[go: up one dir, main page]

CN116137884A - 阀 - Google Patents

阀 Download PDF

Info

Publication number
CN116137884A
CN116137884A CN202180057780.1A CN202180057780A CN116137884A CN 116137884 A CN116137884 A CN 116137884A CN 202180057780 A CN202180057780 A CN 202180057780A CN 116137884 A CN116137884 A CN 116137884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
rod
valve body
concave portion
convex portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180057780.1A
Other languages
English (en)
Inventor
江岛贵裕
古川健士郎
福留康平
白藤啓吾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eagle Industry Co Ltd
Original Assignee
Eagle Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eagle Industry Co Ltd filed Critical Eagle Industry Co Ltd
Publication of CN116137884A publication Critical patent/CN116137884A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • F25B41/345—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by solenoids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00485—Valves for air-conditioning devices, e.g. thermostatic valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/029—Electromagnetically actuated valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644—One-way valve
    • F16K31/0655—Lift valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供一种能够抑制固定铁芯与杆之间的污染物的咬入的阀。该阀具备：阀壳体(10)；阀芯(51)；阀座(10a)，其供阀芯(51)落座；驱动源(80)，其通过杆(53)驱动阀芯(51)；以及施力单元(18)，其向与驱动源(80)的驱动方向相反的方向对阀芯(51)施力，其中，阀芯(51)和杆(53)中的一方具有将另一方相对地向嵌合方向引导的引导凹部(52)。

