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CN119252137A - 窗以及包括其的显示装置 - Google Patents

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CN119252137A
CN119252137A CN202311061948.3A CN202311061948A CN119252137A CN 119252137 A CN119252137 A CN 119252137A CN 202311061948 A CN202311061948 A CN 202311061948A CN 119252137 A CN119252137 A CN 119252137A
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CN
China
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coating layer
base substrate
window
display device
inclined surface
Prior art date
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Pending
Application number
CN202311061948.3A
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English (en)
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许真宁
李吉成
孙晧硕
李镕锡
李东云
全裕轼
崔泛奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Special Material Chemical Co ltd
Samsung Display Co Ltd
Original Assignee
Special Material Chemical Co ltd
Samsung Display Co Ltd
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Publication date
Application filed by Special Material Chemical Co ltd, Samsung Display Co Ltd filed Critical Special Material Chemical Co ltd
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Abstract

本公开涉及窗以及包括该窗的显示装置。根据一实施例的窗包括基础基材、第一涂覆层和第二涂覆层，其中，所述第一涂覆层位于所述基础基材的第一表面上，所述第二涂覆层位于所述基础基材的与第一表面重叠的第二表面上，所述基础基材包括与所述第一表面和所述第二表面正交的竖直表面，并且所述第一涂覆层与所述竖直表面重叠。

Description

窗以及包括其的显示装置
技术领域
本公开涉及窗以及包括该窗的显示装置。
背景技术
近来，人们使用应用有包括液晶显示装置(liquid crystal display，LCD)或有机发光显示装置(organic light emitting display，OLED)的显示装置的多种移动电子设备，例如，手机、导航、数码相机、电子书、便携式游戏机或各种终端设备。
这种移动电子设备中所使用的通常的显示装置中可设置有覆盖窗(下文中称为窗)，且该覆盖窗配置成透明的，使得用户能够在显示面板的前方查看显示部。由于这种窗是位于显示装置的最外部的结构，因此其应具有较强的抵抗外部冲击的能力，以能够保护显示装置内部的显示面板等。
此外，不同于使用开关或键盘作为输入装置的以往的电子设备，近来取而代之地，使用与显示屏幕形成为一体的触摸面板的结构被广泛普及，且相比于以往的移动设备，窗的表面与手指等接触的情况增加，并由此产生对更高强度的窗的需求。
发明内容
解决的技术问题
实施例用于提供在厚度小、重量轻且耐冲击性优异的窗以及包括该窗的显示装置。
解决方法
根据一实施例的窗包括基础基材、第一涂覆层和第二涂覆层，其中，所述第一涂覆层位于所述基础基材的第一表面上，所述第二涂覆层位于所述基础基材的与第一表面重叠的第二表面上，所述基础基材包括与所述第一表面和所述第二表面正交的竖直表面，并且所述第一涂覆层与所述竖直表面重叠。
所述基础基材可包括第一倾斜面，其中，所述第一倾斜面相对于所述第一表面倾斜，并且所述第一倾斜面可连接所述第一表面与所述竖直表面。
所述第一涂覆层可与所述第一倾斜面重叠。
所述第一涂覆层的末端可相对于所述基础基材的所述竖直表面倾斜。
所述第一涂覆层可与所述第二涂覆层直接接触。
所述基础基材可包括第二倾斜面，其中，所述第二倾斜面相对于所述第二表面倾斜，并且所述第二倾斜面可连接所述第二表面与所述竖直表面。
所述第二倾斜面可包括曲面。
所述第二涂覆层可与所述第二倾斜面重叠。
所述第一涂覆层可包括甲基-T-聚二甲基硅氧烷(METHYL TPOLYDIMETHYLSILOXANE)。
所述第一涂覆层还可包括八甲基环四硅氧烷(Octamethylcyclotetrasiloxane)和二甲基硅氧烷(DIMETHYLSILOXANE)中的至少一种。
所述第一涂覆层还可包括三聚氰胺树脂。
所述第一涂覆层的厚度可以是7μm至13μm。
所述基础基材与所述第一涂覆层可以以共价结合的方式连接。
根据一实施例的窗包括基础基材和第一涂覆层，其中，所述基础基材包括彼此重叠的第一表面和第二表面，所述第一涂覆层位于所述基础基材的第一表面上，所述基础基材包括与所述第一表面和所述第二表面正交的竖直表面，并且所述第一涂覆层与所述竖直表面重叠。
所述窗还可包括第二涂覆层，所述第二涂覆层位于所述基础基材的第二表面上。
根据一实施例的显示装置包括显示面板和窗，其中，所述窗与所述显示面板重叠，所述窗包括基础基材、第一涂覆层和第二涂覆层，其中，所述第一涂覆层位于所述基础基材的第一表面上，所述第二涂覆层位于所述基础基材的与第一表面重叠的第二表面上，所述基础基材包括与所述第一表面和所述第二表面正交的竖直表面，并且所述第一涂覆层与所述竖直表面重叠。
所述基础基材的第一表面可以是朝向所述显示面板的表面。
所述显示面板可具有挠性。
所述基础基材可包括第一倾斜面，其中，所述第一倾斜面相对于所述第一表面倾斜，所述第一倾斜面可连接所述第一表面与所述竖直表面，并且所述第一涂覆层可与所述第一倾斜面重叠。
所述基础基材的第一表面可包括槽，并且所述第一涂覆层可填充所述槽。
所述显示装置还可包括粘合层和遮光层，所述粘合层和所述遮光层位于所述第一涂覆层与所述显示面板之间。
有益效果
根据实施例，窗的耐冲击性能够得到提升。此外，即使是在包括薄的基础基材的情况下，也能够提供足够的耐冲击性，从而能够减小窗本身的厚度和重量。包括这种窗的显示装置的厚度的重量能够被减小。另外，通过减小窗的厚度并增加包括在显示装置中的电池厚度，能够提供性能优异的显示装置。
附图说明
图1a是包括根据一实施例的窗的显示装置的剖视图。
图1b是包括根据一实施例的窗的显示装置的剖视图。
图2是包括根据一实施例的窗的显示装置的剖视图。
图3是根据一实施例的窗的剖视图。
图4是根据一实施例的窗的剖视图。
图5是根据一实施例的窗的剖视图。
图6是根据一实施例的窗的剖视图。
图7是示出根据一实施例的窗的制造工艺的视图。
图8是示出根据实施例和比较例的破坏能量(break energy)的图表。
图9是对实施例和比较例实施落球测试所得结果的图表。
图10是示出根据第一涂覆层的厚度的破坏能量的图表。
图11是示出根据是否执行等离子工艺以及工艺顺序的破坏能量的图表。
图12是示出根据实施例和比较例的破坏能量的图表。
图13是对图12的比较例和实施例实施落球测试所得结果的图表。
图14是对比较例和实施例的产生亮点的高度进行测试所得结果的图表。
图15是对比较例和实施例的耐冲击性进行测试所得结果的图表。
图16是对比较例和实施例的裂纹增长进行测试所得结果的图像。
附图标记说明
300：窗
310：基础基材
320：第一涂覆层
330：第二涂覆层
具体实施方式
在下文中参照附图对本发明各种实施例进行详细说明，以便本发明所属技术领域的普通技术人员能够容易地实施。本发明可实现为各种不同的形态，并且不限于本文中所说明的实施例。
为了清楚地说明本发明，与说明无关的部分被省略，并且在整个说明书中，对相同或相似的构成要素赋予相同的附图标记。
此外，为了说明的便利，附图中所示的各结构的大小和厚度被任意地示出，因此本发明并不是必须受限于图中所示。为了清楚地表现出各个层和区域，在附图中厚度被放大示出。此外，为了说明的便利，在附图中部分层和区域的厚度被夸大示出。
此外，当层、膜、区域、板等部分被称为在另一部分“上”或“上方”时，其不仅包括“直接”在另一部分“上”的情况，而且还包括它们中间存在其他部分的情况。相反地，当某一部分被称为“直接”在另一部分“上”时，则意味着中间不存在其他部分。此外，位于参考部分“上”或“上方”是意味着位于参考部分的上方或下方，而不是意味着必须位于与重力相反的方向上的“上”或“上方”。
此外，在整个说明书中，当某一部分被称为“包括”某一构成要素时，除非另有明确相反的基础记载，否则其意味着还可包括其他构成要素，而不是排除其他构成要素。
此外，在整个说明书中，当被称为“平面上”时，其意味着从上方查看对象部分时的情况，而被称为“截面上”时，其意味着从侧方查看对象部分的被竖直切割的截面时的情况。
在下文中参照图1a对根据一实施例的窗以及包括该窗的显示装置进行说明。图1a是包括根据一实施例的窗的显示装置的概略的剖视图。
如图1a中所示，根据一实施例的显示装置包括显示面板100和位于显示面板100上的窗300。显示面板100与窗300之间定位有使显示面板100与窗300结合的粘合层220。
显示面板100可以是柔性的(flexible)、可拉伸的(stretchable)、可折叠的(foldable)、可弯曲的(bendable)或者可卷曲的(rollable)。显示面板100可具有能够弯折的挠性，但并不限于此，并且也可以是平板显示面板100。
显示面板100可以是有机发光显示面板。显示面板100可包括衬底、位于衬底上的多个薄膜晶体管以及多个电极等。
虽然对显示面板100为有机发光显示面板的实施例进行了说明，但是本发明并不限于此。根据其他实施例的显示面板100可以是液晶显示面板、电泳显示面板、电润湿显示面板等。
粘合层220位于显示面板100与窗300之间，并且使显示面板100与窗300结合。
粘合层220可以是透明的聚合物树脂层，并且作为示例，可包括光学透明粘合剂(optical clear adhesive，OCA)、光学透明树脂(optical clear resin，OCR)、压敏粘合剂(pressure sensitive adhesive，PSA)和光学弹性树脂(Super View Resin，SVR)中的至少一种。
粘合层220与窗300之间可定位有遮光层210。遮光层210包括能够阻挡光的材料。根据实施例，遮光层210可定位成与显示装置的边框区域对应。根据实施例，遮光层210也可被省略。
窗300可位于显示面板100上，并且通过粘合层220与显示面板100结合。窗300可保护显示面板100免受外部影响。
根据一实施例的窗300包括基础基材310、第一涂覆层320和第二涂覆层330。
基础基材310可具有板状形态，并且根据一实施例可以是玻璃衬底或塑料衬底。虽然本说明书示出了基础基材310形成为单层的结构，但并不限于此，并且基础基材310也可形成为多个层。
作为示例，基础基材310可包括包含有硅酸盐的玻璃材料。玻璃材料还可包括附加的材料，以实现优异的耐久性、表面平滑度和透明度。例如，基础基材310可包括铝硅酸盐、硼硅酸盐、硼铝硅酸盐等。基础基材310还可包括碱金属、碱土金属及其氧化物等，并且其并不限于前述的材料。
基础基材310可包括与第一涂覆层320相对的第一表面311以及与第二涂覆层330相对的第二表面312。此外，基础基材310包括与第一表面311和第二表面312正交的竖直表面315。
第一涂覆层320位于基础基材310与粘合层220之间。根据一实施例的第一涂覆层320可与基础基材310的第一表面311和竖直表面315重叠。第一涂覆层320可与第一表面311的整体重叠，并且可与竖直表面315的一部分重叠。然而，并不限于此，并且第一涂覆层320也可与竖直表面315的整体重叠。
第一涂覆层320可提升窗300的耐冲击性。在基础基材310被施加冲击的情况下，第一涂覆层320可抵消基础基材310上因冲击而产生的应力，从而防止基础基材310破损。第一涂覆层320可吸收冲击能量，并且可具有相对于基础基材310的良好的附着力。
第一涂覆层320可与基础基材310直接接触。此外，第一涂覆层320还可以与粘合层220和遮光层210重叠。根据一实施例的第一涂覆层320可处于与基础基材310化学结合的状态。作为示例，第一涂覆层320可处于与基础基材310的Si-O键共价结合的状态。由于第一涂覆层320与基础基材310的第一表面311处于通过极强的结合力连接的状态，因此可具有呈现优异的粘合力且完全附着的形态。
第一涂覆层320可通过湿式涂覆方式形成于基础基材310上。作为示例，第一涂覆层320可利用滑涂、棒涂、旋涂、喷涂等来形成。
第一涂覆层320可具有约7μm至约13μm的厚度。在第一涂覆层320的厚度小于约7μm的情况下，可能无法提供窗所需要的足够的耐冲击性。在第一涂覆层320的厚度超过约13μm的情况下，窗上可能会出现黄化现象。虽然本说明书示出了第一涂覆层320相对于竖直表面315具有均匀厚度的实施例，但并不限于此，并且第一涂覆层320的厚度可随着靠近第一涂覆层320的末端变得越来越薄。
第一涂覆层320可包括由第一溶液硬化而成的硬化体。
所述第一溶液可包括主粘结剂、消泡剂和均化剂(leveling agent)。主粘结剂可包括甲基-T-聚二甲基硅氧烷(METHYL T POLYDIMETHYLSILOXANE)，消泡剂可包括八甲基环四硅氧烷(Octamethylcyclotetrasiloxane)，并且均化剂可包括二甲基硅氧烷(DIMETHYLSILOXANE)。第一溶液还可包括溶剂，并且作为示例，所述溶剂可以是二乙二醇单丁醚(Diethylene glycol monobutyl ether)。
所述第一溶液可包括相对于第一溶液整体含量的70wt％至80wt％含量的主粘结剂、相对于第一溶液整体含量的1wt％至5wt％含量的消泡剂、相对于第一溶液整体含量的0.1wt％至0.8wt％含量的均化剂以及余下含量的溶剂。
根据实施例，所述第一溶液还可包括三聚氰胺树脂(melamine resin)。三聚氰胺树脂的含量可以是相对于第一溶液整体含量的8wt％至12wt％。三聚氰胺树脂可提升窗的耐碱性。
所述第一溶液的粘度可以是约6cps至约8cps。
包含由第一溶液硬化而成的硬化体的第一涂覆层320可包括残留在第一涂覆层320上的主粘结剂、消泡剂和均化剂(leveling agent)。根据一实施例，第一涂覆层320可包括甲基-T-聚二甲基硅氧烷(METHYL T POLYDIMETHYLSILOXANE)、八甲基环四硅氧烷(Octamethylcyclotetrasiloxane)和二甲基硅氧烷(DIMETHYLSILOXANE)中的至少一种。
第二涂覆层330位于窗300的外周表面上。第二涂覆层330可与基础基材310的第二表面312重叠。第二涂覆层330可位于用户直接触摸的第二表面312上。第二涂覆层330可改善窗300的表面硬度。
第二涂覆层330可包括选自由有机物、无机物和有机-无机复合化合物组成的群组中的一种以上。所述有机物可包括丙烯酸系化合物、环氧系化合物或它们的组合，所述无机物可包括二氧化硅、氧化铝或它们的组合，并且所述有机-无机复合化合物可包括聚倍半硅氧烷(Polysilsesquioxane)。
第二涂覆层330可以是单层或多层。第二涂覆层330的厚度可以是约10μm至约30μm。
第二涂覆层330可包括防指纹层或防反射层等。可通过防指纹层解决窗的表面上沾染指纹的问题，或者可通过防反射层解决外部光反射率增加的问题。
包括根据一实施例的窗的显示装置通过在基础基材310上设置具有极小厚度的第一涂覆层320，能够提供足够的耐冲击性和刚性。因此，能够减小窗300本身的重量和体积，并且能够降低制造窗300所消耗的成本。由于窗300所占的重量和体积减小，因此也能够减小包括这种窗300的显示装置的重量和体积。另外，还能够利用通过厚度减小的窗300产生的空间，增加设置在显示装置内的电池的容量。
在下文中参照图1b对根据一实施例的窗以及包括该窗的显示装置进行说明。图1b是包括根据一实施例的窗的显示装置的概略的剖视图。对于与图1a中所说明的构成要素相同的结构的说明将被省略。
根据一实施例的窗300可包括基础基材310和第一涂覆层320。可以省略图1a中所示的实施例中的第二涂覆层330。根据一实施例的窗300可以仅包括位于基础基材310的第一表面311处的第一涂覆层320。
在下文中参照图2对包括根据一实施例的窗的显示装置进行说明。图2是包括根据一实施例的窗的显示装置的剖视图。对于与前述的构成要素相同或相似的结构的说明将被省略。
根据一实施例的显示装置可包括围绕显示面板100和窗300的壳体400。壳体400并不限于图中所示的形态，并且可具有围绕显示面板100和窗300的任何形态。
根据一实施例的窗300包括基础基材310、第一涂覆层320和第二涂覆层330。
基础基材310包括与第一涂覆层320相对的第一表面311、与第二涂覆层330相对的第二表面312、以及与第一表面311和第二表面312正交的竖直表面315。第一表面311是基础基材310的朝向显示面板100的一表面，并且第二表面312是基础基材310的朝向用户的一表面。
基础基材310包括相对于第一表面311倾斜的第一倾斜面313，并且第一倾斜面313是连接第一表面311与竖直表面315的表面。基础基材310可包括相对于第二表面312倾斜的第二倾斜面314。第二倾斜面314是连接第二表面312与竖直表面315的表面。
第一涂覆层320位于基础基材310与粘合层220之间。根据一实施例的第一涂覆层320可与基础基材310的第一表面311、第一倾斜面313和竖直表面315重叠。第一涂覆层320可与第一表面311的整体以及第一倾斜面313的整体重叠。虽然本说明书示出了第一涂覆层320与竖直表面315整体重叠的实施例，但并不限于此，并且第一涂覆层320也可与竖直表面315的一部分重叠。
第一涂覆层320不仅与基础基材310的第一表面311重叠，而且还与第一倾斜面313和竖直表面315重叠，从而能够提升窗300的耐冲击性。在基础基材310被施加冲击的情况下，第一涂覆层320可抵消基础基材310上因冲击而产生的应力，从而能够防止基础基材310破损。
此外，在根据一实施例的基础基材310为玻璃材料的情况下，如图2中所示，基础基材310的一表面可具有槽(flaw)。槽(flaw)作为缺陷而可能导致窗300的破损。
根据一实施例的第一涂覆层320可填充基础基材310的形成有槽(flaw)的表面。第一涂覆层320可具有填充槽的形态。第一涂覆层320可完全覆盖槽，从而减少窗300破损的可能性。
第二涂覆层330可与基础基材310的第二表面312重叠。此外，虽然第二涂覆层330可与第二倾斜面314的一部分重叠，但并不限于此。
包括根据一实施例的窗300的显示装置通过覆盖基础基材310的第一表面311、第一倾斜面313和竖直表面315的第一涂覆层320提升窗300的耐冲击性，从而能够防止窗300的破损。
在下文中参照图3至图6对根据一实施例的窗进行说明。根据图3至图6的窗可替代图2中所示的窗。图3是根据一实施例的窗的剖视图，图4是根据另一实施例的窗的剖视图，图5是根据又一实施例的窗的剖视图，并且图6是根据再一实施例的窗的剖视图。对于与前述的窗相同或相似的结构的说明将被省略。
参照图3，第一涂覆层320的末端321可具有朝向基础基材310的竖直表面315倾斜的形态。第一涂覆层320可由具有预定粘度的溶液形成。在涂覆溶液并对溶液进行硬化的工艺中，第一涂覆层320的末端321可具有朝向基础基材310的一表面呈锥形的形态。第一涂覆层320的末端321的厚度可沿着基础基材310的竖直表面315变得越来越薄。
虽然本说明书示出了第一涂覆层320的末端321与竖直表面315的末端对齐的实施例，但并不限于此，且第一涂覆层320的末端321位于第二倾斜面314上或者位于竖直表面315上的任何实施例都是可能的。
参照图4，第二涂覆层330不仅可以位于基础基材310的第二表面312上，而且还可位于第二倾斜面314上。根据实施例，第二涂覆层330可完全覆盖第二倾斜面314，并且可以与第一涂覆层320接触。虽然第一涂覆层320与第二涂覆层330可在第二倾斜面314与竖直表面315相遇的末端处接触，但并不限于此，根据实施例，第一涂覆层320与第二涂覆层330的接触面也可位于第二倾斜面314上。
此外，虽然本说明书示出了第一涂覆层320的末端所具有的一表面与第二涂覆层330的末端所具有的一表面接触的结构，但并不限于此，也可以呈由第二涂覆层330的末端覆盖第一涂覆层320的末端的形态或者由第一涂覆层320的末端覆盖第二涂覆层330的末端的形态。
参照图5，连接基础基材310的第二表面312与竖直表面315的第二倾斜面314可包括凸出形态的曲面。虽然本说明书中示出了具有凸出的曲面形态的第二倾斜面314，但并不限于此，并且也可包括凹陷形态的曲面。
由于基础基材310的第一倾斜面313为平面且第二倾斜面314为曲面，因此基础基材310可沿着y轴方向具有不对称的形态。
参照图6，根据一实施例的第二涂覆层330可与基础基材310的第二表面312和曲面形态的第二倾斜面314重叠。第二涂覆层330可完全覆盖第二倾斜面314，并且根据实施例，可与第一涂覆层320接触。
第一涂覆层320与第二涂覆层330可在曲面形态的第二倾斜面314与竖直表面315相遇的末端处接触。然而，并不限于此，第一涂覆层320与第二涂覆层330接触的边界可位于第二倾斜面314上或者位于竖直表面315上。
此外，虽然本说明书中示出了第一涂覆层320的末端所具有的一表面与第二涂覆层330的末端所具有的一表面接触的结构，但并不限于此，也可以呈由第二涂覆层330的末端覆盖第一涂覆层320的末端的形态或者由第一涂覆层320的末端覆盖第二涂覆层330的末端的形态。
本说明书参照图3至图6对根据一实施例的窗300进行了说明，且显而易见的是，可以将各个窗300所包括的结构进行组合来实施。
在下文中参照图7对根据一实施例的窗的制造方法进行简单说明。图7是示出根据一实施例的窗的制造工艺的视图。虽然图7示出了基础基材为矩形形态的平板的情况，但是基础基材的形态如图3至图6中所示可以进行多种变型。
参照图7，对基础基材310的第一表面311进行等离子处理。等离子处理可在N2或氩气氛围中实施。
随后，在经等离子处理的基础基材310的第一表面311上涂覆第一溶液。经等离子处理的基础基材310的第一表面311与第一溶液可具有优异的结合力。尽管对于涂覆方法没有任何限制，但是根据一实施例，可以使用喷涂。
随后，可在170度(℃)下对已涂覆的溶液进行30分钟的硬化，以形成位于基础基材310的第一表面311上的第一涂覆层320。
在下文中参照图8至图16对根据实施例和比较例的窗进行说明。图8是示出对于实施例和比较例的破坏能量(break energy)的图表，图9是对图8的实施例和比较例实施落球测试所得结果的图表，图10是示出根据第一涂覆层的厚度的破坏能量的图表，图11是示出根据是否执行等离子工艺以及工艺顺序的破坏能量的图表，图12是示出根据实施例和比较例的破坏能量的图表，图13是对图12的实施例和比较例实施落球测试所得结果的图表，图14是对比较例和实施例的产生亮点的高度进行测试所得结果的图表，图15是对比较例和实施例的耐冲击性进行测试所得结果的图表，并且图16是对比较例和实施例的裂纹增长进行测试所得结果的图像。
参照图8，比较例1为具有约0.7J的破坏能量的基础基材。对于在相同的基础基材上形成根据一实施例的第一涂覆层的实施例1，破坏能量显示为约0.95J。可以确认的是，实施例1相比于比较例1具有增加为约1.4倍的破坏能量。
比较例2为具有约0.61J的破坏能量的基础基材。对于在相同的基础基材上形成根据一实施例的第一涂覆层的实施例2，破坏能量显示为约0.89J。可以确认的是，实施例2相比于比较例2具有约1.5倍的更大破坏能量。
比较例3为具有约0.53J的破坏能量的基础基材。对于在相同的基础基材上形成根据一实施例的第一涂覆层的实施例3，破坏能量显示为约0.9J。可以确认的是，实施例3相比于比较例3具有约1.7倍的更大破坏能量。
比较例4为具有约0.59J的破坏能量的基础基材。对于在相同的基础基材上形成根据一实施例的第一涂覆层的实施例4，破坏能量显示为约1.20J。可以确认的是，实施例4相比于比较例4具有约2.0倍的更大破坏能量。
根据对比较例1至比较例4与实施例1至实施例4进行比较的结果，可以确认的是，包括第一涂覆层的窗相比于不包括第一涂覆层的窗具有约1.4倍至2.0倍的更大破坏能量。破坏能量表示使窗破损所需的能量，破坏能量越大，意味着窗的耐冲击性越优秀。即，可以确认的是，根据实施例的窗的耐冲击性得到提升。
图9示出了对根据图8的实施例1至实施例4以及比较例1至比较例4的窗实施落球(Ball drop)测试的结果。反复进行多次落球测试，并在图表中示出了四分位数。
落球测试是指：将151g的金属球从不同的高度跌落到窗上，并对不会使窗产生白化或裂纹的极限高度进行记录。落球测试是对窗的耐冲击性进行测量的实验，并且极限高度越高，耐冲击性越佳。
根据图9可以确认的是，比较例1的极限高度为约47.1cm，并且实施例1的极限高度为约64.3cm。可以确认的是，比较例2的极限高度为约41.3cm，并且实施例2的极限高度为约60.0cm。可以确认的是，比较例3的极限高度为36.0cm，并且实施例3的极限高度为61.1cm。可以确认的是，比较例4的极限高度为40.0cm，并且实施例4的极限高度为81.3cm。可以确认的是，实施例1至实施例4相比于比较例1至比较例4具有更大的极限高度。由此可以确认的是，在如实施例那样包括第一涂覆层的情况下窗的耐冲击性优异。
参照图10，在不包括第一涂覆层的基础基材的情况下，可具有约0.59J的破坏能量。此时，对基础基材实施多次涂覆工艺，并观察根据第一涂覆层的厚度的破坏能量的变化。通过一次涂覆工艺(scan)可形成约2μm厚度的涂覆层。
首先，在通过实施一次涂覆工艺而在基础基材上形成2μm厚度的第一涂覆层的情况下，破坏能量增加至约0.85J。在通过三次涂覆工艺而在基础基材上形成6μm厚度的第一涂覆层的情况下，破坏能量增加至约0.92J。在通过五次涂覆工艺而在基础基材上形成10μm厚度的第一涂覆层的情况下，破坏能量增加至约1.20J。在通过七次涂覆工艺而在基础基材上形成14μm厚度的第一涂覆层的情况下，破坏能量减小至约0.85J。
根据前述的内容可知，耐冲击性并不是单纯地随着第一涂覆层的厚度变厚而提升，而是在第一涂覆层的厚度为约7μm至约13μm的情况下，耐冲击性最佳且根据第一涂覆层的刚性效果最大。
[表1]
未涂覆 一次涂覆 三次涂覆 五次涂覆 七次涂覆
黄化指数(YI) 0.23 0.25 0.30 0.34 0.68
此外，根据上述表1可以确认的是，处于不包括第一涂覆层的状态下的基础基材具有0.23的黄化指数，并且随着涂覆次数增加，窗的黄化指数增加。尤其可以确认，在实施七次涂覆工艺的情况下与实施五次涂覆工艺的情况相比，黄化指数以相当大的幅度增加。
根据图10和表1，在第一涂覆层的厚度过于薄或过于厚的情况下，破坏能量可能小。此外，在第一涂覆层的厚度过于厚的情况下，窗的黄化指数可能很大。可以确认的是，为满足窗所需要的耐冲击性和透明度，根据一实施例的第一涂覆层可具有约7μm至约13μm的厚度。
接下来，图11中的比较例1为仅包括基础基材并且破坏能量为0.59J的情况。比较例2为包括在未实施等离子处理工艺的情况下形成于基础基材上的第一涂覆层的情况，并且比较例3为在基础基材上形成第一涂覆层之后实施等离子工艺的情况。实施例1为在通过等离子工艺对基础基材的一表面进行表面处理之后形成第一涂覆层的情况，并且实施例2与实施例1相同但在形成第一涂覆层之后附加地实施等离子处理工艺的情况。
比较例1显示为具有约0.59J的破坏能量，比较例2显示为具有约0.92J的破坏能量，并且比较例3显示为具有约0.89J的破坏能量。另外，实施例1显示为具有约1.20J的破坏能量，并且实施例2显示为具有约1.15J的破坏能量。
实施例1和实施例2相比于比较例1至3具有优异的破坏能量值。由此可以确认的是，在形成第一涂覆层之前在基础基材的表面上实施等离子处理工艺的情况下，基础基材与第一涂覆层的结合力得到提升，从而使得窗具有优异的耐冲击性。
[表2]
上述表2示出了超纯水对于基础基材的接触角。可以确认的是，如比较例1中未实施额外的表面处理的基础基材的接触角为65度，而对基础基材的一表面进行洗涤之后的接触角为25度。
另外，如实施例1中对基础基材的一表面进行等离子处理之后，超纯水的接触角显示为约5度。基础基材的一表面通过等离子处理工艺而呈现出亲水性。可以确认的是，此后形成第一涂覆层之后的超纯水的接触角为80度，并且对涂覆层进行等离子处理的情况下，显示出约5度的接触角。
根据表2，经亲水处理的基础基材的一表面相对于形成第一涂覆层的溶液可具有优异的结合力。此外，形成第一涂覆层的溶液可均匀地分布在基础基材上。
接下来，根据图12，比较例1是基础基材的厚度为650μm的情况，并且实施例1是包括比较例1的基础基材和第一涂覆层的情况。比较例2是基础基材的厚度为750μm的情况，并且实施例2是包括比较例2的基础基材和第一涂覆层的情况。
根据图12可知，比较例1具有约0.59J的破坏能量，并且实施例1具有约1.20J的破坏能量。可以确认的是，在包括第一涂覆层的情况下，破坏能量增加为约2倍。
可以确认的是，比较例2具有约1.09J的破坏能量，并且实施例2具有约1.63J的破坏能量。可以确认的是，在实施例2的情况下，破坏能量也随着包括第一涂覆层而增加。
此外，当对比较例1与如比较例2中基础基材的厚度增加100μm的情况进行比较时，增加的破坏能量为约0.5J。另外，当对比较例1与实施例1进行比较时，可以确认，在附加地包括具有10μm厚度的第一涂覆层的情况下，破坏能量增加了约0.61J。由于通过包含厚度小的涂覆层能够提供更强的耐冲击性，因此可减小窗的厚度和重量。
图13是示出对图12的比较例和实施例实施落球测试所得结果的图表。落球测试与前述落球测试相同，并且在本实验中使用了130g的钢球。
参照图13，包括破坏能量为0.59J的基础基材的比较例1的极限高度为约46.5cm。相对于比较例1添加第一涂覆层的实施例1的极限高度为约94.4cm。包括破坏能量为1.09J的基础基材的比较例2的极限高度为约85.6cm。相对于比较例2添加第二涂覆层的实施例2的极限高度为约128.3cm。
当对比较例1和如比较例2中基础基材的厚度增加100μm的情况进行比较时，极限高度增加了约40cm。另外，观察比较例1和实施例1，可以确认的是，在附加地包括具有10μm厚度的第一涂覆层的情况下，极限高度增加了约48cm。可以确认的是，能够通过厚度小的涂覆层提供更强的耐冲击性。
参照图14，对仅包括基础基材的比较例与包括基础基材和第一涂覆层的实施例测量了亮点产生高度。使用30g的跌落夹具施加冲击，并确认是否产生亮点。
在比较例的情况下，产生亮点的最大高度显示为约30cm，且在实施例的情况下产生亮点的最大高度显示为约36cm。此外，对比较例和实施例反复进行多次试验的结果，可以确认，对于产生的亮点个数，以10枚为基准，比较例中产生了6个，并且实施例中产生了3个。可以确认的是，在根据实施例的情况下，耐冲击性得到提升。
参照图15，将根据比较例和实施例的窗与模型面板结合，并对随着自由落体而发生窗碎裂的高度进行了测量。从50cm高度开始使结合有窗和模型面板的显示装置跌落到花岗岩材质的衬底上。可以确认的是，在比较例的情况下，从大约90cm开始发生了窗的碎裂，并且在实施例的情况下，从大约110cm开始发生了窗的碎裂。由此可以确认的是，对于包括根据一实施例的窗的显示装置，显示面板与窗的结合力优异的同时耐冲击性得到提升。
参照图16，确认根据比较例和实施例的窗中产生的裂纹是否增长。
对于不包括第一涂覆层的比较例，可以得知，随着基础基材的碎裂，裂纹传递到窗的整体。其示出了施加至窗的预定区域的冲击朝向周边延伸的形态。
另外，可以确认的是，对于包括第一涂覆层的实施例，即使在一部分区域中产生了裂纹，裂纹也未延伸到周边区域。可以确认的是，在根据实施例的情况下，由于窗的冲击容易被吸收，因此有效地抑制了裂纹的增长。即，根据实施例的窗即使其一部分区域破损，冲击也不会传递到周边，因此能够抑制裂纹本身的量和长度。
以下表3中示出了对包括基础基材的比较例和包括基础基材和第一涂覆层的实施例进行三轴弯曲测试所得到的结果。
如表3中所示，可以确认的是，断裂最大强度从553.10N上升至715.25N，最大弯曲延伸程度从4.16mm增加至5.55mm，即，增加为约1.3倍，弯折强度从843.53mPa增加至1097.30mPa，即，增加为约1.3倍，并且延伸率从1.14％增加至1.52％，即，增加为1.3倍。
[表3]
以下表4中示出了对包括基础基材的比较例和包括基础基材和第一涂覆层的实施例进行四轴弯曲测试所得到的结果。
可以确认的是，测量弯曲弹性模量的结果平均值(Avg)从933.43mPa增加至1273.94mPa，即，增加为1.4倍，并且弯曲弹性模量值中最小的10％的值(B10)从大约665.36mPa增加至1060.18mPa，即，增加为1.6倍。此外，可以确认的是，断裂最大强度从961.87N上升至1312.76N。
[表4]
根据前述的内容可知，包括根据实施例的窗的显示装置能够通过覆盖基础基材的背面和竖直表面的第一涂覆层提升窗的耐冲击性，从而能够防止窗的破损。
虽然在上文中对本发明实施例进行了详细说明，但是本发明的权利范围并不限于此，并且本领域技术人员利用限定于随附权利要求书中的本发明的基本概念进行的各种变型和改进形态也属于本发明的权利范围内。

Claims (15)

1.用于显示装置的窗，包括：
基础基材，包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面、相对于所述第一表面倾斜的第一倾斜面、以及相对于所述第二表面倾斜的第二倾斜面，以及
第一涂覆层，直接设置在所述基础基材的第一表面上并且配置为用于将所述基础基材固定到所述显示装置，
其中，所述第一涂覆层直接与所述第一倾斜面和所述第二倾斜面重叠，以及
所述第一涂覆层包括甲基-T-聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和二甲基硅氧烷中的至少一种。
2.如权利要求1所述的窗，其中，
所述基础基材还包括垂直于所述第一表面和所述第二表面的竖直表面，并且所述第一涂覆层与所述竖直表面直接重叠。
3.如权利要求2所述的窗，其中，
所述第一倾斜面连接所述第一表面和所述竖直表面。
4.如权利要求2所述的窗，其中，
所述第二倾斜面连接所述第二表面和所述竖直表面。
5.如权利要求1所述的窗，其中，
所述基础基材和所述第一涂覆层彼此共价结合。
6.如权利要求1所述的窗，其中，
所述基础基材的第一表面包括槽，且所述第一涂覆层填充所述槽。
7.如权利要求1所述的窗，其中，
所述第二表面不直接接触所述第一涂覆层。
8.显示装置，包括：
显示面板；以及
窗，配置为覆盖所述显示面板，
其中，所述窗包括：
基础基材，包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面、相对于所述第一表面倾斜的第一倾斜面、以及相对于所述第二表面倾斜的第二倾斜面，
第一涂覆层，直接设置在所述基础基材的第一表面上并且被配置用于将所述基础基材固定到所述显示装置，
其中，所述第一涂覆层直接与所述第一倾斜面和所述第二倾斜面重叠，以及
所述第一涂覆层包括甲基-T-聚二甲基硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和二甲基硅氧烷中的至少一种。
9.如权利要求8所述的显示装置，其中，
所述基础基材还包括垂直于所述第一表面和所述第二表面的竖直表面，并且所述第一涂覆层与所述竖直表面直接重叠。
10.如权利要求9所述的显示装置，其中，
所述第一倾斜面连接所述第一表面和所述竖直表面。
11.如权利要求9所述的显示装置，其中，
所述第二倾斜面连接所述第二表面和所述竖直表面。
12.如权利要求8所述的显示装置，其中，
所述基础基材和所述第一涂覆层彼此共价结合。
13.如权利要求8所述的显示装置，其中，
所述基础基材的第一表面包括槽，且所述第一涂覆层填充所述槽。
14.如权利要求8所述的显示装置，其中，
所述第二表面不直接接触所述第一涂覆层。
15.如权利要求8所述的显示装置，还包括：
粘合层和遮光层，所述粘合层和所述遮光层设置在所述第一涂覆层和所述显示面板之间。
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