CN118790789B - 一种硅胶带自动化切割收卷设备 - Google Patents
一种硅胶带自动化切割收卷设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118790789B CN118790789B CN202411293101.2A CN202411293101A CN118790789B CN 118790789 B CN118790789 B CN 118790789B CN 202411293101 A CN202411293101 A CN 202411293101A CN 118790789 B CN118790789 B CN 118790789B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- base
- roller
- arm
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 103
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 206010063659 Aversion Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2207—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
- B65H19/2215—Turret-type with two roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/021—Multiple web roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/028—Both ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to a predetermined diameter
Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硅胶带自动化切割收卷设备,涉及胶带生产技术领域。一种硅胶带自动化切割收卷设备,包括输入机构,输入机构包括底板,底板的上表面一侧固定安装有用于输送胶带的输带机构,输带机构的边侧安装有用于控制输带机构的控制面板,底板的上表面另一侧固定安装有用于切割收卷胶带的输出组件,输出组件包括底座机构,底座机构包括底座,底座的下表面固定连接底板,底座机构的上部活动安装有用于切换收卷胶带的转架组件,转架组件包括转辊机构,转辊机构包括主辊,主辊的两端分别对应贯穿底座且安装有旋转器,一种硅胶带自动化切割收卷设备,利用转架组件的翻转,及时的将收卷完成的胶带移出,提高工作效率,提高胶带卷成品质量。
Description
技术领域
本发明涉及胶带生产技术领域,具体为一种硅胶带自动化切割收卷设备。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。
公开号为CN117657851A的专利,公开了一种硅胶带自动化切割收卷设备,包括底座,所述底座上表面固定连接有立柱,所述立柱贯穿转动连接有转盘,所述立柱处设置有收卷机构;所述收卷机构包括开设在立柱内的第一通槽、第二通槽,所述立柱通过第一通槽滑动连接有滑动块,所述滑动块上表面转动连接有转动杆,所述转动杆固定连接有粘附轮,所述滑动块与立柱之间固定连接有若干复位弹簧,所述立柱贯穿转动连接有中间轴,所述中间轴一端贯穿延伸至第一通槽内通过导向轴承转动连接有第一齿轮,另一端贯穿延伸至第二通槽内并固定连接有第一带轮,所述滑动块位于第一通槽内一侧的侧壁固定连接有齿条,所述齿条与第一齿轮啮合,所述底座上表面转动连接有从动杆,所述从动杆固定连接有第二带轮、第二齿轮,所述第一带轮与第二带轮共同配合有同步带,所述转盘下表面固定连接有内齿圈,所述第二齿轮与内齿圈啮合,所述立柱侧壁固定连接有切刀。通过伺服电机转动,再通过第四齿轮与第三齿轮的啮合,带动转柱转动,从而对胶带进行收卷,收卷完成后,再复位弹簧的弹力下,滑动块回位,通过齿条与第一齿轮的啮合,使得一齿轮转动,而后再通过第一带轮、第二带轮与同步带的传动,使得从动杆带动第二齿轮转动,再通过第二齿轮与内齿圈的啮合,使得转盘转动,将下一个待收卷的胶带卷转动至滑动块处,进行后续收卷,从而使得收卷过程连续,大大提高了生产加工效率。
