CN1236460A - 电子卡 - Google Patents
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Abstract
一种电子卡具有一块位于卡遮护板(107,108)之间的印刷电路板。在一个遮护板边缘上的接头片(109)与在另一个遮护板边缘上的凹口(110)接合。连接在一起的遮护板提供了刚性和抗弯强度及抗扭强度。一个I/O接头(101)在没有一个独立接地点的情况下接地。接头片具有一个带有一中央斜凸起的弧形部分,它与在凹口附近的另一遮护板上的凸缘接合而形成了一卡扣连接。可以将一个框条插置在遮护板之间。
Description
本发明涉及一种电子卡。确切地说,本发明涉及这种卡的外壳。
电子卡已得到了广泛的应用,它特别是被用于扩充个人电子计算机的容量和/或功能。个人电子计算机存储卡国际协会(P MCIA)已为这些卡制定了标准并将它们归类为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型卡。
原来的卡使用了锁定和/或粘接固定在用激光焊接或超声波焊接焊在一起的中间框架和罩盖上的盖板。近年来的卡使用了金属遮护板,这种金属遮护板没有使用框架地被直接固定在一起。但是,在使这样的结构保持足以承受可能在日常使用中施加的弯曲力、挠曲力和张力的刚性的过程中,遇到了麻烦。因此,需要一种克服上述困难的电子卡。
本发明的电子卡包括一块插在具有边缘的卡遮护板之间的印刷电路板。在一个遮护板边缘上的接头片与在另一个遮护板边缘上的凹口接合。由此提供了足够的刚性。另外,所述电子卡还具有一个I/O接头,没有设置一个独立的接地点地使此接头接地且在其整个长度范围内罩住该接头。
本发明另一个实施例的电子卡包括一块插在具有边缘的卡遮护板之间的印刷电路板。在一个遮护板边缘上的接头片与在另一个遮护板边缘上的凹口接合。由此提供了足够的刚性。一个框条插置在遮护板之间。另外,所述电子卡还包括一个I/O接头,在没有设置一个独立的接地点的情况下使所述接头接地且在其整个长度范围内罩住该接头。
参见附图来进一步描述本发明,其中:
图1是本发明电子卡的分解透视图;
图2是图1所示卡的透视图;
图3是图1中的Ⅲ圆形区域的放大视图;
图4a-4f是表示在图1所示卡中的凹口和接头片在本发明的范围内以各种方式连接的示意图;
图5a、5b分别是表示图1所示卡中所用的I/O接头、其附带的通用接地部件和其中采用了通用接地部件的I/O接头的分解透视图;
图6a、6b分别是另一种I/O接头的分解视图和另一个其中装入其接地部件的I/O接头的视图;
图7是另一个带护板的I/O插座的分解透视图;
图8是另一个可与图7所示I/O插座联用的遮护板件的透视图;
图9是本发明卡的另一个优选实施例的分解透视图;
图10是图9所示卡的底部透视图;
图11是图9所示卡所用的卡遮护板的顶部透视图;
图12是图11中的圆Ⅻ内区域的详图;
图13是图11中的圆ⅩⅢ内区域的详图;
图14是图9所示卡接头所用的I/O接头的详图;
图15是通过接合锁闩的横截面图;
图16是沿图11中的ⅩⅦ-ⅩⅦ的横截面图;
图17是沿图16中的ⅩⅧ-ⅩⅧ的横截面图;
图18是用在本发明卡的另一个优选实施例中的遮护板的俯视图;
图19是图18所示遮护板的侧视图;
图20是图18所示遮护板的端视图;
图21是使用图18所示遮护板的整个卡的端视图;
图22是用在本发明卡的又一个优选实施例中的遮护板的俯视图;
图23是图22所示遮护板的侧视图;
图24是图22所示遮护板的端视图;
图25是用在本发明卡的又一个优选实施例中的遮护板的俯视图;
