CN116117936A - 一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，包括工作台，工作台的顶部安装有驱动系统，驱动系统包括直线驱动组件和转动组件，转动组件通过传动组件驱动打孔组件在工作台的内部滑动位移，打孔组件包括滑动组件、升降组件和转动组件，本发明通过驱动系统能够对竹筒进行夹紧固定和加工时翻转，使竹筒能够更高效的打孔，转动组件通过传动组件驱动打孔组件在工作台的内部滑动位移，能够使打孔组件在竹筒的不同位置进行打孔，并配合转动组件，能够使打孔组件全方位无死角的对竹筒进行钻孔加工，提高竹筒钻孔加工效率。

Description

一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置

技术领域

本发明涉及竹筒钻孔加工技术领域，具体为一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置。

背景技术

在对竹筒进行加工时，需要用到钻孔设备对其进行打孔雕刻装饰，但目前的钻孔机在进行钻孔时，由于通常无法翻转竹筒，因而只能加工相对于钻钉的面，在需要对竹筒进行环绕面打孔时需要手动翻转，造成加工效率低下，而传统采用手动钻孔不仅效率低下，且容易导致固定不牢导致竹筒钻孔时断裂。

所以需要针对上述问题进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有四组支撑柱，

所述工作台的顶部安装有驱动系统，所述驱动系统包括直线驱动组件和转动组件，

所述转动组件通过传动组件驱动打孔组件在所述工作台的内部滑动位移，

所述打孔组件包括滑动组件、升降组件和转动组件。

进一步的，所述直线驱动组件包括直线电机导轨、滑座和限位块，所述工作台的顶部安装有两组直线电机导轨，所述滑座嵌合滑动安装在所述两组所述直线电机导轨的外部，且所述直线电机导轨的一端外侧位于所述工作台的顶面安装有两组限位块，所述限位块固定在所述滑座的外侧，且所述直线电机导轨的另一端外部固定安装有定位座。

更进一步的，所述转动组件包括压块和第三电机，所述滑座和所述定位座的内侧皆转动安装有压块，且一组所述压块的一侧与所述第三电机的输出端固定连接，所述第三电机安装在所述定位座的内部。

更进一步的，所述传动组件包括第一转杆、传动皮带、第二转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、第二螺母块和第二连接块，

所述第三电机的另一输出端连接第一转杆，所述第一转杆远离所述第三电机的一端设有第一皮带盘，所述第一皮带盘通过传动皮带传动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘设置在所述第二转杆的一端，所述第二转杆贯穿固定座且另一端连接所述第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与所述螺杆相连接，所述螺杆的外部螺纹连接有第二螺母块，所述第二螺母块的两侧通过横杆连接两组所述第二连接块。

更进一步的，所述固定座固定在所述工作台的底部，所述螺杆贯穿两组定位块，且两组所述定位块之间位于所述螺杆的一侧还设有辅助稳定杆，且所述辅助稳定杆贯穿所述第二螺母块。

更进一步的，所述滑动组件包括限位滑块和立柱，两组所述限位滑块的一端面与所述第二连接块的顶端面焊接，且所述限位滑块贯穿在第一滑槽的内部，所述第一滑槽贯通开设在所述工作台的两侧，两组所述限位滑块的顶部皆固定所述立柱。

更进一步的，所述升降组件包括螺柱、第一电机、第一螺母块和横撑架，

所述立柱的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部通过定位轴承转动安装有螺柱，所述螺柱的顶端与所述第一电机的输出端连接，且所述螺柱的外部螺纹连接所述第一螺母块，所述第一螺母块的外侧通过第一连接块与所述横撑架固定焊接。

更进一步的，所述转动组件包括固定柱、第二电机和钻孔钉，

所述横撑架的底部固定设有固定柱，所述固定柱的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端卡钳安装有钻孔钉。

更进一步的，一组所述直线电机导轨的顶部刻蚀有标尺，且靠近所述标尺的一组所述立柱的内侧位于所述钻孔钉的同水平线上设有标针，所述工作台的顶部位于两组所述直线电机导轨之间固定设有撑座，所述撑座的中段纵向开设有放置槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过驱动系统能够对竹筒进行夹紧固定和加工时翻转，使竹筒能够更高效的打孔，转动组件通过传动组件驱动打孔组件在工作台的内部滑动位移，能够使打孔组件在竹筒的不同位置进行打孔，并配合转动组件，并且设置的标尺与标针，能够使打孔组件全方位无死角精准的对竹筒进行钻孔加工，提高竹筒钻孔加工效率。

附图说明

图1为本发明整体结构的俯视结构展示图；

图2为本发明整体结构的侧视展示图；

图3为本发明整体结构的仰视展示图；

图4为本发明立柱内部部分结构剖视图。

图中：1、工作台，2、支撑柱，3、直线电机导轨，4、滑座，5、限位块，6、定位座，7、压块，8、撑座，9、放置槽，10、第一滑槽，11、限位滑块，12、立柱，13、第二滑槽，14、螺柱，15、第一电机，16、第一螺母块，17、第一连接块，18、横撑架，19、固定柱，20、第二电机，21、钻孔钉，22、第三电机，23、第一转杆，24、第一皮带盘，25、传动皮带，26、第二皮带盘，27、第二转杆，28、固定座，29、第一齿轮，30、第二齿轮，31、螺杆，32、辅助稳定杆，33、定位块，34、第二螺母块，35、横杆，36、第二连接块，37、标尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-4所示，本发明为一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，包括工作台1，工作台1的底部固定有四组支撑柱2，工作台1的顶部安装有驱动系统，驱动系统包括直线驱动组件和转动组件，驱动系统能够对竹筒进行夹紧固定和加工时翻转，使竹筒能够更高效的打孔，转动组件通过传动组件驱动打孔组件在工作台1的内部滑动位移，能够使打孔组件在竹筒的不同位置进行打孔，并配合转动组件，能够使打孔组件全方位无死角的对竹筒进行钻孔加工，打孔组件包括滑动组件、升降组件和转动组件。