上述技术方案中的转动杆固定连接有粘附轮,粘附轮表面涂设有溶胶,可以将胶带粘附,使得胶带保持粘附在粘附轮上,通过说明书附图图2能够看出,粘附轮的存在会使得胶带的外层也粘附上溶胶,同时胶带外层的溶胶还会使得胶带外层吸引和粘附更多的灰尘,从而使得设备卷绕产出的胶带质量下降,因此亟需一种硅胶带自动化切割收卷设备,以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅胶带自动化切割收卷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硅胶带自动化切割收卷设备,包括输入机构,所述输入机构包括底板,所述底板的上表面一侧固定安装有用于输送胶带的输带机构,所述输带机构的边侧安装有用于控制输带机构的控制面板;
所述底板的上表面另一侧固定安装有用于切割收卷胶带的输出组件,所述输出组件包括底座机构;
所述底座机构包括底座,所述底座的下表面固定连接底板;
所述底座机构的上部活动安装有用于切换收卷胶带的转架组件,所述转架组件包括转辊机构;
所述转辊机构包括主辊,所述主辊的两端分别对应贯穿底座且安装有旋转器,所述旋转器对应固定连接在底座上;
所述转辊机构的两侧对称安装有用于安装收卷胶带的辊架组,每个辊架组夹装一个胶辊;
接近输带机构一侧的胶辊上方设置有切刀机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座呈现U形,所述底座的下内壁开设有弧槽;
所述底座的一侧下部两端分别固定连接有斜台,所述斜台的上表面倾斜,所述斜台远离底座的一侧竖向固接有挡板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主辊的中部贯穿开设有中槽,所述中槽的中部两侧对称嵌入固接有第一电轨;
所述主辊的中部外侧设置有用于胶带防粘的套筒组件,所述套筒组件与底座适配;
所述套筒组件包括不粘套壳,所述不粘套壳的表面两侧分别贯穿开设有对应第一电轨的通口,所述不粘套壳的两侧端口分别固定连接有对应插接中槽两端的接板,两侧的所述接板相对的端头共同固定连接有滑杆。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述辊架组均包括两个对称的夹臂组件,每个夹臂组件均包括有捉臂机构和辊带机构;
所述捉臂机构包括臂板,所述臂板的一端表面嵌入固接有滑动套接滑杆的套环,所述臂板的一端固定连接有适配贴合主辊的卡环,所述卡环的表面中部固定连接有滑动插接第一电轨的插柱;
所述臂板的另一端嵌入固接有接环,所述接环的两端均内凹有环槽,每个所述环槽均滑动插接有抓脚,所述抓脚的内插端固定连接有弹簧,所述弹簧远离抓脚的一端固定连接环槽;
一个辊架组的两个臂板相背离的一面分别嵌入安装有第二电轨。
一个辊架组的两个捉臂机构相背离的一侧设置辊带机构,所述辊带机构包括电机,所述电机的固定端滑动插接第二电轨,所述电机的输出端固定套接有第一链条轮,所述第一链条轮的外侧套接有链条,所述链条远离第一链条轮的一端套接有第二链条轮;
所述第二链条轮的环侧面等距均匀地贯穿开设有轮槽,所述轮槽的内端口固定连接有弹片,所述轮槽的外端口适配插接有凸柱,所述凸柱和弹片之间固定连接有垫片,所述凸柱的外端圆滑。
所述胶辊的端头对应卡接入接环中,所述第二链条轮适配套接胶辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切刀机构包括气缸,所述气缸的固定端两侧分别固定连接有接杆,所述接杆远离气缸的一端对应固定连接底座,所述气缸的输出端固定连接有第三电轨,所述第三电轨的下侧滑动连接有两个滑片,每个所述滑片的下侧均固定连接有切刀,所述切刀正对接近输带机构一侧的胶辊的内侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、一种硅胶带自动化切割收卷设备,通过链条对第二链条轮的套接,从而通过挤压凸柱使得第二链条轮上的弹片紧贴胶辊,对胶辊进行自动固位,当需要根据夹臂组件的位置调整时,通过松动链条也能够使得第二链条轮在胶辊上灵活的移位,提高对接的灵活性。
2、一种硅胶带自动化切割收卷设备,通过夹臂组件和转辊机构的连接,通过插柱和第一电轨的插接,可以调整同侧的两侧夹臂组件之间的距离,从而改变胶带的收卷范围,能够对不同宽度的胶带进行适配收卷,提高可调节能力。
3、一种硅胶带自动化切割收卷设备,通过调整夹臂组件的位置使得夹臂组件间的距离和所需收卷的胶带宽度对应,这样在工作过程中,若收卷的胶带出现偏移问题,则会与夹臂组件相互阻碍,从而能够及时发现胶带收卷的偏移问题,可以及时对其进行调整,提高胶带收卷的准确性。
4、一种硅胶带自动化切割收卷设备,通过内推抓脚使得带有胶带的胶辊自动滚落至斜台上,并且胶辊的两端通过挡板进行阻挡,这样能够完成胶带卷的自动下料,无需人力抬出胶带卷,使得设备的使用更加的方便省力。
5、一种硅胶带自动化切割收卷设备,利用转架组件的翻转,通过两侧胶辊的转动切换,则能够及时的将收卷完成的胶带移出,并且将待收卷的胶辊送入,并在在接近输带机构一侧的胶辊进行收卷的过程中,另一侧的胶辊处于外界,能够便于工作人员进行胶辊的上装和下载,提高工作效率。
