CN116852477A - 一种断木再利用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木料粉碎技术领域，公开了一种断木再利用粉碎机，包括粉碎罐、进料机构和破碎机构；进料机构，包括设置于粉碎罐侧壁中部的进料口，进料口的外侧设置有进料组件，所述粉碎罐的底部中心位置转动连接有主轴，主轴上设置有与进料口等高的旋转盘，旋转盘的外侧设置有与进料口配合的分切组件；破碎机构，包括设置于主轴靠近粉碎罐顶部一端的旋转板，旋转板的端部转动连接有转轴，转轴靠近旋转盘的一侧设置有磨盘，所述粉碎罐的内壁设置有与磨盘配合的磨圈。本发明适用于一种断木再利用粉碎机，整个进料过程不需要人工手持木料，提高了整个装置的安全性。

Description

一种断木再利用粉碎机

技术领域

本发明涉及木料粉碎技术领域，具体是一种断木再利用粉碎机。

背景技术

多层板、胶合板制备过程中，需要使用大量的木材，以这些木材作为基础进行打磨，旋切，然后制成初级原料，再经过高温高压、精细研磨喷涂胶水、进入混合搅拌机搅拌、挤出半固体原料、辊轴初压、精密整平、模具切块以及热压成型。

由于只需要木材颗粒，因此在加工原料生产时常采用边角料或者断裂的木料进行粉碎处理，由于边角料和断裂的木料体积较小，无法直接人工插入常规的木材粉碎机中，需要针对性的设计适合的木料粉碎机。

发明内容

本发明提供一种断木再利用粉碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种断木再利用粉碎机，包括粉碎罐、进料机构和破碎机构；

进料机构，包括设置于粉碎罐侧壁中部的进料口，进料口的外侧设置有进料组件，所述粉碎罐的底部中心位置转动连接有主轴，主轴上设置有与进料口等高的旋转盘，旋转盘的外侧设置有与进料口配合的分切组件，主轴的中部设置有可以产生朝向旋转盘方向气流的风扇；

破碎机构，包括设置于主轴靠近粉碎罐顶部一端的旋转板，旋转板的端部转动连接有转轴，转轴靠近旋转盘的一侧设置有磨盘，所述粉碎罐的内壁设置有与磨盘配合的磨圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎罐顶部设置有出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎罐远离进料机构的一侧设置有第二支撑板，第二支撑板端部靠近旋转盘的一侧设置有悬挂架，悬挂架的外侧设置有齿圈，所述转轴的端部固定连接有与齿圈配合的从动齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支撑板远离进料机构的一侧设置有与出料口配合的筛分框。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分切组件包括设置于旋转盘外沿的安装槽，安装槽内部设置有与进料口配合的切刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎罐的底部设置有驱动主轴旋转的旋转驱动组件，粉碎罐的内壁设置有第一支撑板，第一支撑板转动连接主轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转驱动组件包括设置于粉碎罐底部的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料组件包括设置于粉碎罐外壁并且与进料口导通的进料管，进料管远离粉碎罐一端设置有加料口，进料管的内部滑动连接有挤压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管远离粉碎罐的一端转动连接有旋转螺母，旋转螺母的中部螺纹连接挤压丝杆，挤压丝杆的端部转动连接挤压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管的底部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接旋转螺母。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于一种断木再利用粉碎机，通过进料组件不断的将断木或者边角料推入到粉碎罐中被切割成碎块，并且碎块的木料经过磨盘和磨圈的研磨后变成粉末状，从而完成了小块的断木和边角料的粉碎处理，整个进料过程不需要人工手持木料，提高了整个装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种断木再利用粉碎机的结构示意图。

图2为一种断木再利用粉碎机中粉碎罐内部的结构示意图。

图3为图2的正视图。

图4为一种断木再利用粉碎机中进料机构的结构示意图。

图5为一种断木再利用粉碎机中进料机构的正视图。

图6为一种断木再利用粉碎机中进料组件的结构示意图。

图7为一种断木再利用粉碎机中切组件的结构示意图。

图8为一种断木再利用粉碎机中破碎机构的结构示意图。

图9为一种断木再利用粉碎机中破碎机构的正视图。

图中：1、粉碎罐；2、进料机构；3、破碎机构；4、进料口；5、进料组件；6、旋转盘；7、分切组件；8、旋转驱动组件；9、进气口；10、主轴；11、第二锥齿轮；12、第一锥齿轮；13、第一驱动电机；14、风扇；15、第一支撑板；16、进料管；17、加料口；18、挤压板；19、挤压丝杆；20、第二驱动电机；21、第一带轮；22、皮带；23、第二带轮；24、旋转螺母；25、安装槽；26、切刀；27、出料口；28、第二支撑板；29、旋转板；30、磨盘；31、磨圈；32、转轴；33、从动齿轮；34、齿圈；35、悬挂架；36、筛分框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-图9，一种断木再利用粉碎机，包括粉碎罐1，粉碎罐1是中空的圆柱体结构，并且在粉碎罐1的顶部中间位置设置了出料口27，可以在出料口27上安装出料管，使得输出的木料粉末可以通过出料管倒入后续的加工设备中，还包括进料机构2和破碎机构3；

进料机构2，包括设置于粉碎罐1左侧壁中部的进料口4，并且在粉碎罐1的左侧壁外侧设置了水平的进料组件5，在粉碎罐1内部的下方设置了第一支撑板15，第一支撑板15水平设置，并且第一支撑板15的左右两端与粉碎罐1的内壁固定连接，在第一支撑板15的中部转动连接了竖直设置的主轴10，主轴10的下端转动连接粉碎罐1的底部，并且在粉碎罐1的底部设置了可以带动主轴10进行旋转的驱动组件，主轴10的中部设置了风扇14，风扇14可以产生向上的气流，在主轴10的上部设置了水平设置的旋转盘6，旋转盘6可以随着主轴10在粉碎罐1的内部进行转动，并且旋转盘6的外径略小于粉碎罐1的内径，并且在旋转盘6的外侧设置了分切组件7，分切组件7刚好与进料口4的高度是等高的，木料通过进料口4进入到粉碎罐1的内部后就会与分切组件7接触，此时分切组件7就会将木料切断，并且由于旋转盘6的直径只比粉碎罐1的内径小一点点，因此下方的风扇14产生的气流需要穿过分切组件7向上移动，因此分切组件7切出的小块木料也会随着气流向上移动，从而实现进料的效果，并且可以在粉碎罐1的底部侧壁上设置了多个进气口9，从而使得气流可以从外界进入到粉碎罐1的内部，气流向上吹动木料实现进料的同时还可以对于旋转驱动组件8和破碎机构3进行散热的处理，提高了整个装置的稳定性，所述分切组件7包括设置于旋转盘6外沿的安装槽25，安装槽25内部设置有与进料口4配合的切刀26，切刀26的刀刃方向朝向粉碎罐1的内壁，因此木料通过进料口4伸入到粉碎罐1的内部后会被切刀26切割成小块；

破碎机构3，包括与主轴10顶端固定连接的旋转板29，旋转板29是水平设置，旋转板29的端部设置了转轴32，转轴32的下端设置了磨盘30，并且在粉碎罐1的内壁设置了与磨盘30配合的磨圈31，磨盘30和磨圈31的内壁相对的转动实现研磨木料的效果，从而使得随着气流上升的木料被研磨成粉末，并且可以将磨盘30与分切组件7设置成一一对应的状态，分切组件7切除的木料可以上升直接与磨盘30接触，在本申请中分切组件7和磨盘30的数量都设计成四个并且一一对应设置。

在本实施例的一种情况中，所述粉碎罐1远离进料机构2的一侧设置有第二支撑板28，第二支撑板28前后朝向的设置在粉碎罐1的上方，第二支撑板28的后端固定连接粉碎罐1的内壁，第二支撑板28的前端位于粉碎罐1的中心位置，并且在第二支撑板28前端的下方设置了悬挂架35，悬挂架35的外端固定连接齿圈34，齿圈34的外侧啮合连接从动齿轮33，从动齿轮33固定连接转轴32的上端，因此当主轴10带动磨盘30绕着粉碎罐1的中心进行旋转时，从动齿轮33会与齿圈34发生啮合传动，从而使得从动齿轮33开始高速旋转，下方的磨盘30会随着从动齿轮33进行高速的旋转。

在本实施例的一种情况中，所述第二支撑板28远离进料机构2的一侧设置有与出料口27配合的筛分框36。筛分框36是上方开口的圆柱状结构，在筛分框36的侧壁以及底部设置了多个过滤孔，筛分框36的底部固定连接第二支撑板28的前端上方，并且筛分框36的上端正好扣在出料口27的下方，因此粉碎罐1内部的气流需要穿过筛分框36才能通过出料口27排出，因此气流中的木料粉末需要经过筛分框36的过滤处理，符合粒径要求的粉末会穿过筛分框36从出料口27排出，颗粒较大的粉末会再次掉落到粉碎罐1的内部进行二次研磨的处理。

在本实施例的一种情况中，所述粉碎罐1的底部设置有驱动主轴10旋转的旋转驱动组件8，粉碎罐1的内壁设置有第一支撑板15，第一支撑板15转动连接主轴10。所述旋转驱动组件8包括设置于粉碎罐1底部的第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出轴固定连接第一锥齿轮12，第一锥齿轮12啮合连接第二锥齿轮11，第二锥齿轮11固定连接主轴10。第一驱动电机13设置于粉碎罐1的底部，并且气流经过进气口9进入到粉碎罐1内部后会经过第一驱动电机13，从而实现了对于第一驱动电机13的冷却处理，同时由于气流始终保持向上的流动状态，因此也避免了木料粉末落到粉碎罐1的下方影响第一驱动电机13的正常工作。

在本实施例的一种情况中，所述进料组件5包括设置于粉碎罐1外壁并且与进料口4导通的进料管16，进料管16远离粉碎罐1一端设置有朝向远离地面方向开口的加料口17，进料管16的内部滑动连接有挤压板18。进料管16是右端开口的中空结构，进料管16通过进料口4与粉碎罐1导通，并且加料口17设置于进料管16左端的上方，挤压板18左右移动的过程中可以将加料口17加入的木料向右推动，从而使得木料移动到粉碎罐1的内部。所述进料管16远离粉碎罐1的一端转动连接有旋转螺母24，旋转螺母24的中部螺纹连接挤压丝杆19，挤压丝杆19的端部转动连接挤压板18。所述进料管16的底部设置有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴固定连接第一带轮21，第一带轮21通过皮带22连接第二带轮23，第二带轮23固定连接旋转螺母24。

本实施例在实施过程中，将粉碎罐1稳定的放置在地面上，并且将粉碎罐1上方的出料口27与相关的木料加工设备进行连接，使得粉碎完成的粉末状木料可以直接通入相关的设备中进行加工处理。

启动第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出轴通过啮合连接的第一锥齿和第二锥齿轮11带动主轴10进行转动，主轴10带动旋转盘6和风扇14进行转动，风扇14产线向上的气流，气流穿过安装槽25向上移动，此时启动第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴通过皮带传动的方式使得挤压板18向左侧移动，当挤压板18移动到最左端后，可以通过加料口17向进料管16的内部倒入需要进行粉碎处理的木料，当木料加工完成之后可以反向启动第二驱动电机20，挤压板18会向右侧推动木料，木料会沿着进料管16向右移动，木料被推到与旋转盘6接触后停止移动。

旋转盘6在移动时，当旋转盘6的切刀26部分移动到进料口4的位置后，木料会快速的被推进一端的距进入到安装槽25的内部，并且随后切刀26会将进入的木料切断，切断呈小碎块的木料在气流的作用下向上移动，木料碎块会移动到磨盘30和磨圈31之间，通过磨盘30和磨圈31的相对位移实现碎块木料的粉碎处理，被粉碎成粉末状后会继续随着气流向上移动经过筛分框36的筛分处理后通过出料口27排出，一些木料碎块由于没有得到有效的粉碎处理导致粒径达不到筛分框36的孔径需求，木料碎块与筛分框36发生撞击后会再次落回磨盘30和磨圈31之间进行二次的研磨处理。

本发明适用于一种断木再利用粉碎机，通过进料组件5不断的将断木或者边角料推入到粉碎罐1中被切割成碎块，并且碎块的木料经过磨盘30和磨圈31的研磨后变成粉末状，从而完成了小块的断木和边角料的粉碎处理，整个进料过程不需要人工手持木料，提高了整个装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种断木再利用粉碎机，其特征在于，包括粉碎罐、进料机构和破碎机构；

进料机构，包括设置于粉碎罐侧壁中部的进料口，进料口的外侧设置有进料组件，所述粉碎罐的底部中心位置转动连接有主轴，主轴上设置有与进料口等高的旋转盘，旋转盘的外侧设置有与进料口配合的分切组件，主轴的中部设置有可以产生朝向旋转盘方向气流的风扇；

破碎机构，包括设置于主轴靠近粉碎罐顶部一端的旋转板，旋转板的端部转动连接有转轴，转轴靠近旋转盘的一侧设置有磨盘，所述粉碎罐的内壁设置有与磨盘配合的磨圈。

2.根据权利要求1所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述粉碎罐顶部设置有出料口。

3.根据权利要求2所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述粉碎罐远离进料机构的一侧设置有第二支撑板，第二支撑板端部靠近旋转盘的一侧设置有悬挂架，悬挂架的外侧设置有齿圈，所述转轴的端部固定连接有与齿圈配合的从动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述第二支撑板远离进料机构的一侧设置有与出料口配合的筛分框。

5.根据权利要求1所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述分切组件包括设置于旋转盘外沿的安装槽，安装槽内部设置有与进料口配合的切刀。

6.根据权利要求1所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述粉碎罐的底部设置有驱动主轴旋转的旋转驱动组件，粉碎罐的内壁设置有第一支撑板，第一支撑板转动连接主轴。

7.根据权利要求6所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述旋转驱动组件包括设置于粉碎罐底部的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴。

8.根据权利要求1所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述进料组件包括设置于粉碎罐外壁并且与进料口导通的进料管，进料管远离粉碎罐一端设置有加料口，进料管的内部滑动连接有挤压板。

9.根据权利要求8所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述进料管远离粉碎罐的一端转动连接有旋转螺母，旋转螺母的中部螺纹连接挤压丝杆，挤压丝杆的端部转动连接挤压板。

10.根据权利要求9所述的一种断木再利用粉碎机，其特征在于，所述进料管的底部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接旋转螺母。