CN1200662A - 腰带件的弹性和密封系统改进了的吸湿制品 - Google Patents
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Abstract
吸湿制品,它具有纵长尺寸、横宽尺寸、前腰袋部、后腰带部、连接此前后腰带部的中间部以及一对横向相对的弹性侧边。此制品包括背片和与此背片以叠置关系连接的可透液的顶片。顶片与顶片间夹持有吸湿体,沿制品的至少一个端边且在底片与顶片的至少一个之上连接有腰袋件。腰袋件有延伸的翼部和延伸的袋部。袋部包括紧固于制品上的实质上固定的边部,以及在纵向上与此固定边部相分开的弹性、打裥的可动边部。此袋部还可包括实质上不透液的袋阻挡层以及与袋阻挡层按面对关系相连接的袋织物层。此外,有一批分开的横向延伸的袋弹性件夹在袋阻挡层和袋织物层之间,以提供一种实质上沿横向打裥的弹性腰袋复合件。
Description
发明领域
本发明涉及具有一或多个弹性周边的制品。具体地说,本发明涉及的制品是在其腰带部分结合有特殊的弹性阻挡层或密封系统。
发明背景
传统的吸湿制品,例如尿布,已经构成为具有各种弹性腰带和弹性腿带或弹性裤口。这类制品还包括有在其腿部和/或腰部处附设的弹性密封件或阻挡盖片。在特殊设计的制品中结合有由弹性网状料组成的可伸展外罩,例如包括有非织造织物层经拉伸粘合的薄层件组成的可伸展外罩。其它的传统设计中则包括与背片件或外罩件的横向侧边相连的分开的弹性或非弹性侧片件,还包括与侧翼相连用来将制品扣紧到穿用者身上的紧固系统和紧固接头。
但是,结合有传统腰盖构型的制品表现出种种缺点。例如,当制品已被穿用上时,就很难保持对腰盖进行所需的操作。即使这种腰盖是由弹性材料构成或以其它方式弹性化,也难在这种腰盖的可动边缘与穿用者身体之间保持接触,而且也不易可靠地把这种盖保持敞开状态来有效地接收和密封尿和粪便。结果就仍然需要在吸湿制品的腿和腰区来改进密封结构。
发明的简要描述
本发明能够提供一种有特色的制品,它具有纵长尺寸、横宽尺寸、前腰带部、后腰带部、连接此前后腰带部的中间部以及一对横向相对的弹性侧边。这种制品有背片和与此背片以叠置关系连接的可透液的顶片。顶片与底片之间夹持有吸湿体,而沿着制品的至少一个端边在底片与顶片二者中至少一个之上连接有腰袋件。腰袋件包括延伸的翼部和延伸的袋部。腰袋件的袋部包括紧固于制品上的实质上固定的边部,以及在纵向上与此固定边部相分开的弹性、打裥的可动边部。在某些特殊式样中,袋部也可包括有实质上是不透液的袋阻挡层以及与袋阻挡层按面对关系相连接的袋织物层。在其它一些式样中,则可将一批分开的横向延伸的袋弹性件夹在袋阻挡层和袋织物层之间,以提供一种大致沿横向打裥的弹性腰袋复合件。
本发明在其各个方面都提供了一种阻挡盖结构,它能在有关的吸湿制品被穿用上时,较可靠和较有效地保持成敞开位置。此外,这样的敞开盖的构型能够在保持位敞开的同时不会过分刺激穿用者的皮肤。有关组成部件的布置和工作参数如阻挡盖的受控的硬挺度和受控的连接方式,能够有利地提供一种可使漏泄较少同时可增加穿用者舒适感的改进了的吸湿结构。
附图的简要描述
参看以下的详细说明和所附的图,当可较全面地理解本发明和本发明的其它优点,在附图中:
图1代表性地示明了本发明的制品的部分切开的顶视图;
图2代表性地概示了本发明的制品在它的盖或袋部处于其手伸开未收缩的状态下时,沿此制品纵中心线截取的本发明的腰带件弹性系统和腰带件阻挡盖系统的展开横剖图;
图3代表性地概示了本发明的腰带件的弹性系统和腰带件阻挡盖系统在其盖部或袋部处于收缩和敞开状态下时所截取的展开横剖图;
图4代表地示明了本发明制品的腰带部的放大的顶视图;
图5代表性地示明了本发明的制品的另一腰带部的放大的顶视图在此制品背片的腰带内形成有缺口;
图6代表性地示明了本发明的在阻挡盖系统的袋部中具有两组弹性带的另一种制品的部分切除的顶视图。
发明的详细描述
下面结合生产吸湿制品的特别是一次性吸湿制品的弹性密封系统来描述本发明。这类制品可贴靠或邻近穿用者的身体设备,用来吸收和盛贮身体的各种排出物,并在用过限定的一段时间后扔弃。这类制品的不拟经清洗和以其它方式复原供再次使用。尽管这里的描述具体是在尿布制品范围内进行,但应认识到本发明同样适用于其它制品,如便帽、睡衣、窗帘、盖罩、成年人失禁衣着、卫生巾、儿童运动裤,等等。
此外,本发明将结合它的各种构型和各种式样说明。应知本发明的其它的可供选择型式能够是包括有本发明各种构型和各种式样中一或多种的组合结果。
参看图1、2与3,所示的一种代表性制品如尿布10包括纵长尺寸26、横宽尺寸24、前腰带部12、后腰带部14、连接起此前后腰带部的中间部16,以及一对沿横向相对的弹性边缘20。此制品具有背片30和与此背片以叠置关系连接的可透液顶片28。在顶片侧与底片侧之间夹设有吸湿体32,沿着此制品的至少一个端缘22,而在背片层与顶片层的至少一个之上则连接一弹性的腰袋件80。
图中代表性地示明的制品包括纵向相对的端缘22和一对横向相对的弹性边缘20。弹性腰袋件80沿制品的至少一个端缘22同背片和顶片的至少一个连接。所示的腰袋件80包括一延伸的翼部82和一延伸的袋部84。腰袋件80的袋部84包括一紧固到制品上的实质上是固定的边部102,还包括沿纵向与固定边部102相分开的弹性且打裥的可动边部104。袋部84还包括实质上不透液的袋阻挡层106和与此阻挡层按面对关系连接的袋织物层108。在阻挡层106和织物层108之间夹设着一批相分开的沿横向延伸的袋弹性件110,形成了一种实质上沿横向打裥的弹性的腰袋复合件112。
在前与后腰带部至少一个之上的横向相对的端部区72的一或两个之上存在有与制品相连的紧固系统40。每个紧固系统40可结合一个相配合的侧片56,后者可以构造成非弹性的或是至少沿制品横延方向24是可以弹性伸展的。
图1是本发明的尿布10于其平展开的未收缩状态(即消除了所有因弹性引致的打裥和收缩结果)。尿布10的部分结构已切除得以较清楚地显示其内部,尿布与穿用者接触的表面面对观察者。尿布的外缘界定出一条周边,其中两纵向延伸的侧边缘以20标明,两横向延伸的端边缘以22标明。这些侧边给尿布限定出裤腿口,可任取弧形或波形。这里端边缘是以直线形式表明,但也可任意选择为例如呈弧形。
尿布10通常包括多孔的可透液的顶片28、实质上不透液的背片30、位于并连接在此顶片与背片间的吸湿构件32、缓冲处理部46以及弹性件例如腿部用弹性件34和腰部用弹性件42。缓冲处理部42定位成与吸湿构件32成液体通连,而此吸湿构件包括一滞留部48。顶片28、背片30、吸湿构件32、缓冲处理部46以及弹性件34和42可以按种种周知的尿布构型缝合。此外,尿布10还可包腿带阻挡盖如密封盖62的系统。
如图中典型地表示的,顶片28和背片30一般可以共同延伸,而其所具有长宽尺寸一般大于吸湿结构32的对应尺寸。顶片28连接着并叠置于背片30之上,由此限定出尿布10的周边。腰带区包括在穿用上尿布10时将全部或部分盖住或环绕穿用者腰部或中下躯干的此尿布的上部。中间区16处于腰带区12与14之间并将它们连接。它包括的裤裆部18本身则包括着尿布10在穿上时处于穿用者两腿之间且盖住穿用者下躯干的那一部分。这样,裤裆区18乃是尿布或其它一次性吸湿制品中通常重复发生有流体突增的区域。
顶片28所具有的面向身体的表面是舒适的,柔软的并不会刺激穿用者皮肤。此外,顶片28的亲水性比滞留部48差,有足够的孔来渗透液体,允许液体流过它的整个厚度。可以广泛选择例如下述种种织物材料来制造合适的顶片,如多孔泡沫塑料、网状泡沫塑料、有孔塑料膜、天然纤维(例如木或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯或聚丙烯纤维)或是天然纤维与合成纤维的组合。顶片28通常用来使穿用者的皮肤同吸湿结构32中所保持的液体隔开。有各种织造的和非织造的织物可以用作顶片28。例如,这种顶片可以由聚烯烃纤维的熔喷或纺粘的织物构成,也可以用由天然和/或合成纤维构成的粘合-粗梳织物。
在本发明的说明中,“非织造织物”是指不用织物机织或针织工艺所形成的织物料。“织物”则用来指所有织造的、针织的和非织造的纤维织物。
上述顶片织物可由实质上疏水的和实质上不可濡湿的材料构成,而这种疏水性材料必需时可用表面活性剂或以其它方式处理使之具有所需程度的可濡湿性和亲水性。在本发明的具体实施例中,顶片28可以是由约2.8~3.2旦纤维构成的非织造、纺粘聚丙烯织物,它形成基重约20g/m2和密度约0.13gm/cc织物料。这种织物可以用选定数量的表面活性剂例如约0.28%TRITONX-102表面活性剂处理,后者可由在康涅狄松州Danbary市有商行的联合碳公司购到。这种表面活性剂可以由任何常规方式如喷射、印刷、刷涂或类似方法来施用。
