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CN117986933B - 一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方法和应用 - Google Patents

一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方法和应用 Download PDF

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CN117986933B CN202410068322.3A CN202410068322A CN117986933B CN 117986933 B CN117986933 B CN 117986933B CN 202410068322 A CN202410068322 A CN 202410068322A CN 117986933 B CN117986933 B CN 117986933B
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Abstract

本发明提供了一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方法和应用，包括下述重量百分比的原料：硬脂酸盐15％‑40％、分散剂0.1％‑3％、润湿剂0.2％‑3％、渗透剂0.1％‑3％、粘合剂5％‑20％、相变微胶囊3％‑15％、消泡剂0.1％‑3％、防腐剂0.1％‑3％和水40％‑65％。本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液用于涂附磨具时，有助于降低涂附磨具在打磨的过程中产生的界面磨削热，延缓硬脂酸盐熔融状态产生的时间，减少碎屑堵塞，提高磨具寿命，改善打磨工件的表面质量。

Description

一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方 法和应用
技术领域
本发明属于涂附磨具的功能涂层技术领域，具体涉及一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方法和应用。
背景技术
涂附磨具是现代工业生产领域至关重要和必不可少的一种打磨抛光的工具。从粗磨到精磨，以及亚微米级抛光，不同的涂附磨具均可以实现不同的加工需求。涂附磨具可以加工不同类型、不同硬度以及不同平整度的工件。
涂附磨具在加工含有油污的表面或者柔软的表面时，会出现不同程度的堵塞涂附磨具打磨砂面的问题。这种堵塞引起的切屑负载阻止了磨具产品有效地磨削工作表面，并降低了磨料可以提供的材料去除/“切割”率。
在磨料磨具行业广泛使用的一种减少碎屑负荷的常用方法是在磨料颗粒上涂上一层金属皂，如硬脂酸钙或锌。这种硬脂酸盐涂层通常被称为“防堵塞涂层”，这种涂层可以润滑切屑接触面，降低切屑负荷。通常由于硬脂酸盐本身的疏水性，涂层可以有效地降低磨削粉尘在起伏砂面的集聚与粘附，从而提高了涂附磨具的磨削寿命。
但含有硬脂酸盐的防堵塞涂层在长时间连续打磨的过程中，磨削接触面会进入一种滑腻的状态，加剧磨削过程中的滑动现象，降低磨削效率。另外，还会引起磨削粉尘的快速集聚和粘连，从而堵塞涂附磨具砂面，降低涂附磨具的磨削寿命。
因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方法和应用，以解决或改善现有技术中的涂附磨具使用过程中出现的磨削效率低、容易堵塞涂附磨具砂面和降低涂附磨具的磨削寿命中的至少一项问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，包括下述重量百分比的原料：硬脂酸盐15％-40％、分散剂0.1％-3％、润湿剂0.2％-3％、渗透剂0.1％-3％、粘合剂5％-20％、相变微胶囊3％-15％、消泡剂0.1％-3％、防腐剂0.1％-3％和水40％-65％。
优选地，所述硬脂酸盐为硬脂酸钙和/或硬脂酸锌；所述分散剂为烷基联苯醚磺酸钠、木质素磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚丙烯酸铵盐和聚丙烯酸钠盐中的至少一种；所述润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸或/和脂肪酸酯硫酸盐、多元醇聚氧乙烯基醚、异丙基萘磺酸钠和烷基萘磺酸盐中的至少一种；所述渗透剂为乙醇胺、硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；所述粘合剂为丙烯酸乳液、丁晴乳液、丁苯乳液、苯丙乳液、苯乙烯-丁二烯乳液和氨基乳液中的至少一种；所述相变微胶囊的壁材为改性聚氨酯；所述消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂、脂肪醇类消泡剂、矿物油类消泡剂、硅油类消泡剂和天然植物提取物类消泡剂中的至少一种；所述防腐剂为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾和异噻唑啉酮中的至少一种。
优选地，所述相变微胶囊的芯材为无机酸盐、脂肪烃类、脂肪酸类、脂肪酸酯类、脂肪酸盐类和醇类中的至少一种。
优选地，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠，所述润湿剂为多元醇聚氧乙烯基醚，所述渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚，所述粘合剂为中性苯乙烯-丙烯酸共聚乳液，所述消泡剂为脂肪醇类消泡剂，所述防腐剂为异噻唑啉酮防腐剂。
优选地，所述硬脂酸盐的粒径规格为180-1250目。
本发明还提出了一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法，其采用下述技术方案：具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法，包括下述步骤：(1)先将40％-50％重量百分比的水和0.2％-3％重量百分比的润湿剂充分搅拌；(2)加入0.1％-3％重量百分比的分散剂充分搅拌；(3)加入0.1％-3％重量百分比的渗透剂充分搅拌；(4)然后继续保持搅拌的同时再加入15％-40％重量百分比的硬脂酸盐，充分搅拌；(5)将经步骤(4)处理得到的物料倒入研磨机进行研磨，使研磨后的浆料平均粒径D50小于10μm；(6)将研磨后的浆料倒入容器，再加入5％-20％重量百分比的粘合剂和3％-15％重量百分比的水充分搅拌；(7)然后继续保持搅拌的同时再加入3％-15％重量百分比的相变微胶囊，充分搅拌；(8)再加入0.1％-3％重量百分比的消泡剂和0.1％-3％重量百分比的防腐剂，充分搅拌，即得所述具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液。
本发明还提出了一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层，其采用下述技术方案：一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层，所述涂层由如上所述的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液制备得到。
本发明还提出了一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具，其采用下述技术方案：一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具，所述具有吸热作用的防堵塞涂附磨具具有如上所述的涂层。
有益效果：
本发明通过在防堵塞涂附磨具涂层分散液中引入相变微胶囊，从而当本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液用于涂附磨具时，有助于降低涂附磨具在打磨的过程中产生的界面磨削热，延缓硬脂酸盐熔融状态产生的时间，减少碎屑堵塞，提高磨具寿命，改善打磨工件的表面质量。
本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液中，通过引入分散剂、润湿剂以及渗透助剂，有效地提高了硬脂酸盐的分散特性，减少了团聚现象；通过引入消泡剂，有效地减少了在搅拌、输运、涂布过程中产生的气泡，提高了涂布均匀性；通过引入防腐剂，有效地避免了乳液涂层系统的腐变破乳现象。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
发明人在研究中发现，用于涂附磨具的硬脂酸盐的熔点会对磨削效率和涂附磨具的磨削寿命造成影响。具体地，一般用于涂附磨具的硬脂酸盐的熔点在100-150℃之间，在长时间的连续打磨过程中，累积的磨削热会让磨具与工件的接触界面的温度超过硬脂酸盐的熔点，从而让硬脂酸盐过早地进入熔融状态，从而引起磨削接触界面进入一种滑腻的状态，加剧磨削过程的滑动现象，降低磨削效率。另外，熔融态的硬脂酸盐会引起磨削粉尘的快速集聚和粘连，从而堵塞涂附磨具砂面，降低涂附磨具的磨削寿命。
本发明针对目前涂附有硬脂酸盐的涂附磨具存在的磨削效率低、容易堵塞涂附磨具砂面和涂附磨具的磨削寿命低中的至少一项问题，提供一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，包括下述重量百分比的原料：硬脂酸盐15％-40％(例如，15％、20％、25％、30％、35％或40％)、分散剂0.1％-3％(例如，0.1％、0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％或3％)、润湿剂0.2％-3％(例如，0.2％、0.8％、1.2％、1.9％、2.2％、2.8％或3％)、渗透剂0.1％-3％(例如，0.1％、0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％或3％)、粘合剂5％-20％(例如，5％、10％、15％或20％)、相变微胶囊3％-15％(例如，3％、6％、9％、12％或15％)、消泡剂0.1％-3％(例如，0.1％、0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％或3％)、防腐剂0.1％-3％(例如，0.1％、0.5％、1％、1.5％、2％、2.5％或3％)和水40％-65％(例如，40％、44％、49％、54％、60％或65％)。
其中，相变材料指的是随外界环培温度发生变化，相变材料吸收或者释放能量发生相态转变，并且提供大量潜热的物质。目前相变材料的分类按照相态可以分为固-固、固-液、固-气和气-液，其中固-液相变材料在相变过程中有熔融和结晶两个过程，通过吸收和释放一定的热量，可以实现对能量存储和释放。相变材料根据物质的化学组成主要分为有机类相变材料和无机类相变材料。有机类相变材料主要是石蜡和脂肪酸类等；无机相变材料主要是无机水合盐和金属类。相变材料根据相变温度不同，分为低温相变材料(低于80℃)、中温相变材料(80℃-180℃)和高温相变材料(180℃-2000℃)。但发明人在研究中发现，无机相变材料应用于涂附磨具用涂层分散液中，会造成涂附磨具用涂层分散液的均匀性变差，容易沉降；在将有机相变材料应用于涂附磨具用涂层分散液中时，则会造成相变材料的相变性能变差，进而使其不能很好起到相变吸热的作用，难以抑制硬脂酸盐的熔融。
本发明通过利用相变材料的吸热特性，在涂附磨具用涂层分散液中引入相变微胶囊，从而有助于降低涂附磨具在打磨过程中产生的界面磨削热，延缓硬脂酸盐熔融状态产生的时间，减少碎屑堵塞，提高磨具寿命，改善打磨工件的表面质量。通过采用相变微胶囊，不仅有助于实现相变微胶囊在具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液中的均匀分散，还有助于保障相变微胶囊内部的芯材(相变材料)能够更好地发挥吸热的作用。壁材对内层的相变材料(芯材)起保护作用，也有助于提高相变材料的稳定性和重复利用率。此外，分散剂、润湿剂和渗透剂，在本发明中有助于提高硬脂酸盐的分散性，减少团聚现象；消泡剂的引入有助于减少在搅拌、输运和涂布过程中产生的气泡，提高涂布均匀性；杀菌剂的引入有助于避免乳液涂层系统的腐变破乳现象。
本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的优选实施例中，硬脂酸盐为硬脂酸钙和/或硬脂酸锌；分散剂为烷基联苯醚磺酸钠、木质素磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚丙烯酸铵盐和聚丙烯酸钠盐中的至少一种；润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸或/和脂肪酸酯硫酸盐、多元醇聚氧乙烯基醚、异丙基萘磺酸钠和烷基萘磺酸盐中的至少一种；渗透剂为乙醇胺、硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；粘合剂为丙烯酸乳液、丁晴乳液、丁苯乳液、苯丙乳液、苯乙烯-丁二烯乳液和氨基乳液中的至少一种；本发明所采用的粘合剂可以包含水性乳液和溶剂型乳液，应用于本发明的水性乳液或溶剂型乳液需要为pH中性和近中性乳液，玻璃化转变温度(Tg)需大于5℃；相变微胶囊的壁材为改性聚氨酯(优选地，改性聚氨酯为有机硅二元醇或硅氧烷改性的聚氨酯)；消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂、脂肪醇类消泡剂、矿物油类消泡剂、硅油类消泡剂和天然植物提取物类消泡剂中的至少一种；消泡剂为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾和异噻唑啉酮中的至少一种。
其中，不同类型的硬脂酸盐适合于不同的磨料磨具粒度和磨削场合，主要可以降低磨削负荷，抑制打磨粉尘、碎屑粘附；分散剂的加入可以吸附于硬脂酸盐表面(分散剂也可吸附于相变材料微胶囊表面)，形成位阻效应，避免颗粒团聚，提高涂布的外观和产品性能的稳定性；润湿剂的加入，吸附于硬脂酸盐的表面，可以降低硬脂酸盐表面的表面张力，提高硬脂酸盐在水中的溶解性；粘合剂可以将硬脂酸盐与相变材料粘附于涂附磨具的表面，在打磨的时候，可以逐步地释放防堵塞效果；在涂层乳液分散、搅拌、研磨的过程中，会不同程度的出现气泡，消泡剂的加入可以减少气泡数量，抑制新气泡的产生，提高后续的涂布质量；防腐剂的加入，可抑制涂层分散液至腐微生物，防止涂层分散液破乳变质；壁材为改性聚氨酯的相变微胶囊有助于在本发明的防堵塞涂附磨具涂层分散液中形成均匀的分散相，有助于避免由于相变材料沉降而造成的本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的性能变差的情况。
本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的优选实施例中，相变微胶囊的芯材为无机酸盐类(例如，硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐等)、脂肪烃类(例如，石蜡等)、脂肪酸类、脂肪酸酯类、脂肪酸盐类(例如，醋酸盐等)和醇类中的至少一种。
本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的优选实施例中，硬脂酸盐为硬脂酸锌，分散剂为十二烷基苯磺酸钠，润湿剂为多元醇聚氧乙烯基醚，渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚，粘合剂为中性苯乙烯-丙烯酸共聚乳液，消泡剂为脂肪醇类消泡剂，防腐剂为异噻唑啉酮防腐剂。
本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的优选实施例中，硬脂酸盐的粒径规格为180-1250目(例如，180目、200目、300目、500目、800目、1000目或1250目)。其中，大的硬脂酸盐粉体粒径(粒径大于180目)不利于砂磨机的装载与研磨，一般大颗粒的粒径会采用破碎机，球磨机等工艺破碎与研磨。更小的粒径，比如小于1250目的粉体，一方面粉体成本会更高，另一方面不利于分散研磨，容易出现粉体团聚的问题，团聚的粉体会对后续的涂布均匀性产生很大的影响。本发明的要求是通过研磨机的研磨，硬脂酸盐的平均粒径规格达到大于等于1250目时即可以很好的使用于防堵塞涂层中。
更优选地，硬脂酸盐的粒径为400目。
本发明还提出了一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法，本发明实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法包括下述步骤：(1)先将40％-50％重量百分比的水和0.2％-3％重量百分比的润湿剂充分搅拌；(2)加入0.1％-3％重量百分比的分散剂充分搅拌；(3)加入0.1％-3％重量百分比的渗透剂充分搅拌；(4)然后继续保持搅拌的同时再加入15％-40％重量百分比的硬脂酸盐，充分搅拌；(5)将经步骤(5)处理得到的物料倒入研磨机进行研磨，使研磨后的浆料平均粒径D50小于10μm；(6)将研磨后的浆料倒入容器，再加入5％-20％重量百分比的粘合剂和3％-15％重量百分比的水充分搅拌；(7)然后继续保持搅拌的同时再加入3％-15％重量百分比的相变微胶囊，充分搅拌；(8)再加入0.1％-3％重量百分比的消泡剂和0.1％-3％重量百分比的防腐剂，充分搅拌，即得本发明实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液。本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法中：在水溶液中提前加入润湿剂、分散剂以及渗透剂会让在三种助剂均匀的分散于水溶液中，待加入硬脂酸盐的粉体进行研磨时，三种助剂会均匀的与硬脂酸盐粉体表面接触，从而起到润湿、分散和渗透的作用，从而形成均匀的分散乳液；待得到均匀的分散乳液后，再加入粘合剂，可以有效地避免粘合剂的加入引起硬脂酸盐团聚的现象；消泡剂和防腐剂的最后加入，是消除在前道加工过程中产生的气泡和微生物污染。
本发明还提出了一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层，本发明实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层由如上所述的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液制备得到。
本发明还提出了一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具，本发明实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具具有如上所述的涂层。
下面通过具体实施例对本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方法和应用进行详细说明。
下面实施例中使用的材料和试剂的缩小如下：
St-1：硬脂酸钙粉末，细度(400目通过率)大于99％。
St-2：硬脂酸锌粉末，细度(400目通过率)大于99％。
St-3：硬脂酸钙与硬脂酸锌共混粉末，细度(400目通过率)大于99％；其中，硬脂酸钙与硬脂酸锌的质量添加比例为1:1。
分散剂：DS-1十二烷基苯磺酸钠。
润湿剂：WT-1多元醇聚氧乙烯基醚。
渗透剂：PT-1烷基酚聚氧乙烯醚。
粘合剂：BE-1中性苯乙烯-丙烯酸共聚乳液，Tg＞5℃。
相变微胶囊粉末：
MCPCM-1：型号为ZJ-PCM-M-37，壳材为有机材料改性聚氨酯，相变温度30℃，相变潜热为180J/g，购自广州中佳新材料科技有限公司；
MCPCM-2：型号为RX-193，壳材为有机材料改性聚氨酯，相变温度38.8℃，相变潜热为193J/g,购自合肥瑞雪新材料科技有限公司；
MCPCM-3：为采用无机物反应前驱体正硅酸乙酯与氨丙基三甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷乳化干燥制备的壳材为无机材料SiO2的无机材料包覆的相变微胶囊干粉(MCPCM-3为购自西安齐岳生物科技有限公司的优级纯GR二氧化硅包裹结晶水合盐相变材料微胶囊)。这种无机材料包覆的相变微胶囊的相变温度为20.1℃，相变潜热为133J/g。
相变材料粉末：
PCM-1：型号为PCM-XR-78，含结晶水无机盐相变材料，相变温度78℃，焓值230J/g，购自广州中佳新材料科技有限公司；
消泡剂：DF-1脂肪醇类消泡剂(主要成分为脂肪醇与环氧乙烷/环氧丙烷的缩聚物；该脂肪醇类消泡剂能够快速渗透到液体内部并迅速地扩散开来，在不同条件下都能稳定消泡)；
防腐剂：AB-1异噻唑啉酮防腐剂。
实施例1
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-1)25％、分散剂(DS-1)1％、润湿剂(WT-1)1.5％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、相变微胶囊(MCPCM-1)5％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)56％。
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法包括下述步骤：(1)先将50％重量百分比的水和1.5％重量百分比的润湿剂充分搅拌；(2)加入1％重量百分比的分散剂充分搅拌；(3)加入0.5％重量百分比的渗透剂充分搅拌；(4)然后继续保持搅拌的同时再加入25％重量百分比的硬脂酸盐，充分搅拌；(5)将经步骤(4)处理得到的物料倒入研磨机进行研磨，使研磨后的浆料平均粒径D50小于10μm；(6)将研磨后的浆料倒入容器，再加入10％重量百分比的粘合剂和6％重量百分比的水充分搅拌；(7)然后继续保持搅拌的同时再加入5％重量百分比的相变微胶囊，充分搅拌；(8)再加入0.5％重量百分比的消泡剂和0.5％重量百分比的防腐剂，充分搅拌，即得本发明实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液。
实施例2
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)20％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、相变微胶囊(MCPCM-2)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)57％。
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法与实施例1相同，区别仅在于：步骤(1)中水的添加量为50％，步骤(6)中水的添加量为7％。
实施例3
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-3)30％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、相变微胶囊(MCPCM-1)8％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)49％。
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法与实施例1相同，区别仅在于：步骤(1)中水的添加量为45％，步骤(6)中水的添加量为4％。
实施例4
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-1)25％、分散剂(DS-1)1％、润湿剂(WT-1)1.5％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、相变微胶囊(MCPCM-3)5％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)56％。
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法与实施例1相同，区别仅在于：步骤(1)中水的添加量为50％，步骤(6)中水的添加量为6％。
实施例5
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)20％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、相变微胶囊(MCPCM-3)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)57％。
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法与实施例1相同，区别仅在于：步骤(1)中水的添加量为50％，步骤(6)中水的添加量为7％。
实施例6
本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液与实施例2的区别仅在于：所采用的相变微胶囊为MCPCM-1；其余均与实施例2保持一致。
具体地，本实施例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)20％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、相变微胶囊(MCPCM-1)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)57％。
对比例1
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-1)30％、分散剂(DS-1)1％、润湿剂(WT-1)1.5％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)56％。
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法参照实施例1。
对比例2
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)30％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)57％。
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法参照实施例1。
对比例3
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-3)39％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％和水(WT-1)49％。
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法参照实施例1。
对比例4
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)30％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)57.5％。
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法参照实施例1。
对比例5
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)30％、分散剂(DS-1)0.5％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)58％。
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法参照实施例1。
对比例6
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)30％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、粘合剂(BE-1)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)57.5％。
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法参照实施例1。
对比例7
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)25％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、相变材料(PCM-1)5％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)57％。
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法与实施例1相同，区别仅在于：步骤(1)中水的添加量为50％，步骤(6)中水的添加量为7％。
对比例8
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液包括下述重量百分比的组分：硬脂酸盐(ST-2)20％、分散剂(DS-1)0.5％、润湿剂(WT-1)1％、渗透剂(PT-1)0.5％、粘合剂(BE-1)10％、相变材料(PCM-1)10％、消泡剂(DF-1)0.5％、防腐剂(AB-1)0.5％和水(WT-1)57％。
本对比例的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法与实施例1相同，区别仅在于：步骤(1)中水的添加量为50％，步骤(6)中水的添加量为7％。
实验例
1.分散性测试：对实施例1-6和对比例1-8制备得到的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，进行搅拌观察记录分散情况。
分散等级及标准如下：完全分散无团聚大颗粒为A级；部分分散有少量团聚颗粒为B级；少部分分散有大量团聚颗粒粉末为C级，颗粒沉降分层为D级。测试结果如下表1所示：
表1
样品 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 对比例1
分散等级 A级 A级 A级 A级 A级 A级 A级
样品 对比例2 对比例3 对比例4 对比例5 对比例6 对比例7 对比例8
分散等级 A级 A级 C级 B级 B级 D级 D级
从上述的分散性测试结果来看，分散剂、润湿剂、渗透剂对于本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的分散特性有很大的影响，而影响最大的为分散剂。另外，采用聚氨酯囊壁的相变微胶囊材料更易于在乳液体系中形成均匀的分散相。而未包覆的无机相变材料，因为具有较大的密度，会在停止搅拌后陆续沉降至乳液的底部，产生分层现象。而在防堵塞涂层类产品的使用过程中，颗粒团聚和分层一般是不允许产生的。
2.抗菌防霉性测试：
有机分散乳液类的产品，往往会因为一些不同类型的细菌的进入，在产品的存放过程中产生微生物腐变；而对于硬脂酸盐分散液类的涂层，防止乳液腐变破乳是保证产品稳定性，提高产品寿命的重要保障。
用实验室的烧杯取实施例1-6、对比例1-3及对比例7-8的样品，敞口置放于潮湿环境中，一个月后观察样品是否有腐变现象。
如果产生霉变、分层、异味等现象则标记为不合格，如果与初始样品无明显区别，则标记为合格。测试结果如下表2所示：
表2
样品 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
抗菌防霉 合格 合格 合格 合格 合格 合格
样品 对比例1 对比例2 对比例3 对比例7 对比例8 /
抗菌防霉 合格 合格 不合格 合格 合格 /
从以上的结果可以看出，采用异噻唑啉酮防腐剂，可以有效抑制本发明的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的腐变。
3.可涂布性测试：
选用常规方法生产的粒度为P320的未涂布放堵塞涂层的干磨砂纸作为可涂布性验证试验的材料，该砂纸基材为120g/m2乳胶纸，底胶和面胶均为脲醛树脂，磨料为P320普通棕刚玉磨料。
在双辊涂布的生产线上，选用实施例1-6以及对比例1-3、对比例7-8的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，分别涂布于P320的干磨砂纸上。因为在此类的涂布生产线上，在涂层生产搅拌以及输运、涂布剪切过程中往往会有空气的引入产生的气泡，气泡的产生会极大的影响涂布厚度均匀性和稳定性。另外，如果混配的涂层中的分散颗粒有一定的沉降分层现象，在涂布过程中，可以在涂布区域的浆料盘里发现有一些固体沉降物。
此测试需观察在生产过程中是否有较多的气泡产生，针对气泡产生的情况，如果没有气泡或者少量气泡为A级，如果有大量气泡的产生为B级。涂布结束后，可以排空涂布区域的浆料盘内的液体，常看浆料盘内是否有固体沉降物。测试结果如下表3所示：
表3
样品 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
可涂布性 A级 A级 A级 A级 A级 A级
沉降结果 无沉降物 无沉降物 无沉降物 无沉降物 无沉降物 无沉降物
样品 对比例1 对比例2 对比例3 对比例7 对比例8 /
可涂布性 A级 A级 B级 A级 A级 /
沉降结果 无沉降物 无沉降物 无沉降物 少量沉降物 大量沉降物
从以上的结果可以看出合适的消泡剂的加入，可以有效降低搅拌、输运以及涂布剪切过程中产生的气泡。此外，含有相变微胶囊的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，基本不会出现颗粒沉降的现象；而采用无机相变材料的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，会出现颗粒沉降现象。
4.防堵性能、磨削温度、磨削性能的测试
测试方法：选用常规方法生产的粒度为P320的未涂布放堵塞涂层的干磨砂纸作为可涂布性验证试验的材料，该砂纸基材为120g/m2乳胶纸，底胶和面胶均为脲醛树脂，磨料为P320普通棕刚玉磨料。在双辊涂布的生产线上，选用实施例1-6、对比例1-2以及对比例7-8的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，分别涂布于P320的干磨砂纸上，涂布量为14g/m2。将涂布的样品通过烘箱70℃，2分钟烘干。
将以上方法制备的砂纸通过双面胶实现背胶砂纸的制作，然后将样品裁切成5英寸背胶砂碟。
选用400cm×60cm的标准黑色金属漆冷轧钢板做为研磨工件，选用市售5英寸偏心震动气动打磨机作为打磨机。
将砂碟贴合于打磨机的托盘上，将打磨机的转速提高到12000转，手工打磨漆板。在打磨前和打磨后需称量打磨工件的重量，差值即为单次打磨的切屑量。
打磨实验室的环境为25℃，50％湿度。每打磨1分钟，停止打磨，用红外测温枪快速测试工件表面的温度，记录打磨的重量，共打磨5分钟。在5分钟的打磨结束后，查看砂面的堵塞情况。
堵塞情况分为以下几种：
A：粉尘盖住，严重堵塞；B：粉尘颗粒结块，C：轻微堵塞。
防堵性能、磨削温度、磨削性能的测试结果如下表4所示：
表4
通过实施例1与对比例2，实施例2与对比例2的磨削量对比和磨削界面温度对比可以看出，相变微胶囊材料的加入可以有效的降低磨削界面温度，减少砂面的粉尘堵塞，提高磨削总量。
通过实施例1-6、对比例1-2及对比例7-8与P320无涂层砂碟的测试性能对比看出，有涂层的产品磨削性能和防堵塞性能要明显优于无涂层的产品。
通过实施例1、实施例2和实施例3的对比，以及实施例4与实施例5的对比，可以看出硬脂酸锌的涂层性能要优于硬脂酸钙或硬脂酸钙/硬脂酸锌混合的涂层性能。
通过实施例2、对比例7和对比例8的对比可以看出，添加相变微胶囊的涂层制备的砂纸的磨削性能和防堵塞性能要优于直接添加相变材料。因为直接添加无机相变材料的粉体颗粒，粉体会在搅拌分散后，陆续沉降到乳液的底部，影响最终涂布的砂纸表面的相变材料量，同时无机相变材料涂层涂布到砂纸上后，无机粉体颗粒也会沉降到涂布层的底部，影响无机相变材料在涂布层中的分散均匀性，影响散热效果(通过前面的分散实验和可涂布性实验可以看出，直接采用未包覆的相变材料在乳液的分散和涂布的过程中，都出现了不同程度的沉降分层问题，这会极大的影响相变材料的吸热作用)。另外，虽然水合盐是一种性能优良的无机相变材料，但是大部分水合盐是不稳定的，暴露在空气中很容易失去结晶水。这种现象会削弱相变材料的储热性能和稳定性，因为相变材料在加热-冷却循环后，由于脱水的作用，无机盐会被分离出来。因此，水合盐不仅需要降低过冷度，还需要一个包裹层，使其免受外界环境的影响，才能发挥更好的效果。
对比例2采用了较高的硬脂酸盐添加比例(30％)，而对比例7与对比例8因为无机相变材料的引入，降低了硬脂酸盐的添加比例。但是可以起到功能性吸热作用的相变材料，又大量的沉降于乳液底部，无法均匀的涂布于砂纸表面，所以造成了对比例7与对比例8的样品与对比例2的样品相比，磨削温度没有显著降低，但是磨削量下降的较多。
通过实施例2、实施例5和实施例6的对比可以看出，添加改性聚氨酯包覆的相变微胶囊制备的砂纸的磨削性能要优于添加无机材料包覆的相变微胶囊制备的砂纸的磨削性能。
通过实施例1与实施例6对比可知，提高相变微胶囊的比例，可以提高相变微胶囊在磨削过程中的吸热作用，略微降低磨削温度，提高磨削量。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，其特征在于，包括下述重量百分比的原料：
硬脂酸盐15%-40%、分散剂0.1%-3%、润湿剂0.2%-3%、渗透剂0.1%-3%、粘合剂5%-20%、相变微胶囊3%-15%、消泡剂0.1%-3%、防腐剂0.1%-3%和水40%-65%；
所述硬脂酸盐为硬脂酸钙和/或硬脂酸锌；
所述分散剂为烷基联苯醚磺酸钠、木质素磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚丙烯酸铵盐和聚丙烯酸钠盐中的至少一种；
所述润湿剂为多元醇聚氧乙烯基醚和/或烷基萘磺酸盐；
所述渗透剂为乙醇胺、硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种；
所述粘合剂为丙烯酸乳液、丁苯乳液、苯丙乳液和苯乙烯-丁二烯乳液中的至少一种；
所述相变微胶囊的壁材为改性聚氨酯；
所述消泡剂为脂肪醇类消泡剂、矿物油类消泡剂、硅油类消泡剂和天然植物提取物类消泡剂中的至少一种；
所述防腐剂为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾和异噻唑啉酮中的至少一种。
2.如权利要求1所述的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，其特征在于，所述相变微胶囊的芯材为无机酸盐、脂肪烃类、脂肪酸类、脂肪酸酯类和脂肪酸盐类中的至少一种。
3.如权利要求1所述的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，其特征在于，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠，所述润湿剂为多元醇聚氧乙烯基醚，所述渗透剂为烷基酚聚氧乙烯醚，所述粘合剂为中性苯乙烯-丙烯酸共聚乳液，所述消泡剂为脂肪醇类消泡剂，所述防腐剂为异噻唑啉酮防腐剂。
4.如权利要求1-3任一项所述的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液，其特征在于，所述硬脂酸盐的粒径规格为180-1250目。
5.如权利要求1-4任一项所述的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
（1）先将40%-50%重量百分比的水和0.2%-3%重量百分比的润湿剂充分搅拌；
（2）加入0.1%-3%重量百分比的分散剂充分搅拌；
（3）加入0.1%-3%重量百分比的渗透剂充分搅拌；
（4）然后继续保持搅拌的同时再加入15%-40%重量百分比的硬脂酸盐，充分搅拌；
（5）将经步骤（4）处理得到的物料倒入研磨机进行研磨，使研磨后的浆料平均粒径D50小于10 μm；
（6）将研磨后的浆料倒入容器，再加入5%-20%重量百分比的粘合剂和3%-15%重量百分比的水充分搅拌；
（7）然后继续保持搅拌的同时再加入3%-15%重量百分比的相变微胶囊，充分搅拌；
（8）再加入0.1%-3%重量百分比的消泡剂和0.1%-3%重量百分比的防腐剂，充分搅拌，即得所述具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液。
6.一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层，其特征在于，所述涂层由如权利要求1-5任一项所述的具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液制备得到。
7.一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具，其特征在于，所述具有吸热作用的防堵塞涂附磨具具有如权利要求6所述的涂层。
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