CN1227477A - 植入骨内的植入单牙和制造它的冲压工具及定位辅助装置 - Google Patents

Abstract

用于固定的假牙的植入骨内的植入单牙，带一个基本上成圆柱形的基体，带一个隔套，此隔套具有一个定心颈带，并具有一个沿冕状方向的凸肩，并设有一个朝其冕状末端开口的用来安装植入支柱的孔，隔套设有一个用于假牙的固定头；其中在空心圆柱形环形孔的内壁上直接靠近基体端面的部位设有第一种数量的相对于基体圆周最好是均匀分布的基体形状嵌合槽，并在其外径相应于基体在基体形状嵌合槽区域的内径的形状嵌合段上的定心带外壁上设有相对于隔套圆周最好是均匀分布的第二种数量的做得与基体形状嵌合槽互补的隔套形状嵌合凸台，其中第二种数量是第一种数量的整数倍；并且只有确定隔套相对于基体所希望的方位的凸台才在隔套上保留下来。还公开了一种用来制作隔套的冲压工具以及定位辅助装置。

Description

植入骨内的植入单牙和 制造它的冲压工具及定位辅助装置

本发明涉及一种用于固定的假牙的植入骨内的单颗牙齿植入物(植入单牙)，带一个基本上成圆柱形的，装在一个做在颌骨内的孔内的基体，该基体具有一个朝冕状末端开口的盲孔；带一个防转动地装在基体冕状端面上的隔套，该隔套具有一个定心颈带，此颈带可以装入设置在基体冕状端面上的空心圆柱形环形孔内，并具有一个沿冕状方向连接在定心带上的可以装在基体冕状末端上的凸肩并设有一个朝其冕状末端开口的用来安装植入支柱的孔，植入支柱可以直接或间接地装入基体的盲孔内并至少部分地穿过隔套，隔套构成假牙的一个固定头；带第一种数量的设置在空心圆柱环形孔内壁上的直接与基体端面相连的朝冕状末端开口的基体形状嵌合槽，它们相对于基体圆周最好均匀分布；还带有第二种数量的与基体形状嵌合槽互补的隔套形状嵌合凸台，这些凸台相对于隔套圆周最好均匀地分布在形状嵌合段内的定心带的外壁上，形状嵌合段的外径相应于在基体形状嵌合槽区域内基体的内径。

其次本发明涉及用来完成这种单颗牙齿植入物，特别是它的隔套的冲压工具和定位辅助装置。

上述这一类植入单牙是未公开的德国专利申请文件19534979.2的内容，其中通过植入物基体内的形状嵌合槽(它以槽数给定细分间隔)与隔套上的数量相同或略少一些的凸耳或凸台共同作用。基本上有这样的要求，在植入物中非旋转对称的构件，例如它是通过隔套规定的，其角度位置应该尽可能细密地分档。在上述植入物安装时可以使隔套相对于基体按30°的步距转位，从而按要求加以调整。然而这种细分间隔也隐藏着错位安装的危险，带来不正确的定向和定位，也许在口腔内很难对它作出判别，这特别是出现在患者口腔内同时植入多颗假牙时。不正确的定位会导致植入物的生物机械和生理载荷，其后果是在植入周围产生骨受损，在这种情况下最后的结果是植入可能失败。此外精细调整的可能性从假牙的角度来看构成最佳的审美护理。

本发明的目的在于，这样地制作开头所述这一类的植入单牙，使得在相同的精细调整的可能性的情况下确实排除假牙在患者口腔内不正确定向的危险。

按照本发明这个目的这样来解决，使得隔套按规定装入基体以前第二种数量是第一种数量的整数倍；并且在隔套形状嵌合凸台中只有那些使隔套相对于基体的方位符合要求的凸台在隔套上最终保留下来。

在一种优先结构形式中基体形状嵌合槽平行于基体的纵轴延伸，并在径向平面内具有基本上是弓形的横截面。

其中特别优先的是，至少一个基体形状嵌合槽在冕状末端上具有一个导向面。

其次可以考虑，至少一个隔套形状嵌合凸台做得从凸台根部朝颈部方向逐渐变细，其中至少一个在径向平面内测量的靠近凸台根部的形状嵌合凸台直径略大于至少一个相配的基体形状嵌合槽在靠近基体端面处的相应直径。

