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CN117377799A - 合成纤维用处理剂以及合成纤维 - Google Patents

合成纤维用处理剂以及合成纤维 Download PDF

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CN117377799A
CN117377799A CN202280037877.0A CN202280037877A CN117377799A CN 117377799 A CN117377799 A CN 117377799A CN 202280037877 A CN202280037877 A CN 202280037877A CN 117377799 A CN117377799 A CN 117377799A
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mass
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less
amine
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大岛启一郎
土井章弘
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Original Assignee
Takemoto Oil and Fat Co Ltd
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Abstract

本发明的课题在于提高合纤纤维的纺丝集束性。合成纤维用处理剂含有下述胺衍生物(A)、以及平滑剂(B)。胺衍生物(A)是相对于具有碳原子数8以上且20以下的烃基的胺化合物(A1)以及具有与上述与胺化合物(A1)的烃基的碳原子数不同的碳原子数8以上且20以下的烃基的胺化合物(A2)的合计1摩尔，以合计1摩尔以上且30摩尔以下的比例加成碳原子数2以上且4以下的环氧烷而成的化合物。

Description

合成纤维用处理剂以及合成纤维
技术领域
本发明涉及合成纤维用处理剂以及合成纤维。
背景技术
合成纤维例如通过进行将丙烯酸类树脂等进行纺丝的纺丝工序来制造。
为了提高经历了纺丝工序的纤维的集束性(以下也称为纺丝集束性)，在纺丝工序中，有时使用合成纤维用处理剂。
专利文献1中公开了一种合成纤维用处理剂，其含有非离子表面活性剂以及平滑剂。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2019-99964号公报
发明内容
发明所要解决的课题
若纺丝集束性提高，则在合成纤维的制造工序中能够抑制在辊上的缠绕等，因此能够效率良好地进行合成纤维的制造。此外还能够有助于提高合成纤维的品质。因此，对于合成纤维用处理剂，要求纺丝集束性的性能进一步提高。
用于解决课题的手段
用于解决上述课题的合成纤维用处理剂的要点在于，其含有下述胺衍生物(A)、以及平滑剂(B)。
胺衍生物(A)：相对于具有碳原子数8以上且20以下的烃基的胺化合物(A1)以及具有与上述胺化合物(A1)的烃基的碳原子数不同的碳原子数8以上且20以下的烃基的胺化合物(A2)的合计1摩尔，以合计1摩尔以上且30摩尔以下的比例加成碳原子数2以上且4以下的环氧烷而成的化合物。
上述合成纤维用处理剂中，上述环氧烷优选含有环氧乙烷。