Description

阀
技术领域
本发明涉及一种对工作流体进行可变控制的阀，例如，涉及一种用于空调系统的阀。
背景技术
空调系统主要由以下部分构成：压缩机，其将制冷剂压缩为过热蒸汽；冷凝器，其将从压缩机送入的制冷剂冷却为过冷液；膨胀阀，其将从冷凝器送入的制冷剂膨胀为湿蒸汽；以及蒸发器，其将从膨胀阀送入的制冷剂加热为饱和蒸汽，该空调系统具备使制冷剂按照这些压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器的顺序循环的制冷循环。
例如，专利文献1中的阀为电子式膨胀阀，其具备：施力单元，其相对于阀座向闭阀方向对阀芯施力；以及作为驱动源的螺线管，其克服施力单元的作用力而向开阀方向驱动阀芯。螺线管具有：线圈；有底套筒，其配置于线圈的贯通孔；固定铁芯，其配置于套筒内；可动铁芯，其在套筒内配置于底部侧；以及杆，其固定于可动铁芯且插通于固定铁芯的贯通孔。另外，在阀芯上，向闭阀方向施力的施力单元与轴向一端面抵接，杆的前端面与轴向另一端面抵接。由此，能够根据施加到螺线管的电流来调节阀开度，并控制通过阀芯与阀座之间的制冷剂的流量。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-101163号公报(第5、6页，图1)
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1那样的阀中，阀芯成为如下结构：在轴向一端面上向闭阀方向作用制冷剂的初级压力，在轴向另一端面上向开阀方向作用低于初级压力的次级压力，通过初级压力与次级压力的差压对阀开度进行微调整，因此能够得到与施加到螺线管的电流对应的期望的制冷剂流量。然而，其为杆由轴承导引的结构，且轴承与杆的间隙非常窄，因此，有可能在轴承与杆之间流入、咬入污染物。
本发明是着眼于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种能够抑制固定铁芯与杆之间的污染物的咬入的阀。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的阀具备：
阀壳体；
阀芯；
阀座，其供所述阀芯落座；
驱动源，其通过杆驱动所述阀芯；以及
施力单元，其向与所述驱动源的驱动方向相反的方向对所述阀芯施力，
其中，所述阀芯和所述杆中的一方具有将另一方相对地向嵌合方向引导的引导凹部。
由此，当杆朝向阀芯执行行程时，杆或阀芯被引导凹部向嵌合方向引导，因此能够确保固定铁芯与杆的间隙，并将阀芯相对于阀座的径向偏移保持在容许范围内。由此，能够抑制固定铁芯与杆之间的污染物的咬入。
也可以是，所述引导凹部具有倾斜面。
由此，杆能够相对于阀芯被相对顺畅地引导，并且简单地形成引导凹部。
也可以是，所述阀芯和所述杆中的另一方具有嵌合于所述引导凹部的被引导凸部。
由此，能够顺畅引导阀芯和杆中的另一方。另外，能够使阀芯与杆嵌合状态下的结构紧凑。因此，能够减少阀芯与杆的相对移动对流体的流动造成的影响。
也可以是，所述引导凹部和所述被引导凸部分别具有倾斜面。
由此，能够高精度地对引导凹部的轴心和被引导凸部的轴心进行相对对准。
也可以是，所述引导凹部和所述被引导凸部各自的所述倾斜面为倾斜角度相同的锥面。
由此，能够高精度地对引导凹部的轴心和被引导凸部的轴心进行相对对准。另外，由于能够使倾斜面彼此面抵接，因此能够容易地将驱动源的驱动力传递至阀芯。
也可以是，所述引导凹部和所述被引导凸部各自的所述倾斜面为曲率相同的球面的一部分。
由此，能够高精度地对引导凹部的轴心和被引导凸部的轴心进行相对对准。另外，由于能够使倾斜面彼此面抵接，因此能够容易地将驱动源的驱动力传递至阀芯。
也可以是，所述引导凹部和所述被引导凸部分别具有与轴向正交的平坦面。
由此，通过平坦面彼此抵接，容易将力从杆传递至阀芯。
也可以是，具备朝向所述阀芯对所述杆施力的弹簧。
由此，能够通过弹簧将杆按压于阀芯，因此能够通过引导凹部保持杆与阀芯嵌合的状态。
附图说明
图1是示出应用了本发明的实施例1的膨胀阀的制冷循环的示意图；
图2是示出本发明的实施例1的膨胀阀的闭阀状态的剖视图；
图3是示出实施例1的膨胀阀的开阀状态的剖视图；
图4是放大示出实施例1的膨胀阀的主要部分的剖视图；
图5是放大示出实施例1的膨胀阀的主要部分的剖视图；
图6是放大示出本发明的实施例2的膨胀阀的主要部分的剖视图；
图7是放大示出本发明的实施例3的膨胀阀的主要部分的剖视图；
图8是放大示出本发明的膨胀阀的变形例1的主要部分的剖视图；
图9是放大示出本发明的膨胀阀的变形例2的主要部分的剖视图；
图10是放大示出本发明的膨胀阀的变形例3的主要部分的剖视图。
具体实施方式
以下，基于实施例对用于实施本发明的阀的方式进行说明。
实施例1
参照图1至图5对作为实施例1的阀的膨胀阀进行说明。此外，虽然实施例以膨胀阀为例进行说明，但也能够应用于其他用途。以下，将从图2的正面侧观察时的左右作为膨胀阀的左右进行说明。具体而言，将图2的配置阀壳体10的纸面左侧作为膨胀阀的左侧、将配置作为驱动源的螺线管80的纸面右侧作为膨胀阀的右侧进行说明。
如图1所示，本发明的膨胀阀V1与压缩机C、室内侧的热交换器H1、室外侧的热交换器H2等一起构成在汽车等的空调系统中使用的制冷循环R。
首先，对制冷循环R进行说明。制冷循环R在制热时使制冷剂按照压缩机C、热交换器H1、膨胀阀V1、热交换器H2的顺序循环。制冷剂通过压缩机C成为过热蒸汽，通过热交换器H1与室内的空气进行热交换而成为过冷液，通过膨胀阀V1从高压的初级压力减压至低压的次级压力而成为湿蒸汽，通过热交换器H2与室外的空气进行热交换而成为饱和蒸汽。由此，室内的空气通过与热交换器H1的热交换而被加热。即，在制热时，热交换器H1成为冷凝器，热交换器H2成为蒸发器。
另外，制冷循环R在制冷时使制冷剂按照压缩机C、热交换器H2、膨胀阀V1、热交换器H1的顺序循环。制冷剂通过压缩机C成为过热蒸汽，通过热交换器H2与室外的空气进行热交换而成为过冷液，通过膨胀阀V1从高压的初级压力减压至低压的次级压力而成为湿蒸汽，通过热交换器H1与室内的空气进行热交换而成为饱和蒸汽。由此，室内的空气通过与热交换器H1的热交换而被冷却。即，在制冷时，热交换器H1成为蒸发器，热交换器H2成为冷凝器。
此外，在之后的说明中，除非特别说明，制冷循环R用于制热。同样地，以制热时为基准，将热交换器H1记载为冷凝器H1，将热交换器H2记载为蒸发器H2。
参照图2，膨胀阀V1配置在冷凝器H1与蒸发器H2之间。基于蒸发器H2的入口侧和出口侧的制冷剂的温度差来设定向构成螺线管80的线圈86通电的电流，膨胀阀V1的开阀度被调整。由此，通过了阀50的制冷剂，其压力从高压的初级压力被调整为相对低压的次级压力，并且其温度也从高温被调整为低温。由此，从冷凝器H1送入的作为过冷液的所有制冷剂在通过蒸发器H2后，被调整为能够向饱和蒸汽转变的湿蒸汽的干度。
在本实施例中，阀50由阀芯51和阀座10a构成。阀座10a形成于阀壳体10的内周面。阀50通过形成于阀芯51的轴向右端部的锥面部51a与阀座10a接触或分离而进行开闭。
接着，对膨胀阀V1的结构进行说明。如图1所示，膨胀阀V1主要由阀壳体10、阀芯51和螺线管80构成。阀壳体10由金属材料或树脂材料一体形成。阀芯51的轴向左端部配置在阀壳体10内。螺线管80与阀壳体10连接，用于对阀芯51施加驱动力。
如图2、图3所示，在阀壳体10上形成有出口端口11和入口端口12。出口端口11与蒸发器H2连通，形成于比阀座10a靠轴向右侧、即闭阀方向侧。另外，入口端口12与冷凝器H1连通，形成于比阀座10a靠轴向左侧、即开阀方向侧。
在阀壳体10的内部设置有初级压力室14、次级压力室13、阀口部15和凹部10d。初级压力室14被从入口端口12供给通过了冷凝器H1的制冷剂。次级压力室13被从初级压力室14供给通过了阀50的制冷剂，且与出口端口11连通。阀口部15配设于次级压力室13与初级压力室14之间，在轴向左侧的缘部形成有阀座10a。凹部10d配设于比阀座10a靠轴向左方，构成初级压力室14。
凹部10d的设置于轴向左方的开口部被盖部件16封闭。另外，在初级压力室14中配设有作为施力单元的波纹管18，其向闭阀方向即轴向右方对阀芯51施力。波纹管18具有波纹管芯和压簧。波纹管芯构成波纹管18中的外壳。压簧内包于波纹管芯，且向自身伸长的方向、即闭阀方向对阀芯51施力。波纹管芯的轴向左端以密封状固定于盖部件16，轴向右端以密封状固定于阀芯51的轴向左端面。另外，在波纹管芯的内部形成有空间S1。此外，只要波纹管为波纹管芯自身具有作用力的方式，则也可以省略压簧等波纹管芯以外的对波纹管芯施加作用力的部件。
另外，空间S1经由阀芯51中的连通路51c与次级压力室13连通。由此，次级压力室13内的制冷剂流入空间S1内。即，波纹管18在阀50的关闭状态下以密封状划分了空间S1和初级压力室14。
另外，阀壳体10在轴向右端形成有向轴向左方凹陷的凹部10c，中心柱82的凸缘部82d从轴向右方插嵌于其中，从而以大致密封状态一体地连接固定。此外，在阀壳体10的凹部10c的底面的内径侧形成有次级压力室13的螺线管80侧的开口端。
如图4所示，阀芯51形成有作为引导凹部的凹部52和连通路51c。凹部52在阀芯51的中央部向轴向右方开口。连通路51c在与凹部52相比向径向偏移的位置处沿轴向贯通。
凹部52形成为截头圆锥形、即沿轴向观察呈圆形且沿径向截面观察呈等腰梯形。凹部52具有平坦面52a和作为倾斜面的锥面52b。平坦面52a与轴向大致正交地延伸。锥面53b随着从平坦面52a的外径侧端部朝向轴向右方而逐渐扩径。另外，在锥面52b的外径侧端部与阀芯51的轴向右端面之间形成有由微小的曲面形成的R面52c。此外，优选设置R面52c，也可以设置直线状的C面。
如图2、图3所示，螺线管80主要由外壳81、作为固定铁芯的中心柱82、杆53、可动铁芯84、作为弹簧的螺旋弹簧85、励磁用线圈86和套筒87构成。外壳81具有向轴向左方开放的开口部81a。中心柱82形成为从轴向左方插入外壳81的开口部81a并固定于外壳81的内径侧的大致圆筒形状。杆53用于向阀芯51传递螺线管80的驱动力。在向螺线管80施加电流时，可动铁芯84被中心柱82吸引。螺旋弹簧85向阀50的开阀方向即轴向左方对可动铁芯84施力。线圈86卷绕于中心柱82的外侧的绕线架。套筒87形成为能够收纳中心柱82的一部分、杆53的一部分、可动铁芯84和螺旋弹簧85的有底筒状。
外壳81在轴向左端形成有向轴向右方凹陷的凹部81b，阀壳体10的轴向右端部以密封状插嵌固定于该凹部81b。
中心柱82由铁、硅钢等磁性材料的刚体形成。中心柱82具备圆筒部82b和凸缘部82d。在圆筒部82b上形成有沿轴向延伸且供杆53插通的插通孔82c。凸缘部82d形成为从圆筒部82b的轴向左端部的外周面向外径方向延伸的环状。
另外，在凸缘部82d的轴向右端面从轴向左方抵接于外壳81的凹部81b的底面的状态下，外壳81的凹部81b以密封状插嵌固定于阀壳体10的凹部10c。另外，凸缘部82d被从轴向两侧夹持在外壳81的凹部81b的底面与阀壳体10的凹部10c的底面之间。这样，中心柱82固定于阀壳体10。
杆53从轴向左方依次形成有前端部54、基部55和后端部56。前端部54成为被作为引导凹部的凹部52相对地引导的被引导凸部。在本说明书中，有时将前端部54简称为凸部54。
参照图4，凸部54呈与凹部52互补的形状，形成为沿轴向观察呈圆形且沿径向截面观察呈等腰梯形。凸部54具有平坦面54a和作为倾斜面的锥面54b。平坦面54a与轴向大致正交地延伸。锥面54b随着从平坦面54a的外径侧端部朝向基部55而逐渐扩径。另外，凸部54配置于比阀座10a靠轴向左方(参照图2、图3)。