原则上按本发明的解决办法可以只用一个基体形状嵌合槽和一个隔套形状嵌合凸台。但是在实际应用中确定，基体形状嵌合槽最好应该是三个，隔套形状嵌合凸台最好应该是十二个。基体形状嵌合槽从按专利文件19509762.9-32中所述的植入物的12个减少到这里的例如3个，这提供了明显的机械方面的优点，因为可以在一个大的面积上维持基体的壁厚。这促使植入物和隔套之间强度的提高。对于制作好的植入单牙将按照找出的正确方位从12个隔套形状嵌合凸台中去掉9个。由此形成这样一种隔套，它在与有三个基体形状嵌合槽的基体结合时只允许120°的步距角。

用按本发明的植入单牙保留在准备阶段精细调整的可能性，而在装入患者口腔时则容易确定正确的方位。同时在优先结构形式中达到很高的生物物理防转牢固性。

在按本发明的植入单牙中重要的始终是，象没有公开的德国专利文件19509762.9-32中所述的那样，定心带尽可能正确地与基体环形孔的螺纹相配，由此通过传递力的连接和形状嵌合保证隔套以及假牙相对于基体最佳的牢固度。

其次按本发明的隔套形状嵌合凸台做得颈形逐渐变细的那种结构形式中通过这样的方法进一步促进基体和隔套之间连接的牢固性和正确性，使得形状嵌合槽和形状嵌合凸台之间由于加工引起的误差得到补偿，并保证形状嵌合凸台相对于形状嵌合槽的完美的压配合。

为了去掉多余的隔套形状嵌合凸台，最好宜采用一种专用的冲压工具，这种工具的特点是一个用于隔套的支承装置和一个切割装置，其中切割装置基本上成环形的刀刃的直径相应于隔套形状嵌合段的直径，并且其中设有缺口，缺口的数量相应于基体形状嵌合槽的数量，并且其弦长至少相应于它与隔套的贴合面上的隔套形状嵌合凸台的弦长。

同样最好采用定位辅助装置，它避免冲掉不该冲掉的凸台的危险。一个带有支架的定位辅助装置适合于这个目的，支架具有一个孔，装在支架内的隔套伸出这个孔，同时支架将隔套固定住，其中在支架孔内设有定位槽，槽的分布相应于基体的基体形状嵌合槽，这个基体连同隔套一起使用。

特别优先的是在支架上做上标记，这些标记给出隔套形状嵌合凸台的间距，它特别是和“空(Dummy)”构造一起使用以正确地确定位置。

本发明其他的特征和优点从以下的说明中得到，在实施例中借助于示意图对此逐一加以说明。其中表示：

图1按照本发明的植入骨内的植入单牙的基体的一个实施例的透视图；

图2隔套的相应于图1的透视图；

图3冲压工具的局部剖开的侧视图；

图4图3中的冲压工具的局部剖开的顶视图；

图5冲压工具的支承装置和切割装置的轴向纵剖视；

图6定位辅助装置的顶视图，和

图7图6中定位辅助装置的轴向纵剖视。

如图1所示，在所示实施例中植入单牙具有一个已知类型的基体10，像例如在DE-PS4028855和在已经提到过的德国专利文件19534979.2中所叙述的那样。基体10具有一个朝图1中位于其上部的冕状(koronal)末端开口的盲孔，基体在其图1中下部所示的颈形末端上做成封闭的。在盲孔的颈形末端附近有一个图中看不到的直径比较小的内螺纹，图1中没有画出来的植入支柱可以拧入这个内螺纹内。一个比内螺纹直径大的环形孔14与内螺纹相连。环形孔14具有一个冕状地连接在内螺纹上的定心区16，在它上面向冕状末端方向扩展出一个导向区20，在这个区域内环形孔14在一个更大的直径处具有一个光滑的空心圆柱形内壁。环形孔14的形状嵌合区24从导向区20向基体10的冕状端面22延伸，在形状嵌合区内环形孔14的内壁上加工出一些轴向的形状嵌合槽26，在图1所示的实施例中有三个槽。形状嵌合槽26平行于基体10的纵轴延伸，并且在径向平面内具有基本上成弓形的横截面。每个形状嵌合槽26在冕状末端上，也就是朝向端面22的方向具有一个导向面28，此导向面作为锥形坡口从端面22出发，接着通向形状嵌合槽26的沿轴向分布的具有直线壁的部分。