图26是图22所示遮护板的侧视图;
图27是图22所示遮护板的端视图;
图28是图18所示遮护板的局部透视图;
图29是图28中圆ⅩⅩⅨ内区域的放大图;
图30是图18所示遮护板的制造框图;
图31图30中圆ⅩⅩⅪ内区域的放大图;
图32a、32b分别是接头片和凹口的其它优选实施例的视图;
图33是用于本发明卡中的框条的详细的局部透视图;
图34是图1所示的整个框条的透视图;
图35-38是卡局部的侧视图和平面图;
图39-42是表示遮护板中框架组件的各种示意图和透视图;
图43-46是表示卡的各构件的各种平面图和边缘图;
图47-51是表示卡的各构件的透视图;
图52是在编码键背面上的框架支承的侧面俯视图;以及
图53是表示卡扭矩试验的示意图。
参见图1-3,PCB组件是由在电路板一端上的金属插座I/O接头1和在电路板另一端上的68位MTB(MICRO TRIBEAMTM)插座式接头2构成的。接头2具有两个与塑料外壳的侧面成一体的编码键3、4以及一个在此外壳的顶部和底部上的直立的凸脊5。在接头2的这两个编码键端的每一个上即上、下表面上还分别设有两个凹口6。以下将具体描述I/O插座。
上卡遮护板7和下卡遮护板8是相同的金属薄板如不锈钢薄板的冲压件。在遮护板的大部分长度范围内,直立的接头片9优选地周期性间隔地位于一侧上,而在另一侧上,在同样的位置并以同样的间隔形成了适当的凹口10。另外,在遮护板的前侧13上,有两个固定的接头片11,而在每个遮护板的后侧上,设有垂直地弯曲成在接头的金属遮护板前面与I/O接头1的插头孔平齐的延伸部12。这样的垂直弯曲可使外表更美观并且还防止了I/O接头和遮护板之间的开口及防止了在允许正确地轴向定位PCB组件时出现的所谓的卡的“微笑”(smile)效应。
当定位两个卡遮护板半边7、8并使它们分别在PCB组件的任一侧上相互靠近时,接头片9和固定的接头片11分别与对置的凹口10、6配合而获得了如图2所示的最终的电子卡组件14。
通常,如果只有一个接头片9与一个准确定位的凹口10相配合,则尽管在使用中要承受机械弯曲/拉伸,保持电子卡组件结构完整无损的力(见图2)仍然较小。由于采用了在两侧上均匀分布在电子卡组件长度范围内的比较多的接头片和凹口,所以可以获得足够大的组件刚性。总而言之,由于有冲压误差,所以可能在接头片和凹口之间存在(通常是有的)真位失配-配合现像。结果,可能存在两个卡遮护板相互摩擦配合并与MTB接头2的塑料外壳的凹口6摩擦配合的现像。通过适当地选择彼此配合在一起的接头片/凹口的相对尺寸/形状可增大各摩擦力,以形成机械结构。例如,考虑到图4a中接头片9的剖面A,如果接头片如图4d所示的那样比凹口长,或者使接头片扭曲(图4e)或使接头片弯曲(图4c),则可以在接头片和凹口之间形成摩擦接合。此外,在图4b、图4g、图4c和图4h中有几种将接头片锁固在凹口中的方案,其中一个位于中央的或成型于接头片一端上的锁闩9a在完全拼合时由一个剪切部将接头片锁定在凹口中。设置锁闩的目的是承受机械力并使组件保持完整无损。另一个目的是表现出电子卡组件的基本扁平的金属侧面,以允许适当地与PCMCIA卡配合所需的安装槽(未示出)的接地点接触。
在图5a、5b中示出了I/O接头,其中示出了在上、下塑料壁20的端部除去了塑料,以允许从两个具有腿21、22的金属簧片的后面(PCB侧)进入,所述腿具有向内伸出的锁闩23、24和端部25、26。在最终的装配状态下,锁闩23、24接触装配好的I/O插头式接头的金属外壳插头式接头18,而端头25、26被压在金属的上、下遮护板7、8上,从而形成了系统的整个接地连接。这两个金属簧片件在两个接头端通过铆钉与PCB上的底轨相连,如原始设计的那样。
