CN116174527A - 一种并丝收线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜丝生产技术领域,尤其涉及一种并丝收线装置,解决了现有技术中在进行铜丝的收线时,放线盘只能多根铜丝一起进行退火再单根单根的牵引至每个收线盘上,收线盘上只能单根进行收线,进而大大降低了铜丝收线的效率的问题。一种并丝收线装置,包括承载板,承载板的一侧固定连接有分线板,且分线板的顶部开设有若干个分线槽,分线板的一侧设有支撑杆,且支撑杆的一端通过转轴转动连接有并线盘。本发明中提出的方式,通过转动杆带动收线盘对所有的铜线进行缠绕收卷工作,将多个铜线进行合并收卷可以加快对铜线收线的效率。
Description
技术领域
本发明涉及铜丝生产技术领域,尤其涉及一种并丝收线装置。
背景技术
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等,铜丝分为:黄铜类、紫铜类、磷铜类材料:黄铜丝(含铜65%,含锌35%)、紫铜丝(纯铜含量99.8%)、磷铜丝(含铜85%-90%,含锡5%-15%),铜丝广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷,电缆等行业,在进行铜丝生产中,尤其在进行退火工序之后需要对铜丝进行收线收卷工作。
在进行铜丝的生产工序中,由于需要保证铜丝的生产效率,同时我们考虑到铜丝在后期进行收线成卷时效率的重要性,这将直接影响到整个铜丝生产的效率以及便捷性,在进行铜丝的收线时,放线盘只能多根铜丝一起进行退火再单根单根的牵引至每个收线盘上,收线盘上只能单根进行收线,进而大大降低了铜丝收线的效率,因此我们提出了高效率的一种并丝收线装置,用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种并丝收线装置,解决了现有技术中在进行铜丝的收线时,放线盘只能多根铜丝一起进行退火再单根单根的牵引至每个收线盘上,收线盘上只能单根进行收线,进而大大降低了铜丝收线的效率的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种并丝收线装置,包括承载板,承载板的一侧固定连接有分线板,且分线板的顶部开设有若干个分线槽,分线板的一侧设有支撑杆,且支撑杆的一端通过转轴转动连接有并线盘,并且支撑杆的底部设有与承载板固定连接的底板,底板的底部通过螺栓固定连接有气缸,且气缸的输出轴贯穿底板与支撑杆的底部之间固定连接,承载板的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,且承载板的另一侧转动连接有转动杆,并且转动杆的一端贯穿承载板与驱动电机输出轴传动连接,转动杆上套设有收线盘。
优选的,收线盘的内壁两侧均固定连接有滑块,且两个滑块均通过滑轨与转动杆之间滑动连接。
优选的,转动杆远离驱动电机的一端上通过螺栓固定连接有限位套。
优选的,承载板的一侧设有减速机,且减速机的输入端与驱动电机的输出轴传动连接,并且减速机的输出端与转动杆的一端传动连接。
优选的,转动杆的一端通过轴承套贯穿承载板。
优选的,气缸与底板的连接处为滑动连接,分线板的一侧设有承载杆,且承载杆的一端通过转轴与承载板之间转动连接。
本发明至少具备以下有益效果:
本发明中一种并丝收线装置进行使用时,首先多根铜线从分线板上的分线槽经过,再全部通过并线盘进行合并,最后缠绕在收线盘上,其中收线盘与转动杆为可拆卸式分布,这时启动驱动电机通过转动杆带动收线盘对所有的铜线进行缠绕收卷工作,将多个铜线进行合并收卷可以加快对铜线收线的效率,相对于现有技术中在进行铜丝的收线时,放线盘只能多根铜丝一起进行退火再单根单根的牵引至每个收线盘上,收线盘上只能单根进行收线,进而大大降低了铜丝收线的效率的问题,本发明中提出的方式,通过转动杆带动收线盘对所有的铜线进行缠绕收卷工作,将多个铜线进行合并收卷可以加快对铜线收线的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构图;
图2为本发明的侧视结构图;
图3为本发明的收线盘部分结构图。
图中:1、承载板;2、分线板;3、分线槽;4、承载杆;5、并线盘;6、支撑杆;7、底板;8、气缸;9、收线盘;10、限位套;11、转动杆;12、驱动电机;13、减速机;14、滑块;15、滑轨。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1-3,一种并丝收线装置,包括承载板1,承载板1的一侧固定连接有分线板2,且分线板2的顶部开设有若干个分线槽3,分线板2的一侧设有支撑杆6,且支撑杆6的一端通过转轴转动连接有并线盘5,并且支撑杆6的底部设有与承载板1固定连接的底板7,底板7的底部通过螺栓固定连接有气缸8,且气缸8的输出轴贯穿底板7与支撑杆6的底部之间固定连接,承载板1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机12,且承载板1的另一侧转动连接有转动杆11,并且转动杆11的一端贯穿承载板1与驱动电机12输出轴传动连接,转动杆11上套设有收线盘9,具体的,通过转动杆11带动收线盘9对所有的铜线进行缠绕收卷工作,将多个铜线进行合并收卷可以加快对铜线收线的效率。
本方案具备以下工作过程:
本发明中一种并丝收线装置进行使用时,首先多根铜线从分线板2上的分线槽3经过,再全部通过并线盘5进行合并,最后缠绕在收线盘9上,其中收线盘9与转动杆11为可拆卸式分布,这时启动驱动电机12通过转动杆11带动收线盘9对所有的铜线进行缠绕收卷工作,将多个铜线进行合并收卷可以加快对铜线收线的效率。
根据上述工作过程可知:
通过转动杆11带动收线盘9对所有的铜线进行缠绕收卷工作,将多个铜线进行合并收卷可以加快对铜线收线的效率。
进一步的,收线盘9的内壁两侧均固定连接有滑块14,且两个滑块14均通过滑轨15与转动杆11之间滑动连接,具体的,利用滑块14在滑轨15上滑动,进而可以使得收线盘9便于进行拆卸。
进一步的,转动杆11远离驱动电机12的一端上通过螺栓固定连接有限位套10,具体的,利用限位套10对收线盘9进行限位。
进一步的,承载板1的一侧设有减速机13,且减速机13的输入端与驱动电机12的输出轴传动连接,并且减速机13的输出端与转动杆11的一端传动连接,具体的,利用减速机13可以随时控制收线盘9转动的速度。
进一步的,转动杆11的一端通过轴承套贯穿承载板1。
进一步的,气缸8与底板7的连接处为滑动连接,分线板2的一侧设有承载杆4,且承载杆4的一端通过转轴与承载板1之间转动连接。
综上所述,利用滑块14在滑轨15上滑动,进而可以使得收线盘9便于进行拆卸,利用限位套10对收线盘9进行限位,利用减速机13可以随时控制收线盘9转动的速度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种并丝收线装置,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)的一侧固定连接有分线板(2),且分线板(2)的顶部开设有若干个分线槽(3),所述分线板(2)的一侧设有支撑杆(6),且支撑杆(6)的一端通过转轴转动连接有并线盘(5),并且支撑杆(6)的底部设有与承载板(1)固定连接的底板(7),所述底板(7)的底部通过螺栓固定连接有气缸(8),且气缸(8)的输出轴贯穿底板(7)与支撑杆(6)的底部之间固定连接,所述承载板(1)的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(12),且承载板(1)的另一侧转动连接有转动杆(11),并且转动杆(11)的一端贯穿承载板(1)与驱动电机(12)输出轴传动连接,所述转动杆(11)上套设有收线盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种并丝收线装置,其特征在于,所述收线盘(9)的内壁两侧均固定连接有滑块(14),且两个滑块(14)均通过滑轨(15)与转动杆(11)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种并丝收线装置,其特征在于,所述转动杆(11)远离驱动电机(12)的一端上通过螺栓固定连接有限位套(10)。
4.根据权利要求1所述的一种并丝收线装置,其特征在于,所述承载板(1)的一侧设有减速机(13),且减速机(13)的输入端与驱动电机(12)的输出轴传动连接,并且减速机(13)的输出端与转动杆(11)的一端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种并丝收线装置,其特征在于,所述转动杆(11)的一端通过轴承套贯穿承载板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种并丝收线装置,其特征在于,所述气缸(8)与底板(7)的连接处为滑动连接,所述分线板(2)的一侧设有承载杆(4),且承载杆(4)的一端通过转轴与承载板(1)之间转动连接。
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Cited By (1)
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CN119259738A (zh) * | 2024-12-06 | 2025-01-07 | 安徽鑫海高导新材料有限公司 | 一种高性能铜并线制备并线装置 |
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2022
- 2022-12-05 CN CN202211547211.8A patent/CN116174527A/zh active Pending
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