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CN116178802A - 一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶及其制备方法 - Google Patents

一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶及其制备方法 Download PDF

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CN116178802A
CN116178802A CN202211581315.0A CN202211581315A CN116178802A CN 116178802 A CN116178802 A CN 116178802A CN 202211581315 A CN202211581315 A CN 202211581315A CN 116178802 A CN116178802 A CN 116178802A
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Abstract

本发明提出了一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶及其制备方法,所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶包括如下重量份的原料:天然橡胶20‑100份、顺丁橡胶0‑80份、氧化锌3‑7份、硬脂酸0.5‑2份、防老剂3‑11份、粘合剂0‑8份、补强填料30‑70份、增塑剂0‑14份、硫化剂1‑3份、硫化促进剂0‑4份、防焦剂0‑0.5份。本发明提出的一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶及其制备方法,所述混炼胶具有良好的硬度、扯断强度、扯断伸长率、压变、回弹、屈挠和好挤出压延等性能,特别是具有优异的粘接和耐久性能。

Description

一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域,尤其涉及一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶及其制备方法。
背景技术
随着近年来电动汽车领域的快速发展,电动汽车的功能越来越丰富,舒适性要求越来越高,空气弹簧作为高舒适性的新技术应用越来越广泛,要求也越来越高。空气弹簧是由内外层橡胶和中间层橡胶组成,中间层橡胶需要与帘布粘结,对胶料的粘接性要求很高,而新的空气弹簧对耐久性也提出了更高的要求,这很大程度上就取决于内外层橡胶耐久性效果的优异程度了。
目前,空气弹簧胶料的主体材料(包括内外层橡胶和中间层橡胶)一般为天然橡胶,但现有的天然橡胶粘接性相对较差,其用作空气弹簧的内外层橡胶时容易失效,屈挠不够,耐久差,使用时间较短,无法满足现有的使用要求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶及其制备方法,所述混炼胶具有良好的硬度、扯断强度、扯断伸长率、压变、回弹、屈挠和好挤出压延等性能,特别是具有优异的粘接和耐久性能。
本发明提出的一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,包括如下重量份的原料:
天然橡胶20-100份、顺丁橡胶0-80份、氧化锌3-7份、硬脂酸0.5-2份、防老剂3-11份、粘合剂0-8份、补强填料30-70份、增塑剂0-14份、硫化剂1-3份、硫化促进剂0-4份、防焦剂0-0.5份。
本发明中,顺丁橡胶具有高弹性、滞后损失和生热小、耐磨性能优异的特点,当与天然橡胶复配共混后,可以进一步提高胶料的柔顺性,再复配补强剂、粘合剂和硫化剂等配合剂,可以使所得混炼胶具有整体更高的物理机械性能和弹性性能,进而获得优异的粘接和耐久性能。
优选地,所述天然橡胶和顺丁橡胶的质量比为1-4:1。
本发明中,当天然橡胶和顺丁橡胶满足质量比为1-4:1时,所得共混胶的交联密度增大,压变、回弹、屈挠等性能不断提高。
优选地,所述混炼胶还包括增容树脂4-18份,所述增容树脂为环氧化天然橡胶与丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯的开环缩合产物;
优选地,所述环氧化天然橡胶与丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯的质量比为8-15:1;
优选地,所述丙烯酸羟乙酯为丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种,所述丙烯酸羟丙酯为丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
本发明中,环氧化天然橡胶的环氧基团与丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯的羟基之间可以发生开环缩合方法,当将二者的缩合物用作增容树脂时,其结构中包含的天然橡胶分子链与天然橡胶和顺丁橡胶形成良好相容,而丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯中所含有的不饱和双键通过硫化反应交联到橡胶网络,增强交联效果,因此通过加入增容树脂可以进一步提高天然橡胶和顺丁橡胶的共混效果,提高所得混炼胶的弹性和力学性能,并且还能进一步促进炭黑等补强填料在天然/顺丁橡胶混炼胶中的分布均匀性。
优选地,所述防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺或二辛基二苯胺中的至少一种;
优选地,所述防老剂包括2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺和二辛基二苯胺,四者的质量比为0.5-1:1-1.5:1-1.5:1。
本发明中,2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺和二辛基二苯胺配合使用时,所得混炼胶的防老效果最佳。
优选地,所述粘合剂为芳香烃碳氢树脂或对叔丁基苯酚/乙炔缩合物中的至少一种;
优选地,所述粘合剂包括芳香烃碳氢树脂和对叔丁基苯酚/乙炔缩合物,二者的质量比为15-20:1。
本发明中,为了改善所得混炼胶的粘接性能,选择芳香烃碳氢树脂或对叔丁基苯酚/乙炔缩合物中的至少一种作为粘合剂,并且芳香烃碳氢树脂和对叔丁基苯酚/乙炔缩合物复配作为粘合剂时,可以获得最佳的增粘效果。
优选地,所述补强填料为炭黑、白炭黑、碳酸钙或滑石粉中的至少一种;
优选地,所述补强填料为炭黑,炭黑为炭黑N330、炭黑N375、炭黑N339或炭黑N550中的至少一种。
优选地,所述增塑剂为复合蜡或石蜡油中的至少一种;
所述复合蜡为C23-C36碳烃。
优选地,所述硫化剂为硫磺;所述硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺或二硫化四乙基秋兰姆中的至少一种;
优选地,所述硫化促进剂包括N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和二硫化四乙基秋兰姆,二者的质量比为3-15:1。
本发明中,硫化促进剂选择为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和二硫化四乙基秋兰姆时,天然/顺丁橡胶混炼胶的交联程度高、焦烧安全性好。
优选地,所述防焦剂为N-环己基硫代酞酰亚胺。
本发明还提出一种上述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶的制备方法,包括:将天然橡胶、顺丁橡胶混炼均匀,再加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、粘合剂、增塑剂和炭黑混炼均匀,排胶后得到一段混炼胶;将所述一段混炼胶静置后,再加入硫化剂、硫化促进剂和防焦剂混炼均匀,排胶后得到终炼胶;将所述终炼胶硫化得到成品,即为所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶。
优选地,所述硫化温度为155-165℃,硫化时间为20-60min。
本发明所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶及其制备方法,所述混炼胶与传统天然橡胶组合物相比,其加工弹性和力学性能等综合性能好,满足胶料的高粘结、好压延成型的要求;同时提供了优异的耐屈挠性能。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明,但是应该明确提出这些实施例用于举例说明,但是不解释为限制本发明的范围。
实施例1
一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其是由以下重量份的原料制成:天然橡胶60份、顺丁橡胶40份、氧化锌5份、硬脂酸1份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物1份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺2份、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺2份、二辛基二苯胺1.5份、芳香烃碳氢树脂(均匀剂40MSF)3份、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物0.2份、炭黑N33050份、复合蜡(C23-C36碳烃)3份、石蜡油2份、不溶性硫磺2份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.4份、二硫化四乙基秋兰姆0.1份、N-环己基硫代酞酰亚胺0.3份。
所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶是通过下述方法制备而成:
(1)一段混炼:按上述重量份将天然橡胶、顺丁橡胶于密炼机中混炼45s,然后加入氧化锌、硬脂酸、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺、二辛基二苯胺、芳香烃碳氢树脂、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物、复合蜡、炭黑和石蜡油混炼40s,升栓翻胶,下压上顶栓混炼至150℃后排胶,其中,在120℃和135℃时提上顶栓各一次,时间为20s,得到一段混炼胶;
(2)二段混炼:将所述一段混炼胶停放20h后加入不溶性硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四乙基秋兰姆和N-环己基硫代酞酰亚胺混炼至115℃后排胶,得到终炼胶;
(3)硫化:将所述终炼胶成型后送入硫化机,在160℃下硫化40min,得到成品,即为所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶。
实施例2
一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其是由以下重量份的原料制成:天然橡胶100份、顺丁橡胶25份、氧化锌7份、硬脂酸0.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物2份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺3份、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺3份、二辛基二苯胺2份、芳香烃碳氢树脂(均匀剂40MSF)4份、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物0.2份、炭黑N33070份、复合蜡(C23-C36碳烃)2份、石蜡油7份、不溶性硫磺1份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.7份、二硫化四乙基秋兰姆0.5份、N-环己基硫代酞酰亚胺0.5份。
所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶是通过下述方法制备而成:
(1)一段混炼:按上述重量份将天然橡胶、顺丁橡胶于密炼机中混炼30s,然后加入氧化锌、硬脂酸、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺、二辛基二苯胺、芳香烃碳氢树脂、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物、复合蜡、炭黑和石蜡油混炼60s,升栓翻胶,下压上顶栓混炼至150℃后排胶,其中,在120℃和135℃时提上顶栓各一次,时间为10s,得到一段混炼胶;
(2)二段混炼:将所述一段混炼胶停放24h后加入不溶性硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四乙基秋兰姆和N-环己基硫代酞酰亚胺混炼至100℃后排胶,得到终炼胶;
(3)硫化:将所述终炼胶成型后送入硫化机,在165℃下硫化20min,得到成品,即为所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶。
实施例3