参见图6a-6b,示出了另一个实施例,其中根据插座I/O接头的上、下塑料壁插入一个金属件。这种布局的优点不仅是只需要一个部件,而且金属遮护板在确保了在处于接头端的两个底位之间无电势差的同时分布在整个接头上。在这种设计方案中,向内伸出的锁闩23、24面对中心的塑料插入件13,从而最终与配合的插头I/O遮护板18相连。I/O接头另一侧的向外锁闩27接触上、下遮护板7、8,而边缘25、26也相对于遮护板边缘地设置。
参见图7和8,示出了与替换最初设计方案中的接地点7结合的I/O插座遮护板的又一改进方案。在这里,作为两个独立的半边地示出了上、下遮护板部分,每个遮护板都具有彼此面对的锁闩保持开口12的对称部分。这种变型设计方案不仅体现在具有锁闩保持开口的金属板,而且除端子的SMT腿所需的区域外,还在插座I/O的后端28有一个在卡的其余宽度上的金属壁。这个特征可以更清楚地在图4中看到,图4从PCB侧示出了插座I/O的后视图。在此设计方案中的后端28(图8)在被锁定于一个从下遮护板部分伸出的相似壁上时提供了一种在位于电子卡组件的该侧上的PCB电路I/O接头之间的EMI/ESD屏蔽保护措施。
参见图9-16,PCB组件包括在电路板一端的金属插座I/O接头101和在电路板另一端的68位MTB插座式接头102。该MTB接头102具有两个与塑料外壳的侧面成一体的编码键103、104以及一个在此外壳的上部和下部上的直立凸脊105。在MTB接头102的这两个编码键端的每一个上即上、下表面上还设有I/O接头端和两个凹口106。以下将具体描述I/O插座。
上卡遮护板107和下卡遮护板108是由金属薄板如不锈钢薄板制成的。在沿遮护板长度的大部分范围内,直立的接头片109优选地周期性间隔地位于一侧,而在另一侧,在同样的位置并以同样的间隔形成了适当的凹口110。另外,在一遮护板的前侧113,设有两个固定的接头片111,并在该遮护板的后侧设有垂直地弯曲成在接头的金属遮护板前面与在最终的电子卡组件状态中的I/O接头101的插头孔平齐的延伸部112。这样的垂直弯曲使卡更美观并同时允许准确地沿纵轴定位PCB组件。
当定位两个卡遮护板半边107、108并使它们相互靠近从而包围所述PCB组件时,接头片109沿侧面与凹口110配合,并且固定的接头片111在上遮护板的另一侧上通过槽100与对置的凹口144相配合,从而获得了最终的电子卡组件。
在整个电子卡组件的长度范围内位于两侧上的接头片和凹口的间隔的周期性足以确保所需的电子卡组件的刚性。如上所述,由于冲压误差而通常在接头片和凹口之间存在着真位失配。于是,这种布局导致了这两个卡遮护板至少最初因侧接头片109进入侧凹口110且两个前固定接头片111穿过两个凹口106而进入接头102塑料外壳的对置遮护板的前凹口144中而彼此摩擦配合。可以通过适当地选择配合在一起的接头片/凹口的相对形状/尺寸来增大相应的摩擦力以获得机械结构。
尤其是参见图9、10和14,其中示出了与替换在最初设计方案中的接地点107结合的又一个I/O插座遮护板的改进方案。在这里,作为两个独立的半边地示出了上、下遮护板部分,每个遮护板都具有彼此面对的锁闩保持开口112的对称部分。这种变型设计方案不仅体现在具有锁闩保持开口的金属板,而且除端子的SMT腿所需的区域外,还在插座I/O的后端128处有一个在卡的其余宽度上延伸的金属壁。
