CN117416836A - 曳引机钢丝绳防跳装置及其曳引机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种曳引机钢丝绳防跳装置，包括安装板、保持架、可动辊子安装架以及防跳辊子组件；安装板由两个垂直的面组成；保持架具有匹配于曳引轮的圆周形状并沿着轴向方向延伸的弧形面，所述弧形面的半径大于曳引轮最大圆周半径；保持架的上端与安装板的连接部分在竖直方向上开设腰孔，并通过螺栓与安装板固定；保持架一端配置有安装防跳辊子组件的固定式安装接口，另一端设置可供可动辊子安装架贴合并滑动的弧形弯曲滑槽；可动辊子安装架露出安装架的一端设置有安装防跳辊子组件的固定式安装接口；可动辊子安装架具有弧形面，形状与保持架的弧形面相匹配。

Description

曳引机钢丝绳防跳装置及其曳引机

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，具体涉及一种曳引机钢丝绳防跳装置及其曳引机

背景技术

技术

在曳引式电梯行业中，一般都是通过曳引钢丝绳和曳引轮之间产生的摩檫力(也称曳引力)来控制轿厢和对重的升降；曳引机正常工作时，电机部分带动曳引轮旋转，曳引钢丝绳带动轿厢和对重作相对运动，从而实现轿厢的升降。在实际的电梯曳引系统中，为使井道中的轿厢与对重沿导轨运行且互不干涉，曳引轮和轿厢之间还需配有导向轮。由于导向轮的存在，曳引钢丝绳与曳引轮接触弧长所对圆心所形成的夹角变成一个可调参数，理论上包角越大，绳与轮的接触面越大，摩擦力越大，即曳引力也随之增大；为了防止曳引钢丝绳从曳引轮轮槽中脱落而造成电梯安全事故，需要在曳引轮的轮槽周边安装钢丝绳防跳装置。钢丝绳防跳装置一般由安装板和防跳杆组成，并使用紧固件安装于曳引机机座或机架上；通常来说，由于钢丝绳的材质及其物理性能以及绕出轮槽前后部分存在张力差等因素，导致曳引钢丝绳的脱落位置处于钢丝绳与曳引轮的切线接触点，故防跳装置中防跳杆的最佳安装位置也是此处；但即便是同一规格的曳引机，由于电梯使用工况不同导致曳引钢丝绳包角也不同，其防跳装置最佳安装位置也不同，故很难做到在不同曳引轮轮径以及不同包角情况下防跳装置的通用性。

如图1所示，公开文献CN207774522U中，通过在安装板上设置弧形长腰孔，然后使长腰孔的中心轴线与曳引轮的中心轴线重合，以适应于不同包角的工况；此种装置虽然能满足包角可变的情况，但由于其安装位置相对于曳引轮轮槽的径向距离固定，无法适用于不同曳引轮轮径大小的情况；若曳引机采用盘式制动器，由于制动力矩大小的需要，制动盘的直径通常较曳引轮公称直径大，故会严格限制此类防跳装置的安装；此外，为防止机房或井道内灰尘等杂物落入绳槽内，造成曳引轮和钢丝绳在正常生命周期内过早磨损，通常需要安装曳引轮罩壳；此类杆状防跳装置无法设置罩壳接口，不利于后续曳引轮罩壳的装配。

如图2所示，公开文献CN212450212U公开了一种可调节的曳引机防护装置，其中公开的防跳装置中通过增加调节件实现升降功能，可以调整防跳件与曳引轮外圆周的距离，以满足不同直径的曳引轮的防护需求；此装置虽然能满足不同曳引轮轮径大小的情况，但由于垂直方向上安装位置固定，无法满足包角可变的需求，且同时也会受到盘式制动器的制动盘安装位置的影响；此外，此类钢丝绳防跳装置同样存在无法设置曳引轮罩壳或防护面积过小的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明的目的是要针对上述技术中存在的不足之处，提出一种可调节的曳引机钢丝绳防跳装置，旨在解决现有防跳装置通用性较差以及盘式制动器曳引机钢丝绳防跳装置安装困难等问题的同时，还能对曳引轮起到灰尘防护作用，其结构设计合理，便于不同规格曳引机的钢丝绳防跳装置物料简化与管理。

为解决上述技术问题，本发明提供一种曳引机钢丝绳防跳装置，包括安装板、保持架、可动辊子安装架以及防跳辊子组件；

安装板由两个垂直的面组成，一端在曳引轮轴向方向上开设长形腰孔，通过螺栓连接固定在曳引机机座上；另一端开设若干螺纹孔，以提供保持架安装接口；

保持架具有匹配于曳引轮的圆周形状并沿着轴向方向延伸的弧形面，所述弧形面的半径大于曳引轮最大圆周半径；保持架的上端与安装板的连接部分在竖直方向上开设腰孔，并通过螺栓与安装板固定；