一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其是由以下重量份的原料制成:天然橡胶50份、顺丁橡胶50份、氧化锌3份、硬脂酸2份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物1份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺1份、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺1份、二辛基二苯胺1份、芳香烃碳氢树脂(均匀剂40MSF)3份、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物0.2份、炭黑N55030份、复合蜡(C23-C36碳烃)2份、石蜡油5份、不溶性硫磺3份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.7份、二硫化四乙基秋兰姆0.2份、N-环己基硫代酞酰亚胺0.3份。
所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶是通过下述方法制备而成:
(1)一段混炼:按上述重量份将天然橡胶、顺丁橡胶于密炼机中混炼60s,然后加入氧化锌、硬脂酸、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺、二辛基二苯胺、芳香烃碳氢树脂、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物、复合蜡、炭黑和石蜡油混炼30s,升栓翻胶,下压上顶栓混炼至150℃后排胶,其中,在120℃和135℃时提上顶栓各一次,时间为30s,得到一段混炼胶;
(2)二段混炼:将所述一段混炼胶停放16h后加入不溶性硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四乙基秋兰姆和N-环己基硫代酞酰亚胺混炼至120℃后排胶,得到终炼胶;
(3)硫化:将所述终炼胶成型后送入硫化机,在155℃下硫化60min,得到成品,即为所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶。
实施例4
一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其是由以下重量份的原料制成:天然橡胶60份、顺丁橡胶40份、增容树脂10份、氧化锌5份、硬脂酸1份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物1份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺2份、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺2份、二辛基二苯胺1.5份、芳香烃碳氢树脂(均匀剂40MSF)3份、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物0.2份、炭黑N33050份、复合蜡(C23-C36碳烃)3份、石蜡油2份、不溶性硫磺2份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.4份、二硫化四乙基秋兰姆0.1份、N-环己基硫代酞酰亚胺0.3份;
其中,所述增容树脂为环氧化天然橡胶与丙烯酸羟乙酯的开环缩合产物,其具体制备方法如下所示:
将环氧化天然橡胶和丙烯酸羟乙酯按照质量比为10:1加入DMF中,升温至120℃后搅拌反应6h,减压条件下除去溶剂,即得到所述增容树脂。
所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶是通过下述方法制备而成:
(1)一段混炼:按上述重量份将天然橡胶、顺丁橡胶于密炼机中混炼45s,然后加入增容树脂、氧化锌、硬脂酸、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺、二辛基二苯胺、芳香烃碳氢树脂、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物、复合蜡、炭黑和石蜡油混炼40s,升栓翻胶,下压上顶栓混炼至150℃后排胶,其中,在120℃和135℃时提上顶栓各一次,时间为20s,得到一段混炼胶;
(2)二段混炼:将所述一段混炼胶停放20h后加入不溶性硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四乙基秋兰姆和N-环己基硫代酞酰亚胺混炼至115℃后排胶,得到终炼胶;
(3)硫化:将所述终炼胶成型后送入硫化机,在160℃下硫化40min,得到成品,即为所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶。
对比例1
一种天然/顺丁橡胶混炼胶,其是由以下重量份的原料制成:
天然橡胶40份、顺丁橡胶60份、氧化锌5份、硬脂酸1份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物1份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺2份、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺2份、二辛基二苯胺1.5份、芳香烃碳氢树脂(均匀剂40MSF)3份、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物0.2份、炭黑N33050份、复合蜡(C23-C36碳烃)3份、石蜡油2份、不溶性硫磺2份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.4份、二硫化四乙基秋兰姆0.1份、N-环己基硫代酞酰亚胺0.3份。
所述天然/顺丁橡胶混炼胶是通过下述方法制备而成:
(1)一段混炼:按上述重量份将天然橡胶、顺丁橡胶于密炼机中混炼45s,然后加入氧化锌、硬脂酸、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺、二辛基二苯胺、芳香烃碳氢树脂、对叔丁基苯酚/乙炔缩合物、复合蜡、炭黑和石蜡油混炼40s,升栓翻胶,下压上顶栓混炼至150℃后排胶,其中,在120℃和135℃时提上顶栓各一次,时间为20s,得到一段混炼胶;
(2)二段混炼:将所述一段混炼胶停放20h后加入不溶性硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四乙基秋兰姆和N-环己基硫代酞酰亚胺混炼至115℃后排胶,得到终炼胶;
(3)硫化:将所述终炼胶成型后送入硫化机,在160℃下硫化40min,得到成品,即为所述天然/顺丁橡胶混炼胶。
对比例2
一种天然/顺丁橡胶混炼胶,其是由以下重量份的原料制成:
天然橡胶60份、顺丁橡胶40份、氧化锌5份、硬脂酸1份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物2.5份、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺4份、芳香烃碳氢树脂(均匀剂40MSF)3.2份、炭黑N33050份、复合蜡(C23-C36碳烃)3份、石蜡油2份、不溶性硫磺2份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份、N-环己基硫代酞酰亚胺0.3份。
所述天然/顺丁橡胶混炼胶是通过下述方法制备而成:
(1)一段混炼:按上述重量份将天然橡胶、顺丁橡胶于密炼机中混炼45s,然后加入氧化锌、硬脂酸、2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、芳香烃碳氢树脂、复合蜡、炭黑和石蜡油混炼40s,升栓翻胶,下压上顶栓混炼至150℃后排胶,其中,在120℃和135℃时提上顶栓各一次,时间为20s,得到一段混炼胶;
(2)二段混炼:将所述一段混炼胶停放20h后加入不溶性硫磺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和N-环己基硫代酞酰亚胺混炼至115℃后排胶,得到终炼胶;
(3)硫化:将所述终炼胶成型后送入硫化机,在160℃下硫化40min,得到成品,即为所述天然/顺丁橡胶混炼胶。
将实施例1-4和对比例1-2所得混炼胶进行相关性能测试,测试项目如下表1所示。
表1实施例和对比例所述混炼胶的性能测试结果
Figure BDA0003991150560000101
Figure BDA0003991150560000111
Figure BDA0003991150560000121
参照上表可知,实施例1-4所述混炼胶的性能要优于对比例1-2所述混炼胶;表明了本发明混炼胶具有良好的物理机械性以及粘接、耐屈挠性能。与此同时,本发明实施例4所述混炼胶的整体性能还要优于实施例1-3所述混炼胶,表明了采用增容树脂可以进一步改善所得混炼胶的物理机械性以及粘接、耐屈挠性能。
此外,将实施例1所述混炼胶用作内外层橡胶后制成空气弹簧,并进行疲劳性测试:空气弹簧调整至标准高度和0.7MPA气压,断开气源,推荐使用臂长为600mm的单摆臂或者对称双向摆臂,铰链点位于空气弹簧安装面±30mm处,以2.0-3.0hz的频率和±50mm的振幅,反复振动。结果显示本实施例1用作内外层橡胶后制成的空气弹簧台架寿命超过500万次。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,其包括如下重量份的原料:
天然橡胶20-100份、顺丁橡胶0-80份、氧化锌3-7份、硬脂酸0.5-2份、防老剂3-11份、粘合剂0-8份、补强填料30-70份、增塑剂0-14份、硫化剂1-3份、硫化促进剂0-4份、防焦剂0-0.5份。
2.根据权利要求1所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,所述天然橡胶和顺丁橡胶的质量比为1-4:1。
3.根据权利要求1或2所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,所述混炼胶还包括增容树脂4-18份,所述增容树脂为环氧化天然橡胶与丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯的开环缩合产物;
优选地,所述环氧化天然橡胶与丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯的质量比为8-15:1;
优选地,所述丙烯酸羟乙酯为丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种,所述丙烯酸羟丙酯为丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,所述防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺或二辛基二苯胺中的至少一种;
优选地,所述防老剂包括2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物、N-异丙基-N'-苯基对苯二胺、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-1,4-苯二胺和二辛基二苯胺,四者的质量比为0.5-1:1-1.5:1-1.5:1。
5.根据权利要求1-4任一项所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,所述粘合剂为芳香烃碳氢树脂或对叔丁基苯酚/乙炔缩合物中的至少一种;
优选地,所述粘合剂包括芳香烃碳氢树脂和对叔丁基苯酚/乙炔缩合物,二者的质量比为15-20:1。
6.根据权利要求1-5任一项所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,所述补强填料为炭黑、白炭黑、碳酸钙或滑石粉中的至少一种;
优选地,所述补强填料为炭黑,炭黑为炭黑N330、炭黑N375、炭黑N339或炭黑N550中的至少一种。
7.根据权利要求1-6任一项所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,所述增塑剂为复合蜡或石蜡油中的至少一种;
所述复合蜡为C23-C36碳烃。
8.根据权利要求1-7任一项所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,所述硫化剂为硫磺;所述硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺或二硫化四乙基秋兰姆中的至少一种;
优选地,所述硫化促进剂包括N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和二硫化四乙基秋兰姆,二者的质量比为3-15:1。
9.根据权利要求1-8任一项所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶,其特征在于,所述防焦剂为N-环己基硫代酞酰亚胺。
10.一种高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,包括:将天然橡胶、顺丁橡胶混炼均匀,再加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、粘合剂、增塑剂和炭黑混炼均匀,排胶后得到一段混炼胶;将所述一段混炼胶静置后,再加入硫化剂、硫化促进剂和防焦剂混炼均匀,排胶后得到终炼胶;将所述终炼胶硫化得到成品,即为所述高屈挠高粘接天然/顺丁橡胶混炼胶。
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