图11和12示出了固定接头片的改进实施例,其中接头片109包括一个直立的弧形部分130,它具有对置的刚性侧面131和倒角132,弹簧闩133从所述弧形部分起向下向外地伸出。尤其是参见图13,使凹口110成型于凸缘134上。凹口110的端部具有向内倾斜至点138的边缘135、136。尤其是参见图15-17,接头片133与凹口110中的凸缘134底侧接合。
本实施例的两个卡遮护板最好是由0.2mm不锈钢制成的且它们具有许多机械的卡扣结合的紧固件。在将这两个遮护板装配到一起后,这些紧固件令人惊奇地且出乎意料地使电子卡更耐弯曲和扭曲。这些紧固件还因有多个接触点而实现了这两个卡遮护板之间的良好的接地电连接,并且由于无需设置中间承载面,所以电子卡获得了最佳的EMI保护。紧固件包括许多与凹110接合的接头片109。可以从图中看到(部分参见图15和16),每个接头片109和锁闩133从直立的面起例如以图15所示的角度向内倾斜以便更好地与凹口110接合。各接头片109包括一个与锁闩133成一体的弹性部132,它卡在位于各凹口110的区域下方的锁闩134中。这个锁闩133防止了两个卡遮护板在装配后彼此分开。在配合过程中,接头片109将受到来自锁闩133尖端到两个刚性侧面的弹性弯曲力和扭转力。
每个接头片109也包括两个刚性侧面131,它们以一定间隙嵌在凹口110的两端中。刚性侧面131和凹口端的总数使在两个卡遮护板之间的机械连接具有很高的剪切强度,这导致了较高的抗弯强度和抗扭强度。还将注意到的是,两个卡遮护板是相同的且它们具有相反的性质,即各遮护板同时具有凹、凸紧固件。
如尤其是图12-14所示的那样,在配合中,倒角132先接触前边缘135、136,从而它们将把接头片109引向超过点138的端部位置并确保了锁闩133将钩卡在边缘134的下方。点138的作用是使接头片在凹口中锁定就位且提供表示正确锁定的“咔哒”声的锁定件。倒角132和凸缘135、136的相对尺寸被设计成可消除加工(冲压)误差。
锁定机构是如此设计的,即在锁闩和凸缘134之间沿垂直方向留有初始间隙,这个间隙通过凸缘端部137的第二弹性作用而得以消除。当所述端部具有小于90°的弯曲角时,它们在装配这两个卡遮护板时形成第一接触,然后在配合锁闩133前必须使这两个端部稍微压合。随后,锁定机械不再有间隙。
像接头片这样的簧片的整个累积长度最好至少等于遮护板长度的10%,且最好等于遮护板长度的50%。
尤其是参见图9,可以看到在接头102的每一端有一个槽106,它允许接头片111经过接头而与在对置卡遮护板中的凹口144接合。于是,形成了完全的金属对金属的接触,从而无需在接头102中加入塑料。更确切地说,如果不使用接头101、102地只接合两个卡遮护板107和108,则获得的遮护板是刚性的。
对上述的第二PCMCIA卡的变型进行扭曲试验、弯曲试验和手指甲模拟试验。分别在附表Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中列出了试验。
参见图18-21,其中示出了一个未使用I/O插座的实施例。在其它方面,此实施例大致与图9-17所示的实施例相同。即,它具有相同的接头片245,这些接头片与相同的凹口254接合,并且此实施例还具有用于一MTB接头(未示出)的空间240。尤其是参见图20、21,将看到背面的连接接头片和凹口设置在侧面且设有中央连接板241、242。参见图22-24,其中示出了一个与上述实施例相似的实施例,但此实施例使用了单个15位I/O接头343。接头片309和凹口310与上述的相同。在此实施例中,连接的接头片和凹口345、354分别在电子卡的前端上向外地位于I/O接头旁边,而接头片311和凹口344在MTV接头侧相互配合。