保持架一端配置有安装防跳辊子组件的固定式安装接口，另一端设置可供可动辊子安装架贴合并滑动的弧形弯曲滑槽；可动辊子安装架露出安装架的一端设置有安装防跳辊子组件的固定式安装接口；可动辊子安装架具有弧形面，形状与保持架的弧形面相匹配。

优选地，所述保持架的固定式安装接口位于钢丝绳0度包角侧。

优选地，所述保持架与曳引机制动器之间具有预设间隙。

优选地，可动辊子安装架上安装有锁止机构，用于将可动辊子安装架与保持架的相对位置固定。

优选地，所述防跳辊子组件包括辊子安装架、轴承及安装盖板以及防跳辊子；防跳辊子可转动地固定在辊子安装架上；辊子安装架与固定式安装接口固定连接。

优选地，辊子安装架与固定式安装接口的固定连接位置可调节。

本发明还提供一种曳引机，具有前述的曳引机钢丝绳防跳装置。

与现有技术相比，本发明可以达到的技术效果是：

本发明充分利用腰孔在装配时可调节性的特点，即使曳引轮轮径变化以及相对机座的安装位置变化，通过调整防跳辊子组件与曳引轮外圆周的距离，使得防跳辊子始终可以给钢丝绳提供合适的防护面，通用性强。

本发明的保持架具有符合特定曲线规律的圆弧曲面，在给防跳辊子组件提供安装接口的同时，还能起到曳引轮上方灰尘防护的作用，进一步解决了曳引轮罩壳安装困难的问题。

本发明使用防跳辊子替代传统防跳杆，将钢丝绳与防跳杆之间由滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以有效减少钢丝绳的磨损，从而延长曳引媒介的生命周期。

附图说明

本发明附图旨在示出根据本发明的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本发明附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本发明附图不应当被解释为限定或限制由根据本发明的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是公开文献CN207774522U的防跳装置及其安装结构示意图；

图2是公开文献CN212450212U的防跳装置结构示意图；

图3为实施例一的曳引机钢丝绳防跳装置的装配效果图；

图4为实施例一的曳引机钢丝绳防跳装置的结构示意图；

图5为实施例一的防跳辊子组件的结构示意图。

附图标记说明

1-安装板；2-保持架；2a-固定安装接口；2b滑槽；3-可动辊子安装架；4-防跳辊子组件；4a-辊子安装架；4b-轴承及安装盖板；4c-防跳辊子；5a-左侧制动器；5b-右侧制动器；6-制动盘；7-机座；8-曳引轮。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本发明的其他优点与技术效果。本发明还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离发明总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本发明下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。

实施例一：

本实施例中的一种曳引机钢丝绳防跳装置，如图3至图5所示，包括安装板1、保持架2、可动辊子安装架3以及防跳辊子组件4。

其中安装板1的主体结构由两个垂直的面组成，一端在曳引轮轴向方向上开设长形腰孔，在安装时可通过调整保持架相对曳引轮的轴向距离，再通过螺栓连接固定在曳引机机座7上；另一端开设若干螺纹孔，以提供保持架安装接口。

其中保持架2匹配于曳引轮8的圆周形状并沿着轴向方向延伸，从而形成曳引轮8表面弧度相匹配的弧形面。保持架2的上端与安装板1的连接部分在竖直方向上开设腰孔，实现调节其垂直方向与曳引轮外圆周的距离，以适配不同轮径大小的曳引轮；保持架2一端配置有安装防跳辊子组件的固定安装接口2a，另一端设置可供可动辊子安装架3贴合并滑动的弧形弯曲滑槽2b。该滑槽为可动辊子安装架3提供导向作用，一方面可以增大曳引轮外圆周的灰尘防护面积，另一方面可实现不同包角要求的钢丝绳防护。

优选地，根据曳引机在机房中安装位置不同，有包角要求侧的安装通常被分为左置和右置；本实施例钢丝绳防跳装置中保持架2可根据供可动辊子安装架滑动的滑槽所在的方位，分为左置和右置；

优选地，保持架2在钢丝绳0度包角侧固定有防跳辊子安装接口，可通过一体式制作或焊接；锁止机构可为全锁紧螺栓或其他滑移锁止机构，在保证可动辊子安装架3在滑槽上贴合并滑动的前提下，以任意位置紧固锁止。