图2中所示的隔套30，以在法国专利文献19509762.9中所叙述的方式，用作图中没有画出来的固定假牙的固定头。隔套30设有一个轴向的纵向孔32，其内径相应于没有画出来的植入支柱的外径。此外它设有一个用于假牙的环形安装轴肩34。接着是一个可以装在基体10端面22上的凸肩36，它做成环形凸肩，隔套30在颈部方向具有一个形状嵌合区38，一个导向段40和一个定心带44的定心段42。在形状嵌合区38内设有一些沿轴向和径向延伸的形状嵌合凸台46,46a，其中凸台的数量是基体形状嵌合槽26的整数倍。在图2的视图中对于本实施例所设置的隔套形状嵌合凸台46,46a中只能看到4个，而实际上在形状嵌合区38的圆周上可以有12个凸台。每个隔套形状嵌合凸台46除导向面28外其形状相应于基体10的形状嵌合槽26。

在隔套装入基体10时定心带44的定心段42插入环形孔14的定心区16，隔套30的导向段40用压配合装入基体10的导向区20内。

在隔套形状嵌合凸台46中用后面还要详细说明的方法去掉那些在隔套30在基体10上正确定向时其位置与基体形状嵌合槽26不对应的凸台。留下的形状嵌合凸台，例如形状嵌合凸台46，当隔套30继续往里装时嵌入基体形状嵌合槽26内，而轴肩36则贴合在端面22上。由此隔套30防止转动地与基体10相连。借助于拧入基体10内螺纹的植入支柱，隔套30可以与基体10牢固地连接。

图3中表示一个用来去掉不必要的隔套导向凸台的局部剖开的侧视图。在带脚的基础48上固定一个底座50，其横截面基本上成T字形，其中平行于基础48分布的部分根据功能和稳定性方面要求的不同做得具有不同的厚度，就如后面还要详细地介绍的那样。在T字形底座50的第一个端部上装一个垂直于基础48伸出的立柱56，并与底座50的相应地做成实心的部分通过一个螺钉58固定连接。在这个区域还有一个隔套的支承装置，它主要由一个带凹模的定位帽84组成，在图5中对此较详细地加以说明，凹模内放入一个后面还要介绍的定位辅助装置，同时定位辅助装置还装在底座50的一个凹槽580内，并固定在它里面。一个纵向孔86穿过定位帽84，这个孔继续穿过底座50，孔内装入一个销轴88，此销轴以后面还要介绍的方式与一个顶料杠杆60共同作用。其中纵向孔86通向底座50的一个平行于基础48分布的臂。在一个与过渡段相连的底座50上与螺钉58相对的一端上设有一个实心凸台52，在过渡段中底座50的平行于基础48分布的一段做得比较薄，凸台52终止于一个凸耳54。在凸台52的一个朝基础48开口的盲孔中挂着一个固定弹簧64，此弹簧以其自由端作用在已经提到过的顶料杠杆60上。顶料杠杆60可以绕回转轴62旋转，回转轴装在靠近隔套支承装置的地方。在顶料杠杆60较短杠杆臂的自由端上有一个孔66，孔内装着一个顶杆110，此顶杆与定位帽84的纵向孔86对齐，并作用在销轴88上。通过作用在顶料杠杆60较长杠杆臂上的固定弹簧64这样地固定顶料杠杆60，使得顶杆110没有力作用在销轴88上。只有当操作者按压顶料杠杆60较长杠杆臂自由端上的按钮68时，顶料杠杆才这样地绕它的转轴62旋转，使顶杆110插入纵向孔86，并使装在定位帽84内的隔套从它里面顶出。这个过程将借助于图5详细地说明。

在图3中立柱56的上端这样地铰接一个加压杠杆70，使它可以绕位于其一个末端附近的回转轴72旋转。在工作状态时位于定位帽上方加压杠杆70的一个孔74内装有一个加压接头80，它带一个冲头82。加压杠杆70与旋轴72相对的自由端具有一个在附图方向从上向下分布的孔76，臂90穿过这个孔，即从一个轴杆78伸出，轴杆装在孔76内，其另一端用一个设置在臂90上的腰形孔96引导，腰形孔较长的尺寸方向垂直于轴杆78分布。臂90朝基础48方向悬挂的末端具有一个缺口92，这个缺口朝向底座50，特别是朝向它的凸耳54，并在冲压工具的工作状态下容纳这个凸耳。其次臂90悬挂的末端在缺口92的下方具有一个斜坡94，如图3中所示，它平行于凸耳54斜坡面分布。臂90与相关的末端相对的自由端构成一个转轴98，在它上面偏心地铰接一个转盘100。杠杆102拧入这个转盘100内，杠杆102带有一个操作把手104。两个装在转盘100上的销子106,108构成转盘100运动的旋转限位。