这种表面活性材料如通常的濡湿剂可以用在顶片28的中间部分,使后者较其它剩余部分具有较大的可濡湿性。在特殊的构型中,此中间部分的横宽可实质上等于或小于缓冲处理部46的横宽。在另一构型中,上述中间部的宽度则可大致等于或小于用来将密封盖62固定到顶片28之上以在背片30上形成抗漏阻挡密封件的一对粘结带之间的横向间距。
由表面活性剂处理的中间部可以近似地相对于尿布的纵向中心线定中,并可沿顶片的大致全长延伸;或者,也可将此中间部构造成只沿顶片长度一预定部分延伸。
本发明的各种构型可以包括弹性的腿带阻挡盖,例如图示的密封盖62。在所示的构型中,例如包括两个连接到顶片28的体侧面上的密封盖62。密封盖62的适用结构与布置形式例如已描述于1987年11月3日授予K.Enlue的美国专利4704116号中,其中所公开的内容按与这里相一致(不矛盾)的方式综合于此作为参考。密封盖62的其它构型描述于Everett等于1994年3月4日提交的题名为“具有改进了的缓冲处理件的吸湿制品”(律师案卷号11375),其中所公的内容按与这里相一致的方式综合于此作为参考。
这类密封盖可以沿其长度方向延伸的固定区如固定边64接附到顶片28上。各个密封盖的可动边66包括由一或多根弹性丝组成的盖弹性件68。例如,可将一批弹性丝设置成在空间上相互分开大致平行,一根合适的弹性丝例如由470分特的Lyc’RA弹性纤维纱构成,后者可购P.E.I.DuPond de Nemours,它在特拉华州的Wilmington有商号。另外,上述弹性丝也可由700旦的GLOSPAN S7的斯潘德克斯弹性纤维构成,后者可购自在麻萨诸塞州Fall River市有商号的GlobeManufacturing公司。弹性件68按可弹性收缩的状态与密封盖的可动边相连,使得它的弹性部件的收缩能使密封盖的边缘打裥和缩短。结果,各密封盖的可动边常使自己定位成与顶片28和/或缓冲处理部46的体侧表面呈相分开的关系,趋向大致直立和近似垂直的结构,特别是在尿布的裤裆部。例如在所述实施例中,此密封盖的可动边缘是通过使此密封盖材料部分地折回本身上一定的量(足以围住益弹性件68)而连接到此盖弹性件上的。
至少有一对密封阻挡盖62是连接到顶片28的横向相对的纵向延伸区上,而此延伸区则与顶片28中间部横向相对的侧边区相邻。上述连接的顶片延伸区位于尿布制品10的腿部弹形件的基本上是横向内侧,但也可选择位于此腿部弹性件的外侧。
在本发明的各种构型中,所需的阻挡盖例如密封盖62和腰盖84,例如可以用类似于构成顶片28的材料或类似于构成缓冲处理部46的材料的那种纤维材料构成。其它的传统材料如聚合物膜也是可以使用的。在本发明的其它式样中,阻挡盖是由只能透过气体如环境空气的材料构成。本发明的另一些构型则可以包括能阻止水性液体如尿通过的材料构成的阻挡盖。例如,这种阻挡盖可由纺粘-熔喷-纺粘(SMS)的叠层材料构成。在所示实施例中,阻挡盖例如可由基重约0.75osy(约25g/m2)的SMS材料构成。其中的纺粘层由聚丙烯纤维构成,而熔喷层是由熔喷的聚丙烯纤维构成。
在本发明的各种构型中,其中所选择的材料或阻挡盖62和/或84之类部件被构造成可透过气体同时能阻止和限制水性液体透过,这种阻液材料所具的结构可以支承至少约45cm的液位差而基本上不会有水漏泄通过。用来测量材料对液体渗透稳定性的适当方法是联邦试验方法标准FTMS191方法5514(1968年,12月31日)。
背片30可由透液材料构成,但最好包括一种被构成为大致不透液的材料。例如,典型的一种背片可由薄塑料膜或其它软性的不透液材料制成。这种“软性”材料具有贴合性,能很快地符合穿用者的体型。背片30能够防止吸湿结构32中所含的渗出物濡湿与尿布10接触的物件如床单和罩衣。
在本发明的具体实施例中,背片30是厚约0.012~0.051mm(0.5~2.0mil)的聚乙烯膜。在所示实施例中,背片是厚约0.032mm(约1.25mil)的膜。背片的另一类结构可以包括织造或非织造的纤维织物层,后者是完全或部分地构造成或处理成使得与吸湿体相邻的背片的选定区域具有所需程度的不透液性。例如,可用一种织物类的背片,由基重约0.5osy(约17.7g/m2)聚丙烯纺粘织物构成,将其叠层和热粘到厚约0.0006英寸(约0.015mm)的伸展减薄的聚丙烯膜和基重约14.5g/m2的薄膜。但是,作为选择,这种制品可包括在背片之外的独立的外盖件。
背片30可有选择地包括一种微孔型的可透气材料,能让蒸汽从吸湿结构32逸出,但仍可阻止液体渗出物通过背片。例如,这种可透气背片可以包括微孔聚合物膜或非织造织物经涂层或其它方式处理,以使之有所需水平的可透液性。例如,适用的一种微孔膜是PMP-1材料,可购有在日本东京有商行的Mitsui Joatsu化工公司;或是一种XKO-8044聚烯烃膜,可购自明尼苏达州Minne apolis的3M公司。上述背片可以压花或以其它方式使具有无光光洁度来显示出更具美感的外观。
背片30的尺寸通常根据吸湿结构32的尺寸和所选择的合适的尿布设计来确定。例如,背片30可呈大致的T形、大致的I形或调整过的砂漏形,并且可以延伸到吸湿结构32端边外一段选定距离[例如约1.3~2.5cm(约0.5~1.0英寸)]以提供侧边缘。
顶片28与背片30连接或以其它方法组合成实用的形式。这里所用的“组合”一词包括这样的构型:顶片28是通过使其直接固定到背片30上而同背片30直接接合;以及这样的构型,其中的顶片28是通过固定到背片30上的中介件而与背片30连接。顶片28与背片30可直接相互固定在选择的区域中,例如沿尿布的边缘区,而所用的固定手段(未示明),例如有粘合剂、声波粘合、热粘合或是本领域中周知的任何其它固定手段。例如,可用均匀连续的粘合剂层、图案型的粘合剂层、喷涂图案形的粘合剂或是成列的分开的线道、漩涡形条纹或点状结构的粘合剂,将顶片28固定到背片30之上。显然可知,上述的固定手段也可用来将这里所述制品的其它各种部件连接和组装到一起。
在本发明的这种作代表性示明的实施例中,顶片28是以与背片30成面对关系配置和固定的,而在这两者间保持和容纳有滞留部48和缓冲处理部46。顶片28的侧边缘区有效地连接着背片30的对应侧边缘区。此顶片与背片的各个相结合的侧边缘区是沿横向位于缓冲处理部46的相应的组合侧边缘区之外。在本发明的一些特别构型中,顶片28可以包括接合的端缘区,后者沿纵向位于滞留部48和/或缓冲处理部46的端边区之外类似地,背片30可以包括相结合的端缘区,后者可以沿纵向位于此滞留部和/或缓冲处理的端边区之外。
弹性件34沿各个纵向侧边20与尿布10的周边邻接设置。此腿部弹性件34可以与顶片和背片中任一或两者相连,以给尿布制品提供弹性的边缘,同时也能布置成将尿布10拉贴向穿用者的腿部而形成弹性的腿带或裤口。也可在尿部10一或两个端缘相邻地设置腰弹性件42,以提供弹性腰带。
弹性件34与42以可弹性收缩的状态固定于尿布10上,使得在通常的应变构型下,这两个弹性件能有效地朝尿布10收缩。上述两弹性件也能以多种方式固定于可弹性收缩的状态下;例如它们可以在尿布10处于未收缩状态下伸展开和固定。作为另一种选择在这些弹性件处于松驰或伸展状的同时。可以例如通过打摺尿片10和这两个弹性件固定和连接在尿片10上,而使尿片收缩。这可以用另外的装置如热收缩弹性材料使该制品打裥。
在图1所示的实施例中。腿部弹性件34基本上是沿尿布10中间区16的全长延伸。或者,弹性件34可沿尿布10的全长或任何其它特定尿布设计所需的可弹性收缩线条结构的适当长度延伸。弹性件34与42可具有种种构型。例如,各个弹性件34的宽度可从0.25mm(0.01英寸)变化到25mm(1.0英寸)或更宽。这种弹性件可以包括单根的弹性材料丝或可以包括若干根平行或不平行的弹性材料丝,而弹性件也可按直线或曲线结构应用。在采用多根丝时,可把每根丝构造成能提供基本上相等的弹力或构造成提供不同的弹力。例如各根弹性丝可以有不同的直径或其它的尺寸,或可以构制成具有不同的延伸牵来提供梯度式的或其它变化式的弹性张力。当丝为不平行的形式时,在弹性件内有两或多根弹性丝相交或以其它方式相互连接。在上述弹性件可以用本领域中周知的任何方法固定到尿布上。例如,弹性件可用超声方法结合,用多种粘结图案加热与加压密封,或是用选定图案的热熔体或是其它类型的粘合剂而粘合到尿布10上。例如,在此可采用喷涂或涡漩形的粘合剂图案。
在本发明图示的实施例中,腿弹性件34例如可包括一载片,载片上则装附上由一批弹性丝组成的弹性件。这些弹性丝可以相交或相连,或可以完全相互分离。所示的载片例如可以包括0.002cm原的未压花型的聚丙烯膜。所示的弹性丝例如可由能从DuPont公司购到的LyCRA弹性材料组成。在本发明对各弹性腿带采用3~4根丝的实施例中,每条弹性丝通常是在约470~1880分特(dtx)范围内,而最好是在约为940dtx或等效的数值下;另一例适用的弹性丝是由可从Globe制造公司购到的GLOSPAN弹性材料制成,而这时的每根弹性丝通常可约在240~1920旦(den)而最好是约1400den或等效的数值下。