上述合成纤维用处理剂中，上述平滑剂(B)优选包含氨基改性硅酮。
上述合成纤维用处理剂中，将上述胺衍生物(A)、以及上述平滑剂(B)的合计含有比例设为100质量％时，优选以3质量％以上且50质量％以下的比例含有上述胺衍生物(A)、以及以50质量％以上且97质量％以下的比例含有上述平滑剂(B)。
上述合成纤维用处理剂优选进一步含有下述(聚)氧亚烷基衍生物(C)。
(聚)氧亚烷基衍生物(C)：相对于在碳原子数4以上的烷基链的β位具有羟基的一元脂肪族醇1摩尔，以合计1摩尔以上且30摩尔以下的比例加成碳原子数2以上且4以下的环氧烷而成的化合物。
上述合成纤维用处理剂中，将上述胺衍生物(A)、上述平滑剂(B)、以及上述(聚)氧亚烷基衍生物(C)的合计含有比例设为100质量％时，优选以3质量％以上且40质量％以下的比例含有上述胺衍生物(A)、以20质量％以上且94质量％以下的比例含有上述平滑剂(B)、以及以3质量％以上且50质量％以下的比例含有上述(聚)氧亚烷基衍生物(C)。
上述合成纤维用处理剂中，上述合成纤维优选为碳纤维前体。
用于解决上述课题的合成纤维的要点在于，其附着有上述合成纤维用处理剂。
发明的效果
根据本发明，能够提高合成纤维的纺丝集束性。
具体实施方式
(第1实施方式)
对于将本发明的合成纤维用处理剂(以下简称为处理剂)具体化的第1实施方式进行说明。
处理剂含有下述胺衍生物(A)、以及平滑剂(B)。
胺衍生物(A)：相对于具有碳原子数8以上且20以下的烃基的胺化合物(A1)以及具有与胺化合物(A1)的烃基的碳原子数不同的碳原子数8以上且20以下的烃基的胺化合物(A2)的合计1摩尔，以合计1摩尔以上且30摩尔以下的比例加成碳原子数2以上且4以下的环氧烷而成的化合物。
通过使处理剂含有上述胺衍生物(A)、以及平滑剂(B)，能够提高合成纤维的纺丝集束性。
作为上述胺化合物(A1)中的碳原子数8以上且20以下的烃基没有特别限制，可以为直链烃基、也可以为具有支链的烃基。另外，可以为饱和烃基、也可以为不饱和烃基。
作为直链烃基的具体例，例如可以举出辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、二十烷基等。
作为具有支链的饱和烃基的具体例，例如可以举出异辛基、异壬基、异癸基、异十一烷基、异十二烷基、异十三烷基、异十四烷基、异十五烷基、异十六烷基、异十七烷基、异十八烷基、异二十烷基等。
作为不饱和烃基，可以是具有1个双键作为不饱和碳键的烯基，也可以是具有2个以上的双键的链二烯基、链三烯基等。另外，可以是具有1个三键作为不饱和碳键的炔基，也可以是具有2个以上的三键的链二炔基等。作为在烃基中具有1个双键的直链不饱和烃基的具体例，例如可以举出辛烯基、壬烯基、癸烯基、十一碳烯基、十二碳烯基、十三碳烯基、十四碳烯基、十五碳烯基、十六碳烯基、十七碳烯基、十八碳烯基、二十碳烯基等。
作为烃基中具有1个双键且具有支链的不饱和烃基的具体例，例如可以举出异辛烯基、异壬烯基、异癸烯基、异十一碳烯基、异十二碳烯基、异十三碳烯基、异十四碳烯基、异十五碳烯基、异十六碳烯基、异十七碳烯基、异十八碳烯基、异二十碳烯基等。
上述胺化合物(A1)可以为伯胺、仲胺以及叔胺中的任一者。这些之中，优选为伯胺。
上述胺化合物(A2)具有与胺化合物(A1)的烃基的碳原子数不同的碳原子数8以上且20以下的烃基。可以使用除了烃基的碳原子数不同以外与上述胺化合物(A1)中例示出的化合物同样的化合物。