优选地，保持架2在匹配曳引轮圆周的同时，为避免在工作过程中产生干涉，与左侧制动器5a和右侧制动器5b间具有预设间隙。

其中可动辊子安装架3匹配于保持架2的形状，进而形成与保持架2表面弧度相匹配的弧形面，使得可动辊子安装架可在保持架2提供的弧形弯曲通道内顺畅滑动；可动辊子安装架3露出安装架3的一端设置有防跳辊子组件4的固定式安装接口，可通过一体式制作或焊接。

具体地，为实现钢丝绳包角的可调节性，可动辊子安装架3上安装有配合保持架2的锁止机构(图中未示出)，可以在辊子安装架3运动到行程中的一定位置时进行锁止操作，将可动辊子安装架与保持架的相对位置固定。

其中防跳辊子组件4，包括辊子安装架4a、轴承及安装盖板4b以及防跳辊子4c；防跳辊子4c通过辊子安装架4a与轴承及安装盖板4b分别与保持架2上0度包角侧和可动辊子安装架3连接；辊子安装架4a与保持架2和可动辊子安装架3连接处设置有长形腰孔，用来调节防跳辊子与曳引轮圆周的径向距离；在曳引机正常工作过程中，当钢丝绳与防跳辊子4c接触时，防跳辊子4c在钢丝绳的带动下做旋转运动，从而使二者之间形成滚动摩擦，减少钢丝绳的磨损，延长使用寿命。

具体地，本实施例中安装板1、保持架2以及可动辊子安装架3应采用强度高的材料制作，以保证结构的稳定性。

本发明的曳引机钢丝绳防跳装置，通过在安装板1上设置长形腰孔可以调整防跳辊子4c距离曳引轮8的轴向距离，使得保持架2始终能与曳引轮8保持合适的距离以供防跳辊子4c的安装和起到灰尘防护罩壳的作用；保持架2在与安装板1连接处的竖直方向上设置长形腰孔，用以适配曳引轮8的不同轮径；防跳辊子组件4中辊子安装架4a的安装处设置长形腰孔，用以调节防跳辊子4c与曳引轮8的轮周径向距离，使得其提供的防跳面与钢丝绳满足一定的距离要求，通用性强。

本发明的曳引机钢丝绳防跳装置，既能实现曳引轮轮径大小不同和曳引轮相对机座的轴向安装位置不同情况下，始终满足对钢丝绳的防护要求，又能起到在垂直方向上防止灰尘掉落轮槽从而导致加剧磨损的作用；同时，通过防跳辊子与钢丝绳之间形成滚动摩擦，可以有效减轻钢丝绳的磨损，从而提高钢丝绳的使用寿命。

以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种曳引机钢丝绳防跳装置，其特征在于，包括安装板、保持架、可动辊子安装架以及防跳辊子组件；

安装板由两个垂直的面组成，一端在曳引轮轴向方向上开设长形腰孔，通过螺栓连接固定在曳引机机座上；另一端开设若干螺纹孔，以提供保持架安装接口；

保持架具有匹配于曳引轮的圆周形状并沿着轴向方向延伸的弧形面，所述弧形面的半径大于曳引轮最大圆周半径；保持架的上端与安装板的连接部分在竖直方向上开设腰孔，并通过螺栓与安装板固定；

保持架一端配置有安装防跳辊子组件的固定式安装接口，另一端设置可供可动辊子安装架贴合并滑动的弧形弯曲滑槽；可动辊子安装架露出安装架的一端设置有安装防跳辊子组件的固定式安装接口；可动辊子安装架具有弧形面，形状与保持架的弧形面相匹配。

2.根据权利要求1所述的曳引机钢丝绳防跳装置，其特征在于，所述保持架的固定式安装接口位于钢丝绳0度包角侧。

3.根据权利要求1所述的曳引机钢丝绳防跳装置，其特征在于，所述保持架与曳引机制动器之间具有预设间隙。

4.根据权利要求1所述的曳引机钢丝绳防跳装置，其特征在于，可动辊子安装架上安装有锁止机构，用于将可动辊子安装架与保持架的相对位置固定。

5.根据权利要求1所述的曳引机钢丝绳防跳装置，其特征在于，所述防跳辊子组件包括辊子安装架、轴承及安装盖板以及防跳辊子；防跳辊子可转动地固定在辊子安装架上；辊子安装架与固定式安装接口固定连接。

6.根据权利要求5所述的曳引机钢丝绳防跳装置，其特征在于，辊子安装架与固定式安装接口的固定连接位置可调节。

7.一种曳引机，其特征在于，具有如权利要求1至6中任意一项所述的曳引机钢丝绳防跳装置。