返回到图2、图3，基部55为柱状体，其截面恒定地沿凸部54的轴向延伸。基部55的截面积形成为比中心柱82的插通孔82c的截面积小。
后端部56的截面积形成为比基部55的截面积小。由此，后端部56与基部55的轴向右端部一起插入可动铁芯84的贯通孔84a内，杆53固定于可动铁芯84。
在可动铁芯84的轴向右端形成有向轴向左方凹陷的凹部84b。在凹部84b与套筒87的底之间配设有螺旋弹簧85。
接着，参照图2至图5对膨胀阀V1组装时、未向螺线管80通电时和向其通电时的阀芯51与杆53的位置关系进行说明。
首先，对膨胀阀V1组装时的情况进行说明。参照图2、图3，在如上述那样将阀壳体10组装到螺线管80时，从中心柱82突出的杆53的凸部54插入阀芯51的凹部52。
组装前的阀芯51通过波纹管18的施力而落座于阀座10a。此时，阀芯51和凹部52的轴心与阀座10a的轴心处于对准状态，阀芯51、凹部52和阀座10a的轴心一致。
在将阀壳体10组装到螺线管80时，杆53的凸部54插入阀芯51的凹部52并与其抵接。由此，容易将杆53与阀芯51相互对准。
另外，在组装状态下，凹部52和凸部54处于嵌合状态。由此，杆53从中心柱82的插通孔82c的内周面沿周向离开大致等距离。
接着，对未向膨胀阀V1通电时的情况进行说明。通过螺旋弹簧85的作用力Fsp向开阀方向施力的杆53被按压于阀芯51。因此，保持着凸部54嵌合于凹部52的状态。
此外，波纹管18的作用力Fbel比螺旋弹簧85的作用力Fsp大。因此，在未向螺线管80通电时，保持着阀50的关闭状态(Fbel＞Fsp)。
另外，在阀芯51上，除了波纹管18的作用力Fbel和螺旋弹簧85的作用力Fsp以外，还作用有由初级压力与次级压力的差压产生的力。另一方面，在本实施例中，波纹管18的有效受压面积和阀50的有效受压面积大致相同。另外，制冷剂通过阀芯51的连通路51c从次级压力室13流入空间S1。因此，通过差压向闭阀方向或开阀方向对阀芯51施加的力大致为0(零)。此外，以下，对基于初级压力与次级压力的差压而作用于阀芯51的力省略说明。
接着，对向膨胀阀V1通电时的情况进行说明。在向螺线管80通电时，相对于杆53，螺线管80的驱动力Fsol向开阀方向加在螺旋弹簧85的作用力Fsp上。当作用于该开阀方向的合力超过波纹管18的作用力Fbel时，阀芯51向开阀方向执行行程并从阀座10a分离。
此时，保持着阀芯51的凹部52与杆53的凸部54嵌合的状态，杆53与阀芯51一起向开阀方向执行行程。
在此，阀芯51的锥面52b与杆53的锥面54b的倾斜角度分别形成为大致相同。因此，锥面52b与锥面54b面抵接。由此，锥面52b和锥面54b容易将螺线管80的驱动力Fsol从杆53传递至阀芯51。
另外，阀芯51的平坦面52a与杆53的平坦面54a面抵接。因此，平坦面52a和平坦面54a容易将螺线管80的驱动力Fsol传递至阀芯51。并且，杆53的前端成为平坦面54a，与平坦面54a大致平行地对置配置的阀芯51的底也成为平坦面52a。由此，防止凸部54不能分离地嵌合于凹部52。
当阀芯51从阀座10a分离时，阀芯51主要由波纹管18支承。另外，杆53处于与可动铁芯84一起被套筒87支承的状态。即，阀芯51和杆53均处于悬臂状态。
由此，当波纹管18在径向上挠曲而在产生可动铁芯84相对于套筒87倾动等倾斜的方向上作用有力时，配置为直线状的阀芯51和杆53有时以抵接部分即凹部52和凸部54为起点弯曲成折线状。例如，如图5所示，即使杆53稍微倾斜、凹部52的轴心与凸部54的轴心相对错位，杆53的凸部54也会被凹部52引导，具体而言，凸部54的锥面54b会沿凹部52的锥面52b被引导。由此，如图4中的单点划线所示，杆53和阀芯51被配置为大致直线状。此外，为了便于说明，图5夸张地图示了阀芯51与杆53的弯曲。
这样，即使在阀50的打开状态下阀芯51从阀座10a分离，阀芯51和杆53也保持大致直线状。因此，阀芯51和杆53能够保持与螺线管80的驱动力Fsol对应的阀开度。
之后，当电流减弱或未通电时，保持着阀芯51的凹部52与杆53的凸部54嵌合的状态，杆53与阀芯51一起向闭阀方向执行行程。
如图2所示，在凹部52与凸部54嵌合的状态下，可动铁芯84的最大行程ST、即杆53的最大行程ST比凹部52与凸部54在轴向上重叠的尺寸L短(ST＜L)。因此，无论杆53向开阀方向执行行程还是向闭阀方向执行行程，凸部54都不易从凹部52脱出。
另外，配置了螺旋弹簧85，通过其作用力Fsp，凸部54嵌合于凹部52的状态被保持。因此，抑制了阀芯51与杆53向分离方向的相对移动。由此，能够保持与螺线管80的驱动力Fsol对应的阀开度。
另外，杆53的与基部55相比截面积小的凸部54嵌合于凹部52。由此，能够使阀芯51与杆53嵌合状态下的结构紧凑。因此，即使阀芯51与杆53向分离方向稍微发生相对移动，也能够减少对制冷剂的流动的影响。
另外，参照图2、图3，在杆53与中心柱82之间形成有间隙G。因此，不易由于杆53执行行程而在杆53与中心柱82之间咬入污染物。间隙G与现有文献所示的杆与轴承之间的微小间隙相比变宽。由此，与现有文献所示的杆与轴承之间相比，在杆53与中心柱82之间不易咬入污染物。
另外，通过凹部52和凸部54进行了阀芯51的轴心与杆53的轴心的对准。由此，防止杆53相对于中心柱82大幅度倾动。因此，防止沿周向大致等距离的间隙G中咬入污染物。
此外，通过杆53向开阀方向执行行程，制冷剂从间隙G流出到次级压力室13内。与此同时，能够将吸入到间隙G中的污染物排出。
另外，制冷剂容易通过间隙G。由此，在杆53执行行程时，能够迅速得到由流入杆53的背面侧的制冷剂作用的力的杆53容易将基于上述差压的力大致保持为0(零)。这样，通过形成间隙G，容易使杆53的行程相对于施加到螺线管80的电流稳定。
如上所述，当杆53朝向阀芯51执行行程时，杆53被凹部52向嵌合方向相对地引导。因此，能够在确保中心柱82与杆53之间的间隙G的同时将阀芯51相对于阀座10a的径向偏移保持在容许范围内。由此，能够抑制中心柱82与杆53之间的污染物的咬入。
另外，在凹部52中形成有锥面52b。因此，能够简单地形成引导凹部。
另外，在凹部52中形成有R面52c。由此，当将凸部54插入凹部52时，与凹部52的锥面52b和阀芯51的轴向右端面形成角的结构相比，不易因相互接触而产生破损。
此外，虽然例示了凹部52和凸部54在凹部52与凸部54嵌合的状态下平坦面52a、54a面抵接的方式，但不限于此，也可以是锥面52b、54b面抵接，而平坦面52a、54a分离。在这样分离的情况下，凸部的顶和凹部的底也可以不平坦。
另外，也可以是，在凹部52与凸部54嵌合的状态下，凸部54的平坦面54a与凹部52的平坦面52a面抵接，凹部52的锥面52b与凸部54的锥面54b稍微分离。此外，也可以是如下方式：在凸部的顶与凹部的底抵接的状态下，锥面52b与锥面54b至少在周向上的一个部位抵接。
实施例2
参照图6对实施例2的膨胀阀进行说明。此外，将省略与上述实施例1相同结构且重复的说明。
如图6所示，在本实施例2的膨胀阀V2中，在阀芯151的凹部152中形成有作为球面的一部分的半球面152a，其随着从R面52c的轴向左端朝向轴向左方而弯曲并逐渐缩径。另外，在杆153的凸部154上形成有作为球面的一部分的半球面154a，其随着从基部55的轴向左端朝向轴向左方而弯曲并逐渐缩径。
半球面152a、半球面154a形成为大致相同的曲率。因此，半球面152a、半球面154a能够高精度地对凹部152的轴心与凸部154的轴心进行相对对准。另外，能够使半球面152a、半球面154a彼此面抵接。因此，半球面152a、半球面154a能够容易地将螺线管80的驱动力Fsol传递至阀芯151。
另外，没有角的杆153的凸部154不易因相互接触而产生破损。
实施例3
参照图7对实施例3的膨胀阀进行说明。此外，将省略与上述实施例1、2相同结构且重复的说明。
如图7所示，在本实施例3的膨胀阀V3中，杆253由基部55和后端部56构成。这样，即使在未形成被引导凸部的情况下，基部55也能够被凹部52的锥面52b导引。由此，能够相对于阀芯51相对顺畅地引导杆53。这样，即便是被引导凸部未插入引导凹部的方式，也包含在本发明中。
另外，由于未形成被引导凸部，因此能够使阀芯51与杆253嵌合状态下的结构简单。
另外，基部55的角与凹部52的锥面52b线抵接。因此，能够传递螺线管80的驱动力Fsol。此外，优选在基部55的角上形成有微小的R面或C面。
此外，虽然例示了在基部55嵌合于凹部52的状态下，基部55的角与凹部52的锥面52b线抵接的方式，但不限于此，也可以是基部55的轴向左端面与凹部52的平坦面52a面抵接，而凹部52的锥面52b与基部55的外周面分离。
在此，分别对上述实施例1～3的变形例进行说明。在上述实施例1～3中，例示了膨胀阀V1～V3在阀芯51、151上形成有凹部52、152、在杆53、153上形成有凸部54、154的方式，但不限于此，如图8至图10的变形例1～3所示，也可以在杆353、453、553上形成有凹部354、454、554、在阀芯351、451、551上形成有凸部352、452、552。
以上，参照附图对本发明的实施例进行了说明，但具体的结构不限于这些实施例，即便有在不脱离本发明的主旨的范围内的变更、追加，也包含在本发明中。
例如，在上述实施例1～3中，例示了在阀的关闭状态下保持阀芯与杆嵌合的状态的方式，但不限于此，也可以是如下结构：在阀的关闭状态下，在杆的一部分抵接的状态或全部分离的状态下从阀芯脱出。
另外，在上述实施例1～3中，例示了阀芯形成有贯通孔的方式，但不限于此，也可以不形成贯通孔。
另外，在上述实施例1～3中，例示了引导凹部形成为沿轴向观察呈圆形的方式，但不限于此，也可以形成为沿轴向观察呈多边形，也可以形成为沿轴向观察呈环状，也可以将多个凹部配置成同心圆状且均等地配置，还可以适当地变更。同样地，关于被引导凸部，也可以形成为沿轴向观察呈环状，也可以将多个凹部配置成同心圆状且均等地配置，还可以适当地变更。
另外，在上述实施例1～3中，例示了杆一体地形成有前端部、基部和后端部的方式，但不限于此，也可以由多个部件形成，例如将由不同部件形成的前端部固定于基部等。
另外，在上述实施例1～3中，例示了施力单元为具有密封功能的波纹管的方式，但不限于此，也可以为不具有密封功能的施力单元，例如仅为螺旋弹簧。
另外，在上述实施例1～3中，以向自身的伸长方向施力的压簧为例对施力单元进行了说明，但不限于此，也可以是拉簧。
符号说明
10：阀壳体；10a：阀座；18：波纹管(施力单元)；50：阀；51：阀芯；52：凹部(引导凹部)；52a：平坦面；52b：锥面(倾斜面)；53：杆；54：前端部、凸部(被引导凸部)；54a：平坦面；54b：锥面(倾斜面)；80：螺线管(驱动源)；82：中心柱(固定铁芯)；84：可动铁芯；85：螺旋弹簧(弹簧)；86：线圈；151：阀芯；152：凹部(引导凹部)；152a：半球面(球面的一部分)；153、253：杆；154～554：凸部(被引导凸部)；154a：半球面(球面的一部分)；351～551：阀芯；352～552：凹部(引导凹部)；353～553：杆；354～554：凸部(被引导凸部)；C：压缩机；G：间隙；H1：热交换器(制热时的冷凝器、制冷时的蒸发器)；H2：热交换器(制热时的蒸发器、制冷时的冷凝器)；R：制冷循环；V1～V3：膨胀阀(阀)。