6、一种硅胶带自动化切割收卷设备,初始远离输带机构一侧的胶辊则通过转动从胶带的下方接触胶带,从而自动完成胶带与胶辊的粘接,从而能够自动完成胶带头的对接而无需人工进行,提高工作自动化。
7、一种硅胶带自动化切割收卷设备,通过切换胶辊,使得胶带横跨转架组件,通过伸长气缸使得切刀的下端戳破胶带贴近胶辊的一侧,随后沿着第三电轨分别向两侧滑动切刀,从而将胶带沿着胶辊的边缘处切割,继续收卷外撑收卷一侧的胶辊,使得胶带卷成型,而接近输带机构的一侧的胶辊可以开始新的胶带卷的收集,提高切割自动化,提高胶带卷成品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明输入机构示意图;
图3为本发明输出组件示意图;
图4为本发明底座机构示意图;
图5为本发明转辊机构示意图;
图6为本发明主辊示意图;
图7为本发明不粘套壳示意图;
图8为本发明转辊机构对接示意图;
图9为本发明转架组件示意图;
图10为本发明辊架组对接示意图;
图11为本发明图10的A处放大示意图;
图12为本发明辊架组示意图;
图13为本发明捉臂机构示意图;
图14为本发明辊带机构示意图;
图15为本发明第二链条轮示意图;
图16为本发明切刀机构示意图;
图17为本发明切刀示意图;
图18为本发明切刀机构位置平面示意图。
图中:1、输入机构;101、底板;102、输带机构;103、控制面板;2、底座机构;201、底座;202、弧槽;203、斜台;204、挡板;3、转辊机构;301、主辊;302、旋转器;303、中槽;304、第一电轨;305、不粘套壳;306、通口;307、接板;308、滑杆;4、捉臂机构;401、臂板;402、套环;403、卡环;404、插柱;405、接环;406、环槽;407、抓脚;408、弹簧;409、第二电轨;5、辊带机构;501、电机;502、第一链条轮;503、链条;504、第二链条轮;505、轮槽;506、弹片;507、凸柱;508、垫片;6、胶辊;7、切刀机构;701、气缸;702、接杆;703、第三电轨;704、滑片;705、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:请参阅图1、图2、图3、图4、图6、图8、图9、图18,一种硅胶带自动化切割收卷设备,包括输入机构1,输入机构1包括底板101,底板101的上表面一侧固定安装有用于输送胶带的输带机构102,输带机构102的边侧安装有用于控制输带机构102的控制面板103;
底板101的上表面另一侧固定安装有用于切割收卷胶带的输出组件,输出组件包括底座机构2;
底座机构2包括底座201,底座201的下表面固定连接底板101;
底座机构2的上部活动安装有用于切换收卷胶带的转架组件,转架组件包括转辊机构3;
转辊机构3包括主辊301,主辊301的两端分别对应贯穿底座201且安装有旋转器302,旋转器302对应固定连接在底座201上;
转辊机构3的两侧对称安装有用于安装收卷胶带的辊架组,每个辊架组夹装一个胶辊6;
接近输带机构102一侧的胶辊6上方设置有切刀机构7。
请参阅图4,底座201呈现U形,底座201的下内壁开设有弧槽202;
底座201的一侧下部两端分别固定连接有斜台203,斜台203的上表面倾斜,斜台203远离底座201的一侧竖向固接有挡板204。
请参阅图5、图6、图7、图8,主辊301的中部贯穿开设有中槽303,中槽303的中部两侧对称嵌入固接有第一电轨304;
主辊301的中部外侧设置有用于胶带防粘的套筒组件,套筒组件与底座201适配;
套筒组件包括不粘套壳305,不粘套壳305的表面两侧分别贯穿开设有对应第一电轨304的通口306,不粘套壳305的两侧端口分别固定连接有对应插接中槽303两端的接板307,两侧的接板307相对的端头共同固定连接有滑杆308。
请参阅图11、图12、图13、图14、图15,每个辊架组均包括两个对称的夹臂组件,每个夹臂组件均包括有捉臂机构4和辊带机构5;
捉臂机构4包括臂板401,臂板401的一端表面嵌入固接有滑动套接滑杆308的套环402,臂板401的一端固定连接有适配贴合主辊301的卡环403,卡环403的表面中部固定连接有滑动插接第一电轨304的插柱404;
臂板401的另一端嵌入固接有接环405,接环405的两端均内凹有环槽406,每个环槽406均滑动插接有抓脚407,抓脚407的内插端固定连接有弹簧408,弹簧408远离抓脚407的一端固定连接环槽406;
一个辊架组的两个臂板401相背离的一面分别嵌入安装有第二电轨409。
一个辊架组的两个捉臂机构4相背离的一侧设置辊带机构5,辊带机构5包括电机501,电机501的固定端滑动插接第二电轨409,电机501的输出端固定套接有第一链条轮502,第一链条轮502的外侧套接有链条503,链条503远离第一链条轮502的一端套接有第二链条轮504;