图3中所示的冲压工具处于一种预先装入的隔套正好以希望的方式进行冲压的状态之中。为了取出隔套，转盘100借于于杠杆102或者操作把手104沿箭头B方向继续旋转，使得轴杆78与腰形孔96朝向基体48的一端预先确定的接触被消除。现在轴杆78不再仅仅起导向作用，而且起转轴的作用，以使臂90在凸耳54和缺口92之间有间隙时可以通过销子106的作用旋转，从而解脱臂90和底座50之间的锁紧状态。现在加压杠杆70可以绕转轴72旋转，直到铰接在转轴72上的它的末端的贴合面116靠上立柱56的相应贴合面118为止。然后加工完的隔套可以用上面叙述的方法借助于顶料杠杆60从定位帽84中抬起并取出，可以放入一个新的隔套，并且用加压杠杆70转回到它的工作位置的方法使冲压工具重新闭合。然后与加压杠杆70相关连的臂90首先以其斜坡94靠在凸耳54倾斜分布的表面上，并在继续运动的过程中用缺口92卡锁在凸耳54上。这样这个工具就准备好下一次冲压过程，为此转盘100应该向箭头A方向旋转，直到旋转运动由于轴杆78与臂90上的腰形孔96朝向基础48的边缘相接触而受到限制为止。销子108构成这个运动的转动限位。

图4以图3中的冲压工具的顶视图表示特别是做成空心体的基础48的局部剖视图。底座50借助于螺钉等等(未画出)固定在基础48上。这个固定装置的两侧设有用于小零件、凹模备件等等的盒子140、142，如对于盒142所示，它们可以绕一个转轴144从基础48中转出来。可以在各个盒子140、142的底面上设置销子形的回转限位(未画出)。

图4中可以特别清楚地看到凹坑580，它可更换地容纳定位帽84。

在图5中以轴向纵剖视表示的定位帽84基本上是一个空心圆柱形，并在其轴向长度的大致中点处有一个凹槽840。在穿过定位帽的纵向孔86内有一个穿过一个螺旋弹簧882的支承在纵向孔86内部的受载的销轴88，此销轴通过一个放置在它的以后要朝向顶料杠杆(图3中的60)的末端上的压板842固定在纵向孔86内，并伸出于设在压板842上的孔844。销轴的这个伸出段884做成球形的。在定位帽84装入凹坑580时球形段卡在底座50的在图3中所叙述的孔中，这个孔是纵向孔86的延续，只有当顶料杠杆(图3)的顶杆110将销轴88顶回到纵向孔86内部时，在位于定位帽84中的隔套30被抬起以后，定位帽84才能取出。

在装入状态时朝向加压杠杆70的定位帽84内一个支座846中装有一个切割装置850，如图5中所见，它从下向上将装入的隔套30的不必要的形状嵌合凸台切掉。其中切割过程得到压杆860的协助，此压杆穿过隔套30的纵向孔32，并作用在加压头80(图3)的冲头82上。

图6和7以顶视图及纵剖视表示在本发明中所采用的定位辅助装置，它例如用在图3和4中所示的冲压工具的定位帽84中。定位辅助装置由一个圆形的支座120组成，支座在其顶面和底面的外缘处设有环形加强筋122。根据为之所制作的隔套的基体的造型的不同，在相应于基体形状嵌合槽的位置上形成从加强筋122出发的臂124，臂的自由端位于孔128之上并终止于定位槽126，定位槽的形状相应于基体形状嵌合槽。从而在冲压过程中应该除外的隔套形状嵌合凸台受保护地位于定位槽中。在支座120或加强筋122上做的标记130或132用来确定角度位置。其中刻线标记130画出30°的角度间隔。数字，标号132表示固有定位辅助方法。这连同所谓的“空”(Dummy)构造一起使用。当间隔为30°时隔套形状嵌合凸台需要五个这样的“空”构造，以确定可能的角度位置，并且一个“空”构造用于0°位置(标记又作为辅助定位)，一个用于-30°位置(标记1)，另一个用于-60°位置(标记0，加强筋122上顺时针最后一个读数)，第四个用于+30°位置(标记3)，第五个用于+60°位置，它同样相应于标记0。

现在如果借助于“空”构造求出了正确的方位，便可以根据相应的标记将隔套装入定位辅助装置，使得以后在植入时必要的凸台受保护地位于槽126之内。

在上述说明中，在附图中以及权利要求中公开的本发明的特征对于本发明的实现既可以是单独的也可以是任意的组合。

Claims (9)

1．用于固定的假牙的植入骨内的植入单牙，带一个基本上成圆柱形的、装在一个做在颔骨内的孔内的基体(10)，该基体具有一个朝冕状末端开口的盲孔；带一个防转动地装在基体(10)冕状端面(22)上的隔套(30)，此隔套具有一个定心颈带(44)，该颈带可以装入设置在基体(10)冕状末端上的空心圆柱形环形孔(14)内，并具有一个沿冕状方向连接在定心带(44)上的可以装在基体(10)冕状端面(22)上的轴肩(36)，并设有一个朝其冕状末端开口的用来安装植入支柱的孔(32)，植入支柱可以直接或间接地装入基体(10)的盲孔，并至少部分地穿过隔套(30)，并设有一个用于假牙的固定头，其中在空心圆柱形环形孔(14)的内壁上直接与基体(10)的端面(22)相连的部位上设有第一种数量的冕状张开的相对于基体(10)的圆周最好均匀分布的基体形状嵌合槽(26)和在其外径相应于基体(10)在基体形状嵌合槽(26)区域内的内径的形状嵌合段(38)内的定心带(44)的外壁上设有相对于隔套(30)的圆周最好是均匀分布的第二种数量的做得与基体形状嵌合槽(26)互补的隔套形状嵌合凸台(46)，其特征在于：在隔套(30)确定地装入基体(10)以前第二种数量是第一种数量的整数倍；并且在隔套形状嵌合凸台(46)中只有那些确定隔套(30)相对于基体(10)所希望的方位的凸台才最终留在隔套(30)上。

2．按权利要求1的植入单牙，其特征在于：基体形状嵌合槽(26)平行于基体(10)纵轴延伸，并在径向平面内具有基本上是弓形的横截面。

3．按权利要求1或2的植入单牙，其特征在于：至少一个基体形状嵌合槽(26)具有在冕状末端上的导向面(28)。

4．按权利要求2或3的植入单牙，其特征在于：至少一个隔套形状嵌合凸台(46)从凸台根部起向颈部方向做得逐渐变细，其中至少一个在径向平面内测量的形状嵌合凸台直径在靠近凸台根部处略微大于至少一个相配的基体形状嵌合槽(26)在靠近基体(10)端面(22)处的相应直径。

5．按上述权利要求之任一项的植入单牙，其特征在于：第一种数量是三个。

6．按上述权利要求之任一项的植入单牙，其特征在于：第二种数量是12个。

7．用来制作植入单牙，特别是按上述权利要求之任一项的植入单牙的隔套的冲压工具，其特征是一个隔套(30)的支承装置(84)和一个切割装置(86)，其中切割装置(86)具有一个基本上成环形的刀刃，其直径相应于隔套(30)形状嵌合段(38)的直径，并且其中设有凹槽，凹槽的数量相应于基体形状嵌合槽(26)的数量，其弦长至少相应于隔套形状嵌合凸台(46)在隔套(30)贴合平面上的弦长。

8．用来制作按权利要求1至6之任一项的植入单牙的隔套的定位辅助装置，特别是与按权利要求7的冲压装置一起使用的辅助装置，其特征是一个具有孔(128)的支座(120)，装在支座内的隔套(30)伸出这个孔并固定在这个孔内，其中在这个孔内设有定位槽(126)，定位槽的布局相应于与隔套(30)一起使用的基体(10)基体形状嵌合槽(26)的布局。

9．按权利要求8的定位辅助装置，其特征在于：在支座(120)上做有标记(130,132)，这些标记给出隔套形状嵌合凸台的间隔。

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