Claims (8)

1.一种阀，其具备：
阀壳体；
阀芯；
阀座，其供所述阀芯落座；
驱动源，其通过杆驱动所述阀芯；以及
施力单元，其向与所述驱动源的驱动方向相反的方向对所述阀芯施力，
其中，所述阀芯和所述杆中的一方具有将另一方相对地向嵌合方向引导的引导凹部。
2.根据权利要求1所述的阀，其中，
所述引导凹部具有倾斜面。
3.根据权利要求1或2所述的阀，其中，
所述阀芯和所述杆中的另一方具有嵌合于所述引导凹部的被引导凸部。
4.根据权利要求3所述的阀，其中，
所述引导凹部和所述被引导凸部分别具有倾斜面。
5.根据权利要求4所述的阀，其中，
所述引导凹部和所述被引导凸部各自的所述倾斜面为倾斜角度相同的锥面。
6.根据权利要求4所述的阀，其中，
所述引导凹部和所述被引导凸部各自的所述倾斜面为曲率相同的球面的一部分。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的阀，其中，
所述引导凹部和所述被引导凸部分别具有与轴向正交的平坦面。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的阀，其中，
具备朝向所述阀芯对所述杆施力的弹簧。
CN202180057780.1A 2020-08-03 2021-07-27 阀 Pending CN116137884A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-131959 2020-08-03
JP2020131959 2020-08-03
PCT/JP2021/027762 WO2022030309A1 (ja) 2020-08-03 2021-07-27 弁