上述胺化合物(A2)并不限定于一种，也可以使用多种胺化合物(A2)。即，可以使用具有与胺化合物(A1)的烃基的碳原子数不同的碳原子数8以上且20以下的烃基的多种胺化合物(A2)。这些多种胺化合物(A2)优选烃基的碳原子数相互不同。多种胺化合物(A2)也可以是烃基的碳原子数彼此相同但化学式不同的化合物。
胺化合物(A2)优选使用两种以上，更优选使用三种以上，进一步优选使用5种以上。
胺化合物(A1)与胺化合物(A2)的混配比例没有特别限制。例如以质量比计，优选胺化合物(A1)/胺化合物(A2)＝1/99以上且99/1以下，更优选胺化合物(A1)/胺化合物(A2)＝5/95以上且95/5以下。
作为上述碳原子数2以上且4以下的环氧烷，例如可以进行环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷。这些之中，优选含有环氧乙烷。
作为环氧烷的聚合排列没有特别限制，可以为无规加成物、也可以为嵌段加成物。
上述碳原子数2以上且4以下的环氧烷可以单独使用1种，也可以将2种以上组合使用。
作为上述平滑剂(B)没有特别限制，可以使用在处理剂中使用的公知的平滑剂。作为公知的平滑剂，例如可以举出硅油、矿物油、聚烯烃、酯化合物等。这些平滑剂可以单独使用1种，也可以将2种以上组合使用。这些之中，平滑剂(B)优选包含硅油。
作为硅油，例如可以举出二甲基硅酮、苯基改性硅酮、氨基改性硅酮、酰胺改性硅酮、聚醚改性硅酮、氨基聚醚改性硅酮、烷基改性硅酮、烷基芳烷基改性硅酮、烷基聚醚改性硅酮、酯改性硅酮、环氧改性硅酮、甲醇改性硅酮、巯基改性硅酮等。这些之中，优选包含氨基改性硅酮。
通过使平滑剂(B)包含氨基改性硅酮，在使合成纤维呈耐火性、进一步进行碳化而制作碳纤维时，能够进一步提高碳纤维的强度。
作为平滑剂(B)的具体例，例如可以举出：25℃的运动粘度为650mm2/s、氨基当量为1800g/mol的氨基改性硅酮；25℃的运动粘度为90mm2/s、氨基当量为5000g/mol的氨基改性硅酮；25℃的运动粘度为4500mm2/s、氨基当量为1200g/mol的氨基改性硅酮；25℃的运动粘度为8000mm2/s、氨基当量为1000g/mol的氨基改性硅酮；25℃的运动粘度为350mm2/s的二甲基硅酮；双酚A的环氧乙烷2摩尔加成物的二(十二烷基)酯等。
上述硅油可以单独使用1种，也可以将2种以上组合使用。
需要说明的是，平滑剂(B)的运动粘度可以使用坎农-芬斯克粘度计在25℃的条件下通过公知的方法进行测定。
对处理剂中的胺衍生物(A)、以及平滑剂(B)的含有比例没有限制。处理剂中，将胺衍生物(A)、以及平滑剂(B)的合计含有比例设为100质量份时，优选以3质量％以上且50质量％以下的比例含有胺衍生物(A)、以及以50质量％以上且97质量％以下的比例含有平滑剂(B)。
处理剂优选进一步含有下述(聚)氧亚烷基衍生物(C)。
(聚)氧亚烷基衍生物(C)是相对于在碳原子数4以上的烷基链的β位具有羟基的一元脂肪族醇1摩尔，以合计1摩尔以上且30摩尔以下的比例加成碳原子数2以上且4以下的环氧烷而成的化合物。
通过使处理剂含有上述(聚)氧亚烷基衍生物(C)，能够进一步提高纺丝集束性。
作为上述一元脂肪族醇没有特别限制，可以为直链脂肪族醇、也可以为具有支链的脂肪族醇。另外，可以为饱和脂肪族醇、也可以为不饱和脂肪族醇。
另外，可以为伯醇、仲醇、叔醇中的任一者。这些之中，优选为伯醇。
上述一元脂肪族醇的烷基链的碳原子数优选为10以上、更优选为12以上。另外，一元脂肪族醇的烷基链的碳原子数优选为18以下、更优选为16以下。
作为上述烷基链的具体例，可以举出与上述胺衍生物(A)中使用的胺化合物(A1)的烃基同样的基团。
作为上述碳原子数2以上且4以下的环氧烷，可以举出与上述胺衍生物(A)中使用的环氧烷同样的物质。
作为上述(聚)氧亚烷基衍生物(C)的具体例，例如可以举出相对于1摩尔的2-十二烷醇加成5摩尔环氧乙烷而成的化合物、相对于1摩尔的2-十四烷醇加成9摩尔环氧乙烷而成的化合物等。
上述(聚)氧亚烷基衍生物(C)可以单独使用1种，也可以将2种以上组合使用。
处理剂中的胺衍生物(A)、平滑剂(B)、以及(聚)氧亚烷基衍生物(C)的含有比例没有限制。处理剂中，将胺衍生物(A)、平滑剂(B)以及(聚)氧亚烷基衍生物(C)的合计含有比例设为100质量份时，优选以3质量％以上且40质量％以下的比例含有胺衍生物(A)、以20质量％以上且94质量％以下的比例含有平滑剂(B)、以及以3质量％以上且50质量％以下的比例含有(聚)氧亚烷基衍生物(C)。
(第2实施方式)
对于将本发明的合成纤维具体化的第2实施方式进行说明。本实施方式的合成纤维中附着有第1实施方式的处理剂。作为合成纤维的具体例没有特别限制，例如可以举出：(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚乳酸酯等聚酯系纤维；(2)尼龙6、尼龙66等聚酰胺系纤维；(3)聚丙烯酸、改性丙烯酸等聚丙烯酸系纤维；(4)聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃系纤维；(5)纤维素系纤维；(6)木质素系纤维等。
作为合成纤维，优选为通过经历后述的碳化处理工序而制成碳纤维的树脂制造的合成纤维。换言之，合成纤维优选为碳纤维前体。
作为构成合成纤维的树脂没有特别限定，例如可以举出丙烯酸类树脂、聚乙烯树脂、酚树脂、纤维素树脂、木质素树脂、沥青等。
对于使第1实施方式的处理剂附着于合成纤维的比例没有特别限制，优选按照处理剂(不含溶剂)相对于合成纤维为0.1质量％以上且为2质量％以下的方式进行附着，更优选按照为0.3质量％以上且为1.2质量％以下的方式进行附着。
作为使第1实施方式的处理剂附着于合成纤维时的处理剂的形态，例如可以举出有机溶剂溶液、水性液等。
作为使处理剂附着于合成纤维的方法，例如可应用下述方法：使用第1实施方式的处理剂、以及含有水的水性液或进一步稀释而成的水溶液，通过公知的方法、例如浸渍法、喷雾法、辊法、使用计量泵的导纱器给油法等使其附着。
对使用本实施方式的合成纤维的碳纤维的制造方法进行说明。
碳纤维的制造方法优选经历下述工序1～3。
工序1：对作为碳纤维前体的合成纤维进行纺丝，并且使第1实施方式的处理剂附着的纺丝工序。
工序2：将上述工序1中得到的碳纤维前体在200℃以上且300℃以下、优选在230℃以上且270℃以下的氧化性气氛中转换成耐火纤维的耐火处理工序。
工序3：使上述工序2中得到的耐火纤维进一步在300℃以上且2000℃以下、优选在300℃以上且1300℃以下的惰性气氛中进行碳化的碳化处理工序。
需要说明的是，通过上述工序2和工序3来构成烧制工序。
纺丝工序优选进一步具有将树脂溶解于溶剂中并进行纺丝的湿式纺丝工序、将湿式纺丝得到的合成纤维干燥使其致密化的干燥致密化工序、以及将干燥致密化的合成纤维进行拉伸的拉伸工序。优选在湿式纺丝工序与干燥致密化工序之间使第1实施方式的处理剂附着。
干燥致密化工序的温度没有特别限定，优选将经历了湿式纺丝工序的合成纤维在例如70℃以上且200℃以下进行加热。使处理剂附着于合成纤维的时机没有特别限定，优选为湿式纺丝工序与干燥致密化工序之间。
