CN118414754A - 插接连接器和用于紧固插接连接器的屏蔽元件的方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种插接连接器(10)，具有接触区域(12)，接触区域用于沿连接轴线(14)布置的与配合插接连接器的电连接以及可选的机械闩锁，该插接连接器具有基部主体(11)，该基部主体在布置表面(20)上具有特殊形状的紧固延伸部(22)，金属屏蔽元件(26)具有延伸部容座(28)，该延伸部容座(28)用于将屏蔽元件(26)形状配合和/或力配合紧固在紧固延伸部(22)上，其中延伸部容座(28)具有向内指向延伸部容座(28)中的接收轮廓(30)，使得当屏蔽元件(26)被紧固时，接收轮廓(30)的夹持部分(32)布置在紧固延伸部(22)的紧固表面(37)上。还提出了一种用于将屏蔽元件(26)紧固在插接连接器壳体(11)上的紧固方法。

Description

插接连接器和用于紧固插接连接器的屏蔽元件的方法

技术领域

本发明涉及一种插接连接器和一种用于紧固插接连接器的屏蔽元件的方法。

背景技术

提供插接连接器用于与配合插接连接器的电连接和机械连接，其中诸如电路板或电缆的电气部件附接到插接连接器或配合插接连接器。插接连接器和/或配合插接连接器设置有用于电屏蔽的屏蔽板。

从DE 10 2018 127 814 A1中已知一种插接连接器，其通过两个屏蔽板在两侧上具有屏蔽。单个屏蔽板具有闩锁钩，闩锁钩以形状配合的方式接合在插接连接器的壳体的模制元件中。

内容相似的US 5,219,294 A和US 5,567,168 A各自涉及公插接连接器和母插接连接器。公插接连接器壳体(参见图14和之后内容)在后侧上具有用于电接触元件的贯穿通道(参见图23)。插接连接器具有带肩部和平台的加宽通道以及矩形孔区部(参见图16a)。母插接连接器也具有类似的结构，其中电接触元件从插接连接器的后侧被引导穿过塑料壳体(参见图13)。

DE 10 2005 059 990 A1公开了一种插接连接器。从连接器面的方向安装的屏蔽板通过闩锁钩形式的闩锁连接件紧固，闩锁连接件可以接合在母多点连接器(图4)或公多点连接器(图2)上的凹陷中。屏蔽板可以在若干个接合水平处闩锁到壳体，参见图2。

在US2014/0170895 A1中，公开了一种用于电缆的SMT连接器，其具有侧向开口，每个侧向开口呈键孔的形式。如术语所示，SMT连接器应用于印刷电路板并将电缆保持在那里，电缆插入到键孔几何结构(图6)中，被侧向移位并夹持在位。这切割了外导体的绝缘护套(图7、图8)。这可以理解为经由切割-夹持连接的接触。

此外，DE 10 2018 222 266 A1描述了屏蔽板通过特殊形状的附接件附接到壳体。详细的图8和图9在几何上使人联想到铲形镘刀的刀片。附接件具有板形几何结构，其具有闩锁凸耳和阶梯式闩锁平面或片状金属连接。附接件附接在母多点连接器(参见图7，金属片顶部和底部前边缘)和/或公多点连接器(参见图4，金属片顶部前边缘)上的附接凹槽中。

US 6，042，398 A公开了一种电插接连接器，其包括绝缘壳体，该绝缘壳体具有连接表面、板安装表面、两个相对的侧面、两个相对的端部以及形成在每一侧上的多个槽；一对支架，每个支架附接到绝缘壳体的两个端部中的一个，其中，支架具有一对臂，每个臂在绝缘壳体的一侧的一部分上延伸；一对接地板，每个接地板紧固到绝缘壳体的一侧，并且与绝缘壳体的一侧上的支架的臂重叠和接合，其中，接地板具有多个钩，每个钩接收在绝缘壳体的多个槽中的一个槽中；以及接收在绝缘壳体中的多个触头，其中，每个触头具有在绝缘壳体的侧面上从板安装表面向外延伸的焊接突片，其中，相应数量的触头与接地板的多个钩对齐并接触。

US 5,470,238 A公开了一种具有包覆模制带状电缆连接器的受屏蔽的带状电缆连接器组件以及使用包覆模制制造连接器的方法。

US 6,551,139 B1公开了一种电连接器，其包括壳体和布置在壳体的相对侧上的一对屏蔽板。壳体具有相对的侧壁、在侧壁之间的槽以及与槽连通的多个连接通道。每个侧壁具有用于附接屏蔽板的多个保持器。每个板具有多个接地连接件，所述接地连接件接收在壳体的连接通道处，以电连接到互补连接器。多个焊接线从与接地连接件相对的每个屏蔽板延伸，以焊接到印刷电路板并牢固地电连接到印刷电路板。

具有绝缘主体、多个连接元件、成对的第一接地元件和第二接地元件的电连接器可以从CN 201038381Y中得到。电连接器与印刷电路板接地。接地元件经由闩锁连接件连接到绝缘主体。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有电磁场屏蔽的插接连接器，其可以以简单且成本有效的方式制造并且可靠地安装在插接连接器组件中。

为了解决上述问题，提出了一种插接连接器，其具有接触区域，该接触区域用于沿着连接轴线电连接到配合插接连接器，其中，插接连接器具有基部主体，该基部主体在布置表面上具有从布置表面突出的紧固延伸部，其中，插接连接器还包括金属的屏蔽元件，该屏蔽元件具有用于将屏蔽元件紧固到基部主体的紧固延伸部的延伸部容座，其中，延伸部容座具有向内指向延伸部容座中的接收轮廓，接收轮廓具有夹持部分，当屏蔽元件被紧固到紧固延伸部时，该夹持部分以形状配合和/或力配合的方式搁置在紧固延伸部的紧固表面上。

在这种情况下，规定布置有屏蔽板的布置表面定位在布置凹部中，其中，紧固延伸部不从布置凹部突出。布置凹部可以从基部主体的侧表面延伸到基部主体中。在这种情况下，紧固延伸部或固定部分不延伸超过基部主体的外表面。

其中使用新颖的屏蔽板紧固件的插接连接器可以是公插接连接器或母插接连接器，其中，配合插接连接器相应地形成可以连接到插接连接器的配对件。此外，插接连接器和配合插接连接器都可以各自具有至少一个屏蔽元件，所述至少一个屏蔽元件以相同的方式附接到相应的基部主体。特别地，屏蔽元件具有多个延伸部容座，其可以连接到基部主体上的互补数量的紧固延伸部。屏蔽元件可以由金属片或等效的平坦导电结构制成。插接连接器的布置在插接连接器内部的接触区域(也称为连接器面)配置为具有公接触元件(称为刀片)，因此将插接多点连接器称为公连接器。替代地，接触区域可以配置为具有母接触元件(称为弹簧)，因此将其称为母多点连接器。插接连接器和配合插接连接器之间的插接连接通过沿着连接轴线的移动来建立。

可以使用简单且低磨损的模制工具来形成紧固延伸部，特别是与基部主体一体形成紧固延伸部。出于成本原因，当使用注射模制工艺来制造这种基部主体时，在制造中使用坚固的模制工具是非常感兴趣的。这同样适用于屏蔽元件，其具有能够容易地连接到紧固延伸部的延伸部容座。延伸部容座能够在仅仅几个快速制造步骤中被制造。

屏蔽元件可以非常容易地牢固地连接到基部主体，并且无需在屏蔽元件上执行附加的处理步骤，因为优选的夹持部分以力配合的方式抵靠紧固延伸部的优选向外指向的紧固表面。附加地或替代地，夹持部分也可以以形状配合的方式紧固，例如通过闩锁。

本发明的优选的进一步发展和配置是从属权利要求的主题。

优选地，将布置表面布置在壳体上、在接触区域旁边，使得布置表面至少部分地平行于连接轴线布置。优选地，接触区域的接口开口沿着垂直于连接轴线布置的接口平面延伸，其中，从接口开口延伸的通道延伸到插接连接器中。通道平行于连接轴线布置。通过将布置表面定位在壳体上、在接触区域旁边，特别地实现了接触区域的侧向屏蔽。

优选地，壳体上的紧固延伸部横向于连接轴线布置，其中，紧固延伸部从布置表面突出。这允许屏蔽板通过延伸部容座容易且牢固地安装到壳体上的紧固延伸部。特别地，紧固延伸部从布置表面基本上垂直地延伸，其中，紧固延伸部可以以肋状或单独的方式构造。

在优选的进一步改进中，紧固延伸部可以在远端处具有固定部分，该固定部分具有从紧固表面偏移的固定外边缘。这防止了当屏蔽元件中的夹持部分布置在壳体的紧固表面上时，屏蔽元件在垂直于基部主体的布置表面的方向上被移除。

特别优选的是，屏蔽板中的延伸部容座具有第一接收区部和第二接收区部，其中，第一接收区部比第二接收区部宽。特别地，第一接收区部沿着横向轴线比第二接收区部宽，该横向轴线优选地垂直于连接轴线布置并且进一步优选地平行于布置表面布置。第一接收区部可以足够宽以允许紧固延伸部容易地被引导通过第一接收区部，并且第二接收区部可以足够宽以允许紧固延伸部通过屏蔽元件相对于基部主体的夹持移动而被夹持在第二接收区部中。为此目的，屏蔽板的夹持移动可以平行于布置表面布置并且沿着布置表面行进，直到夹持部分布置在紧固延伸部上。

可以规定的是，第二接收区部布置在屏蔽元件的第一接收区部和边缘区部之间。这允许通过屏蔽元件相对于基部主体的夹持移动将边缘区部定位在插接连接器的接口开口旁边，这以夹持方式将紧固延伸部插入第二接收区部中，从而可以实现屏蔽元件对基部主体侧的完全屏蔽。当屏蔽元件被夹持到插接连接器的基部主体时，边缘区部优选地在接触区域的水平处靠近连接器面(母多点连接器)或套环的前边缘(公多点连接器)定位。在这种情况下，母多点连接器上的边缘区部不突出超过接口开口的接口平面，以便实现节省空间的插接连接器。

优选地，延伸部容座至少部分地形成在屏蔽元件的突片中。突片从屏蔽元件的屏蔽基部突出，使得突片可以容易地被带到基部主体上的布置表面，以将紧固延伸部插入延伸部容座中。优选地，屏蔽元件具有多个突片，每个突片特别地具有至少一个延伸部容座。所述多个突片可以形成在屏蔽元件的单个侧部上。

优选的进一步改进规定了屏蔽元件具有弯曲部(crank)，使得用于紧固延伸部的夹持部分布置在弯曲部和屏蔽元件的边缘区部之间。

如果延伸部容座至少部分地形成在承载弯曲部的突片上，则进一步便于将紧固延伸部插入延伸部容座中。这产生了不仅形成在平行于布置表面的平面中的延伸部容座。接收轮廓布置为部分地平行于布置表面并且部分地垂直于布置表面。

进一步优选的是，使屏蔽元件的布置区部平行于与弯曲部相邻的屏蔽基部布置，这使得特别容易将延伸部容座带到基部主体的紧固延伸部。

进一步优选的是，屏蔽元件的轮廓以封闭的方式围绕延伸部容座。延伸部容座完全形成在屏蔽元件中，这确保了延伸部容座和屏蔽元件易于制造。

为了将紧固延伸部牢固地力配合紧固在延伸部容座中，夹持部分在接收轮廓上具有至少一个、优选地两个相对的突起。突起向内指向延伸部容座中并平行于布置表面布置。在力配合紧固期间，紧固延伸部被夹持或闩锁在突起之间。

此外，用于将屏蔽元件紧固到插接连接器的基部主体的安装方法是本发明的一部分，其中，在屏蔽元件的插入移动中，将紧固延伸部插入延伸部容座中，插入移动相对于基部主体平行于连接轴线布置。在该过程中，屏蔽元件在优选地平行于布置表面布置的移动中沿着基部主体被引导，直到紧固延伸部插入到延伸部容座中。这意味着不需要复杂的移动序列来将屏蔽元件附接到基部主体。

另一个简单的方法步骤涉及屏蔽元件在屏蔽元件的夹持移动中相对于紧固延伸部移位，该夹持移动平行于连接轴线并相对于基部主体布置，使得夹持部分在延伸部容座中布置在紧固延伸部的紧固表面上。夹持移动优选地以这样的方式布置，使得在执行夹持移动之后，屏蔽元件的边缘区部不突出超过接口开口的接口平面或插接连接器的连接器面。

附图说明

本发明的进一步细节、特征和优点是以下描述和实施例的附图的主题。

在附图中，其由以下示出：

图1屏蔽元件，其以形状配合和/或力配合的方式紧固到插接连接器的基部主体，

图2基部主体，其具有布置凹部，布置凹部具有用于形状配合和/或力配合紧固的紧固延伸部，

图3屏蔽元件的突片，其用于形状配合和/或力配合紧固，

图4屏蔽板突片中的冲压的延伸部容座，其仍然需要被偏移以实现其最终形状，

图5用于制造形状配合和/或力配合紧固的第一方法步骤，其中，屏蔽元件侧向地抵靠基部主体，

图6用于制造形状配合和/或力配合紧固的第二方法步骤，其中，紧固延伸部被引导到屏蔽元件的延伸部容座中，

图7用于产生形状配合和/或力配合紧固的第三方法步骤，其中，紧固延伸部被夹持在所述延伸部容座的夹持部分中，

图8在将延伸部容座夹持或闩锁在壳体的紧固延伸部上之后屏蔽板的紧固状态(示出为半透明的)，以及

图9以形状配合和/或力配合的方式附接到插接连接器的基部主体的屏蔽元件的等距视图。

具体实施方式

图1中示出了根据本发明的实施例。在那里示出了具有基部主体11的插接连接器10，其在基部主体11的上侧上具有机械接触区域12，该机械接触区域12也被称为连接器面。上侧的布置应理解为在附图的阅读方向上。接触区域12被提供用于电连接和机械连接到未示出的配合插接连接器。插接连接器10与配合插接连接器的电连接通过沿着连接轴线14移动壳体10内的电接触元件来产生，该连接轴线14垂直于接触区域布置。

根据示例性图1，插接连接器10是母插接连接器，其具有形成在基部主体中的接触室，接触室设置成接收母接触元件。配合插接连接器被配置为公配合插接连接器，其具有公接触元件。配合插接连接器可以机械地和电连接到母插接连接器10。插接连接器10的接触区域12具有朝向连接器面的漏斗形通道，其通向接触室。柱形的公接触元件被引导到通道中以将插接连接器与配合的插接连接器连接，以便通过沿着连接轴线的插接移动被引导到母接触元件以建立电连接。母插接连接器10的接触区域12是整个母插接连接器组件(所谓的母多点连接器)的部分区域。与插接连接器10机械地和电气地匹配的公配合插接连接器组件被称为公多点连接器。

优选地，接触区域12的接口开口18沿着假想接口平面延伸，该假想接口平面垂直于连接轴线14布置并且平坦地布置在基部主体11的上侧上。这里，仅作为示例，彼此相邻布置的若干行接口开口18布置在接触区域12上。

此外，基部主体11具有垂直于假想接口平面且平行于连接轴线14布置的布置表面20。布置表面20布置在接触区域12旁边。若干布置表面20也可以在基部主体11上实现，特别是在基部主体11的不同侧上实现。在未示出的替代实施例中，布置表面也可以相对于连接轴线14倾斜。一个或多个布置表面20可以以相同的方式形成在配合插接连接器上。

突出的紧固延伸部22布置在布置表面20上，布置表面20由与基部主体11相同的材料一体形成。紧固延伸部22在其远离布置表面20的端部处具有固定部分24。紧固延伸部22用于金属屏蔽元件26的形状配合和/或力配合紧固，例如用于屏蔽插接连接器10免受电磁影响。屏蔽元件26在接触区域12旁边侧向地布置在基部主体11上，使得实现插接连接器10的侧向屏蔽。屏蔽元件部分地平坦地抵靠布置表面20。此外，配合插接连接器还可以具有屏蔽元件26，屏蔽元件26以相同的方式附接到配合插接连接器的基部主体。

屏蔽元件26具有延伸部容座28，用于将屏蔽元件26形状配合和/或力配合紧固到紧固延伸部22。延伸部容座28具有向内指向延伸部容座28中的优选地钥匙孔形的接收轮廓30。特别地，屏蔽元件26具有多个延伸部容座28，其可以连接到互补数量的紧固延伸部22。示例性屏蔽元件26由在冲压和弯曲工艺中生产的金属片组成。

延伸部容座28(也参见图3)具有夹持部分32，夹持部分32具有至少一个突起33。仅作为示例，图1示出了在接收轮廓30上具有两个突起33的夹持部分32。在力配合紧固状态下，夹持部分32的突起33搁置在紧固表面37上，该紧固表面37布置在紧固延伸部22的外侧上，如图2所示。

在图2中，基部主体11被示出为没有屏蔽元件26。基部主体11具有形成在其侧部上的侧表面36，屏蔽元件26布置在侧表面36上。侧表面36基本上平行于插接连接器和配合插接连接器14的连接轴线并垂直于接口平面布置。倒角40可以在接口平面和侧表面36的表面边缘38之间形成在基部主体11上。

布置表面20定位在布置凹部34中，其中紧固延伸部22不从布置凹部34突出超过侧表面36。布置凹部34从平行于布置表面20布置的示例性侧表面36延伸到基部主体11中。在这种情况下，布置凹部34在侧表面36上和在面向接口平面的一侧上都是敞开的。特别地，布置凹部34在倒角40处敞开。

紧固延伸部22和固定部分24不突出超过侧表面36和接触区域12的平面。紧固延伸部22从布置表面20垂直地突出，其中固定部分24布置在紧固延伸部22的远端和侧表面36之间。此外，紧固延伸部22和固定部分24在倒角40的方向上从另一凹部壁42延伸，其中凹部壁42垂直于布置表面20布置。

居中地布置在布置凹部34中的紧固延伸部22与相对于布置表面20布置在紧固延伸部22的远端处的固定部分24一起具有平行于接口平面的蘑菇形横截面。固定部分24相对于平行于布置表面20布置的横向轴线比紧固延伸部22更宽，其中附接区部22的远端居中地附接在固定部分24的面向布置表面20的一侧上。固定部分24具有固定外边缘16，固定外边缘16由于固定部分24的更大宽度而从紧固表面37偏移。固定部分24的形状近似为长方体，其中紧固延伸部22可以在接口12的方向上略微突出超过固定部分24。

屏蔽元件26在图3中示出，其中延伸部容座28完全形成在屏蔽元件26内，使得接收轮廓30以闭合方式围绕延伸部容座28。延伸部容座28被分成第一接收区部46和第二接收区部48。第一接收区部46相对于横向轴线43比第二接收区部48更宽。第一接收区部46具有足以引导固定部分24穿过第一接收区部46的宽度。另一方面，第二接收区部48具有相对于横向轴线43的宽度，该宽度适配于紧固延伸部22的宽度，使得紧固延伸部22可以通过屏蔽元件26相对于基部主体11的夹持移动72(参见图7)以夹持方式插入第二接收区部48中的夹持部分32中。为此目的，第二接收区部48中的相对的突起33形成在接收轮廓30上。

第二接收区部48布置在屏蔽元件26的第一接收区部46和边缘区部50之间。在这种情况下，第二接收区部48居中地定位在第一接收区部46的面向边缘区部50的一侧上。第一接收区部46和第二接收区部48相对于公共对称轴线镜像对称，该对称轴线平行于连接轴线14。

此外，屏蔽元件26具有突片52，突片52具有通过弯曲部56从屏蔽基部54偏移的布置区部53。布置区部53定位在边缘区部50与弯曲部56之间。突片52具有延伸部容座28，延伸部容座28形成在布置区部53、弯曲部56和屏蔽基部54中。在这种情况下，第二接收区部48完全形成在布置区部53中，而第一接收区部46从屏蔽基部54经由弯曲部56延伸到布置区部53。优选地，屏蔽元件26具有从屏蔽基部54的同一侧在相同方向上突出的多个突片52。

当屏蔽元件26附接到基部主体时，布置区部53搁置在布置表面20(图2)上。突片52至多具有布置凹部34的宽度。此外，布置区部53平行于屏蔽基部54布置。替代地，布置区部53可以相对于屏蔽基部54成角度。屏蔽基部54是屏蔽元件26的平坦金属片部分。

突片52从屏蔽基部54突出，其中屏蔽元件26的一区部可以布置在突片52旁边，该区部具有根据倒角40远离屏蔽基部54成角度的子区部58。子区部58和突片52被狭槽59切断。

在图4中，屏蔽元件26的突片52在其被制弯(cranked)或偏移之前被示出。具有延伸部容座28的偏移的突片52可以通过冲压和弯曲工艺由平坦板材制造。在制造过程中，首先冲压出延伸部容座28，然后形成弯曲部56。

图5示出了用于将屏蔽元件26紧固到基部主体11的紧固步骤。这里，屏蔽元件26的竖直移动60(其平行于连接轴线14并相对于基部主体11布置)使突片52更靠近布置凹部34。同时，定位元件62可以朝向侧表面36上的定位凹部64移动，定位元件62可以与屏蔽基部54上的突片52相对定位。特别地，竖直移动60使焊接延伸部66相对于基部主体11的侧表面36更靠近基部主体11的与接触区域12相反的下边缘68。竖直移动60从接触区域12的侧部在基部主体11的下边缘68的方向上平行于连接轴线14行进。

当屏蔽元件26已经到达最终安装位置时，焊接延伸部66可以从屏蔽基部54竖直地突出并且可以突出超过壳体下侧(在作为壳体11的下边缘68的边缘处可见)。原则上，多个焊接延伸部66设置在屏蔽基部54上，其以相同方向布置。特别地，焊接延伸部66在竖直截面视图中具有L形结构，其中焊接延伸部66的下侧设置成焊接到图中未示出的电路板。

根据图6，紧固延伸部22和固定部分24通过屏蔽元件26的插入移动70插入到第一接收区部46中，屏蔽元件26相对于基部主体11平行于连接轴线14布置。在将固定部分24插入第一接收区部46期间，屏蔽元件26由接收轮廓30布置，并且紧固延伸部22相对于第二接收区部48居中。优选地，定位元件62(图5)被同时布置以插入定位容座64中并最终插入其中。

在这种情况下，屏蔽板26的屏蔽基部54的后侧沿着基部主体11的侧表面36切向地被引导。来自图5的竖直移动60可以无缝地合并到插入移动70中。竖直移动60与插入移动70对齐。

根据图7，随着插入移动70继续，紧固延伸部22被插入到第二接收区部48中。来自图6的插入移动70可以无缝地合并到夹持移动72中，其中夹持移动72与插入移动70对齐。

竖直移动60、夹持移动72和插入移动70可以在单个集体移动中进行。

夹持移动72发生，直到突起33(如图8所示)搁置在紧固延伸部22的紧固表面37上，并且确保屏蔽元件26的形状配合和/或力配合紧固。同时，屏蔽元件26的成角度的部分区部58(图3)可以搁置在基部主体11的倒角40上并形成一种止动件。

当屏蔽元件26紧固到壳体11时，突片52的边缘区部分50不突出超过接口开口18的接口平面12或连接器面。

在屏蔽元件26已经被夹持到紧固延伸部22之后，由于固定部分24和定位延伸部62插入到定位容座64(图5)中，屏蔽元件26不能沿着垂直于布置平面20的方向74(图9)从基部主体11移除。在最终安装位置，布置区部53位于靠近布置区部20的表面(在壳体上)与固定部分24的后侧(在壳体上)之间的边缘区部的区域48中。延伸部容座28的形成在第二接收区部48的区域中的接收轮廓30(更确切地说是突起33)夹持到紧固表面37中并且以间隙抵靠固定外边缘44(图2)。

原则上，与插接连接器10相关的所有上述特征也适用于配合插接连接器。此外，突起33在紧固表面37上的夹持可以由用于将屏蔽元件26闩锁到紧固延伸部22的装置代替，或者与这种用于闩锁的装置组合。

Claims (14)

1.一种插接连接器(10)，具有接触区域(12)，所述接触区域(12)适于电连接和机械连接到沿着连接轴线(14)布置的配合插接连接器，所述插接连接器(10)包括

-基部主体(11)，所述基部主体(11)具有在布置表面(20)上从所述布置表面(20)突出的紧固延伸部(22)，

-金属的屏蔽元件(26)，所述屏蔽元件(26)具有用于将所述屏蔽元件(26)紧固到所述紧固延伸部(22)的延伸部容座(28)，其中，所述延伸部容座(28)具有接收轮廓(30)，所述接收轮廓(30)向内指向所述延伸部容座(28)中并且具有夹持部分(32)，当所述屏蔽元件(26)紧固到所述紧固延伸部(22)时，所述夹持部分(32)以形状配合和/或力配合的方式搁置在所述紧固延伸部(22)的紧固表面(37)上，其特征在于，所述布置表面(20)定位在布置凹部(34)中，其中，所述紧固延伸部(22)不从所述布置凹部(34)突出。

2.根据权利要求1所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述布置表面(20)布置在所述接触区域(12)旁边，其中，所述布置表面(20)至少部分地平行于所述连接轴线(14)布置。

3.根据权利要求1或2所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述紧固延伸部(22)横向于所述连接轴线(14)布置，其中，所述紧固延伸部(22)从所述布置表面(20)突出。

4.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述紧固延伸部(22)在远端处具有固定部分(24)，所述固定部分(24)具有相对于所述紧固表面(37)偏移的固定外边缘(44)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述延伸部容座(28)具有第一接收区部(46)和第二接收区部(48)，其中所述第一接收区部(46)比所述第二接收区部(48)宽。

6.根据权利要求5所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述第二接收区部(48)布置在所述屏蔽元件(26)的边缘区部和所述第一接收区部(46)之间。

7.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述延伸部容座(28)至少部分地形成在所述屏蔽元件(26)的突片(52)中。

8.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述屏蔽元件(26)具有弯曲部(56)，使得所述夹持部分(32)形成在布置区部(53)上，所述布置区部(53)布置在所述屏蔽元件(26)的边缘区部(50)和所述弯曲部(56)之间。

9.根据权利要求8所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述延伸部容座(28)至少部分地形成在所述弯曲部(56)上。

10.根据权利要求8或9所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述布置区部(53)平行于与所述弯曲部(56)相邻的屏蔽基部(54)布置。

11.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述接收轮廓(30)以闭合方式围绕所述延伸部容座(28)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器(10)，其特征在于，所述夹持部分(32)由所述接收轮廓(30)上的至少一个突起(33)形成，特别是由两个相对的突起(33)形成，其中，所述突起(33)设置成用于闩锁和/或夹持紧固所述屏蔽元件(26)。

13.一种用于紧固根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器(10)的屏蔽元件(26)的方法，其特征在于，所述紧固延伸部(22)在所述屏蔽元件(26)相对于所述基部主体(11)且平行于所述连接轴线(14)的插入移动(70)中插入到所述延伸部容座(28)中。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述屏蔽元件(26)的平行于所述连接轴线(14)且相对于所述基部主体(11)的夹持移动(72)中，所述屏蔽元件(26)相对于所述紧固延伸部(22)偏移，使得所述夹持部分(32)布置在所述紧固表面(37)上。