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116137884A true CN116137884A (zh) 2023-05-19

Family

ID=80119778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180057780.1A Pending CN116137884A (zh) 2020-08-03 2021-07-27 阀

Country Status (6)

Country Link
US (1) US12196464B2 (zh)
EP (1) EP4191102A4 (zh)
JP (1) JPWO2022030309A1 (zh)
KR (1) KR20230031364A (zh)
CN (1) CN116137884A (zh)
WO (1) WO2022030309A1 (zh)

Family Cites Families (219)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US821758A (en) 1904-07-18 1906-05-29 Alva C Ricksecker Valve.
US813555A (en) 1905-04-13 1906-02-27 Crane Co Spring-disk valve.
US877865A (en) 1905-05-06 1908-01-28 Ajax Valve Company Valve.
US1449876A (en) 1920-07-12 1923-03-27 Williams William Erastus Poppet-valve head
US1614002A (en) 1923-12-05 1927-01-11 Horton Spencer Valve for automatic sprinkler apparatus for fire extinguishing
US1800127A (en) 1926-01-25 1931-04-07 Wilson Rings Company Valve
US1758471A (en) 1926-02-12 1930-05-13 Schmidt Georg Julius Valve
US1847385A (en) 1930-05-26 1932-03-01 Dengler Benjamin Franklin Valve
US2196798A (en) 1936-06-15 1940-04-09 Horstmann Frederick Otto Tap or valve
US2267515A (en) 1940-01-19 1941-12-23 California Cedar Prod Fluid control valve
US2898082A (en) 1956-08-09 1959-08-04 Macclatchie Mfg Company High pressure pump valve
US2893685A (en) 1957-07-03 1959-07-07 Automatic Switch Co Valve having resilient wafer-like disc closure
US2887293A (en) 1958-09-22 1959-05-19 Autoclave Eng Inc Valve
US3054422A (en) 1958-09-26 1962-09-18 Pellegrino E Napolitano Fluid seal for pressure responsive valve
US3070120A (en) 1960-12-23 1962-12-25 L K Pump Valve Company Valve and sealing gasket therefor
US3049332A (en) 1961-11-28 1962-08-14 Tri Kris Company Inc High pressure valve, shank and stem assembly
US3204925A (en) 1962-05-15 1965-09-07 Montuori Enrico Valve with nonrotating valve stem
DE1229924B (de) 1962-06-09 1966-12-08 Junkers & Co Gasventil
US3185438A (en) 1962-08-17 1965-05-25 Johannes R Smirra Cone labyrinth valve
US3360304A (en) 1964-11-09 1967-12-26 Abex Corp Retarder systems
US3394732A (en) 1965-04-26 1968-07-30 Protectoseal Co Valve seal
US3278156A (en) 1965-12-27 1966-10-11 Nuclear Products Company Bellows valve
US3483888A (en) 1967-12-15 1969-12-16 Waldes Kohinoor Inc Self-locking retaining rings and assemblies employing same
US3426741A (en) 1968-04-03 1969-02-11 Thomas E Haagen Diesel engine poppet valve
JPS4822735B1 (zh) 1968-06-28 1973-07-09
BE754966A (fr) 1969-10-01 1971-02-18 Sno Trik Co Valves de haute pression
US3854495A (en) * 1972-05-08 1974-12-17 J Cowley Pressure regulator
JPS5167121U (zh) 1974-11-18 1976-05-27
US4085921A (en) 1975-04-09 1978-04-25 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Multiple-mode fluid-flow control valve arrangement
JPS5346276U (zh) 1976-09-20 1978-04-19
US4149699A (en) 1977-05-06 1979-04-17 Gould Inc. Union bonnet valve
CH637745A5 (de) 1979-02-01 1983-08-15 Balzers Hochvakuum Hochvakuumventil.
US4448038A (en) 1979-10-01 1984-05-15 Sporlan Valve Company Refrigeration control system for modulating electrically-operated expansion valves
JPS5682358U (zh) 1979-11-30 1981-07-03
US4345739A (en) 1980-08-07 1982-08-24 Barton Valve Company Flanged sealing ring
JPS5740945U (zh) 1980-08-20 1982-03-05
US4364615A (en) 1980-09-08 1982-12-21 The Bendix Corporation Retaining ring
US4417601A (en) 1980-12-19 1983-11-29 National Foam Systems, Inc. Variable proportioning valve for balanced pressure proportioning systems, and system containing the valve
US4474356A (en) 1982-05-07 1984-10-02 Baumann Hans D Control valve with integral streamlined seating means
JPS5983539U (ja) 1982-11-30 1984-06-06 カシオ計算機株式会社 インクカ−トリツジ
GB8315079D0 (en) 1983-06-01 1983-07-06 Sperry Ltd Pilot valves for two-stage hydraulic devices
DE8322570U1 (de) 1983-08-05 1985-01-17 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Druckregler
US4617889A (en) 1984-04-11 1986-10-21 Hitachi, Ltd. Idle speed control device
US4632358A (en) 1984-07-17 1986-12-30 Eaton Corporation Automotive air conditioning system including electrically operated expansion valve
JPS6135521U (ja) 1984-07-31 1986-03-05 矢崎総業株式会社 ドア用ワイヤ−ハ−ネスの取出し固定構造
JPH0664789B2 (ja) 1985-06-29 1994-08-22 ソニー株式会社 ビデオテ−プレコ−ダ
KR870006308A (ko) 1985-12-10 1987-07-10 미타 가쓰시게 자동차용 아이들회전 제어장치
GB2186035B (en) 1986-01-23 1989-11-01 Fort Vale Eng Ltd Seal
US4778150A (en) 1987-03-06 1988-10-18 Autoclave Engineers, Inc. Non-rotating stem valve
US4895192A (en) 1987-12-24 1990-01-23 Sundstrand Corporation Process and apparatus for filling a constant speed drive
US4848729A (en) 1988-02-01 1989-07-18 Dresser Industries, Inc. Valve seal
US4825909A (en) 1988-02-24 1989-05-02 Diesel Equipment Limited High pressure hydraulic flow control valve
DE3814156A1 (de) 1988-04-27 1989-11-09 Mesenich Gerhard Pulsmoduliertes hydraulikventil
US4917150A (en) 1988-07-29 1990-04-17 Colt Industries Inc. Solenoid operated pressure control valve
US4998559A (en) 1988-09-13 1991-03-12 Coltec Industries Inc. Solenoid operated pressure control valve
US4922957A (en) 1989-03-08 1990-05-08 National-Oilwell Valve with replaceable seal element
US4923173A (en) 1989-10-30 1990-05-08 Vilter Manufacturing Corporation Seating seal means for disc-type valve
US5011116A (en) 1990-03-30 1991-04-30 Keystone International Holdings Corp. Shock absorbing sealing means for flow control devices
US5060695A (en) 1990-04-02 1991-10-29 Coltec Industries Inc Bypass flow pressure regulator
JPH04171361A (ja) 1990-10-31 1992-06-18 Hitachi Constr Mach Co Ltd 油圧駆動装置
IT1245443B (it) 1991-03-08 1994-09-20 Fiat Auto Spa Valvola regolatrice di portata
US5217047A (en) 1991-05-30 1993-06-08 Coltec Industries Inc. Solenoid operated pressure regulating valve
US5263694A (en) 1992-02-24 1993-11-23 General Motors Corporation Upper mount assembly for a suspension damper
US5246205A (en) 1992-04-06 1993-09-21 Donaldson Company, Inc. Valve assembly and use
JPH05346276A (ja) * 1992-05-15 1993-12-27 Nippondenso Co Ltd 膨張弁