耐火处理工序中的氧化性气氛没有特别限定，例如可以采用空气气氛。
碳化处理工序中的惰性气氛没有特别限定，例如可以采用氮气气氛、氩气气氛、真空气氛等。
根据本实施方式的处理剂以及合成纤维，能够得到以下的作用以及效果。
(1)本实施方式的处理剂含有上述胺衍生物(A)、以及平滑剂(B)。因此，能够提高合成纤维的纺丝集束性。另外，能够提高合成纤维的耐火集束性、将合成纤维进行碳化来制作碳纤维时的碳纤维的强度。
(2)平滑剂(B)包含选自氨基改性硅酮、以及聚醚改性硅酮中的至少一者。因此，能够进一步提高合成纤维的耐火集束性、以及将合成纤维进行碳化来制作碳纤维时的碳纤维的强度中的至少任一者。
(3)平滑剂(B)包含氨基改性硅酮。因此，能够进一步提高碳纤维的强度。
(4)通过使处理剂含有上述的(聚)氧亚烷基衍生物(C)，能够进一步提高纺丝集束性。
上述实施方式可以如下变更来实施。上述实施方式以及下述变更例能够在技术上不矛盾的范围内相互组合来实施。
·本实施方式中，在湿式纺丝工序与干燥致密化工序之间，使处理剂附着于合成纤维，但并不限定于该方式。可以在干燥致密化工序与拉伸工序之间使处理剂附着于合成纤维，也可以在拉伸工序与耐火处理工序之间使处理剂附着于合成纤维。
·本实施方式中，合成纤维可以是未进行烧制工序的纤维。即，合成纤维并不限定于碳纤维前体。
·本实施方式的处理剂中，在无损于本发明的效果的范围内内，可以进一步混配用于保持处理剂的品质的稳定化剂、电荷控制剂、抗静电剂、增粘剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、消泡剂(硅酮系化合物)等通常用于处理剂中的成分。
实施例
下文中，为了更具体地说明本发明的构成以及效果而举出实施例等，但本发明并不限定于这些实施例。需要说明的是，以下的实施例和比较例的说明中，份是指质量份，并且％是指质量％。
试验分组1(碳纤维前体用处理剂的制备)
(实施例1)
使用表1所示的各成分，按照胺衍生物(A-1)为15份、平滑剂(B-1)为50份、(聚)氧亚烷基衍生物(C-1)为35份的混配比例加入到烧杯中。将它们搅拌进行充分混合。一边持续搅拌一边按照固体成分浓度达到25％的方式缓慢地添加离子交换水，由此制备实施例1的合成纤维用处理剂的25％水性液。
(实施例2～24和比较例1～3)
关于实施例2～24和比较例1～3的各碳纤维前体用处理剂，使用表1所示的各成分，利用与实施例1相同的方法进行制备。
需要说明的是，各例的处理剂中的胺衍生物(A)的种类和含量、平滑剂(B)的种类和含量、以及(聚)氧亚烷基衍生物(C)的种类和含量分别被示于表1的“胺衍生物(A)”栏、“平滑剂(B)”栏、以及“(聚)氧亚烷基衍生物(C)”栏中。
[表1]
表1的胺衍生物(A)、平滑剂(B)、以及(聚)氧亚烷基衍生物(C)的详细内容如下所述。
(胺衍生物(A))
表1的胺衍生物(A)中的胺化合物(A1)以及胺化合物(A2)的种类和混配比例、碳原子数2以上且4以下的环氧烷的种类和加成摩尔数分别被示于表2的“胺化合物的种类和混配比例(质量份)”栏、以及“环氧烷的种类和加成摩尔数”栏中。
表2中，“C8”是指烃基的碳原子数为8的胺化合物。另外，“C16：1”是指烃基的碳原子数为16、具有1个不饱和键的胺化合物，其他也是同样的。
在数字的右上角被赋予了“*”的化合物是指胺化合物(A1)，其他全部是指胺化合物(A2)。其中，在实施例25中，将胺衍生物(A-9)所具有的胺化合物作为胺化合物(A1)，将胺衍生物(A-10)所具有的胺化合物作为胺化合物(A2)。EO是指环氧乙烷，PO是指环氧丙烷。