参见图25-27,其中示出了另一个使用了两个I/O接头446、447的实施例。在其它方面,这个实施例基本上与上述实施例相同。将看到,在此卡的后端,接头片和凹口448位于I/O接头和卡的后侧之间。
参见图28、29,将可以看到,上述实施例的全金属角部是由总的由549所示的折叠金属壁构成的。参见图30、31,将注意到弯曲的角部可以由一个具有中间凸起450和可向内向上地折叠成几段以产生所需圆形效果的侧凸起451、452的坯料制成的。那些本领域中的技术人员将认识到这种全金属角部的结构在EMI EST保护方面或在不采用塑料或透气情况下的相似全金属防护方面的优点。从美学上考虑,这个特征也是有利的,这是因为不存在尖锐的边缘。
以下修改也可以被引入上述电子卡中:
a)除了金属卡遮护板外,装入一框条以支承内部电路;以及
b)提供一种将金属卡遮护板机械连接并固定到PCB上的机构;
在此附加的实施例中,提供了在通过回流焊法固定其之前相对PCB适当地对准两个端部接头(I/O和MTB接头)的措施。这种对准最好应该在无需接头接线板孔有小公差的情况下获得。在单个(如MTB侧)或两个PCMCIA的情况下可取消上述条件。
为了加入这些修改,未改变在上述金属遮护板边缘上的上述基本的金属锁闩卡扣配合特点地设想出了一个改进的设计方案;其中也没有改变基本的I/O接头结构。
1)框条
此实施例包括引入一个塑料条,它如图33所示的那样被固定在金属卡遮护板的一个侧边上。由于框条在卡遮护板中沿纵向的连接是关键所在,所以随后的讨论和图表与这种连接有关。在上、下遮护板中使用相同的框条。图34示出了一个这样的框条601的两个不同的视图(除了第二视图相对第一视图转动了360度外),所示框条具有几个直立的凸起602和两个朝向其中部地沿纵向分开的直立的栓柱603,同时几个锥形的凹口区604分布在整个框条上。各凸起具有一个垂直面605和一个倾斜面607。所有凸起的垂直面形成了一个在整个框条601上延伸的如标号605所指的整体垂直面。两个分别具有一个经倒角的凸缘606的栓柱603、603′离开垂直面605地突出。所述突出是沿半圆形周边608、608′进行的,它们都从垂直面605突入一个邻接PCB边缘的空间内。对于这两个栓柱603、603′来说,朝向PCB的突出部分因这两个栓柱的尺寸略有不同而稍微不同,而且所述突出部分面对金属卡遮护板边缘610。对于倾斜面607,情况也是如此,如图33所示的那样,倾斜面607位于伸离金属卡613的直立弧形部611的对面,所述金属卡具有几个沿整个遮护板边缘610分布的保持锁闩612。
为了理解此框条601在一个金属卡613边缘上的装配,通过采用阶梯620而实现了MTB接头614的相对(加工)定位,并且强调了采用板618的思路的接头片619。图47和48示出了对应的透视图。在这些图中清楚地示出了紧位于编码键后面的接头后端604。现在,I/O接头615可以位于孔623中,如仍将框架结构用作定位手段的图44所示的那样。一旦所有其它电路元件已被用户固定在PCB上,则采用一单个回流操作以便形成一个整体的电子件如PCMCIA卡。这个组件显然具有两个端接头。最后,各电子件可以在接点621附近通过剪切而与框架脱离开。值得注意的是,这样的设计方案预见出了一种容纳有两个I/O接头或根本没有I/O接头的装置。
用户可以将这样的组件定位于一个预先准备好的框架201与金属卡613的组装体上。如图49所示的那样(没有I/O接头),栓柱603、603′允许如上所述的那样固定此组件。当从I/O接头看向MTB接头侧时并假设PCB和接头尾部是透明的,则获得了图38所示的结果。可以从图39中得到不同的透视图。