JP2742001B2 (ja) 1993-06-29 1998-04-22 川崎製鉄株式会社 微粉炭吹込み制御方法
US5364066A (en) 1993-07-15 1994-11-15 Sporlan Valve Company Dual port valve with stepper motor actuator
US5439027A (en) 1994-01-21 1995-08-08 Halliburton Company High pressure regulating valve
JPH08159320A (ja) 1994-12-05 1996-06-21 Fuji Koki Seisakusho:Kk 電動流量制御弁
US5702235A (en) 1995-10-31 1997-12-30 Tgk Company, Ltd. Capacity control device for valiable-capacity compressor
US6010312A (en) 1996-07-31 2000-01-04 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seiksakusho Control valve unit with independently operable valve mechanisms for variable displacement compressor
JPH10220926A (ja) 1997-02-03 1998-08-21 Denso Corp 電動式膨張弁
US5778932A (en) 1997-06-04 1998-07-14 Vickers, Incorporated Electrohydraulic proportional pressure reducing-relieving valve
JP4048512B2 (ja) 1998-03-31 2008-02-20 株式会社日立製作所 減衰力調整式油圧緩衝器
JP3475795B2 (ja) 1998-07-01 2003-12-08 オムロン株式会社 自動改札機
JP2000220763A (ja) 1999-01-29 2000-08-08 Toyota Autom Loom Works Ltd 可変容量型圧縮機用の容量制御弁
US6161585A (en) 1999-03-26 2000-12-19 Sterling Hydraulics, Inc. High flow proportional pressure reducing valve
JP4075207B2 (ja) 1999-04-22 2008-04-16 株式会社デンソー 流量制御弁
JP3583951B2 (ja) 1999-06-07 2004-11-04 株式会社豊田自動織機 容量制御弁
JP4161151B2 (ja) 1999-06-30 2008-10-08 株式会社日立製作所 減衰力調整式油圧緩衝器
JP3428926B2 (ja) * 1999-07-12 2003-07-22 株式会社テージーケー パイロット作動流量調整弁
JP3840354B2 (ja) 1999-12-01 2006-11-01 株式会社テージーケー 電気制御膨張弁
JP2001153498A (ja) 1999-12-01 2001-06-08 Tgk Co Ltd 過冷却度制御式膨張弁
JP2001165055A (ja) 1999-12-09 2001-06-19 Toyota Autom Loom Works Ltd 制御弁及び容量可変型圧縮機
WO2001046608A1 (en) 1999-12-21 2001-06-28 Sanjeev Maini A shut-off valve assembly
JP2002216803A (ja) 2001-01-19 2002-08-02 Sony Corp 燃料電池及びその製法並びに使用方法
JP2002286151A (ja) 2001-03-26 2002-10-03 Denso Corp 電磁弁
JP2002295711A (ja) 2001-04-02 2002-10-09 Aisan Ind Co Ltd 高圧開閉弁装置
JP2003004160A (ja) 2001-06-25 2003-01-08 Fuji Koki Corp 電動弁
JP4006218B2 (ja) 2001-10-30 2007-11-14 京三電機株式会社 止め弁のシール構造
JP3846287B2 (ja) 2001-11-27 2006-11-15 三浦工業株式会社 バルブ
JP4246975B2 (ja) 2002-02-04 2009-04-02 イーグル工業株式会社 容量制御弁
JP4162419B2 (ja) 2002-04-09 2008-10-08 サンデン株式会社 可変容量圧縮機
JP4110512B2 (ja) 2002-04-18 2008-07-02 Ｓｍｃ株式会社 真空調圧弁
DE10318626A1 (de) 2002-04-25 2003-11-13 Sanden Corp Kompressor variabler Kapazität
JP4195633B2 (ja) 2002-04-25 2008-12-10 サンデン株式会社 容量制御弁を有する可変容量圧縮機
JP2004190495A (ja) 2002-12-06 2004-07-08 Toyota Industries Corp 容量可変型圧縮機の容量可変構造
JP2004101163A (ja) 2002-07-16 2004-04-02 Tgk Co Ltd 定流量膨張弁
JP2004098757A (ja) 2002-09-05 2004-04-02 Toyota Industries Corp 空調装置
CN100346100C (zh) 2003-02-12 2007-10-31 五十铃自动车株式会社 流量控制阀
JP2005030586A (ja) 2003-07-07 2005-02-03 Lg Electron Inc 電磁式流体制御バルブ
JP4316955B2 (ja) 2003-08-11 2009-08-19 イーグル工業株式会社 容量制御弁
US20070145315A1 (en) * 2003-11-14 2007-06-28 Norio Uemura Capacity control valve
US20050151310A1 (en) 2004-01-14 2005-07-14 Barnes Group, Inc., A Corp. Of Delaware Spring washer
JP2005307817A (ja) 2004-04-20 2005-11-04 Toyota Industries Corp 容量可変型圧縮機の容量制御装置
JP2005351605A (ja) 2004-06-14 2005-12-22 Daikin Ind Ltd 膨張弁及び冷凍装置
JP4522833B2 (ja) 2004-11-30 2010-08-11 株式会社キッツ ニードルバルブ
JP2006194175A (ja) 2005-01-14 2006-07-27 Tgk Co Ltd 可変容量圧縮機用制御弁
DE102005004987B8 (de) 2005-02-02 2017-12-14 Vat Holding Ag Vakuumventil
EP1852606B1 (en) 2005-02-24 2012-06-20 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Capacity control valve
WO2006093149A1 (ja) 2005-02-28 2006-09-08 Daikin Industries, Ltd. 膨張弁及び冷凍装置
US8469337B1 (en) 2005-04-04 2013-06-25 Herbert W. Hoeptner, III Faucet sealing
JP4822735B2 (ja) 2005-04-14 2011-11-24 株式会社タイカ 機能顕示を兼ねた装飾部材並びにその製造方法並びに機能顕示を兼ねた装飾部材が組み込まれた要緩衝機材
EP1895161B1 (en) 2005-06-03 2018-05-02 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve
US10900539B2 (en) 2005-12-30 2021-01-26 Fox Factory, Inc. Fluid damper having a damping profile favorable for absorbing the full range of compression forces, including low- and high-speed compression forces
US8079827B2 (en) 2006-03-15 2011-12-20 Eagle Industry Co., Ltd. Displacement control valve
JP2007247512A (ja) 2006-03-15 2007-09-27 Toyota Industries Corp 可変容量型圧縮機における容量制御弁
US7758014B2 (en) 2006-06-20 2010-07-20 Noshok, Inc. High-pressure miniature needle valve with pressure-enhanced seal
DE102006044514B4 (de) 2006-09-21 2011-02-24 Itw Automotive Products Gmbh & Co. Kg Thermostatventil
JP2008157031A (ja) 2006-12-20 2008-07-10 Toyota Industries Corp クラッチレス可変容量型圧縮機における電磁式容量制御弁
JP2008190574A (ja) 2007-02-02 2008-08-21 Nissin Kogyo Co Ltd 電磁弁
US20100019406A1 (en) 2007-03-09 2010-01-28 Ole Ragnar Korsbrekke Method for rotational moulding of a cylindrical product
US20080296848A1 (en) 2007-06-01 2008-12-04 Taylor Innovations, L.L.C. Annular sealing member with enhanced hoop strength
JP2009030752A (ja) * 2007-07-30 2009-02-12 Denso Corp 電磁弁および電磁弁装置
US8434517B2 (en) 2007-08-23 2013-05-07 Eagle Industry Co. Ltd. Control valve
JP5217038B2 (ja) 2007-08-23 2013-06-19 イーグル工業株式会社 制御弁
SE531814C2 (sv) 2007-10-17 2009-08-11 Oehlins Racing Ab Ventil med fjäderarrangemang för justering av en stötdämpares dämpmedieflöde
JP4861956B2 (ja) 2007-10-24 2012-01-25 株式会社豊田自動織機 可変容量型圧縮機における容量制御弁
JP5156339B2 (ja) 2007-11-06 2013-03-06 株式会社不二工機 弁装置の製造方法及び弁組立体
DE102008003725A1 (de) 2008-01-09 2009-07-16 Vse Vacuum Technology Vakuum-Ventil mit Dichtring
JP2009221965A (ja) 2008-03-17 2009-10-01 Sanden Corp 可変容量圧縮機の容量制御弁及び往復動型可変容量圧縮機
US8006719B2 (en) 2008-04-15 2011-08-30 Husco Automotive Holdings Llc Electrohydraulic valve having a solenoid actuator plunger with an armature and a bearing
CN102007331B (zh) 2008-04-28 2014-11-05 博格华纳公司 用于螺线管的液压路径安排的包覆模制或压入式套管
JP2009275550A (ja) 2008-05-13 2009-11-26 Toyota Industries Corp 可変容量型圧縮機における容量制御弁
SE532533C2 (sv) 2008-06-25 2010-02-16 Oehlins Racing Ab Tryckregulator för stötdämpare
JP2010019406A (ja) 2008-07-14 2010-01-28 Fuji Koki Corp 電動弁
US8684037B2 (en) 2009-08-05 2014-04-01 Eaton Corportion Proportional poppet valve with integral check valve
JP5346276B2 (ja) 2009-12-28 2013-11-20 ユニ・チャーム株式会社 着用物品
US8931517B2 (en) 2010-03-03 2015-01-13 Eagle Industry Co., Ltd. Solenoid valve