第二链条轮504的环侧面等距均匀地贯穿开设有轮槽505,轮槽505的内端口固定连接有弹片506,弹片506采用弹性材料,轮槽505的外端口适配插接有凸柱507,凸柱507和弹片506之间固定连接有垫片508,垫片508采用橡胶材料,凸柱507的外端圆滑。
胶辊6的端头对应卡接入接环405中,第二链条轮504适配套接胶辊6。
请参阅图3、图16、图17、图18,切刀机构7包括气缸701,气缸701的固定端两侧分别固定连接有接杆702,接杆702远离气缸701的一端对应固定连接底座201,气缸701的输出端固定连接有第三电轨703,第三电轨703的下侧滑动连接有两个滑片704,每个滑片704的下侧均固定连接有切刀705,切刀705正对接近输带机构102一侧的胶辊6的内侧。
本发明的工作原理如下:
将捉臂机构4的抓脚407推入环槽406中,将适配的胶辊6插入接环405中,通过随后弹出的抓脚407对胶辊6进行套接,再将第二链条轮504套入胶辊6的两端,初始时,沿着第二电轨409滑动电机501使得链条503处于松弛状态,当对接好胶辊6后,沿着第二电轨409滑动电机501使得链条503紧绷,通过链条503对第二链条轮504的套接,从而通过挤压凸柱507使得第二链条轮504上的弹片506紧贴胶辊6,对胶辊6进行自动固位,当需要根据夹臂组件的位置调整时,通过松动链条503也能够使得第二链条轮504在胶辊6上灵活的移位,提高对接的灵活性。
通过夹臂组件和转辊机构3的连接,通过插柱404和第一电轨304的插接,可以调整同侧的两侧夹臂组件之间的距离,从而改变胶带的收卷范围,能够对不同宽度的胶带进行适配收卷,提高可调节能力。
通过调整夹臂组件的位置使得夹臂组件间的距离和所需收卷的胶带宽度对应,这样在工作过程中,若收卷的胶带出现偏移问题,则会与夹臂组件相互阻碍,从而能够及时发现胶带收卷的偏移问题,可以及时对其进行调整,提高胶带收卷的准确性。
利用接近输带机构102一侧的胶辊6对接输带机构102进行胶带的收卷,当收卷厚度达到标准后,通过旋转器302带动主辊301顺时针转动,从而将两侧胶辊6的位置进行切换,进而使得收卷完成的胶带卷外移,利用切刀机构7将胶带进行分割,通过内推抓脚407使得带有胶带的胶辊6自动滚落至斜台203上,并且胶辊6的两端通过挡板204进行阻挡,这样能够完成胶带卷的自动下料,无需人力抬出胶带卷,使得设备的使用更加的方便省力。
利用转架组件的翻转,通过两侧胶辊6的转动切换,则能够及时的将收卷完成的胶带移出,并且将待收卷的胶辊6送入,并在在接近输带机构102一侧的胶辊6进行收卷的过程中,另一侧的胶辊6处于外界,能够便于工作人员进行胶辊6的上装和下载,提高工作效率。
转架组件利用旋转器302带动主辊301顺时针旋转,通过接近输带机构102的胶辊6将胶带拉动至远离输带机构102的一侧,而初始远离输带机构102一侧的胶辊6则通过转动从胶带的下方接触胶带,从而自动完成胶带与胶辊6的粘接,从而能够自动完成胶带头的对接而无需人工进行,提高工作自动化。
通过切换胶辊6,使得胶带横跨转架组件,通过伸长气缸701使得切刀705的下端戳破胶带贴近胶辊6的一侧,随后沿着第三电轨703分别向两侧滑动切刀705,从而将胶带沿着胶辊6的边缘处切割,继续收卷外撑收卷一侧的胶辊6,使得胶带卷成型,而接近输带机构102的一侧的胶辊6可以开始新的胶带卷的收集,提高切割自动化,提高胶带卷成品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种硅胶带自动化切割收卷设备,包括输入机构(1),所述输入机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的上表面一侧固定安装有用于输送胶带的输带机构(102),所述输带机构(102)的边侧安装有用于控制输带机构(102)的控制面板(103);
所述底板(101)的上表面另一侧固定安装有用于切割收卷胶带的输出组件,其特征在于:所述输出组件包括底座机构(2);
所述底座机构(2)包括底座(201),所述底座(201)的下表面固定连接底板(101);
所述底座机构(2)的上部活动安装有用于切换收卷胶带的转架组件,所述转架组件包括转辊机构(3);
所述转辊机构(3)包括主辊(301),所述主辊(301)的两端分别对应贯穿底座(201)且安装有旋转器(302),所述旋转器(302)对应固定连接在底座(201)上;
所述转辊机构(3)的两侧对称安装有用于安装收卷胶带的辊架组,每个辊架组夹装一个胶辊(6);
接近输带机构(102)一侧的胶辊(6)上方设置有切刀机构(7);