图40示出了此设计的另一个方面,这个设计方案在“反”用卡组件方面是很有效的。由于有编码键,所以可以只沿一个方向将这样的卡插入外部设备中。在反用(误用)时,MTB接头可能通过焊接腿将很大的纵向力传给PCB616。如果用户继续从I/O侧插入并推动电子卡,则可能机械损坏PCB上的焊接点并由此损坏卡。如图40所示的那样,此设计方案中MTB接头的后端624抵靠框架601的前面。由于框架的前面固定在外壳中,所以PCB的边缘在将力传给焊接接头之前可以轻松地承受这样的力。PCMCIA卡的现规定受力为60牛顿。
此设计方案的另一个优点是,它能够承受扭矩和弯曲,如图41所示的那样。需要理解的是,在这种机械受载的模式中,构成PCMCIA组件的上、下金属卡有彼此相对地反向移动的趋势。当从I/O端施加扭转时,所产生的遮护板之间的相对运动在MTB接头侧起作用。因此,两个卡遮护板与MTB接头端之间的连接承受了比较大的力(剪切力),这种力可能很容易损坏接点。如此图中栓柱凸起602以在一个框条601的一个凸起的整个宽度范围内的截面所示的那样,所示凸起从对置的遮护板侧进入并定位于遮护板边缘610上的适当凹口中,使这两个遮护板之间不能沿纵向相对运动。于是,使这个固定机构分布在几个(沿长度方向)位于PCMCIA卡两侧的位置上。许多其它的设计方案易于在这种载荷方式中出现问题。因此,这是本设计方案的一个显著的优点。这样,除了额外地保护了外壳中所装的电路外(PCB对准/定位和固定),装入框条进一步提高了组件的强度。
人们将理解的是,已经提供了一种卡接头,它允许有最佳的剪切强度和抗弯扭的刚性。
尽管结合各图所示的优选实施例描述了本发明,但应该理解的是,可以在不偏离本发明的前提下采用其它相似的实施例或可以对上述实施例进行修改和补充以实现本发明的相同功能。因此,本发明应该不局限于任何单个实施例,而是应该按照后续权利要求书所记载的内容解释本发明的广度和范围。
PCMCIA变型2
1.扭转试验
1/4硬质不锈钢,0.2mm厚
试验条件:
卡组件是由两个遮护板和两个接头构成的,无PCB;
施加的扭矩为1.236(Nm);
每次在各方向上(而不是五次)对卡施加扭矩;
对卡施加扭矩约10秒钟(而不是五分钟);
即使在超过最大转角10°的情况下,也施加最大扭矩;
在弯曲试验(根据PCMCIA规定)和手指甲模拟试验前,进行试验。
表1
样品 | 扭矩(Nm) | 转角[°] | 备注 |
1 | 1.236 | 11.3 | 顺时针 |
1 | 1.236 | 12.6 | 逆时针 |
2 | 1.236 | 10.9 | 顺时针 |
2 | 1.236 | 11.7 | 逆时针 |
平均 | 1.236 | 11.63 | 外表无明显损伤 |
结论:
1.在不失效的情况下出现了最大转角。
2.PCB或其它在卡内的元件可以起到间隔件的作用且将明显提高刚性。
PCMCIA变型2
2.弯曲试验
1/4硬质不锈钢,0.2mm厚试验条件:
卡组件是由两个遮护板和两个接头构成的,无PCB;
所施加的力为19.6(N);
根据PCMCIA规定进行试验;
夹紧装置是根据SK33279的测量仪;
相当牢固地夹紧卡;
在扭矩试验后但在手指甲模拟试验前进行试验;
机器设定:y轴,F=500N,比例1∶1,范围5mV/om(1om=2.5N)
x轴,L=5,比例1∶1,范围5mV/om(1om=1mm)
表2
样品 | 力(N) | 挠曲(mm) | 备注 |
1 | 20.7 | 3.6 | I/O侧夹紧,上 |
1 | 20.2 | 3.3 | I/O侧夹紧,下 |
1 | 20.2 | 2.3 | 68位侧夹紧,上 |
1 | 20.5 | 4.0 | 68位侧夹紧,下 |
2 | 20.2 | 3.4 | I/O侧夹紧,上 |
2 | 20.1 | 3.4 | I/O侧夹紧,下 |
2 | 20.6 | 3.1 | 68位侧夹紧,上 |
2 | 20.4 | 2.9 | 68位侧夹紧,下 |
平均I/O | 20.30 | 3.43 | |
平均68 | 30.43 | 3.08 |
结论:
1.变型1的卡组件与现有技术相比很硬。
2.由于优化的几何形状和夹得更加牢固,所以I/O侧和68位侧之间无挠曲差异。
PCMCIA变型2
3.手指甲模拟试验
1/4硬质不锈钢,0.2mm厚
几个人针于所述卡的耐手开启性能进行了一组试验(包括使用自己的手指甲)。
试验条件:
卡组件是由两个遮护板和两个接头构成的,无PCB;
从两侧将卡组件夹紧到14mm;
试验销根据SK35578的第1修订版;
给卡组件和试验销涂抹油脂以避免粘滑现像;
在相应地进行扭转试验和弯曲试验之后进行此试验;
机器设定:y轴,F=100N,比例1∶1,范围0.1V/om(1cm=50N)
x轴,L=50,比例1∶1,范围5mV/om(1om=0.2mm)
表3
样品1 | 力(N) | 位移(mm) | 备注 |
1 | 145 20 | 2.08 103 | |
2 | 120 24 | 1.72 14 | |
3 | 165 33 | 2.24 112 | |
I/O4 | 120 24 | 0.42 21 | |
I/O5 | 90 10 | 0.25 125 | |
6 | 113 23.9 | 1.66 83 | |
7 | 130 26 | 1.44 72 | |
8 | 95 10 | 1.18 39 | |
平均 | 127.92 | 1.72 | |
平均I/O | 105.00 | 0.34 |
样品2 | 力(N) | 位移(mm) | 备注 |
1 | 105 21 | 1.68 84 | |
2 | 95 19 | 1.34 67 | |
3 | 165 83 | 1.94 97 | |
I/O4 | 110 22 | 0.30 15 | |
I/O5 | 95 10 | 0.28 14 | |
6 | 110 22 | 1.36 68 | |
7 | 120 24 | 1.24 62 | |
8 | 115 23 | 1.26 63 | |
平均 | 118.33 | 1.47 | |
平均I/O | 102.50 | 0.29 | |
纵侧面 | 123.13 | 1.59 | 两个试样的平均值 |
I/O侧 | 103.75 | 0.31 | 两个试样的平均值 |
外表无明显损伤 |
Claims (39)
1.一种电子卡,它包括一块插在具有边缘的卡遮护板之间的印刷电路板组件,其特征在于,在其中一个遮护板的边缘上设有接头片,所述接头片与在另一个遮护板边缘上的凹口接合,并且每个接头片包括一个具有一个与所述另一遮护板接合的斜凸起的部分。
2.如权利要求1所述的卡,其特征在于,每个遮护板在其框架内具有一个凸缘,所述凹口位于所述凸缘中,并且在接头片上的凸起接合所述凸缘。
3.如权利要求1所述的卡,其特征在于,所述凹口具有与所述接头片的弧形部分接合的倾斜端。
4.如权利要求1所述的卡,其特征在于,各接头片是弹性的。
5.如权利要求4所述的卡,其特征在于,各接头片在其整个长度范围内都是弹性的。
6.如权利要求5所述的卡,其特征在于,接头片起到了簧片的作用。