另外,腿弹性件34可以取大致平直或选定的弧形形式。例如,弧形的这种弹性件可以朝内弯向尿布的纵向中心线。在特殊的构型中,这种弹性件的曲率不必相对尿布的横向中心线取对称结构。弧形的弹性件可以有内弯和外弯的反射型曲率,而且这种弹性件的长向中心可朝尿布的前或后腰带偏移一段选择的距离,以提供所需的配合和外观。
传统的这类制品在其腰带或腿带区中设有各种阻挡盖片的结构。例如这种制品沿着其横侧方向在腰带部处一般包括有单或多层件材料如聚合物膜和膜-非织造物叠层件,以形成腰盖或腰屏。但是上述材料通常显示出类似特性。当这些材料件伸展开,它们便有缩颈趋向而减小其有效宽度。它们在缩颈的过程就会形成大致沿伸展方向延伸的大的皱折或沟纹。这种皱折的存在能够促致阻挡盖片,特别是腰盖自身塌缩,而减弱其保持开口度来接收和截获人体的排泄物的能力。此外,当传统的材料件收缩,它们就会全面地减弱其硬挺度,复合材料件中硬挺度的减弱也会使阻挡盖本身折叠或塌缩而降低其有效性。
业已发现,特殊的阻挡盖结构如包括有个别的和分离的弹性带的叠层件,能够提供可以克服既有结构缺陷的结构。本发明的有弹性丝的叠层件在伸展开时,能基本上避免通常在阻挡盖的整个表面上和沿着所需伸展的方向看到的不希望有的伸展方向上的皱纹效应。最好是使展开的量不超过弹性丝装配叠层件中时的延伸量。这种有弹性丝的叠层件在完全伸展开和延伸时可以基本上作到平摊开,而当它松弛和弹性收缩时,就能够出现有充分尺寸和充分频率的细波纹,这是波纹的沟槽或凹部一般排列成大致垂直于收缩方向。这种细波纹能够提高阻挡盖结构的硬挺度和改进它保持张开以接纳人体排出物的能力。此外,这种有弹性丝叠层件的几何结构本身也能在用作阻挡盖结构如所示的腰盖时,使有关材料的性能起到重要作用。弹性丝的设置还能使这种叠层件的各种构型发挥其相应的功能。
但是,业已证实,传统类型的材料或材料族是不适于由其制造出充分有效和可靠的腰盖结构的。已然发现,这种腰盖屏障的性能和有效性,取决于用来组装和构制这种复合阻挡盖的材料在性质和行为特征方面的具体组合。例如在制品腰带中加入聚氨酯膜或膜叠层件组合成的盖件,同时SMS(纺粘-熔喷-纺粘)的非织造织物叠层件组成的盖件置于腰带处,并没有可靠地提供充分有效的阻挡盖结构。重要的是进一步把这种材料构型成能获得特殊的物理性质,所需的物理性质之一便是这种盖件的硬挺度,而所需的硬挺度则可由种种方式获得。例如,有影响的因素包括盖件材料的基重、各个部分的硬挺度或摸量、在盖件内的叠层件上所添加的粘合剂、所涂布的粘合剂的图案与分布、焊接或超声处理的采用、在阻挡盖件结构中所用各弹性丝的极数、弹性丝在阻挡盖件内布置的几何结构、阻挡盖件波纹的存在与排列方式,以及阻挡层盖件内所包括的部件层数。
本发明能够提供一种有特色的制品如尿布10,它有宽向的横尺寸24和长向的纵尺寸26。这种代表性的尿布10有前腰带部12、后或背腰带部14以及将前后腰带部互连的中间部16。这种制品包括具有横延宽度和纵延长度的背片30。顶片28是多孔的透液的,具有横延的宽度和纵延的长度,并以叠置关系与背片30连接。吸湿性构件如吸湿体32则夹置于并有效地固定在背片30和顶片28之间。
如图1、2与3所示,尿布10可有一腰袋件80,后者能包括横向与纵向延伸的翼部82和横向与纵向延伸的阻挡盖件或袋部84。翼部82例如可与顶片28的体侧面连接。腰袋件84的盖件或袋部80包括一实质上固定的边部102,它沿翼82的边缘并与其紧邻地固定到制品上,并包括一弹性的打裥的可动边部104,后者沿纵向与固定边部102分开一段选定的距离。袋部84于是提供了一种有效的腰屏与腰盖结构。袋部84还包括实质上不透液的袋阻挡层106和与此阻挡层按面对关系连接的袋织物层108。袋织物层108例如可包括织造的和非织造的织物,而在此所示的布置形式中,此织物层最好是非织造的。有一批相分开的横向延伸的袋弹性件110夹层在并有效连接于袋阻袋层106和袋织物层108之间,形成弹性的腰袋复合件112,后者基本上沿横侧方向24打裥,并至少沿横向可弹性伸展。所示的这种布置形式包括的弹性件排列成基本上相互平行,但必要时可包括其它相分开的弹性件构型与排列。织物层108最好相对穿用者的皮肤设置,但也可选择将阻挡层106紧邻穿用者的皮肤放置。
在本发明的一种特殊构型中,翼袋件82的翼部82可以包括一实质上不透液的翼阻挡层114和与此阻挡翼以面对关系有效连接和固定的翼织物层116。此翼织物层例如可由织造或非织造的织物组成,而在这里所示的结构中则最好是非织造的。一批分开的沿横向延伸的翼弹性件118夹层于并有效地连接在翼阻挡层114和翼织物层116之间而形成一弹性的翼复合件120,后者由于有翼弹性件,基本上沿横向打裥并且至少是沿横向24可弹性伸展。这一所示的结构中的弹性件基本上是相互平行的,但作为选择,也可包括不平行的其它独立构型的弹性件。织物层116最好贴向使用者的皮肤,而在有需要时也可使阻挡层114邻近使用者的皮肤设置。翼部82可以取特殊的构型并布置成与制品的相关端边缘22基本上共边界。
在本发明的特定构型如图2与3所示的构型中,腰袋件80的袋部84可以同腰袋件的翼部82整体成形。在这种结构中,袋阻挡层106与翼阻挡层114整体地形成组合式翼-袋阻挡层,而织物袋层108与织物翼层116则整体地形成组合式翼-袋织物层。在这一代表性的所示结构中,还包括与翼-袋织物层基本上共延伸的翼-袋阻挡层。
在本发明的另一些构型中,翼部82中的弹性件118同袋部84中与它最接近的弹性件110分开一预定的边界间隙122形成至少约2mm的分开距离。在某些特殊情况下,由此边界间隙距离所形成的分开距离至少约8mm,而作为选择,可至少达约16mm。这种分开距离有效地提供了一个可使翼弹性件与袋弹性件实质上是独立工作的隔绝距离。因此,翼弹性件提供的褶裥可以同袋弹性件提供的褶裥基本上相分开。
参看图4,在尿布10的横向相对边上的两紧固接头36最好沿中央横向准直线130基本对正。在本发明的一些特殊情况下,此准直线130基本上重合地处于边界间隙122内,后者使成组的袋部弹性件110与腰袋件80中的成组的翼部弹性件118相分开。在理想的结构中,袋部的远端边105可以与一中央力线130对准或定位成与它较为接近,此力线则是在有张力F作用于上述紧固片上时形成的。当使此远端边同力线130大致对准,就能有效地伸展开袋部84特别是袋部的可动边缘部104,并能使此袋部与制品独立分开。尤其是能在使用中更有效地促使袋部与顶片28的体侧面独立分开,以形成更有效的袋或腰盖结构来截留体液与排泄物。另外,这种腰袋部84的盖件结构也能在穿用者所进行的整个运动范围内更有效地保持与穿用者身体的接触,并能在可动边缘部104的区域提供改进的密封件。
再来参看图2,本发明的另一种式样可以包括这样一种构型,其中袋部84的弹性件110之一位于与基本上是固定的边部102最邻近处。此处,这一邻接的弹性件是位于基本上固定的边部102和袋部的可动边部104之间,并同此边部102分开一不小于约2mm作为选择,可以不小于4mm的邻接间隙距离124。在本发明的另一些式样中,此邻接间隙距离124不超过约13mm,而作为选择,可不超过约8mm。合适地选择间隙距离124有助于使袋部84特别是它的活动边缘区保持一与制品顶片分开的敞开位置。要是这一距离太小,此袋部未必能可靠地敞开。要是此距离太大,则袋部在一定能恰当地抵抗过量的塌缩。
参考图2与3,腰袋件80的袋部84可以通过一结合区126固定到制品的指定区例如顶片28上。在所示的这种结构中,结合区126延伸到边界间隙122之外而将翼部82固定到顶片之上。作为选择,结合区126也可基本上限于近界间隙122,至少是在边界间隙122的处于制品横向居中部分的一段之内,同时有一独立的结合件将翼部82固定到制品上的这样,结合区126就能有效地提供袋部84的基本上是固定的边部102。此外,腰袋件80的袋部84具有固定成基本上相对顶片28平摊开的沿横向相对的端部128。结果,腰袋件的袋部84使可以用大致U形结构的结合件固定到顶片28上(图1、4与6)。
参看图5,本发明的一些特定构型可以具有这样的背片30,它由至少一个纵向终端腰带边94构成,后者之上形成有一个向内延伸的缺口区96。腰袋件80的翼部82构制成横跨此缺口区96。此外,与此缺口区紧邻的背片的边缘部可以可操作地连接到上述翼部的相应部分上。
在本发明的各种构型中,缺口区96可以有各种形状与尺寸。此缺口区可以具有曲线形、直线形或两者的组合形式。此缺口区96最好大致沿横向定位于背片30的横向中央区。在本发明的各种结构中,缺口区96的横向范围不超过整个制品总的横向范围的约80%,而最好是不超过后者的约40%,这样可以改进性能。此外,缺口区96的横向范围不能小于整个制品总的横向范围的约10%,而最好是不小于后者的约20%,这样便能提供所需水平的舒适感与对排泄物的密封。在其它方面,缺口区96的纵深范围则是在整个制品总的纵向范围的约2~15%的范围内。在尿布型制品中,例如缺口区96具有的最大纵向朝内的范围至少约为9mm。或者,缺口区96的向内范围至少约12.5mm,也可以选择为至少约15mm。在另一些结构中,缺口区96的向内范围不超过约65mm。或者,这一最大向内范围不能超过约55mm,也可以选择为不超过约45mm。在测量缺口区96的尺寸时,制品铺放成基本上平摊开而不收缩的状态,并基本上除去了制品腰带处的弹性褶裥。
参看图2与3,袋弹性件110之一位于袋部84的可动边部104的终端边105的紧邻处,并同此终端边分开不超过约13mm的间隙距离107。或者,此边缘间隙距离不超过约7mm,而也可选择成不超过约1mm。在另外的情况下,此终端边105基本上不折叠。在特殊情况下,此袋部的终端边部并不返折回自身来封围住一或多个袋弹性件。将弹性件定位于终端边105的紧邻处有助于在袋部的基本上是整个宽度上保持袋部84的敞开位置。结果,这种袋部就能更好地提供功能型的阻挡屏结构。
本发明的各种结构能使翼部82与袋部84分别具有所需的硬挺度。具体地说,此翼部与袋部中的任一或两者可以具有至少为5mg的硬挺度。或者,此硬挺度可以至少约为15mg,而为使性能改进也可以选择为至少约为30mg。在本发明的另一些样式中,翼部与袋部中任一或两者可以有不超过约250mg的硬挺度。或者,此硬挺度不能超过约200mg,而为了改进性能也可以选择为不得超过约170mg。硬挺度太低时,袋部极易塌缩。硬挺度太高时,袋部或翼部会过分地刺激穿用者。
腰袋件80的翼部与袋部的硬挺度能够采用试验方法TAPPIT543om-94以及Garley数字式硬挺度测试机(4171D型,可自在纽约州Troy市有商号的Teledyne Gurley公司购得)来测定。这样,腰袋件80的各部分的硬挺度乃是抗弯硬挺度。本发明中,在硬挺度测试中对试样施加弯矩时所围绕的轴,乃是基本上平行于由相关弹性件如弹性件110和/或118所提供的弹性伸展与打裥的方向的弯轴。例如就袋部84的硬挺度测试而论,此袋部试样的弯轴将会沿着这样一条轴线,这条轴线在袋部最初装配到制品上时观察基本上是与制品的横向24一致。
对于腰袋件80的翼部82与袋部84中之任一或两者来说,前述阻挡层可由具备低透液性的聚合物膜或织物或它们的组合物来提供。聚合物膜例如可以是聚烯烃、聚酯、聚酰亚胺和类似聚合物。非织造材料则可包括纺粘-熔喷-纺粘(SHS)织物、熔喷织物、轧光非织造布片,等等。就它为液体通过的厚度而论,此阻挡层经构成使它的液压抵抗性能足以有效地阻挡液体如尿的通过。
例如,此阻挡层可以包括0.0006英寸(0.015mm)的烤花铸膜如CT(XEM400.1),或0.0004英寸(0.010mm)的吹膜如XSF-367,可购自有商行在威斯康星州Chippewa Falls市的ConsolidatedThernwp/asfics公司。阻挡层也可包括0.00035英寸(0.0089mm)伸展的减薄膜如XP1024A,可购自有商行在俄克拉何马州Macalesfer市的Edison Plasfics公司。
对于腰袋件的翼部82和袋部84来说,织物层108和/或116可以包括细纤度、低基重的非织造材料。这种非织造材料的例子有聚丙烯纺粘材料、双组分聚丙烯/聚乙烯纺粘材料、熔喷材料、SMS材料、通讯粘合的粗梳织物、点粘合的粘合-粗梳织物,等等。
上述织物层例如可包括0.5osy(17gsm)的由纤度小于约4旦纤维组成的聚丙烯纺粘织物。这种织物层或可以是具有纤度小于约3旦的纤维,也可有选择地包括纤度小于约2.5旦的纤维。
袋弹性件110和翼弹性件118中的任一或两者都能由天然或合成弹性材料如天然或合成橡胶的丝状物组成。在本发明的特殊式样中,上述弹性件可以包括所具纤度不小于约100旦的丝。或者,这种弹性件可以具有不小于约280旦纤度的丝,而也可选择为具有不小于约360旦纤度的丝。在本发明的又一些式样中,这种弹性件可以具有纤度不超过约1920旦的丝。或者,这种弹性件可以有纤度不超过1140旦的丝,也可选择为具有纤度在超过约560旦的丝。例如,袋弹性件110和/或翼弹性件118可以包括能从Glohe Manufacfuring公司购到的360旦的GLOSPANSJ弹性丝。
为了制造腰袋件80的翼部与袋部,可以使袋弹性件和/或翼弹性在组装到腰袋件中形成袋复合件112和/或翼复合件120之前,把它们相对于这种弹性件未伸展的长度延伸50~350%。例如,翼弹性件118可以按约150%的延伸率构造,而袋弹性件110则可具有约175%的延伸率。
弹性丝的数目和弹性丝之间的间隙可加以选择和排列来获得所需的性能。例如,弹性件可选择地构型成能提供相对于穿用者的皮肤所需的密封性能而又可避免过份地刺激皮肤或于其上形成红色标记。
在本发明的一些特定式样中,各翼部82和/或袋部84中弹性丝的根数至少是2或作为另一种选择至少是3。在本发明的又一些式样中,各翼部和/或袋部的弹性丝数不得超过约25。或者,此各部中的弹性丝数不得超过约20,而可以选择成不得多于15。在袋部的整个纵深上具有过多弹性丝的叠层件会有害地造成相应的盖结构处于闭合状态,基本上相对于制品的顶片平放;相反,当叠层件的弹性丝太少,叠层件就会相对于自身塌缩和折叠。弹性丝的合适数量、弹性丝间的合适间隙,以及这些弹性丝与袋部固定的和可动边间的合适间距,要取决于各个叠层件组成部分的物理性质和有关盖片的尺寸。
在本发明的另一些样式中,翼部82和/或袋部84的弹性件可以具有至少约2mm的弹性间距132。或者,弹性间距132可以至少是约3mm,同时也可以选择成至少约4mm。在又一些样式中,翼部82和/或袋部84的弹性件可以具有不超过约13mm的弹性间距132。或者,弹性间距132可以不超过约11mm,而且可以选择成不超过约8mm以改进对阻挡盖结构的工作控制。
为了进一步控制阻挡盖结构例如袋部84的工作。袋弹性件110可在叠层件的全宽上均匀地分开(沿着基本上垂直于弹性件伸展方向的方向确定),或者可把袋弹性件分成离散开的,性质不同的功能组。例如图6典型地示明了具有一个以上功能组的袋弹性件110。这种多组结构可以设置在腰袋件80的袋部或腰部之任一或两者之中,来控制阻挡盖的工作以改进性能。
在本发明的一些特定式样中,翼弹性件118可以设置成用来提供翼收缩力,而袋弹性件110可以设置成用来提供袋收缩力。在本发明的特殊式样中,由翼弹性件施加的收缩力经设计成比袋弹性件施加的收缩力大。如图1与4代表性地所示,例如翼弹性件与袋弹性件相比可以较长,或者说收缩得较大或是较强。上述设计能够在腰袋有效地组装到最终制品上时在翼袋件80的翼部与袋部间提供所需的相对收缩,同时能在穿用者使用时有助于袋部84保持所需的的敞开状态。
在本发明的一种理想样式中,在腰与袋区中任一或两者之上的弹性件可以如图1与4所示成为有效的张紧区。为使这种压张紧,可以采用多种方法。例如可以只在用来进行回缩以使上述盖片复合件打裥的区域涂布粘合剂或施加其它结合方法。在未作结合的区域中,其余的弹性件则可以显著地收缩而不使此盖件复合件打裥。或者可用其它的技术如超声,在不希望弹性收缩的区域使弹性件有效地松释。
可以用合适的固定方式如选定的粘合剂图案或其它结合类型,将弹性件110和/或118接附到它们相关的阻挡层与织物层任一或两者之上。例如可以通过将粘合剂喷涂成不连续的滴状或丝状,或把它按选择的图案如漩涡形的图案排成大致连续的线条。或者可把弹性件110和/或118通过一批一一沿纵向延伸的粘合带结附到阻挡层与织物层中至少一个之上。这些粘合带两者之间分开一定距离,每条粘合带都安排成能基本上将单独的一个弹性件结合到阻挡层与织物层中的至少一个之上。例如在所示的布置形式中,这些粘合带可以排列成基本上相互平行。
参看图1与4,腰袋件80的袋部84可以构造成跨接于朝内面对的纵向延伸的密封盖片62的体侧表面上。袋部84的可动边部104最好是实质上不连接到和不结合到密封盖片62的远端可动边66上,以减少弹性密封盖片62和弹性袋部84的相互作用。此外,最好是由用来使密封盖片62弹性化的弹性件68来形成弹性张紧区。具体地说,密封盖片中的弹性张紧基本上限制于各密封盖片的纵向中部。因此,各密封盖片的端区特别是与袋部84大致相邻的端区基本上不存在由弹性件68所造成的弹性张紧。也可由适当的接合方法将远边66固定到顶片28上,以使密封盖片的远边66进一步脱离开有关作业的影响而使袋部84敞开。
可以用多种方式实现上述密封盖片62的分区张紧。例如可以有效地使弹性件68在密封盖片适当端区中的弹性收缩减弱,诸如采用机械的、超声的或热处理,有效地“消除”或以其它方式削弱所选区域中的弹性或收缩性,或者可使盖片端区中的弹性件68实质上脱离开密封盖片材料。这样,密封盖片端区的弹性件可以弹性地回撤而基本上不在密封盖片62的端区上聚集张力。在另一些构型中,密封盖片的远端区可以基本上是完全不动的,例如由粘合剂、声波结合或其它接附方式将上述端区有效地固定到顶片28上。
