CN117429253B - 一种仪表盘用光源组件及运行监控系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仪表盘用光源组件及运行监控系统，属于仪表盘技术领域，用于解决光源组件受使用环境和硬件寿命影响，存在失灵等问题而无法及时亮光展示，易导致仪表盘辅助的装置在运行期间存无法及时了解相关故障显示的技术问题；本发明包括仪表背壳，仪表背壳一端卡接有仪表前壳，仪表背壳另一端中部架设有弧形导架；本发明是既能通过对仪表盘外部组装同步运行的装置及内部光源组件进行相关的数据采集，分别从获得的数据与预存数据进行比对、分析，根据其结果生成相关的判别信号，据此控制相关的部件运作，以便于驾驶员通过仪表盘上的光亮显示和液晶屏文字显示，及时发现存在的安全隐患，降低外部意外情况所带动的安全隐患。

Description

一种仪表盘用光源组件及运行监控系统

技术领域

本发明涉及仪表盘技术领域，尤其涉及一种仪表盘用光源组件及运行监控系统。

背景技术

仪表盘用于安装仪表及有关装置的刚性平板或结构件，按型式分有屏式仪表盘、框架式仪表盘、通道式仪表盘、柜式仪表盘，仪表盘可带外照明，亦可附接控制台，有各种形式及规格，可按需要安装各种仪表，亦可按需要将各种仪表盘组合成一个整体，例如汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置，常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯；

结合上述内容需要说明的是：传统的仪表盘及内部光源组件在使用期间，光源组件受使用环境和硬件寿命影响，存在失灵等问题而无法及时亮光展示，易导致仪表盘辅助的装置在运行期间存在无法及时了解相关故障显示；传统仪表盘在装置上的安装位置正对操控者，其表面存在部分通透易碎部件，其在外部因素干扰易崩碎，产生安全隐患；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仪表盘用光源组件及运行监控系统，是对仪表盘外部组装同步运行的装置及内部光源组件进行相关的数据采集，分别从获得的数据与预存数据进行比对、分析，根据其结果生成相关的判别信号，据此控制相关的部件运作，以便于驾驶员通过仪表盘上的光亮显示和液晶屏文字显示，及时发现存在的安全隐患，利用气泵辅助环套上外胶垫限位滑动伸缩，实现仪表盘与装置之间活动连接，利用旋转电机经卡块带动仪表盘沿装置内部进行定向角度内偏转，有助于将仪表盘带有玻璃罩等易碎结构翻转遮蔽，降低外部意外情况所带动的安全隐患，去解决背景技术所提出的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种仪表盘用光源组件，包括仪表背壳，所述仪表背壳一端卡接有仪表前壳，所述仪表背壳另一端中部架设有弧形导架，所述仪表前壳一端中部使用多组主遮尘罩和副遮尘罩，所述主遮尘罩内部转动连接有玻璃罩，所述主遮尘罩内部卡接有靠近仪表背壳的光源组件，所述光源组件外壁上套接有导热板；

所述仪表背壳两侧对称嵌设有侧转动机构，所述侧转动机构包括内支撑架，且内支撑架外侧中部转动连接有卡块，所述仪表背壳一端边缘嵌设有环套，所述环套顶部套接有外胶垫，且外胶垫下方设置有卡板，所述仪表背壳内部设置有靠近导热板的网板。

优选的，所述仪表前壳底部设置用于仪表背壳连接的卡托，所述主遮尘罩两侧内壁中部嵌设有回转气缸，所述玻璃罩两侧中部设置有与回转气缸套接的转轴，所述主遮尘罩内部顶部和底部设置有与玻璃罩套接的弧形限位槽，所述弧形限位槽内壁上设置有与玻璃罩连接的弹性密封膜，多组所述副遮尘罩之间设置有液晶屏。

优选的，所述光源组件一端中部转动连接有机械指针，所述光源组件内部设置有多组朝向机械指针的LED灯，所述光源组件靠近导热板的一端中部设置有外接端子。

优选的，所述内支撑架卡接在仪表背壳两侧内壁中，所述内支撑架内部嵌设有与卡块套接的伸缩气缸，所述内支撑架内部设置有靠近伸缩气缸的旋转电机，所述旋转电机输出端设置有与卡块传动连接的杆件。

优选的，所述外胶垫与仪表背壳外壁边缘滑动卡接，所述卡板顶部嵌设有气筒，所述气筒顶部滑动套接有牵引阀瓣，所述牵引阀瓣顶部设置与外胶垫底部连接的牵引绳，所述卡板上方设置有与仪表背壳内壁固定连接的限位架，所述限位架顶部设置有朝向外胶垫的锥气囊，所述锥气囊底部设置有贯穿限位架并与延伸至卡板内的通管。

优选的，所述网板底部设置靠近气泵的软排线，所述网板两侧设置靠近光源组件的套环，所述气泵顶部设置用于卡板底部套接的导气管，所述弧形导架外壁中部滑动安装有限位块。

一种仪表盘用光源组件的运行监控系统，包括安装在光源组件内部的处理器、数据采集模块、数据接收模块、判别区分模块、数据分析模块和信号执行模块；

数据采集模块用于采集光源组件在时间阈值内的电通状态值QEi和环境温度波动值WEi，将电通状态值QEi和环境温度波动值WEi经处理器发送至数据分析模块，将仪表盘运行时间段内的一段时间设置为时间阈值；

数据分析模块在接收到电通状态值QEi和环境温度波动值WEi后，立即对光源组件的运管效率进行分析，具体分析过程如下：获取到时间阈值内光源组件的电通状态值QEi和环境温度波动值WEi，并经公式获得运管效率系数Xo，立即从处理器中调取存储录入的预设运管效率系数Yo与运管效率系数Xo进行比对分析；

若运管效率系数Xo≥预设运管效率系数Yo，则判定光源组件运行存在异常，生成警报信号，将生成的警报信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到警报信号后，信号执行模块控制液晶屏和气泵进行工作；

若运管效率系数Xo＜预设运管效率系数Yo，则不生成任何信号；

数据接收模块用于接收仪表盘在运作的时间阈值内获得的动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn，将动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn经处理器发送至数据分析模块；

数据分析模块在接收到动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn后，立即对仪表盘的防破系数进行分析，具体分析过程如下：获取到时间阈值内仪表盘的接收到的动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn，经公式获得防破系数Dhn，立即从处理器中调取存储录入的预设防破系数Yhn与防破系数Dhn进行比对分析；

若防破系数Dhn≥预设防破系数Yhn，则判定仪表盘在运行期间防破隐患，立即生成调控信号，并将生成的调控信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制旋转电机进行工作；

若防破系数Dhn＜预设防破系数Yhn，则不生成任何信号。

本发明的有益效果如下：

本发明是通过对仪表盘内光源组件在运行的时间阈值内进行相关数据监管，获得电通状态值和环境温度波动值，及从通电前、通电后对光源组件进行全面高效监管，即将从采集对象获得的数据与预存数据进行比对、分析，根据其结果生成相关的判别信号，据此控制相关的部件运作，以便于驾驶员通过仪表盘上的光亮显示和液晶屏文字显示，及时发现存在的安全隐患；

本发明是通过对仪表盘在运行时间阈值内接收到的外部相关数据，及从安装仪表盘的装置运行前、运作中进行全面高效监管，即将获得的外部相关数据与预存数据进行比对、分析，并从分析结果中获得相关的判定评级信号，据此控制相关的部件进行弥补式操作，从而降低仪表盘在装置上运行存在的安全隐患；

本发明是通过弧形限位槽配合回转气缸结构联动使用，构成对玻璃罩的反光折射调节，降低外部光源直射机械指针区域光源组件亮光对驾驶员造成的光污染，通过侧转动机构、环套和网板辅助仪表背壳结构上联动使用，利用气泵辅助环套上外胶垫限位滑动伸缩，实现仪表盘与装置之间活动连接，利用旋转电机经卡块带动仪表盘沿装置内部进行定向角度内偏转，有助于将仪表盘带有玻璃罩等易碎结构翻转遮蔽，降低外部意外情况所带动的安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明整体结构立体图；

图2是本发明整体的爆炸结构示意图；

图3是本发明仪表背壳立体结构示意图；

图4是本发明主遮尘罩的内部结构示意图；

图5是本发明侧转动机构的结构示意图；

图6是本发明整体仪表盘的侧视结构示意图；

图7是本发明仪表背壳与环套的连接结构示意图；

图8是本发明环套的结构示意图；

图9是本发明系统的程序框图。

图例说明：1、仪表背壳；101、弧形导架；102、限位块；2、仪表前壳；201、主遮尘罩；202、玻璃罩；203、液晶屏；204、副遮尘罩；205、卡托；206、回转气缸；207、弧形限位槽；208、弹性密封膜；4、侧转动机构；401、内支撑架；402、伸缩气缸；403、旋转电机；404、卡块；5、导热板；6、环套；601、外胶垫；602、锥气囊；603、通管；604、限位架；605、气筒；606、牵引阀瓣；607、牵引绳；608、卡板；7、网板；701、气泵；702、套环；703、软排线；704、导气管；8、光源组件；801、LED灯；802、机械指针；803、外接端子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本实施例用于解决传统的仪表盘及内部光源组件在使用期间，光源组件受使用环境和硬件寿命影响，存在失灵等问题而无法及时亮光展示，易导致仪表盘辅助的装置在运行期间存无法及时了解相关故障显示的问题。

请参阅图1－图9所示，本实施例为一种仪表盘用光源组件的运行监控系统，包括仪表背壳1，仪表背壳1一端卡接有仪表前壳2，仪表背壳1另一端中部架设有弧形导架101，仪表前壳2一端中部使用多组主遮尘罩201和副遮尘罩204，主遮尘罩201内部转动连接有玻璃罩202，主遮尘罩201内部卡接有靠近仪表背壳1的光源组件8，光源组件8外壁上套接有导热板5；仪表背壳1两侧对称嵌设有侧转动机构4，侧转动机构4包括内支撑架401，且内支撑架401外侧中部转动连接有卡块404，仪表背壳1一端边缘嵌设有环套6，环套6顶部套接有外胶垫601，且外胶垫601下方设置有卡板608，仪表背壳1内部设置有靠近导热板5的网板7；

包括安装在光源组件8内部的处理器、数据采集模块、数据接收模块、判别区分模块、数据分析模块和信号执行模块；数据采集模块用于采集光源组件在时间阈值内的电通状态值QEi和环境温度波动值WEi，将电通状态值QEi和环境温度波动值WEi经处理器发送至数据分析模块，将仪表盘运行时间段内的30min设置为时间阈值；

需要说明的是：电通状态值QEi表示为在时间阈值内获得的光源组件8的通电最大值和最小值，且电通状态值QEi值的大小反映出光源组件8内部件是否存在短路，值越小，则表示光源组件内存在异常通电，环境温度波动值WEi表示为在时间阈值内光源组件8本身运行和外部环境的综合温度最大值和最小值，且环境温度波动值WEi的值的大小反映出，光源组件8该时间阈值内的运行环境优劣，值越大，则该时间阈值内的光源组件8越容易出现异常，此外，电通状态值QEi是位于光源组件8内安装的电压传感器采集得到，环境温度波动值WEi是位于导热板5表面安装的温度传感器采集得到；

数据分析模块在接收到电通状态值QEi和环境温度波动值WEi后，立即对光源组件的运管效率进行分析，具体分析过程如下：

获取到时间阈值内光源组件的电通状态值QEi和环境温度波动值WEi，并经公式获得运管效率系数Xo，其中，a和b分别为电通状态值QEi和环境温度波动值WEi的比例系数，a＞b＞0，Xo运管效率系数，即从处理器中调取存储录入的预设运管效率系数Yo与运管效率系数Xo进行比对分析；

若运管效率系数Xo≥预设运管效率系数Yo，则判定光源组件运行存在异常，生成警报信号，将生成的警报信号经处理器发送至信号执行模块，处理器在接收到警报信号后，生成警报信号的该组电通状态值QEi和环境温度波动值WEi发送至判别区分模块，判别区分模块从处理器内调取存储录入的预设电通正常范围值YQEi与电通状态值QEi比对分析；

若电通状态值QEi不位于预设电通正常范围值YQEi内，则判定该时间阈值内光源组件8存在电通短路现象，生成一级信号，并生成文字“异常警示，排序QEi”，经处理器将其与警报信号合并发送至信号执行模块；

若电通状态值QEi位于预设电通正常范围值YQEi内，则不生成任何信号；

判别区分模块从处理器内调取存储录入的预设温度适宜范围值YWEi与环境温度波动值WEi比对分析；

若环境温度波动值WEi不位于预设温度适宜范围值YWEi内，则判定该时间阈值内光源组件8存在温度异常，生成二级信号，并生成文字“过温异常，排序WEi”，经处理器将其与警报信号合并发送至信号执行模块；

信号执行模块在接收到警报信号和一级信号后，信号执行模块控制液晶屏203将“异常警示，排序QEi”滚动显示；

信号执行模块在接收到警报信号和二级信号后，信号执行模块控制气泵701进行工作，气泵701抽取网板7和导热板5周围热空气远离光源组件8，促使其周围空气流程，降低光源组件8周围环境的热量；

若运管效率系数Xo＜预设运管效率系数Yo，则不生成任何信号；

数据接收模块用于接收仪表盘在运作的时间阈值内获得的动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn，将动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn经处理器发送至数据分析模块；

需要说明的是：动态惯性数值TUn表示为在时间阈值内安装仪表盘的装置在移动、减速状态下的惯性最大值和最小值，且动态惯性数值TUn的值的大小反映出安装仪表盘的装置运行状态，值越大，则表示安装仪表盘的装置移动异常，碰撞感应数值PUn表示为在时间阈值内安装仪表盘的装置与外部其他装置的碰撞力度，此外，动态惯性数值TUn是位于仪表盘安装的装置上惯性传感器检测得到的，碰撞感应数值PUn是位于仪表盘安装的装置上安装的碰撞传感器采集得到的；

数据分析模块在接收到动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn后，立即对仪表盘的防破系数进行分析，具体分析过程如下：

获取到时间阈值内仪表盘的接收到的动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn，经公式获得防破系数Dhn，其中，a和b分别为动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn的比例系数，a＞b＞0，Dhn表示为防破系数，立即从处理器中调取存储录入的预设防破系数Yhn与防破系数Dhn进行比对分析；

若防破系数Dhn≥预设防破系数Yhn，则判定仪表盘在运行期间防破隐患，立即生成调控信号，并将生成的调控信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制旋转电机403进行工作，气泵701经导气管704连接通管603和气筒605，气筒605经气阀与导气管704连接，并抽取其气筒605内空气，气筒605经牵引阀瓣606带动牵引绳607下滑，同时通管603经导气管704抽取锥气囊602内空气，锥气囊602凹瘪，外胶垫601经牵引绳607牵引下滑，直至没入仪表背壳1内，接触仪表背壳1与外装置之间的卡接，旋转电机403经联轴器和杆件带动卡块404旋转，卡块404带动仪表盘整体沿安装装置内偏转，弧形导架101沿安装装置内壁滑动，直至将仪表前壳2翻转朝下；

若防破系数Dhn＜预设防破系数Yhn，则不生成任何信号。

实施例二：

本实施例用于解决传统仪表盘在装置上的安装位置正对操控者，其表面存在部分通透易碎部件，其在外部因素干扰易崩碎，产生安全隐患的问题。

请参阅图1－图8所示，本实施例的仪表盘用光源组件，包括仪表前壳2底部设置有与仪表背壳1连接的卡托205，主遮尘罩201两侧内壁中部嵌设有回转气缸206，玻璃罩202两侧中部设置有与回转气缸206套接的转轴，主遮尘罩201内部顶部和底部设置有与玻璃罩202套接的弧形限位槽207，弧形限位槽207内壁上设置有与玻璃罩202连接的弹性密封膜208，多组副遮尘罩204之间设置有液晶屏203；光源组件8一端中部转动连接有机械指针802，光源组件8内部设置有多组朝向机械指针802的LED灯801，光源组件8靠近导热板5的一端中部设置有外接端子803；回转气缸206经联轴器带动玻璃罩202两侧转轴旋转，玻璃罩202经转轴带动沿弧形限位槽207内偏转，直至玻璃罩202倾斜；

内支撑架401卡接在仪表背壳1两侧内壁中，内支撑架401内部嵌设有与卡块404套接的伸缩气缸402，内支撑架401内部设置有靠近伸缩气缸402的旋转电机403，旋转电机403输出端设置有与卡块404传动连接的杆件；旋转电机403经联轴器和杆件带动卡块404旋转，卡块404带动仪表盘整体沿安装装置内偏转，弧形导架101沿安装装置内壁滑动，直至将仪表前壳2翻转朝；

外胶垫601与仪表背壳1外壁边缘滑动卡接，卡板608顶部嵌设有气筒605，气筒605顶部滑动套接有牵引阀瓣 606，牵引阀瓣606顶部设置与外胶垫601底部连接的牵引绳607，卡板608上方设置有与仪表背壳1内壁固定连接的限位架604，限位架604顶部设置有朝向外胶垫601的锥气囊602，锥气囊602底部设置有贯穿限位架604并与延伸至卡板608内的通管603；

网板7底部设置靠近气泵701的软排线703，网板7两侧设置靠近光源组件8的套环702，气泵701顶部设置用于卡板608底部套接的导气管704，弧形导架101外壁中部滑动安装有限位块102。

结合实施例一和实施例二，故而既能通过对仪表盘外部组装同步运行的装置及内部光源组件8进行相关的数据采集，分别从获得的数据与预存数据进行比对、分析，根据其结果生成相关的判别信号，据此控制相关的部件运作，以便于驾驶员通过仪表盘上的光亮显示和液晶屏203文字显示，及时发现存在的安全隐患，又利用气泵701辅助环套6上外胶垫601限位滑动伸缩，实现仪表盘与装置之间活动连接，利用旋转电机403经卡块404带动仪表盘沿装置内部进行定向角度内偏转，有助于将仪表盘带有玻璃罩202等易碎结构翻转遮蔽，降低外部意外情况所带动的安全隐患。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种仪表盘用光源组件，包括仪表背壳（1），其特征在于，所述仪表背壳（1）一端卡接有仪表前壳（2），所述仪表背壳（1）另一端中部架设有弧形导架（101），所述仪表前壳（2）一端中部使用多组主遮尘罩（201）和副遮尘罩（204），所述主遮尘罩（201）内部转动连接有玻璃罩（202），所述主遮尘罩（201）内部卡接有靠近仪表背壳（1）的光源组件（8），所述光源组件（8）外壁上套接有导热板（5）；

所述仪表背壳（1）两侧对称嵌设有侧转动机构（4），所述侧转动机构（4）包括内支撑架（401），且内支撑架（401）外侧中部转动连接有卡块（404），所述仪表背壳（1）一端边缘嵌设有环套（6），所述环套（6）顶部套接有外胶垫（601），且外胶垫（601）下方设置有卡板（608），所述仪表背壳（1）内部设置有靠近导热板（5）的网板（7）；

所述仪表前壳（2）底部设置有与仪表背壳（1）连接的卡托（205），所述主遮尘罩（201）两侧内壁中部嵌设有回转气缸（206），所述玻璃罩（202）两侧中部设置有与回转气缸（206）套接的转轴，所述主遮尘罩（201）内部顶部和底部设置有与玻璃罩（202）套接的弧形限位槽（207），所述弧形限位槽（207）内壁上设置有与玻璃罩（202）连接的弹性密封膜（208），多组所述副遮尘罩（204）之间设置有液晶屏（203）；

所述光源组件（8）一端中部转动连接有机械指针（802），所述光源组件（8）内部设置有多组朝向机械指针（802）的LED灯（801），所述光源组件（8）靠近导热板（5）的一端中部设置有外接端子（803）；

所述内支撑架（401）卡接在仪表背壳（1）两侧内壁中，所述内支撑架（401）内部嵌设有与卡块（404）套接的伸缩气缸（402），所述内支撑架（401）内部设置有靠近伸缩气缸（402）的旋转电机（403），所述旋转电机（403）输出端设置有与卡块（404）传动连接的杆件；

所述外胶垫（601）与仪表背壳（1）外壁边缘滑动卡接，所述卡板（608）顶部嵌设有气筒（605），所述气筒（605）顶部滑动套接有牵引阀瓣（ 606），所述牵引阀瓣（606）顶部设置与外胶垫（601）底部连接的牵引绳（607），所述卡板（608）上方设置有与仪表背壳（1）内壁固定连接的限位架（604），所述限位架（604）顶部设置有朝向外胶垫（601）的锥气囊（602），所述锥气囊（602）底部设置有贯穿限位架（604）并与延伸至卡板（608）内的通管（603）；

所述网板（7）底部设置靠近气泵（701）的软排线（703），所述网板（7）两侧设置靠近光源组件（8）的套环（702），所述气泵（701）顶部设置用于卡板（608）底部套接的导气管（704），所述弧形导架（101）外壁中部滑动安装有限位块（102）。

2.一种仪表盘用光源组件的运行监控系统，用于权利要求1所述的仪表盘用光源组件，其特征在于，包括安装在光源组件（8）内部的处理器、数据采集模块、数据接收模块、判别区分模块、数据分析模块和信号执行模块；

数据采集模块用于采集光源组件在时间阈值内的电通状态值QEi和环境温度波动值WEi，将电通状态值QEi和环境温度波动值WEi经处理器发送至数据分析模块，将仪表盘运行时间段内的一段时间设置为时间阈值；

数据分析模块在接收到电通状态值QEi和环境温度波动值WEi后，立即对光源组件的运管效率进行分析，具体分析过程如下：获取到时间阈值内光源组件的电通状态值QEi和环境温度波动值WEi，并经公式获得运管效率系数Xo，其中，a和b分别为电通状态值QEi和环境温度波动值WEi的比例系数，a＞b＞0，立即从处理器中调取存储录入的预设运管效率系数Yo与运管效率系数Xo进行比对分析；

若运管效率系数Xo≥预设运管效率系数Yo，则判定光源组件运行存在异常，生成警报信号，将生成的警报信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到警报信号后，信号执行模块控制液晶屏（203）和气泵（701）进行工作；

若运管效率系数Xo＜预设运管效率系数Yo，则不生成任何信号；

数据接收模块用于接收仪表盘在运作的时间阈值内获得的动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn，将动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn经处理器发送至数据分析模块；

数据分析模块在接收到动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn后，立即对仪表盘的防破系数进行分析，具体分析过程如下：获取到时间阈值内仪表盘的接收到的动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn，经公式获得防破系数Dhn，其中，a和b分别为动态惯性数值TUn和碰撞感应数值PUn的比例系数，a＞b＞0，立即从处理器中调取存储录入的预设防破系数Yhn与防破系数Dhn进行比对分析；

若防破系数Dhn≥预设防破系数Yhn，则判定仪表盘在运行期间防破隐患，立即生成调控信号，并将生成的调控信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制旋转电机（403）进行工作；

若防破系数Dhn＜预设防破系数Yhn，则不生成任何信号。