7.如权利要求6所述的卡,其特征在于,接头片在其整个长度范围内起到了簧片的作用。
8.如权利要求7所述的卡,其特征在于,所述卡具有一个长度,并且所述接头片有一个累积长度,所述接头片的累积长度至少等于所述卡长度的10%。
9.如权利要求8所述的卡,其特征在于,所述卡具有一个长度,并且所述接头片有一个累积长度,所述接头片的累积长度至少等于所述卡长度的50%。
10.如权利要求1所述的卡,它承受基于说明书中试验所需的大小的弯曲力。
11.如权利要求1所述的卡,它在不使用端接头的情况下承受扭转力。
12.如权利要求1所述的卡,它具有至少一个基本扁平的角部。
13.如权利要求1所述的卡,其特征在于,印刷电路板完全被金属材料包覆。
14.如权利要求13所述的卡,它具有至少一个基本扁平的角部。
15.如权利要求14所述的卡,它具有至少一个是斜的金属壁的角部。
16.如权利要求15所述的卡,其特征在于,斜的金属壁是通过向后地朝所述遮护板折叠从该遮护板突出的凸起而形成的。
17.如权利要求1所述的卡,其特征在于,上、下外壳是相同的。
18.一种卡,它包括一块插在具有角部的卡遮护板之间的印刷电路板组件,其特征在于,至少一个所述角部是扁平的。
19.如权利要求18所述的卡,其特征在于,印刷电路板完全被金属材料包覆。
20.如权利要求1所述的卡,其特征在于,遮护板具有完全相反的性质。
21.如权利要求1所述的卡,其特征在于,具有斜凸起的部分成弧形。
22.如权利要求1所述的卡,它承受扭转力和剪切力。
23.如权利要求22所述的卡,它利用端接头承受扭转力和剪切力。
24.一种用于存储卡中的金属遮护板,其中,该遮护板具有角部且至少一个角部是扁平的。
25.如权利要求1所述的卡,其特征在于,由遮护板的接合产生一种可听到的“咔哒”声。
26.如权利要求1所述的卡,其特征在于,所述凹口具有向外倾斜的对置边缘。
27.如权利要求26所述的卡,其特征在于,当所述接头片与凹口接合时,接头片被锁定到位。
28.如权利要求1所述的卡,其特征在于,当在扭转试验中对所述卡施加大于约1.2Nm的扭转力时,平均转角小于约12°。
29.如权利要求1所述的卡,其特征在于,当在弯曲试验中对所述卡施加大于约20N的力时,平均挠曲小于约3.5mm。
30.如权利要求1所述的卡,其特征在于,当在手指甲模拟试验中对所述卡施加大于100N的力时,位移小于1.5mm。
31.如权利要求1所述的卡,它包括一个在没有一个单独的接地点的情况下被接地的I/O接头。
32.如权利要求1所述的卡,其特征在于,I/O接头具有一个长度,并且该接头在其整个长度范围内受到罩护。
33.如权利要求1所述的卡,其特征在于,至少一个凹口具有一个槽和一个用于在接头片移向凹口时使接头片侧向地移入槽中的锁定结构。
34.如权利要求33所述的卡,其特征在于,锁定结构包括一对扩张型壁。
35.如权利要求34所述的卡,其特征在于,各扩张型壁在离开槽的一端的位置上与所述槽相交。
36.如权利要求1所述的卡,其特征在于,各凹口包括一个用于与各接头片的锁闩接合的凸起。
37.一种电子卡,它包括一块插在具有边缘的卡遮护板之间的印刷电路板组件,其特征在于,在一个遮护板的边缘上设有接头片,所述接头片与在另一个遮护板边缘上的凹口接合,每个接头片包括一个具有一个与所述另一遮护板接合的斜凸起的部分,并且一个框架插置在遮护板之间。
38.如权利要求37所述的卡,其特征在于,所述印刷电路板与卡相连。
39.如权利要求37所述的卡,其特征在于,所述卡由框条支承。
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