在本发明的各种构型中,所选择的吸湿体如吸湿构件32所提供的吸湿体是定位于并有效地固定在顶片28与背片30之间来形成尿布10。此吸收体的结构一般是可压缩的、舒适的、对穿用者皮肤无刺激的,并能吸收和保持体液排出物。应知本发明中的吸湿结构可以包括单一的整体式材料件或可以包括若干独立的能有效组装到一起的材料件。当吸湿构件包括单一的实质上是整件材料时,这种材料可以在其所选的空间区内形成所需的结构特点。当吸湿构件是由多件组成时,这些材料件可以取离散层构型或是其它非层状的形式和构型。此外,根据制品的要求,各件可以是共同伸展的或非同共伸展的。但最好是使各件沿着它的至少一部分边界排列成能与吸湿构件的至少一个其它的相邻件有效地紧密接触。同时,最好是通过适当的结合和/或纤维缠结机例如超声或粘合剂结合或是机械或水压针刺,使各件与吸湿构件的相邻部分连接。
在所示的典型实施例中,吸湿构件32具有一液体可获得的目标区并有一特别是沿其测边仿形的曲线周边。两个一般呈镜像的内弯横边形成了适合定位在穿用者裤档处的较窄的中间部。上述目标区包括了在吸湿构件32中通常发生有重复性液体实增的区域。当尿布磨损时耳部区构型成可一般地与穿用者的腰和躯干的侧边结合,而中央区则构型成可一般地与穿用者的腰与躯干结合。
吸湿构件32可按多种尺寸与形状(例如矩形、梯形、T形、I形、砂漏形等)和由多种材料形成。吸湿构件32的尺寸与吸湿本领应与打算穿用的人的身材和拟使用的吸湿制品所提供的液体载荷相匹配。此外,吸湿结构32的吸湿本领可以改变以适应从婴儿直到成年人的穿用者。还已发现,在本发明中,各个缓冲处理部46和滞留部48的密度和/或基重以及它们的相对比例。在本发明的特殊式样中,上述吸湿结构具有对合成尿的至少约300gm的吸湿本领。或者,这种吸湿结构可以具有至少约400gm的合成尿的吸湿本领来提供改进的性能。
各种类型的所濡湿的亲水性纤维质材料可以用来形成吸湿结构32的部件。适合这种用途的纤维包括天然存在有机纤维组成的本征可濡湿材料,如纤维素纤维;纤维素或纤维素衍生物组成的合成纤维,如人造丝;由固有地可濡湿材料组成的无机纤维,如玻璃纤维,由固有地可濡湿热塑性聚合物制得的合成纤维,如特殊的聚酯或聚酰亚胺纤维;以及由不可濡湿的热塑性聚合物构成的合成纤维如聚丙烯纤维,它已由适当的方法作了亲水性处理。这类纤维例如可由二氧化硅处理,由具有适当的部分疏水性的且不是立即从纤维上除去的材料处理,或是对这种不可濡湿的疏水纤维在其形成之中或之后用亲水性聚合物加以包套处理,而使其亲水化。在本发明中,可以采用上述各类纤维作有选择的混合结果。
这里所用的“亲水性”是指纤维或纤维的表面可由与纤维接触的水性液体濡湿。有关材料的濡湿程度可用液体与所涉及的材料的接触角和表面张力表征。适合于缓冲处理部46所用具体纤维材料或其混合形式的濡湿性的测量设备与技术可以由CAHN,SFA-222表面力分析系统或与其实质上等效的系统提供。在用此种系统测量时,接触角小于90°的纤维被认定为“可濡湿的”或亲水性的,而接触角大于90°的则被认定为“不可濡湿的”或“疏水性的”。
滞留部48可以由疏水性纤维基质如纤维素绒毛的织物混合以高吸湿性材料的粒状物组成。在具体的结构中,滞留部48可以包括超吸湿性水凝胶形成的颗粒料同合成聚合物熔喷纤维的混合物,或是超吸湿粒料同包括天然纤维和/或合成聚合物纤维的纤维状共成形料的混合物。这种超吸湿粒料可以与亲水性纤维基本上均匀混合,或也可以不均匀混合。例如,超吸湿粒料的浓度可以在吸湿结构的厚度(Z方向)的绝大部分呈无阶梯方式的梯度,在朝向吸湿性结构的体侧具有较低的浓度,而在朝向吸湿性结构的外测具有较高的浓度。合适的Z形梯度结构已描述在1987,10,13授于Kellenberger等的美国专利4699823中,其中所公开的内容依照与本发明相一致的方式综合于此作为参考。这种吸湿粒料也可在亲水性纤维基质中设定在一般性的离散层内,还可以便吸湿材料构成离散独立的袋状区。此外,可以在纤维基质内或沿着纤维基质有选择地在不同位置处设置两或多种不同类型的超吸湿材料。
上述声吸湿性材料可以包括吸湿性胶疑材料如超吸湿体。这种吸湿胶凝材料可以是天然的、合成的和改性的天然聚合物和材料。另外,这种吸湿性胶凝材料可以是无机材料如硅胶;或有机化合物如交联聚合物。“交联”一词是指用来使一般水溶性物质有效地成为基本上不溶于水但可膨润的物质的任何手段。这种手段包括例如物理缠结、结晶域、共价键、离子络化物与缔合物、亲水性缔合如氢键合,以及疏水性键合或Vonder Walls力。
合成吸湿性胶凝材料聚合物的例子包括聚(丙烯酸)和聚(甲基丙烯酸)的碱金属与铵盐、聚(丙烯酰胺)、聚(乙烯乙醚)、与乙烯乙醚和α-烯烃的马来酐光聚物、聚(乙烯吡咯烷酮)、聚(吗啉酮)、聚(乙烯醇),以及它们的混合物与聚合物。其它适用于这种吸湿性结构的聚合物包括天然和改性的天然聚合物如水解了的丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟基丙基纤维素,以及天然胶如藻酸盐类、合成生物聚合胶、洋槐豆胶,等等。天然的和全部或部分合成的吸湿性聚合物也可用于本发明。其它合适的吸湿性胶凝材料则公开于1975,8,26授予Assarsson等的美国专利No.3901 236之中。制备合成吸湿胶凝聚合物的工艺则公开于1978.2.28授予Masuda等的美国专利No.4076663以及1981.8.25授予TsuhaKimoto等的美国专利No.4286082中。
合成吸湿性胶凝物质通常是在濡湿时会形成水凝胶的干凝胶。但“水凝胶”一词业已通用作指这种材料的濡湿和不濡湿两种形式。
如前所述,滞留部48所用的高吸湿性材料通常是离散的颗粒形式。这类颗粒可取任何所需形状,例如螺旋形或半螺旋形、立方形、棒形、多面体形,等等。具有很大的最大尺寸/最小尺寸比的形状如针状、片状和纤维状也都适用于此。吸湿性胶凝材料的颗粒的聚集体也可用于滞留部48。
最适用的粒料具有的平均粒度从约20μ到约1mm。这里所用的“粒度”是指各个颗粒最小尺寸的加重平均。
适用的高吸湿物质可以具有下述特性:吸湿性(有时称作“AC”)、荷载下的变形率(有时称作“DUL”),以及芯吸指数(有时称作“WI”)。这些参数详述于题名为“吸湿性复合件和包括有这种复合件的吸湿制品”的,S.Byerly等的美国专利申请系列号757787,1991,11,11提出(代理方的案卷号10174),其中所公开的内容以与本说明书一致的方式综合于此作为参考。
在本发明的一种特定式样中,吸湿性滞留部48包括其中分布有许多高吸湿性材料的基本上是亲水性纤维的基质。所选择的具有改进了吸湿性的超吸湿聚合物对于最大限度地改进性能同时保持吸湿制品的所需薄度起到重要作用。为了改进性能,可以选择吸湿材料的粒度使载荷下的吸湿值(AUL)处于约25~40,并使吸湿性(AC值)处于约32~48。由超吸湿材料吸取液体的速率在荷载下的吸液性,于30秒时为3~15g/g(每克超吸湿材料的液体克数),于5分钟时为6.5-21g/g,载荷下于60分钟时为25~40g/g。
适用于测定AUL的合适方法详述于1992,9、15授予S.Kellenberger,题为“能抗压膨润的含水凝胶的吸湿制品”的美国专利No.5147343(代理方的案卷号8786.1),同样也于1989,11,2作为欧洲专利申请No.EP0339461Al公布;其中的内容以与本说明书相一致的方式综合于此作为参考。
适用于本发明的超吸湿聚合物的例子是SANWET IM3900聚合物,可购自在弗吉尼亚州Portsmouth有商号的Hoechst Celanese公司,其它适用的超吸湿料可以包括DOW2035聚合物,后者购自在密执安州Hidland市有商号的Dow化工公司。
组成滞留部48的亲水性纤维基质可以是一层纤维素木浆绒毛,而在此亲水性纤维基质中则可以分布有超吸湿聚合物粒料。这种亲水性纤维与高吸湿粒料可以按纤维对粒料重量比不超过约75∶25,或是不超过约70∶30,还可以选择为55∶45来提供。在本发明的某些情况下,上述纤维对粒料的重量比不小于约25∶75,最好不小于约30∶70,而尤为最好是不小于45∶55。这样的纤维对粒料的比例特别适合于吸湿结构的目标区中。在本发明的具体实施例中,此种纤维对粒料的重量比不超过约65∶35,同时为了提供所希望的性能而不超过约50∶50。
上述亲火性纤维与高吸湿粒料可以形成在约400~900gsm范围内的平均复合基重。在吸收构件的目标区特别希望这种基重。在本发明的某些情况下,这种平均复合基重是在约500~800gsm范围内,而为了提供所需的性能最好是在约550~750gsm的范围内。
为了给本发明吸湿制品的各种构型提供所需的单薄尺寸,滞留部48可以构制成膨松厚度不超过约0.6cm。最好是使此膨构厚度不超过约0.53cm,而尤为最好是不超过约0.5cm来进一步改进性能。这种膨松厚度是在约束压力0.2psi(1.38kpa)下测定的。
此吸湿制品的滞留部48或其它部分的密度可以根据它的基重与厚度计算。对尿布来说,有关重量与厚度是在新打开的,未折叠的干尿布上于约束压力0.2psi(1.38kpa)下测量的。可以用传统的厚度测量装置来测定计算密度需用的厚度。
在本发明所示的实施例中,吸湿滞留部48包括有4~22克的木浆绒毛,最好是8~14的木浆绒毛,而尤为最好是约10~12克的木浆绒毛以给出所需的种种优点。这种木浆绒毛一般为尿布10提供了形状与成形基础,同时载冰和定位超吸湿聚合物粒料或其它高吸湿性材料。滞留部48可以包含约7~12克的超吸湿聚合物,而在此所示实施例中则包含约8.5克超吸湿聚合物。滞留部48中加有足够的超吸湿聚合物,以提供至少约300克的尿的总吸湿性能。例如,重约13~23磅(约6~10.5kg)的婴儿用中等规格的尿布通常可以具有约500克尿的总的滞留性能。
绒毛与超吸湿粒料可以有选择地设置于滞留部48的所需区域上。例如,绒毛的基重在滞留部48的整个宽度上可以变化。或者,在朝向滞留部的前腰带端处可设置较大量的绒毛。例如参看1986,4,29授予K.Enloe的美国专利No.4585448。在所示实施例中,大部分超吸湿材料可以分布一直到滞留部48的中间区,沿滞留部的长向尺寸延伸并在宽度上达到约3.5~4.5英寸(约8.9~11.4cm)。此外,这种吸湿材料可作有选择地分区设置,以减少超吸湿材料在滞留部侧边f端边邻近处的量。减少滞留部上述边部处的数量能够改进吸湿粒料保持于滞留部48的纤维状绒毛基质内。超吸湿材料脉冲式地分区设置例如能由题为“于基质中间歇式地沉积粒料的方法与设备”,1991,7,2授予Pieper等的美国专利No.5028224(代理方的案卷号8761)来实现,其中的内容以与本申请相一致的方式综合于此作为参考。
在本发明的特殊式样中,吸湿结构32可以大致呈T形,以此T形的横延臂对应于吸湿制品的前腰带部来改进性能,尤其是对于男婴。例如在所示实施例中,通过制品前腰带区耳部的滞留部具有约9.0”(约22.9cm)的横宽,裤档部的最窄部分有约3.5”(约8.9cm)的宽度,而背腰带区有约4.5英寸(约11.4cm)的宽度。
整个的吸湿结构32或它的任何单一部分如滞留部,能够用亲水性的有很高湿强力的包覆织物例如高湿强力的薄纱或合成纤维织物作外包装。这种外包装的织物也可以提高吸湿结构使用时的整体性。这样的织物例如能用粘合剂适当地粘合到吸湿结构32和制品构件的其它部分上。
由于超吸湿粒料或其它高吸湿性材料在滞留部48中有很高的浓度,那就更加难以使声吸湿粒料包含在滞留部内并限制其迁移到尿布的体侧上。为了改进这种高吸湿材料的保持性,可使吸湿结构32包括设在滞留部48周围邻近的改进的外包装,如包片70。包片70最好是这样的吸湿材料层,它覆盖着滞留部的大部分体侧和外侧表面,且最好是基本上包围住滞留部的整个周边以形成实质上是完整的外围封装件。或者,上述包片可以由一种吸湿包片提供来盖住滞留部的大部体侧和外侧表面,同时基本上只封围住滞留部横侧边缘。因此,这种包片的横侧边缘的直线部分和内弯部分将围绕保持部闭合,但在这种结构下,包片的两个端边在制品的腰带区未必围绕滞留部的端边完全闭合。
上述吸湿的包片70可以包括多件式的包片,它具有独立的体侧包层和外侧包层,都延伸超过滞留部48的所有和某些周边,如图1典型地示明的。这样的包片构型例如能够便于围绕滞留部48的周边形成完整的密封与闭锁。在所示尿布的背腰带部中,吸湿包片70可以构造成从滞留部的周边伸出一段加大的距离,给尿布的背耳部增加不透明度和强度。例如在所示实施例中,吸湿包片70的体侧属与外侧层延伸到超过滞留部周边外至少约1/2英寸(约1.3cm)以提供一种外凸的翼形结合区,在此结合区上,包片70的体侧部的周边可以完全或部分地连接到吸湿包片70外侧部的周边上。
包片70的体侧层与外侧层可以由基本上相同的或是由不同的材料组成。例如,此包片的外侧层可以由具有较高孔隙率的较低基重的材料组成,如软木浆组成的湿强度纤维素薄纱。此包片的体侧层可包括前述的具有较低气孔率的包层材料。此低气孔率的体侧层可以更好地防止超吸湿粒料迁移到穿用者的皮肤上,而高气孔率的低基重外侧层则有助于降低费用。
为使吸湿包片70的体侧部与外侧部之间粘合,例如可采用照相凹板转轮印刷系统,将一种粘合剂如NATIONAL STARCH72-3723粘合剂印刷到吸湿包片指定的粘结区上。在具有由非织造熔喷纤维织物组成的吸湿包片的另一些结构中,此体侧与外侧包层的周边密封可以通过采用热轧光来围绕滞留部的周边提供密封带区而实现。
由于滞留部48很薄和其中的声吸湿浓度,滞留部本身的液体吸取率有可能太低,或许不能在上面经受液体对吸湿结构的损伤。但是,增设多孔的透液的缓冲处理材料层则有利于改进这种复合吸湿结构的总的吸收率。缓冲处理部46通常的亲水性不如滞留部48的,同时具有有效水平的密度和基重,可快速地聚集和暂时地保持着骤增的液体,并能将此液体从其初始入口点转运,直到基本上完全把液体释除到吸湿结构32的其它部分,特别是滞留部48。这种构型有助于防止液体汇集到相对于穿用者皮肤定位的吸湿衣着的部分上,这样可以减少穿用者对水份的感觉。
可以用各种织造和非织造物来构制缓冲处理部46。例如,缓冲处理部可以是由聚烯烃纤维的熔喷或纺粘织物组成的层件。此缓冲处理层也可以是天然与合成纤维构成的粘合的粗梳的织物或气流法织物。这种粘合的粗梳织物例如可以是粉末粘合的粗梳织物、红外粘合的粗梳织物,或是通风粘合的粗梳织物。外红粘合的与通风粘合的粗梳织物可以有选择地包括不同纤维的混合物,而在所选织物中的纤维长度可以在约1.0~3.0”的范围内。此缓冲处理部可以由基本上疏水的材料构成,而此疏水材料则在需要时可用表面活性剂或由其它方式处理,以获得所需水平的可濡湿性和亲水性。这种有代表性的尿布10可以包括这样的缓冲处理部46,它安排或与相邻的吸湿滞留部48或直接接触的液体通连。如这里典型地示明的,缓冲处理部46可以构制成与顶片28的面向外的外侧层相邻设置。
作为选择,缓冲处理部可以与顶片28的面向内的体侧表面相邻设置。此缓冲处理部所示的构型能用通常的粘合剂图案,如漩涡形粘合剂图案,有效地连接到顶片上。此外,缓冲处理部也可用通常的粘合剂图案有效地连接到包片70的体侧层上。所添加的粘合剂量要足以提供所需的粘合强度,但又应少到避免过分限制液体从顶片层通过缓冲处理部和通过包片的运动。
滞留部48定位成与缓冲处理部46成液体连通以接收从缓冲处理部释出的液体,并保留这种液体。在所示的实施例中,缓冲处理部46包括一独立层叠放到组成滞留部的另一独立层之上,由此形成双层结构。缓冲处理部用来快速地收集和暂时保持住排出的液体,并将此液体从初始接触点送出并散布到缓冲处理部的其它部分,然后把它基本上是完全地松释到组成滞留部48的一层或多层之上。
此缓冲处理部的所示典型构造基本上没有吸湿性胶凝物质。但缓冲处理部46可以含有极少量粒状胶凝物质,以帮助获取初始的急增液体,但是所含有的粒料量不应过多。但当目标区中含有过量的粒状吸湿性胶凝物质时,这种粘料就能促使吸湿结构保留不希望有的大量液体。此外,也会妨碍这种液体从目标区运送到吸湿结构32的其它部分上。如此所述,缓冲处理部46可以是独立形成的层,处在滞留部与顶片间的顶片28面朝外部的表面的相邻处。缓冲处理部46不需包括吸湿结构32的整个厚度。此滞留部可以但并非必须包括一完全或部分围绕缓冲处理部46的凹区,或者,此滞留部可以完全位于缓冲处理部之下。在滞留部48中设置凹部的构型能有利于加大滞留部46与处理48之间的接触区和改进其间的液体通连。但应认识到,缓冲处理部46可以但必非必须构制成延伸通过吸湿结构32的整个厚度,以使液体进入滞留部48的毛细流主要存在于大致的旁侧(x-y)方向。
缓冲处理部可取任何与吸湿结构32的吸湿要求相一致的所需形状。合适的形状例如有圆形、矩形、三角形、梯形、长椭圆形、八字jiv块形、砂漏形或卵形。缓冲处理部的最佳形状是要能够增大缓冲处理部46与保持部48之间的液体通连表面面积,以便完全实现这两部分间的相对毛细作用力差。在某些实施例中,此缓冲处理部例如可以大致成矩形。
在本发明的各种构型中,缓冲处理部46可以延伸到滞留部48的全长或只是其部分长度上。当缓冲处理部只是部分地沿滞留部的长度延伸时,此缓冲处理部则可沿吸湿结构32有选择地定位在任何地方。例如,缓冲处理部46当它偏移向尿布的前腰带并沿横向定中于吸湿结构32的前部分中时,就能更有效地起作用。这样,缓冲处理部46便能相对于吸湿结构32的纵向中心线边似地定中,并主要位于吸湿结构32的前部的中央区中。
在本发明的另一些构型中,缓冲处理部的端边可以沿纵向与滞留部48的端边从内侧分开。在本发明的特殊构型中,缓冲处理部46所对应的较为邻近的前端边可以与滞留部48的前腰带端边分开一段预定的距离。
业已发现,用来构制缓冲处理部的有效织物可以明确地由一些特殊参数表征。这些参数例如有基重、渗透率、气孔率、每空隙容积的表面积(SA/VV)、压缩回弹力与饱和能力。其它的参数还可包括有助于稳定孔隙尺寸结构和疏水性的粘合基质。此种粘合基质与混合的纤维纤度能够有助于提供和基本上保持所需孔隙尺寸结构。
有关缓冲部所用材料和适用于确定上述参数的方法的其它细节详述于C.Ellis与D.Bishop在1994年,3,4提出的题名为“用于贴身吸湿制品和类似制品的纤维质非织造织物缓冲层”的,美国专利申请系列No.206,986(律师寄卷号11256)以及C.Ellis fR.Everett在1994,3,4提出的题名为“用于贴身吸湿制品和类似制品的改述了的缓冲处理的纤维质非织造织物”的美国专利系列申请No.206,069之中;这两件专利申请的内容已与本申请相一致的方式综合于此作为参考。
在本发明的理想构型中,上述缓冲处理部用材料可以包括天然纤维、合成纤维如合成聚合物纤维,以及它们的组合物。相应的织物例如可由聚烯烃纤维构成,在特殊的构型中,这种纤维可以包括双组份纤维。例如,可以采用聚丙烯/聚乙烯双组份纤维来形成所述织物的任何双组份纤维部。此外,这种双组份纤维可以是平的卷曲形或螺旋式的卷曲形。
在所示的这种制品构型中,独立地设置了两个侧片56,它们有效地连附到背片30的背腰带部的横向相对的端部上。具体地说,各个侧片是安装成从背片30的对应端边延伸出的。这种侧片可以由基本上是非弹性的材料构成,如聚合物膜、织造纤维、非织造纤维,等等,以及它们的组合物。在本发明的某些特殊构型中,上述侧片是由弹性材料构成,如伸展粘合的叠层件(SRL)材料、颈粘合的叠层件(NBL)材料、弹性膜、弹性泡沫材料,等等。例如,合适的熔喷弹性纤维织物已描述于1987,5,5授予T.Wisheskl等的美国专利4663220中,其中所公开的内容已综合于此作为参考。包括有至少一层固定于纤维质弹性层一非织造织物的复合织物的例子描述于1987.4.8公布的欧洲专利申请No.Ep0110010中,后者成为发明人J.Taylor等的EP 0217032A2,其中所公开的内容已综合于此作为参考。NBL材料的例子描述于1993,7,13授于M.Mormon的美国专利No.5226992中,其中的内容已综合于作作为参考。
包括有弹性侧片和经选择构型的紧固接头的制品例子,描述于T.Roess/er等1993,12,16提交的,提名为“动态配合的尿布”的美国专利申请系列No.168615(律师案卷号10961)中。用来形成所需紧固系统的各种技术则描述于:1995,3,21授予T.Roessler等的题名为“制造动态配合尿布用紧固系统的方法的美国专利No.5399219(律师案卷号11186);DFries于1994,8,3提交的题名为“组装弹性耳部的方法”的美国专利申请系列NO.286086(律师案卷号11169);D.Fries于1995,4,3提交的题看为“叠层带用的组装方法”的美国专利申请系列No.08/415383(律师案卷号11 1950),以及D.Fries于1995年,4,3提交的题名为“具有叠层带的吸湿制品”的美国专利申请系列No.08/415382(律师的案卷号11990)中。上述各文件内所公开的内容总体以与本申请一致无矛盾的方式综合于此作为参考。
上述紧固系统可以包括独立设置的增强带88,它是由增强和/或经硬挺处理的材料构成,并在前述侧片的外侧区58处叠层到各侧片56的所指定的第一表面上。所示的增强带沿着侧片56的外侧端部的基本上是全长延伸。此外,这种增强带所具的长度在于紧固片36的用户结合部38上固定装置44的长度尺寸。增强带88例如可由一种松释带组成,而这种松释带可以包括聚丙烯膜之类的聚合物膜组成的衬底。合用的松释带材料可从在俄亥俄州Painesville市有商号的Avery公司购到。
增强带88的松释带可以构造或具有指定的松释面和与之相对的结合面。对于通常的压敏粘合剂具有有限的低强度粘合力的合适的松释材料设置并分配于松释面上,而在结合面上则分布适当的结合装置如结构型的粘合剂层。此结构型粘合剂层用来将增强带88固定到最终制品的指定部分上。具体地说,这一松释带可以有效地沿侧片56的第一表面粘合和叠层到侧片56的外侧区58上。所示的松释带可以构型成以其终端的外侧边与侧片56的外侧边基本上是相邻接地共同延伸。此外,松释带沿横向外的宽度最好等于或大于设在紧固片36的用户结合区38上的固定装置的宽度。
所示的紧固系统包括相辅相对的一对紧固接头36,它们提供了将制品保持于穿用者身上的机构。每个紧固接头包括一可由各种衬底材料组成的衬底86。例如,所示的紧固接头衬底的实施例可以由聚合物膜如聚丙烯膜组成。合用的膜料可以购自在俄亥俄州Painesville市有商品的Avery公司。另外,这种固定用织物可以包括织造的或非织造的织物如纺粘非织造织物。
所示的典型的紧固接头衬底86包括一指定的固定面和一相对的用户面,同时包括着位于此固定面上的选择的固定装置。这种固定装置可由粘合剂、粘性物质、互连的机械连接件的配合件、钩扣、销或皮带扣,等等,以及它们的组合形式提供。例如,这种固定装置可以包括钩-环紧固件的钩(蘑菇头)件或环件。在所示的构型中,此固定装置是由分布到指定的固定表面上的初始粘合剂层提供,而紧固系统则提供一种粘合的紧固接头。紧固接头能构造成可以释脱地粘附到一指定的搭接区片92上,后者接附到尿布的前腰带部上来提供可重新紧固的粘合剂紧固系统。
用这种粘合的固定装置时,上述初始的粘合剂层可以用来有效地将紧固片36的指定的本色平纹细布的粘结部39,沿侧片件56的指定的第二面叠层和固定到此侧片件的外侧区58上。其它类型的连接手段如热结合、声波结合、机械缝制、用U形钉固定,等等,以及它们的组合形式,都可以用来将紧固接头固定到前述侧片上。例如可以用超声粘合来提供一种选择的辅助性粘合。
参看图1,紧固接头36包括一种本色平纹细布的粘结部39,它搭叠到侧片56的外侧边缘上并延伸到此侧片之外而形成紧固片的用户粘结区。在本发明的特定构型中,这种紧固接头可以有较宽的用户粘结部来与较窄的中间部结合。此中间部位于紧固接头的用户粘结部与本色平纹细布粘结部之间。在本发明的另一种构型中,紧固接头36可以但并非必须包括一种指片区。这一指片区实质上可以是不固定的,而能提供一个能迅速为用户握住而不污染或以其它方式损伤固定装置的区域。
可以用各种类型和各种构造的互连的机械式固定装置来为本发明的种种构型提供有效的紧固系统。适用的机械式紧固件结构的典型例子描述于G.Zehner等于1994,12,28提出的,题名为“高剥脱性的片式紧固件”的美国专利申请系列No.366080(律师案卷号11571),以及P.Van Gompel等于1995,4,13提出的,题名为“多接附件式的紧固系统”的美国专利申请系列No.421640(律师案卷号11430)中,这两者中整个公开的内容以与本申请相一致的方式综合于此作为参考。
下面的例子是用来帮助更详细地理解本发明的。这些例子是用于示范目的,而并非为了具体限制本发明的范围。
例
例1:各试样是由1.0mil(0.0254mm)厚的聚氨酯膜(级别MP1882P,可购自于明尼苏达州Northampton市有商号的JPS Elastomerics公司)制造的。这种弹性膜表现出不合适的低的硬挺度,低于试验仪器的试验标度。
例2:试样取自在俄亥俄州Cincinnati市有商号的Procter &Gamble公司所销售的PAMPERS的伸张式尿布。这种尿布包括腰盖,腰盖的试样用作测试。各腰盖的尺寸小到难以作为独立的材料件进行测试。结果,各个侧试的试样便包括接附到尿布衬片与尿布背片上连接部分的腰盖材料。接附上所添加的衬料层与背片料层增加了各试样的总体硬挺度。结果可以确信,所观察到硬挺度将高于仅仅由腰盖材料组成的试样上进行试验时所测得的值。此例2中各试样的腰盖是由弹性的三层叠层件组成。这种叠层件包括将一层膜(聚乙烯:聚醋酸乙烯酯共聚物,具有TiO2填料)夹层于两层聚丙烯非织造层之间,然后热粘合到一起。这种试样表现出过低的硬挺度。
例3:试样取自在瑞典的Goteborg市有商号的Molnlycke股份公司。这种尿布包括在内部的与身体接触的层,其中有较大的细长中央通孔。接附有纵向延伸的弹性件以便与上述通孔相邻侧边相邻的内层边部区打裥。观察到与此通孔两纵向相对端边相邻的内层材料形成了类似于一对腰盖片的结构。这种Molnlycke尿布提供有足够材料来取出大到足以进行硬挺度测试的各个试样。所取下的试样类似于从原料坯件所取下的,形状为1英寸(2.54cm)长×1/2英寸(1.27cm)宽。各试样为聚丙烯,粘合的粗梳织物构成的非织造织物。试样显示出过低的硬挺度。
例4:各试样为可自在威斯康星州Chippewa Falls市有商号的Consolisclated Thermoplastics公司购得的0.00035英寸(约0.0089mm)厚的聚乙烯膜(牌号SF20)组成的叠层件。这种叠层件有12根LYCRA,470分特(dtrx)的弹性丝,它们按约260%的延伸率铺展开,5根在袋部84内,7根在翼部82内。上述膜和弹性丝组装并接附于双组份的聚丙烯/聚乙烯纤维纺粘织物上,后者具有0.6osy(约20.4g/m2)的基重,用购自在佐治亚州的Dawsonville市有商号的J.&M.Laboratories公司的熔喷涂布点涂布有6.5g/m2的FINDLEY H2096粘合剂。这些试样是适用于本发明的典型的腰袋件。
例5:各试样为从Cmsolidated Thermoplastics公司购到的0.00035”(约0.0089mm)厚的聚乙烯膜(牌号SF20)组成的叠层件。此叠层件有12根LYCRA的470分特的弹性丝,按约260%的延伸率应用,7根在袋部内,5根在翼部内。此种膜与弹性丝粘结到双组份聚丙烯/聚乙烯纤维纺粘织物上,后者具有0.6osy(约20.4g/m2)的基重,用购自J&M Laboratories公司的熔喷涂布机涂布以6.5g/m2的FINDLEYH2096粘合剂。这种试样是适用本发明的典型的腰袋件。
例6:各试样为从Consotidafed Thermoplasfccs公司购到的0.0006英寸(约0.015cm)厚的聚乙烯膜(牌号XEM400.1)组成的叠层件。此叠层件有6根360旦GLOSPAN S7的弹性丝,2根在袋部内,以约175%的延伸率应用,4根在翼部内,以约150%的延伸率应用。此种膜与弹性丝粘结到双组份聚丙烯/聚乙烯纤维纺粘织物上,后者具有0.6osy(约20.4g/m2)基重,用漩涡式涂布机涂以5g/m2的FINDLEYH9214粘合剂。这种试样是适用于本发明腰袋件的典型代表。
例7
各试样为从Consolidafed Thermoplasfccs公司购到的0.0006英寸(约0.015cm)厚的聚乙烯膜(牌号XEM400.1)组成的叠层件。此叠层件有6根360旦的GLOSPANS7弹性丝,2根在袋部内,以约175%的延伸率应用,4根在翼部内,以约150%的延伸率应用,这种膜与弹性丝粘结到聚丙烯纺粘织物上,后者具有0.6osy(约20.4g/m2)的基重,用漩涡式涂布器涂布上5g/m2的FINDLEY Hg214粘合剂。这种试样是适用于本发明的典型腰袋件。
例8
各试样为由购自Consolidafed Thermeplasfics公司的0,00035英寸(约0.0089mm)厚的聚丙烯膜(牌号XSF184)组成的叠层件。此叠层件具有6根490旦的GLOSDANS7弹性丝,2根在袋部内,以约200%的延伸率应用,4根在翼部内,以约15%的延伸率应用。这种膜与弹性丝粘结剂双组份聚丙烯/聚乙烯纤维纺粘织物上,后者具有0.6osy(约20.4g/m2)的基重,用丝涂层方法涂以FINDLEYH2096粘合剂。这种试样是适用于本发明的典型的腰袋。
例1至8的Garley硬挺度12点于表1。
表1 Garley硬挺度
Garley硬挺度(标准Garley单位-毫克力)例 1 2 3 4 5 6 7 8
膜 | P&G | Molnlycke | 12根丝 | 12根丝 | 6根丝 | 6根丝 | 6根丝 | |
聚氨酯 | (腰盖片) | (腰盖片) | 5根在袋部 | 7根在袋部 | 2根在袋部 | 2根在袋部 | 2根在袋部 | |
试样 | ||||||||
1 | - | 2.22 | 1.95 | 61.05 | 49.95 | 44.40 | 82.14 | 25.53 |
2 | - | 2.78 | 0.83 | 56.61 | 46.62 | 46.62 | 57.72 | 55.50 |
3 | - | 3.61 | 0.56 | 75.48 | 48.84 | 57.72 | 55.50 | 26.64 |
4 | - | 3.06 | 0.83 | 62.16 | 51.06 | 88.80 | 66.60 | 18.87 |
5 | - | 1.95 | 0.83 | 82.14 | 42.18 | 44.40 | 95.46 | 38.85 |
6 | - | 2.78 | 0.83 | 83.25 | 58.83 | 77.70 | 117.66 | 39.98 |
7 | - | 0.56 | 1.67 | 74.37 | 45.51 | 53.28 | 91.02 | 51.06 |
8 | - | 1.95 | 0.56 | 75.48 | 48.84 | 51.06 | 86.58 | 31.08 |
9 | - | 3.61 | 1.11 | 63.27 | 51.06 | - | 93.24 | - |
Ave | 0.00 | 2.50 | 1.02 | 71.60 | 49.21 | 58.00 | 82.88 | 35.94 |
Ave=平均值
测量单位:标准Garley单位,等价于毫克力(mf)
测试时,试验室是在73°F(约23℃)和50%相对温度的标准状态下。用来进行测试的合适装置是Gurley数字硬挺度测试机,型号4171-D,可购自在纽约州Troy市有商号的Teledyhe Gurley公司;或采用等效的装置。例1与4至8具有从所述膜料或叠层件的原料源所取试样获得的Gurley硬挺度。
上面虽然相当全面地详述了本发明,但显然在不背离本发明精神的前提下是可以作出种种变更和改型的。所有这类变更和改型部应认为是在后附权利要求书所规定的本发明的范围内。
Claims (21)
1.一种吸湿制品,它具有纵长尺寸、横宽尺寸、前腰带部、后腰带部、连接此前后腰带部的中间部以及一对横向相对的弹性侧边,此制品包括:
背片,
以叠置关系与上述背片连接的可透液顶片;
夹层在此顶片与背片间的吸湿体;以及
沿所述制品的至少一个端边与上述背片和顶片中至少一个相连接的弹性腰袋件,此腰袋件包括延伸的翼部和延伸的袋部,
上述腰袋件的袋部则包括装设在所述制品上的基本上固定的边部,
弹性的打裥的可动边部,
基本上不透液的袋阻挡层,
以向对关系与此袋阻挡层连接的袋织物层,
以及夹层于此袋阻挡层和袋织物层之间的一批独立的、横向延伸的袋弹性件,用来提供基本上沿横向打裥的弹性的腰袋复合件。
2.如权利要求1所述的制品,其中所述腰袋件的翼部包括:
基本上不透液的翼阻挡层;
以面对关系与此翼阻挡层连接的翼织物层;以及
夹层于所述翼阻挡层和翼织物层之间的一批独立的、横向延伸的翼弹性件,以提供为所述翼弹性件基本上沿横向打裥的弹性的翼复合件。
3.如权利要求2所述的制品,其中所述腰袋件的袋部是与腰袋件的翼部整体成形;所述的袋阻挡层与所述翼阻挡层整体成形而形成翼-袋阻挡层,同时所述袋织物层与所述翼织物层整体成形而形成翼-袋织物层。
4.如权利要求3所述的制品,其中所述翼-袋阻挡层基本上与所述翼-袋织物层共同延伸。
5.如权利要求3所述的制品,其中所述翼部中的弹性件与所述袋部中的弹性件隔开-边界间隙,该间隙提供了至少约2mm的分隔距离。
6.如权利要求3所述的制品,其中所述袋部中弹性件的至少之一是位于袋部的所述基本上固定的边部和可动边部之间,并与袋部的基本上固定的边部分开不超过约20mm的邻近间隙距离。
7.如权利要求5所述的制品,其中所述腰袋件的袋部是通过一结合区固定到所述顶片上,此结合区基本上限制在所述边界间隙的处于所述制品横向中间部分的至少一部分中。
8.如权利要求5所述的制品,其中所述腰袋件的袋部具有横向相对的端部,后者大致平靠在所述顶片上固定。
9.如权利要求5所述的制品,其中所述腰袋件的袋部是由大致呈U形的结合装置固定到所述顶片之上。
10.如权利要求5所述的制品,其中所述背片包括上面形成有向内延伸的缺口区的终端腰带边部,而所述腰袋件的翼部则取横跨所述缺口区的构型。
11.如权利要求2所述的制品,其中所述翼弹性构件造成能提供翼收缩力而所述袋弹性构造成能提供袋收缩力,且所述翼收缩力大于所述袋收缩力。
12.如权利要求1所述的制品,其中所述裂弹性件与袋部的可动边部的端边隔开不超过约13mm的距离。
13.如权利要求1所述的制品,其中所述袋弹性件与袋部的所动边部的端边隔开不超过约7mm的距离。
14.如权利要求1所述的制品,其中所述袋弹性件之一与所述可动边部的所述端边紧邻且隔开不超过约1mm的距离。
15.如权利要求1所述的制品,其中所述端边基本上是不折叠的。
16.如权利要求1所述的制品,其中所述袋部具有的硬挺度至少约为5mg。
17.如权利要求1所述的制品,其中所述袋部具有的硬挺度至少约为15mg。
18.如权利要求1所述的制品,其中所述袋部具有的硬挺度至少约为30mg。
19.如权利要求1所述的制品,其中所述袋部具有的硬挺度不超过约250mg。
20.如权利要求1所述的制品,其中所述袋部具有的硬挺度不超过约200mg。
21.如权利要求1所述的制品,其中所述袋部具有的硬挺度不超过约170mg。
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