所述主辊(301)的中部贯穿开设有中槽(303),所述中槽(303)的中部两侧对称嵌入固接有第一电轨(304);
所述主辊(301)的中部外侧设置有用于胶带防粘的套筒组件,所述套筒组件与底座(201)适配;
所述套筒组件包括不粘套壳(305),所述不粘套壳(305)的表面两侧分别贯穿开设有对应第一电轨(304)的通口(306),所述不粘套壳(305)的两侧端口分别固定连接有对应插接中槽(303)两端的接板(307),两侧的所述接板(307)相对的端头共同固定连接有滑杆(308);
每个所述辊架组均包括两个对称的夹臂组件,每个夹臂组件均包括有捉臂机构(4)和辊带机构(5);
所述捉臂机构(4)包括臂板(401),所述臂板(401)的一端表面嵌入固接有滑动套接滑杆(308)的套环(402),所述臂板(401)的一端固定连接有适配贴合主辊(301)的卡环(403),所述卡环(403)的表面中部固定连接有滑动插接第一电轨(304)的插柱(404);
所述臂板(401)的另一端嵌入固接有接环(405),所述接环(405)的两端均内凹有环槽(406),每个所述环槽(406)均滑动插接有抓脚(407),所述抓脚(407)的内插端固定连接有弹簧(408),所述弹簧(408)远离抓脚(407)的一端固定连接环槽(406);
一个辊架组的两个臂板(401)相背离的一面分别嵌入安装有第二电轨(409);
一个辊架组的两个捉臂机构(4)相背离的一侧设置辊带机构(5),所述辊带机构(5)包括电机(501),所述电机(501)的固定端滑动插接第二电轨(409),所述电机(501)的输出端固定套接有第一链条轮(502),所述第一链条轮(502)的外侧套接有链条(503),所述链条(503)远离第一链条轮(502)的一端套接有第二链条轮(504);
所述第二链条轮(504)的环侧面等距均匀地贯穿开设有轮槽(505),所述轮槽(505)的内端口固定连接有弹片(506),所述轮槽(505)的外端口适配插接有凸柱(507),所述凸柱(507)和弹片(506)之间固定连接有垫片(508),所述凸柱(507)的外端圆滑;
所述胶辊(6)的端头对应卡接入接环(405)中,所述第二链条轮(504)适配套接胶辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶带自动化切割收卷设备,其特征在于:所述底座(201)呈现U形,所述底座(201)的下内壁开设有弧槽(202);
所述底座(201)的一侧下部两端分别固定连接有斜台(203),所述斜台(203)的上表面倾斜,所述斜台(203)远离底座(201)的一侧竖向固接有挡板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶带自动化切割收卷设备,其特征在于:所述切刀机构(7)包括气缸(701),所述气缸(701)的固定端两侧分别固定连接有接杆(702),所述接杆(702)远离气缸(701)的一端对应固定连接底座(201),所述气缸(701)的输出端固定连接有第三电轨(703),所述第三电轨(703)的下侧滑动连接有两个滑片(704),每个所述滑片(704)的下侧均固定连接有切刀(705),所述切刀(705)正对接近输带机构(102)一侧的胶辊(6)的内侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202411293101.2A CN118790789B (zh) | 2024-09-14 | 2024-09-14 | 一种硅胶带自动化切割收卷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202411293101.2A CN118790789B (zh) | 2024-09-14 | 2024-09-14 | 一种硅胶带自动化切割收卷设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118790789A CN118790789A (zh) | 2024-10-18 |
CN118790789B true CN118790789B (zh) | 2024-12-13 |
Family
ID=93020317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202411293101.2A Active CN118790789B (zh) | 2024-09-14 | 2024-09-14 | 一种硅胶带自动化切割收卷设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118790789B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115744414A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-07 | 苏州萍升源电子科技有限公司 | 一种胶带自动上料切割一体成型装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN218262967U (zh) * | 2022-04-06 | 2023-01-10 | 荆州市盛达纺织股份有限公司 | 一种稳定性高的织机收卷机构 |
CN115352938A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-18 | 苏州恒坤精密电子有限公司 | 一种用于双面胶带生产的四轴自动交换卷取胶带分条机 |
CN117735299B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-06-25 | 泉州市海拓新材料科技有限公司 | 一种xpe片材收卷装置 |
CN221680246U (zh) * | 2024-02-19 | 2024-09-10 | 宁夏博裕通机械制造有限责任公司 | 一种具备调节功能的自动收卷装置 |
CN118306825A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-07-09 | 徐州江河新材料有限公司 | 一种pvc防水纤维面料高效收卷机构 |
-
2024
- 2024-09-14 CN CN202411293101.2A patent/CN118790789B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115744414A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-07 | 苏州萍升源电子科技有限公司 | 一种胶带自动上料切割一体成型装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN118790789A (zh) | 2024-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110723348B (zh) | 一种双面贴膜装置 | |
CN209140286U (zh) | 滤芯装配系统 | |
US4541351A (en) | Method and apparatus for automatic positioning of open ends of stockings for forming into pantyhose | |
CN111137499A (zh) | 一种钢材复合板坯用双层覆膜机组 | |
CN109648329A (zh) | 一种水泵阀门组件组装设备 | |
CN118790789B (zh) | 一种硅胶带自动化切割收卷设备 | |
CN113602864A (zh) | 一种卤蛋包装机的下膜自动换卷机构 | |
CN211729372U (zh) | 一种全贴合显示屏模组鱼线割胶机 | |
CN112880997A (zh) | 一种适用于摩擦片的性能测试装置 | |
CN116494517B (zh) | 一种踢脚线生产用的覆膜装置及其方法 | |
CN109139640B (zh) | 一种smt模板自动化精确组装机构及其操作工艺 | |
CN109466079B (zh) | 双通道下盖上料系统及其控制方法 | |
CN112677623A (zh) | 一种双向底托式丝绸窗帘加工设备 | |
CN220173521U (zh) | 一种电路板制造用压合设备 | |
CN216730252U (zh) | 一种喉箍钢带焊接装置 | |
CN217193429U (zh) | 自动焊接装置 | |
CN210389833U (zh) | 全自动套膜机的上料装置 | |
CN221134730U (zh) | 一种汽车部件生产加工用焊接装置 | |
CN219926315U (zh) | 一种纤维胶合板压合装置 | |
CN220548337U (zh) | 一种橡胶密封圈分切器 | |
CN222646468U (zh) | 一种屏幕贴合的背胶剥除装置 | |
CN113948755B (zh) | 一种锂电池制造自动组合模组装置 | |
CN214216281U (zh) | 一种密码锁侧边自动贴膜机 | |
CN219435816U (zh) | Led灯丝用治具 | |
CN116511584B (zh) | 一种桥梁建设用钢管切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |