7)的两端扩张，而套筒内部的最窄点位于两圆锥(8、9)的交界处，套筒内部的最窄点决定了套筒状部件(7)作用于销钉(6)的点。

2、如权利要求1所述的大剪刀，其特征在于，销钉(6)从活动刀片(2)沿基本垂直于其平面的方向伸出。

3、如权利要求1或2所述的大剪刀，其特征在于，操作机构包括操作臂(5)，其连接到套筒状部件(7)上并具有基本平行于活动刀片(2)的平面的方向。

4、如权利要求3所述的大剪刀，其特征在于，操作臂(5)基本上连接到套筒状部件(7)的中点上。