关于胺衍生物(A-1)、(A-3)～(A-8)，相对于胺化合物(A1)和胺化合物(A2)的合计1摩尔的混合液加成EO来进行制备。
关于胺衍生物(A-2)，相对于胺化合物(A1)和胺化合物(A2)的合计1摩尔的混合液依序嵌段加成EO和PO来进行制备。胺衍生物(A-1)～(A-10)全部使用具有直链烃基的伯胺。
需要说明的是，制备胺衍生物(A-1)～(A-8)的方法并不限定于相对于胺化合物的混合液加成环氧烷的方法。也可以使各胺化合物分别加成环氧烷，之后将它们混合来进行制备。
[表2]
a-1：相对于1摩尔的二苯乙烯化苯酚加成15摩尔环氧乙烷、10摩尔环氧丙烷而成的化合物
a-2：相对于1摩尔的三苯乙烯化苯酚加成15摩尔环氧乙烷、10摩尔环氧丙烷而成的化合物
(平滑剂(B))
B-1：25℃的运动粘度为650mm2/s、氨基当量为1800g/mol的氨基改性硅酮
B-2：25℃的运动粘度为90mm2/s、氨基当量为5000g/mol的氨基改性硅酮B-3：25℃的运动粘度为4500mm2/s、氨基当量为1200g/mol的氨基改性硅酮
B-4：25℃的运动粘度为8000mm2/s、氨基当量为1000g/mol的氨基改性硅酮
B-5：25℃的运动粘度为350mm2/s的二甲基硅酮
B-6：双酚A的环氧乙烷2摩尔加成物的二(十二烷基)酯
((聚)氧亚烷基衍生物(C))
C-1：相对于1摩尔的2-十二烷醇加成5摩尔环氧乙烷而成的化合物
C-2：相对于1摩尔的2-十四烷醇加成9摩尔环氧乙烷而成的化合物试验分组2(合成纤维以及碳纤维的制造)
使用试验分组1中制备的合成纤维用处理剂的水性液，制造合成纤维以及碳纤维。
首先，作为工序1，将丙烯酸类树脂进行湿式纺丝。具体地说，将由丙烯腈95质量％、丙烯酸甲酯3.5质量％、甲基丙烯酸1.5质量％构成且特性粘度为1.80的共聚物溶解于二甲基乙酰胺(DMAC)中，制作聚合物浓度为21.0质量％、60℃的粘度为500泊的纺丝原液。将纺丝原液在保持于纺浴温度35℃的DMAC的70质量％水溶液的凝固浴中利用孔径(内径)0.075mm、孔数12,000的喷丝头以牵伸比0.8排出。
将凝固丝在水洗槽中脱溶剂并同时拉伸至5倍，制作水溶胀状态的丙烯酸纤维线料(原料纤维)。对于该丙烯酸纤维线料，按照固体成分附着量为1质量％(不含溶剂)的方式进行试验分组1中制备的合成纤维用处理剂的给油。合成纤维用处理剂的给油通过使用合成纤维用处理剂的4％离子交换水溶液的浸渍法来实施。其后，对于丙烯酸纤维线料，利用130℃的加热辊进行干燥致密化处理，进而在170℃的加热辊间实施1.7倍的拉伸，之后使用卷绕装置卷绕在丝管上。
接着，作为工序2，将丝从卷绕后的碳纤维前体解舒，在空气气氛下利用具有230℃以上且270℃以下的温度梯度的耐火炉进行1小时的耐火处理，之后卷绕在丝管上，由此得到耐火丝(耐火纤维)。
接着，作为工序3，将丝从卷绕的耐火丝解舒，在氮气气氛下利用具有300℃以上且1300℃以下的温度梯度的碳化炉进行烧制，转换成碳纤维，之后卷绕在丝管上，由此得到碳纤维。
试验分组3(评价)
对于实施例1～24和比较例1～3的处理剂，分别按照以下说明的过程对于纺丝集束性、耐火集束性、以及碳纤维的强度进行评价。
(纺丝集束性)
使利用试验分组2的工序1进行了合成纤维用处理剂的给油的丙烯酸纤维线料通过130℃的加热辊，目视观察此时的集束状态，按下述基准进行评价。将评价的结果示于表1的“纺丝集束性”栏中。
·纺丝集束性的评价基准
◎(良好)：纤维进行集束，丝宽度相对狭窄、也未缠绕在加热辊上，操作性完全没有问题的情况
○(合格)：丝稍微松散，丝宽度稍微变宽，但未缠绕在加热辊上，操作性没有问题的情况
×(不合格)：丝的松散增多，丝宽度变宽，由于缠绕在加热辊上而频繁地发生断丝，对操作性有影响的情况
(耐火集束性)
对于利用试验分组2的工序2进行了耐火处理的耐火纤维，目视观察卷绕在丝管上之前的集束状态，按下述基准进行评价。将评价结果示于表1的“耐火集束性”栏中。
·耐火集束性的评价基准
○(合格)：纤维进行集束但纤维束中不存在空间的情况
×(不合格)：纤维未进行集束，在纤维束中存在空间、丝束宽度变宽的情况
(强度)
使用试验分组2的工序3中得到的碳纤维，依据JIS R7606(对应国际标准ISO11566：1996)对碳纤维的强度进行测定。按下述基准进行评价。将评价的结果示于表1的“强度”栏中。
·强度的评价基准
◎(良好)：强度为4.0GPa以上、且小于4.5GPa
○(合格)：强度为3.5GPa以上、且小于4.0GPa
×(不合格)：强度小于3.5GPa
根据表1的结果，利用本发明能够提高合成纤维的纺丝集束性。另外，能够提高耐火集束性、并且能够提高碳纤维的强度。

Claims (8)

1.一种合成纤维用处理剂，其特征在于，其含有下述胺衍生物(A)、以及平滑剂(B)，
胺衍生物(A)：相对于具有碳原子数8以上且20以下的烃基的胺化合物(A1)以及具有与所述胺化合物(A1)的烃基的碳原子数不同的碳原子数8以上且20以下的烃基的胺化合物(A2)的合计1摩尔，以合计1摩尔以上且30摩尔以下的比例加成碳原子数2以上且4以下的环氧烷而成的化合物。
2.根据权利要求1所述的合成纤维用处理剂，其中，所述环氧烷含有环氧乙烷。
3.根据权利要求1或2所述的合成纤维用处理剂，其中，所述平滑剂(B)包含氨基改性硅酮。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的合成纤维用处理剂，其中，将所述胺衍生物(A)、以及所述平滑剂(B)的合计含有比例设为100质量％时，以3质量％以上且50质量％以下的比例含有所述胺衍生物(A)、以及以50质量％以上且97质量％以下的比例含有所述平滑剂(B)。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的合成纤维用处理剂，其进一步含有下述(聚)氧亚烷基衍生物(C)，
(聚)氧亚烷基衍生物(C)：相对于在碳原子数4以上的烷基链的β位具有羟基的一元脂肪族醇1摩尔，以合计1摩尔以上且30摩尔以下的比例加成碳原子数2以上且4以下的环氧烷而成的化合物。
6.根据权利要求5所述的合成纤维用处理剂，其中，将所述胺衍生物(A)、所述平滑剂(B)、以及所述(聚)氧亚烷基衍生物(C)的合计含有比例设为100质量％时，以3质量％以上且40质量％以下的比例含有所述胺衍生物(A)、以20质量％以上且94质量％以下的比例含有所述平滑剂(B)、以及以3质量％以上且50质量％以下的比例含有所述(聚)氧亚烷基衍生物(C)。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的合成纤维用处理剂，其中，所述合成纤维为碳纤维前体。
8.一种合成纤维，其特征在于，其附着有权利要求1～7中任意一项所述的合成纤维用处理剂。
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