JP5557901B2 (ja) 2010-03-16 2014-07-23 イーグル工業株式会社 容量制御弁
WO2011132438A1 (ja) 2010-04-21 2011-10-27 イーグル工業株式会社 圧力制御弁
US8757988B2 (en) * 2010-04-29 2014-06-24 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve
ES2426396T3 (es) 2010-08-16 2013-10-23 Leinemann Gmbh & Co. Kg Válvula de mando
JP5878703B2 (ja) 2010-09-06 2016-03-08 株式会社不二工機 可変容量型圧縮機用制御弁
JP5740945B2 (ja) 2010-12-06 2015-07-01 Ｊｆｅスチール株式会社 ルーパの可動ロール位置制御方法
KR101375294B1 (ko) 2010-12-09 2014-03-17 이구루코교 가부시기가이샤 용량 제어 밸브
JP5699259B2 (ja) 2011-01-07 2015-04-08 株式会社テージーケー 可変容量圧縮機用制御弁
DE102011010474A1 (de) 2011-02-05 2012-08-09 Hydac Fluidtechnik Gmbh Proportional-Druckregelventil
JP5682358B2 (ja) 2011-02-15 2015-03-11 株式会社ニコン 撮像装置
US8225818B1 (en) 2011-03-22 2012-07-24 Incova Technologies, Inc. Hydraulic valve arrangement with an annular check valve element
EP2722524B1 (en) 2011-06-15 2016-10-26 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve
ITFI20110145A1 (it) 2011-07-19 2013-01-20 Nuovo Pignone Spa A differential pressure valve with parallel biasing springs and method for reducing spring surge
ITFI20110143A1 (it) 2011-07-19 2013-01-20 Nuovo Pignone Spa A differential pressure valve with reduced spring-surge and method for reducing spring surge
JP2013024135A (ja) 2011-07-21 2013-02-04 Saginomiya Seisakusho Inc 感圧制御弁
JP5665722B2 (ja) 2011-11-17 2015-02-04 株式会社豊田自動織機 容量制御弁
JP6108673B2 (ja) 2011-12-21 2017-04-05 株式会社不二工機 可変容量型圧縮機用制御弁
JP6042411B2 (ja) 2012-03-23 2016-12-14 日本発條株式会社 皿ばね
EP2857681B1 (en) 2012-05-24 2019-08-28 Eagle Industry Co., Ltd. Volume control valve
ES2682274T3 (es) 2012-07-11 2018-09-19 Flextronics Ap, Llc Actuador de solenoide de acción directa
JP6064132B2 (ja) 2012-10-09 2017-01-25 株式会社テージーケー 複合弁
JP6064131B2 (ja) 2012-10-17 2017-01-25 株式会社テージーケー 可変容量圧縮機用制御弁
KR101798737B1 (ko) * 2012-10-23 2017-11-16 엠케이에스 인스트루먼츠, 인코포레이티드 부식 및 증착 보호 밸브 기기 및 방법
JP6064123B2 (ja) 2012-11-01 2017-01-25 株式会社テージーケー 制御弁
US9243733B2 (en) 2012-11-12 2016-01-26 Dresser, Inc. Valve device and fluid coupling comprised thereof
DE102012222399A1 (de) 2012-12-06 2014-06-12 Robert Bosch Gmbh Stetig verstellbares hydraulisches Einbauventil
US9777863B2 (en) 2013-01-31 2017-10-03 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve
JP5600844B2 (ja) 2013-02-12 2014-10-08 株式会社日本自動車部品総合研究所 電磁弁
WO2014148367A1 (ja) 2013-03-22 2014-09-25 サンデン株式会社 制御弁及びこの制御弁を備えた可変容量圧縮機
JP6136461B2 (ja) 2013-03-29 2017-05-31 株式会社豊田自動織機 可変容量型圧縮機
JP5983539B2 (ja) 2013-06-13 2016-08-31 株式会社豊田自動織機 両頭ピストン型斜板式圧縮機
JP6149239B2 (ja) 2013-06-28 2017-06-21 株式会社テージーケー 可変容量圧縮機用制御弁
JP5870971B2 (ja) 2013-07-24 2016-03-01 株式会社デンソー 電磁弁
JP6115393B2 (ja) 2013-08-08 2017-04-19 株式会社豊田自動織機 可変容量型斜板式圧縮機
JP2015075054A (ja) 2013-10-10 2015-04-20 株式会社豊田自動織機 可変容量型斜板式圧縮機
JP6135521B2 (ja) 2014-01-20 2017-05-31 株式会社豊田自動織機 可変容量型斜板式圧縮機
JP6206274B2 (ja) 2014-03-19 2017-10-04 株式会社豊田自動織機 容量制御弁
JP2015183614A (ja) 2014-03-25 2015-10-22 株式会社豊田自動織機 可変容量型斜板式圧縮機
JP6163129B2 (ja) 2014-03-31 2017-07-12 アズビル株式会社 ケージ弁
US9470337B2 (en) 2014-04-08 2016-10-18 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Flow path velocity modifier for a control valve
JP6347444B2 (ja) * 2014-09-12 2018-06-27 日立オートモティブシステムズ株式会社 電磁弁
JP6379997B2 (ja) 2014-10-24 2018-08-29 浜名湖電装株式会社 流体制御弁装置
US10337636B2 (en) 2014-11-25 2019-07-02 Eagle Industry Co., Ltd. Displacement control valve
JP6495634B2 (ja) 2014-12-02 2019-04-03 サンデンホールディングス株式会社 可変容量圧縮機
JP6756622B2 (ja) 2014-12-25 2020-09-16 イーグル工業株式会社 容量制御弁
JP6518910B2 (ja) * 2015-02-16 2019-05-29 株式会社テージーケー 電動弁
JP6500183B2 (ja) 2015-04-02 2019-04-17 株式会社テージーケー 可変容量圧縮機用制御弁
JP2018520307A (ja) 2015-05-05 2018-07-26 イートン コーポレーションＥａｔｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ オイル制御弁
EP3329586B1 (en) 2015-07-31 2020-11-11 Nissan Motor Co., Ltd. Magnetization state control method and magnetization state control device
JP2017089832A (ja) 2015-11-13 2017-05-25 株式会社テージーケー 電磁弁
JP6500186B2 (ja) 2016-02-25 2019-04-17 株式会社テージーケー 可変容量圧縮機用制御弁
EP3431760B1 (en) 2016-03-17 2020-09-23 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve
JP6676432B2 (ja) 2016-03-28 2020-04-08 株式会社不二工機 電動弁及びその組立方法
JP6802658B2 (ja) 2016-07-29 2020-12-16 タカオカ化成工業株式会社 水素水生成器
JP6843869B2 (ja) 2016-08-29 2021-03-17 イーグル工業株式会社 容量制御弁
JP6461872B2 (ja) 2016-08-30 2019-01-30 株式会社不二工機 電動弁
CN110114573B (zh) 2016-12-28 2021-06-29 伊格尔工业股份有限公司 容量控制阀
JP6814644B2 (ja) 2017-01-17 2021-01-20 日立オートモティブシステムズ株式会社 減衰力調整式緩衝器
JP6932146B2 (ja) 2017-01-26 2021-09-08 イーグル工業株式会社 容量制御弁
JP2018118488A (ja) 2017-01-27 2018-08-02 日立化成株式会社 エアロゲル積層複合体及び断熱材
JP6522023B2 (ja) 2017-02-22 2019-05-29 株式会社不二工機 電動弁
US10378657B2 (en) 2017-03-24 2019-08-13 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Valve plug assembly and seat ring for regulator
JP6924476B2 (ja) 2017-04-07 2021-08-25 株式会社テージーケー 可変容量圧縮機用制御弁
CN107339442A (zh) 2017-07-19 2017-11-10 武汉武船机电模块有限责任公司 一种通海阀
CN110998157A (zh) 2017-08-16 2020-04-10 Vat控股公司 密封装置
EP3712433B1 (en) 2017-11-15 2022-07-06 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve and capacity control valve control method
US11512786B2 (en) 2017-11-30 2022-11-29 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve and control method for capacity control valve
JP7190444B2 (ja) 2017-12-14 2022-12-15 イーグル工業株式会社 容量制御弁及び容量制御弁の制御方法
WO2019131482A1 (ja) 2017-12-25 2019-07-04 イーグル工業株式会社 容量制御弁
JP7118568B2 (ja) 2017-12-27 2022-08-16 イーグル工業株式会社 容量制御弁及び容量制御弁の制御方法
EP3734067B1 (en) 2017-12-27 2022-10-26 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve
JP7194503B2 (ja) 2018-01-31 2022-12-22 北越コーポレーション株式会社 セルロースナノファイバーの製造方法
JP7063453B2 (ja) 2018-03-22 2022-05-09 株式会社不二工機 電動弁
US11225962B2 (en) 2018-05-23 2022-01-18 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve
JP7178837B2 (ja) 2018-09-11 2022-11-28 イーグル工業株式会社 流量制御弁
US11635152B2 (en) 2018-11-26 2023-04-25 Eagle Industry Co., Ltd. Capacity control valve
JP7150645B2 (ja) 2019-03-20 2022-10-11 株式会社三共 遊技機
JP6757996B2 (ja) 2019-04-23 2020-09-23 株式会社不二工機 電動弁
CN110260001A (zh) 2019-07-08 2019-09-20 宁波国创机车装备有限公司 一种弹簧式止回阀
CN112268141A (zh) 2020-10-23 2021-01-26 中国科学院上海高等研究院 用于真空封合之密封碟盘

Also Published As

Publication number Publication date
EP4191102A1 (en) 2023-06-07
KR20230031364A (ko) 2023-03-07
EP4191102A4 (en) 2024-08-21
US20230288110A1 (en) 2023-09-14
JPWO2022030309A1 (zh) 2022-02-10
WO2022030309A1 (ja) 2022-02-10
US12196464B2 (en) 2025-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1316750B1 (en) Proportional solenoid valve
CN111492141B (zh) 容量控制阀
CN103375381B (zh) 可变容量压缩机用控制阀
KR20210005902A (ko) 용량 제어 밸브
US6957663B2 (en) Solenoid control valve
JP5786225B2 (ja) 膨張弁
JP2001027355A (ja) パイロット作動流量調整弁
JP2014234912A (ja) 電磁弁
JP2006242413A (ja) 定流量膨張弁
CN116137884A (zh) 阀
JP4235515B2 (ja) 定差圧弁
JP6828532B2 (ja) 温度式膨張弁
KR20140076507A (ko) 제어 밸브
EP4194728A1 (en) Valve
US11746920B2 (en) Switching valve device
JP7229578B2 (ja) 開閉弁
JP7551263B2 (ja) ソレノイドバルブ
US20230280075A1 (en) Expansion valve
JP6340742B2 (ja) 電磁弁
CN114667423A (zh) 动力元件以及使用了该动力元件的膨胀阀
KR102446452B1 (ko) 가변 용량 압축기용 제어 밸브
JP2025034633A (ja) 膨張弁
JP7646283B2 (ja) 弁
JP5722164B2 (ja) 減圧装置
CN115427717A (zh) 容量控制阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination