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CN1226932C - 低卡路里含乳酸性饮料 - Google Patents

低卡路里含乳酸性饮料 Download PDF

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CN1226932C
CN1226932C CNB008178674A CN00817867A CN1226932C CN 1226932 C CN1226932 C CN 1226932C CN B008178674 A CNB008178674 A CN B008178674A CN 00817867 A CN00817867 A CN 00817867A CN 1226932 C CN1226932 C CN 1226932C
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Abstract

本发明是风味良好，且储存期间的保存稳定性优良的低卡路里含乳酸性饮料，该饮料含有乳、大豆食物纤维、果胶，以及根据需要还可以含有果汁和/或蔬菜汁等，pH为3.0～4.0，卡路里值为20kcal/100ml以下，且至少90%的悬浮粒子的粒径小于0.5μm。

Description

低卡路里含乳酸性饮料
                         技术领域
本发明涉及在长时间保存时实质上不发生乳蛋白质悬浮粒子等的凝集和沉淀的，风味优良、保存稳定性良好的低卡路里含乳酸性饮料。
                         背景技术
含乳酸性饮料因风味清爽和符合消费者自然、健康的取向，在现今的清凉饮料界形成大的市场。近年来，市场上需求限制含糖比例的低卡路里饮料，以及除乳成分以外还含有果汁、蔬菜汁等有助于保持健康的成分的含乳酸性饮料。
但是，由于糖有抑制乳蛋白质悬浮粒子的凝集和沉淀的作用，所以限制糖含量时，存在着难以得到抑制了乳蛋白质悬浮粒子凝集和沉淀的、保存稳定性优良的含乳酸性饮料的问题。另外，在含乳酸性饮料中含有果汁、蔬菜汁等时，除了乳蛋白质在酸性条件下不稳定之外，由于果汁、蔬菜汁等中含有的多酚等还会与乳蛋白质反应，所以更容易生成凝集和沉淀。
为了解决这一问题，目前已提出了种种方案。例如，提出了添加含大量果胶的果汁的方法(特许第1238699号)，同时添加果胶和大豆食物纤维进而并用两者的方法(特许第2834345号)等。
关于不将果汁、蔬菜汁作为必要成分的含乳性蛋白酸性饮料的稳定化方法，迄今为止已有多种提案并有多种饮料在市场上出售。例如，出于得到与果胶相比不会导致粘度增加且具有良好口味的饮料的目的，近年来已提出了添加大豆食物纤维的加钙乳性酸性饮料(特开平10-4876号公报)和添加大豆食物纤维的酸性乳饮料的制造方法等。
但是，采用以往提出的含乳酸性饮料的稳定化方法，制造卡路里值为20kcal/100ml以下、糖类含有比例低的低卡路里乳性酸性饮料时，该饮料中的乳性蛋白质悬浮粒子的平均粒径在0.5～2μm的范围。因此，将由以往提出的方法制造的低卡路里乳性酸性饮料置于流通市场的各种环境下时，有可能产生不一定能充分确保凝集和沉淀等保存稳定性的情况。
                       发明的公开
本发明的目的在于，提供至少90％的悬浮粒子的粒径小于0.5μm，风味良好且储存期间保存稳定性优良的低卡路里含乳酸性饮料。
为了解决上述课题，本发明人等进行了悉心研究，结果发现在制造低卡路里含乳酸性饮料时，通过控制大豆食物纤维和果胶的添加顺序等，能得到现有技术得不到的、至少90％的悬浮粒子的粒径小于0.5μm，具有优良的保存稳定性的新型含乳酸性饮料，从而完成了本发明。
即，本发明可以提供含有乳、大豆食物纤维和果胶，pH为3.0～4.0，卡路里值为20kcal/100ml以下，且至少90％的悬浮粒子的粒径小于0.5μm的低卡路里含乳酸性饮料。
                    发明的最佳实施方式
本发明的低卡路里含乳酸性饮料是含有乳、大豆食物纤维和果胶作为必要成分，卡路里值为20kcal/100ml以下的含乳酸性饮料。而目前日本国的营养改善法中，饮料表示为无卡路里时，卡路里值必须小于5kcal/100ml。
卡路里值为20kcal/100ml以下的低卡路里含乳酸性饮料通常是存在乳蛋白质的凝集和沉淀问题的pH为3.0-4.0左右的饮料，但本发明的低卡路里含乳酸性饮料是至少90％的乳性蛋白质悬浮粒子的粒径，例如在55℃保存5天时的加速保存试验中小于0.5μm，乳蛋白质悬浮粒子的凝集和沉淀在储存期间得到抑制的饮料。
上述乳性蛋白质悬浮粒子的粒径的测定，例如可以采用公知的粒度分布测定装置等测定。
在本发明中作为必要成分含有的乳最通常的是牛乳，但动物或植物的乳均可以使用，例如可以举出山羊乳、羊乳、马乳等兽乳，豆乳等植物乳。这些乳可以单独或者2种以上配入。
乳原料的形式没有特别的限定，可以使用全脂乳、脱脂乳或乳清等，另外，也可以使用由奶粉、浓缩乳还原的乳。
在本发明的含乳酸性饮料中，相对于饮料总量，乳蛋白质的含有比例为0.1～5.0重量％，优选0.1～3.0重量％，更优选0.5～2.0重量％。乳蛋白质含有比例小于0.1重量％时，有可能得不到乳特有的风味。而超过5.0重量％时，饮料的粘稠性增加且风味欠缺清凉感，并且由于难以抑制乳蛋白质的凝集和沉淀，所以不被优选。
本发明中作为必要成分含有的大豆食物纤维是从大豆制品的制造工序中附带生成的豆渣中提取精制的多糖类，只要是由含有的半乳糖醛酸的羧基可使上述大豆食物纤维在酸性条件下带负电即可。作为优选的组成糖类，包括半乳糖、阿拉伯糖、半乳糖醛酸、鼠李糖、木糖、海藻塘、葡萄糖等，半乳糖醛酸的含有比例优选为约20重量％左右。作为这样的大豆食物纤维制品，例如优选的可以举出商品名“SM-910”、“SM-900”、“SM-700”(以上，均为三荣源F·F·I(株)制)。
在本发明中，相对于饮料总量，大豆食物纤维的含有比例通常为0.05～1.0重量％，优选为0.1～0.7重量％的范围。小于0.05重量％时，有可能得不到由大豆食物纤维产生的乳蛋白质悬浮粒子的稳定化效果，而超过1.0重量％时，有可能因大豆食物纤维而导致风味欠佳，并且所得饮料失去清凉感，因此不被优选。
本发明中作为必要成分含有的果胶，例如可以是低甲氧果胶、高甲氧果胶(包括blockwise型HM果胶)的任一种，但是优选使用高甲氧果胶。
作为高甲氧果胶，甲氧基含量为65～75mol％是适宜的。
在本发明中，相对于饮料总量，果胶的含有比例通常为0.05～1.0重量％，优选为0.1～0.7重量％的范围。小于0.05重量％时，有可能导致由大豆食物纤维产生的乳蛋白质悬浮粒子的稳定化效果降低，而超过1.0重量％时，饮料的粘度增高并产生糊感，进而有可能失去清凉感，所以不被优选。
在本发明中，也可以根据需要配入果汁和/或蔬菜汁。作为果汁，例如可以举出葡萄、苹果、梨、桃、甜瓜、草莓、越橘、柑橘类、凤梨等的各种果汁，以及它们的提取物或它们的混合物等。另外，它们的提取物类可以使用市售的提取物类。
另一方面，作为蔬菜汁，例如可以举出番茄、胡萝卜、旱芹、莴苣、甘蓝、南瓜、桑葚、荷兰芹、紫苏等的各种蔬菜汁，以及它们的提取物或它们的混合物等。另外，它们的提取物类可以使用市售的提取物类。
这些果汁及蔬菜汁可以分别单独或者作为混合物配入。
在本发明中，对于果汁和/或蔬菜汁的含有比例没有特别的限定，可以根据嗜好和健康取向进行适宜的选择。相对于饮料总量，通常是1～50重量％，优选为5～40重量％的范围。
在本发明中，可以由在上述果汁和/或蔬菜汁中含有的有机酸等的酸味剂来调节饮料的pH值，但也可以根据需要，除果汁和/或蔬菜汁以外，为了pH的调节等含有有机酸和无机酸等的酸味剂。该酸味剂也可以与果汁和蔬菜汁中含有的酸味剂相同。
作为这样的酸味剂，例如由乳酸菌等微生物发酵产生的有机酸，在果汁和蔬菜汁等中含有的有机酸和无机酸或它们的混合物等。
作为有机酸，例如乳酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、葡萄糖酸、琥珀酸、富马酸等。作为无机酸，例如可以举出磷酸等。
在本发明中，包括在果汁和蔬菜汁中含有的酸味剂在内的酸味剂含有比例的总和，可以按饮料pH为上述范围内来适宜确定。
另外，在本发明中，还可以根据需要配入糖类和/或甜味剂等。
作为糖类，例如可以举出在一般食品加工中使用的蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖、各种寡聚糖等。
作为甜味剂，例如可以举出糖精、甜叶菊、甜玫瑰、甘草素等低卡路里甜味剂。
这些糖类及甜味剂可以分别单独或者作为混合物配入。
在本发明中，对于糖类和/或甜味剂的含有比例没有特别的限定，可以根据嗜好等进行适宜的选择，但根据日本营养改善法中的规定，低卡路里饮料的饮料本身卡路里值不得超过20kal/100ml，所以需对糖类和/或甜味剂配入量加以控制。
在本发明的低卡路里含乳酸性饮料中，在不损害本发明目的的范围内，根据需要可以含有其它成分。作为其它成分，例如可以举出水、香料、色素等。
制造本发明的低卡路里含乳酸性饮料时，例如可以根据以下说明的方法等进行，但不限于此方法。但根据制造方法，即使是含同样成分时，也未必能得到本发明的pH为3.0～4.0、卡路里值为20kcal/100ml以下、且至少90％的悬浮粒子的粒径小于0.5μm的饮料。
作为本发明低卡路里含乳酸性饮料的制造方法，例如，首先在将上述必要成分中的乳及大豆食物纤维均匀混合的混合物中，添加酸味剂并调节pH值为3.0～4.0，进而得到一次混合物。其次，向得到的一次混合物中至少加入作为必要成分的果胶，根据需要也可以加入果汁和/或蔬菜汁、糖类和/或甜味剂等其它成分以及水，调制成二次混合物。理想的是，按该二次混合物的pH值也在3.0～4.0的范围来混合各成分。另外，作为调制一次混合物时的酸味剂，也可以使用果汁和/或蔬菜汁。
为使制品的保存稳定性良好，必须对得到的二次混合物进行均质化处理。均质化处理，例如优选在压力为10～50Mpa左右的条件下进行。果汁和/或蔬菜汁、糖类和/或甜味剂及其它成分可以在调制一次混合物时配入，也可以在均质化处理后配入，另外，也可以分别配入。对于均质化处理装置没有特别的限制，例如优选使用食品加工中通常使用的匀浆器等进行。另外，在配入糖类等时，为了控制卡路里值，必须注意其配入量。
在上述方法中，例如在调制一次混合物过程的pH调节前添加果胶时，就不能得到本发明的低卡路里含乳酸性饮料。
由上述方法得到的本发明的低卡路里含乳酸性饮料，在作为常温流通制品时，优选进行杀菌处理。杀菌处理的条件按照通常酸性加工食品中进行的那样，可以通过加热至80℃以上，到达设定温度后保持0～60分钟的方法进行。另外，也可以不进行杀菌，而作成冷冻流通品。
                          实施例
以下，结合实施例进一步详细地说明本发明，但本发明不限定在这些实施例。
例中的大豆食物纤维使用三荣源F·F·I(株)制的SM910(商品名)，果胶使用日本Hercules(株)制的YM-115-LJ(商品名)。另外，例中的均质化处理采用试验室用匀浆器(型号15MR，APV Gaulin公司制，处理压15Mpa)进行。
实施例1
在6.4kg的水中溶解1.6kg的脱脂奶粉，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.0kg及果糖葡萄糖糖浆3.3kg并搅拌均匀。其次，添加10重量％无水柠檬酸溶液2.2kg，调节pH值为3.7。充分搅拌后，添加3重量％果胶水溶液4.7kg及1重量％糖精溶液2.5kg，用离子交换水将总重量调节为95kg后，添加10重量％柠檬酸钠溶液0.1kg并调节pH值为3.8。然后，加入酸乳香料，用离子交换水将总重量调节为100kg后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了含乳酸性饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.54重量％、大豆食物纤维含有比例0.18重量％及果胶含有比例0.14重量％的pH值3.8、卡路里值16kcal/100ml的含乳酸性饮料。
对于该饮料制品，用粒度分布测定装置(型号LA-920，(有)崛场制作所制)测定常温静置2个月后的悬浮粒子的粒度分布。分别将2个月后的各悬浮粒子累积50％、80％及90％时的最大粒径的测定结果示于表1。另外，用目视观察外观，2个月后的制品外观与刚制造后比没有变化，也看不出乳清分层，状况表现良好。
实施例2
在6.4kg的水中溶解1.6kg的脱脂奶粉，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.0kg并搅拌均匀后，添加10重量％无水柠檬酸溶液2.2kg，调节pH值为3.7。充分搅拌后，添加3重量％果胶水溶液4.7kg、果糖葡萄糖糖浆3.3kg及1重量％糖精溶液2.5kg，用离子交换水将总重量调节为95kg。接着，添加10重量％柠檬酸钠溶液0.1kg并调节pH值为3.8后，加入酸乳香料，再次用离子交换水将总重量调节为100kg。然后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了含乳酸性饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.54重量％、大豆食物纤维含有比例0.18重量％及果胶含有比例0.14重量％的pH值3.8、卡路里值16kcal/100ml的含乳酸性饮料制品。对于该饮料制品进行与实施例1同样的测定。结果示于表1。另外，用目视观察外观，制品外观与刚制造后比没有变化，也看不出有乳清分层，状况表现良好。
实施例3
在6.4kg的水中溶解1.6kg的脱脂奶粉，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.0kg并搅拌至均匀后，用离子交换水将总重量调节为80kg。然后，添加10重量％无水柠檬酸溶液2.2kg并调节pH值为3.7后，添加3重量％果胶水溶液4.7kg、果糖葡萄糖糖浆3.3kg及1重量％糖精溶液2.5kg。用离子交换水将总重量调节为95kg后，添加10重量％柠檬酸钠溶液0.1kg并调节pH值为3.8后，加入酸乳香料，再次用离子交换水将总重量调节为100kg。然后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了含乳酸性饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.54重量％、大豆食物纤维含有比例0.18重量％及果胶含有比例0.14重量％的pH值3.8、卡路里值16kcal/100ml的含乳酸性饮料制品。对于该饮料制品进行与实施例1同样的测定。结果示于表1。另外，用目视观察外观，制品外观与刚制造后比没有变化，也看不出乳清分层，状况表现良好。
比较例1
在6.4kg的水中溶解1.6kg的脱脂奶粉，添加果糖葡萄糖糖浆3.3kg并搅拌均匀后，添加10重量％无水柠檬酸溶液2.2kg，调节pH值为3.7。充分搅拌后，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.0kg及3重量％果胶水溶液4.7kg、及1重量％糖精溶液2.5kg，用离子交换水将总重量调节为95kg，添加10重量％柠檬酸钠溶液0.1kg并调节pH值为3.8。然后，加入酸乳香料，用离子交换水将总重量调节为100kg后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.54重量％、大豆食物纤维含有比例0.18重量％及果胶含有比例0.14重量％的pH值3.8、卡路里值16kcal/100ml的含乳酸性饮料制品。对于该饮料制品进行与实施例1同样的测定。结果示于表1。另外，用目视观察外观，试验后的制品外观沉淀和凝集显著，上层部有乳清分层，呈透明化。
比较例2
在6.4kg的水中溶解1.6kg的脱脂奶粉，添加果糖葡萄糖糖浆3.3kg、3重量％大豆食物纤维的水溶液6.0kg及3重量％果胶水溶液4.7kg的混合液并搅拌均匀后，添加10重量％无水柠檬酸溶液2.2kg，调节pH值为3.7。其次，添加1重量％糖精溶液2.5kg充分搅拌后，，用离子交换水将总重量为100kg后，添加10重量％柠檬酸钠溶液0.1kg并调节pH值为3.8。然后，加入酸乳香料，用离子交换水将总重量调节为100kg后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了含乳酸性饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.54重量％、大豆食物纤维含有比例0.18重量％及果胶含有比例0.14重量％的pH值3.8、卡路里值16kcal/100ml的含乳酸性饮料制品。对于该饮料制品进行与实施例1同样的测定。结果示于表1。另外，用目视观察外观，试验后的制品外观沉淀和凝集显著，上层部有乳清分层，呈透明化。
比较例3
在6.4kg的水中溶解1.6kg的脱脂奶粉，添加3重量％果胶水溶液4.7kg及果糖葡萄糖糖浆3.3kg并搅拌均匀后，添加10重量％无水柠檬酸溶液2.2kg，调节pH值为3.7。充分搅拌后，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.0kg及1重量％糖精溶液2.5kg。用离子交换水将总重量调节为95kg，添加10重量％柠檬酸钠溶液0.1kg并调节pH值为3.8。然后，加入酸乳香料，用离子交换水将总重量调节为100kg后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了含乳酸性饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.54重量％、大豆食物纤维含有比例0.18重量％及果胶含有比例0.14重量％的pH值3.8、卡路里值16kcal/100ml的含乳酸性饮料制品。对于该饮料制品进行与实施例1同样的测定。结果示于表1。另外，用目视观察外观，试验后的制品外观沉淀和凝集显著，上层部有乳清分层，呈透明化。
比较例4
在6.4kg的水中溶解1.6kg的脱脂奶粉后，添加10重量％无水柠檬酸溶液2.2kg，调节pH值为3.7。充分搅拌后，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.0kg、3重量％果胶水溶液4.7kg、果糖葡萄糖糖浆3.3kg及1重量％糖精溶液2.5kg。用离子交换水将总重量调节为95kg，添加10重量％柠檬酸钠溶液0.1kg并调节pH值为3.8。然后，加入酸乳香料，用离子交换水将总重量调节为100kg后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了含乳酸性饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.54重量％、大豆食物纤维含有比例0.18重量％及果胶含有比例0.14重量％的pH值3.8、卡路里值16kcal/100ml的含乳酸性饮料制品。对于该饮料制品进行与实施例1同样的测定。结果示于表1。另外，用目视观察外观，试验后的制品外观沉淀和凝集显著，上层部有乳清分层，呈透明化。
表1
悬浮粒子50％的最大粒径(μm) 悬浮粒子80％的最大粒径(μm) 悬浮粒子90％的最大粒径(μm)
    实施例1     0.238     0.326     0.391
    实施例2     0.246     0.331     0.388
    实施例3     0.233     0.320     0.386
    比较例1     0.435     0.625     0.794
    比较例2     0.700     7.267     10.129
    比较例3     2.585     4.943     6.337
    比较例4     5.812     8.722     10.735
实施例4
在5.6kg的水中溶解1.4kg的脱脂奶粉，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.7kg并搅拌均匀。其次，添加10重量％柠檬酸溶液2.3kg，调节pH值为3.7。充分搅拌后，添加3重量％果胶水溶液6.7kg。接着，添加7倍浓缩苹果果汁2.7kg、42°胡萝卜汁(混浊型)1.5kg、1重量％糖精溶液2kg后，添加柠檬酸钠溶液0.5kg并调节pH值为3.8。然后，加入酸乳香料后用离子交换水将总重量调节为100kg。其后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了含乳酸性饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.48重量％、大豆食物纤维含有比例0.2重量％及果胶含有比例0.2重量％的pH值3.8、卡路里值19kcal/100ml的低卡路里含乳酸性饮料。对于该饮料制品，用粒度分布测定装置(型号LA-920，(有)崛场制作所制)测定刚制造后和加速保存试验(55℃，5天)后的悬浮粒子的粒度分布。分别将各悬浮粒子累积50％、80％及90％时的最大粒径的测定结果示于表2。另外，用目视观察外观，加速保存试验后的制品外观与刚制造之后比没有变化，状况表现良好。
实施例5
在5.6kg的水中溶解1.4kg的脱脂奶粉，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.7kg并搅拌均匀后，添加10重量％柠檬酸溶液2.3kg并调节pH值为3.7。接着，添加7倍浓缩苹果果汁2.7kg、42°胡萝卜汁(混浊型)1.5kg、1重量％糖精溶液2kg后，添加柠檬酸钠溶液0.5kg并调节pH值为3.8，再用离子交换水将总重量调节为90kg。然后，加入3重量％果胶水溶液6.7kg及酸乳香料后，再次用离子交换水将总重量调节为100kg。其后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.48重量％、大豆食物纤维含有比例0.2重量％及果胶含有比例0.2重量％的pH值3.8、卡路里值19kcal/100ml的低卡路里含乳酸性饮料。对于该饮料制品，进行与实施例4同样的测定。结果示于表2。另外，用目视观察外观，加速保存试验后的制品外观与刚制造之后比没有变化，状况表现良好。
比较例5
在5.6kg的水中溶解1.4kg的脱脂奶粉，同时添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.7kg及3重量％果胶水溶液6.7kg并搅拌均匀。其次，添加10重量％柠檬酸溶液2.3kg并调节pH值为3.7。充分搅拌后，添加7倍浓缩苹果果汁2.7kg、42°胡萝卜汁(混浊型)1.5kg、1重量％糖精溶液2kg后，添加柠檬酸钠溶液0.5kg并调节pH值为3.8，然后，加入酸乳香料，用离子交换水将总重量调节为100kg后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了含乳酸性饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.48重量％、大豆食物纤维含有比例0.2重量％及果胶含有比例0.2重量％的pH值3.8、卡路里值19kcal/100ml的低卡路里含乳酸性饮料。对于该饮料制品，进行与实施例4同样的测定。结果示于表2。另外，用目视观察外观，加速保存试验后的制品外观与刚制造之后相比，可以看出下层部有沉淀。
比较例6
在5.6kg的水中溶解1.4kg的脱脂奶粉，添加3重量％果胶水溶液6.7kg并搅拌均匀后，添加10重量％柠檬酸溶液2.3kg并调节pH值为3.7。充分搅拌后，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.7kg。接着，添加7倍浓缩苹果果汁2.7kg、42°胡萝卜汁(混浊型)1.5kg、1重量％糖精溶液2kg后，添加柠檬酸钠溶液0.5kg并调节pH值为3.8。然后，加入酸乳香料，用离子交换水将总重量调节为100kg后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.48重量％、大豆食物纤维含有比例0.2重量％及果胶含有比例0.2重量％的pH值3.8、卡路里值19kcal/100ml的低卡路里含乳酸性饮料。对于该饮料制品，进行与实施例4同样的测定。结果示于表2。另外，用目视观察外观，加速保存试验后的制品外观沉淀和凝集显著，上层部有乳清分层，呈透明化。
比较例7
在5.6kg的水中溶解1.4kg的脱脂奶粉，添加3重量％大豆食物纤维的水溶液6.7kg并搅拌均匀后，添加3重量％果胶水溶液6.7kg并搅拌均匀。其次，添加10重量％柠檬酸溶液2.3kg并调节pH值为3.7。接着，添加7倍浓缩苹果果汁2.7kg、42°胡萝卜汁(混浊型)1.5kg、1重量％糖精溶液2kg后，添加柠檬酸钠溶液0.5kg并调节pH值为3.8。然后，加入酸乳香料，用离子交换水将总重量调节为100kg后，调制成进行均质化处理的调合液。将得到的调合液升温至95℃进行巴氏杀菌后，热填充于200ml体积的玻璃制透明容器中，用水冷却至室温，制成了饮料制品。
得到的饮料制品是乳蛋白质含有比例0.48重量％、大豆食物纤维含有比例0.2重量％及果胶含有比例0.2重量％的pH值3.8、卡路里值19kcal/100ml的低卡路里含乳酸性饮料。对于该饮料制品，进行与实施例4同样的测定。结果示于表2。另外，用目视观察外观，加速保存试验后的制品外观沉淀和凝集显著，上层部有乳清分层，呈透明化。
表2
        悬浮粒子50％的最大粒径(μm)         悬浮粒子80％的最大粒径(μm)        悬浮粒子90％的最大粒径(μm)
    刚制造后 55℃经过5天后   刚制造后   55℃经过5天后   刚制造后   55℃经过5天后
实施例4     0.233 0.247   0.323   0.364   0.394   0.483
实施例5     0.235 0.217   0.334   0.315   0.430   0.416
比较例5     3.871 3.951   5.655   5.794   6.694   6.999
比较例6     1.058 1.064   1.503   1.521   1.840   1.876
比较例7     9.662 9.476   18.01   17.25   27.021   24.669

Claims (5)

1.一种低卡路里含乳酸性饮料，该饮料含有乳、大豆食物纤维和果胶，pH为3.0～4.0，卡路里值为20kcal/100ml以下，且至少90％的悬浮粒子的粒径小于0.5μm；
其中，相对于饮料总量，大豆食物纤维的含有比例为0.05～1.0重量％，相对于饮料总量，果胶的含有比例为0.05～1.0重量％，且相对于饮料总量，乳的含有比例以乳蛋白质计为0.1～3.0重量％。
2.权利要求1所述的低卡路里含乳酸性饮料，其中，还含有果汁和/或蔬菜汁。
3.权利要求2所述的低卡路里含乳酸性饮料，其中，相对于饮料总量，果汁和/或蔬菜汁的含有比例为1～50重量％。
4.权利要求1所述的低卡路里含乳酸性饮料，其中，还含有有机酸和/或无机酸。
5.权利要求1所述的低卡路里含乳酸性饮料，其中，还含有糖类和/或甜味剂。
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