请参照图1和图2所示，驱动系统包括直线驱动组件和转动组件，直线驱动组件包括直线电机导轨3、滑座4和限位块5，工作台1的顶部安装有两组直线电机导轨3，滑座4嵌合滑动安装在两组直线电机导轨3的外部，启动直线电机，能够使滑座沿着直线电机导轨做线性运动，且直线电机导轨3的一端外侧位于工作台1的顶面安装有两组限位块5，能够防止滑座4超行程运动造成损坏，限位块5固定在滑座4的外侧，且直线电机导轨3的另一端外部固定安装有定位座6，转动组件包括压块7和第三电机22，滑座4和定位座6的内侧皆转动安装有压块7，且一组压块7的一侧与第三电机22的输出端固定连接，第三电机22安装在定位座6的内部，直线电机导轨3能够使滑座4在直线电机的作用下做线性运动，使滑座4配合定位座6在压块7的作用下对竹筒进行夹固，从而能够更稳定的对竹筒进行打孔，并且启动第三电机22，能够使压块7压紧竹筒进行旋转，从而对竹筒进行翻转，方便对竹筒的不同部位进行打孔加工。

请参照图1-图3所示，传动组件包括第一转杆23、传动皮带25、第二转杆27、第一齿轮29、第二齿轮30、螺杆31、第二螺母块34和第二连接块36，第三电机22的另一输出端连接第一转杆23，第一转杆23远离第三电机22的一端设有第一皮带盘24，第一皮带盘24通过传动皮带25传动连接有第二皮带盘26，第二皮带盘26设置在第二转杆27的一端，第二转杆27贯穿固定座28且另一端连接第一齿轮29，第一齿轮29的一侧啮合有第二齿轮30，第二齿轮30的一侧与螺杆31相连接，螺杆31的外部螺纹连接有第二螺母块34，第二螺母块34的两侧通过横杆35连接两组第二连接块36，固定座28固定在工作台1的底部，螺杆31贯穿两组定位块33，且两组定位块33之间位于螺杆31的一侧还设有辅助稳定杆32，且辅助稳定杆32贯穿第二螺母块34，通过启动第三电机22的另一输出端，能够带动第一转杆23转动，第一转杆23通过传动皮带25带动第二转杆27转动，从而使第二转杆27通过啮合的第一齿轮29和第二齿轮30带动螺杆31转动，来带动第二螺母块34位移，从而使第二螺母块34带动打孔组件进行位移，来调节打孔组件的位置，能够使打孔组件更高效的对竹筒进行打孔加工。

请参照图1-4所示，打孔组件包括滑动组件、升降组件和转动组件，滑动组件包括限位滑块11和立柱12，两组限位滑块11的一端面与第二连接块36的顶端面焊接，且限位滑块11贯穿在第一滑槽10的内部，提高立柱12滑动时的稳定性，第一滑槽10贯通开设在工作台1的两侧，两组限位滑块11的顶部皆固定立柱12，升降组件包括螺柱14、第一电机15、第一螺母块16和横撑架18，立柱12的内部开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部通过定位轴承转动安装有螺柱14，螺柱14的顶端与第一电机15的输出端连接，且螺柱14的外部螺纹连接第一螺母块16，第一螺母块16的外侧通过第一连接块17与横撑架18固定焊接，通过启动第一电机15，能够带动螺柱14转动，使第一螺母块16通过第一连接块17带动横撑架18上下位移，从而来对竹筒进行钻孔，转动组件包括固定柱19、第二电机20和钻孔钉21，横撑架18的底部固定设有固定柱19，固定柱19的底部安装有第二电机20，第二电机20的输出端卡钳安装有钻孔钉21，通过启动第二电机20带动钻孔钉21进行转动，并配合第一电机15驱动使第一螺母块16带动横撑架18向下位移来进行钻孔加工。

请参照图1所示，一组直线电机导轨3的顶部刻蚀有标尺37，且靠近标尺37的一组立柱12的内侧位于钻孔钉21的同水平线上设有标针，标针配合标尺能够使钻孔钉21更精准的对竹筒进行打孔，工作台1的顶部位于两组直线电机导轨3之间固定设有撑座8，撑座8的中段纵向开设有放置槽9，方便对竹筒进行翻转支撑。

工作原理：本发明为一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，首先启动直线电机带动滑座4在直线电机导轨3上向内滑动至合适位置，再将竹筒放置在滑座4和定位座6之间，继续运行直线电机使滑座4与定位座6内侧的压块7对竹筒进行夹紧，并使竹筒贯穿在放置槽内，并且启动第三电机22的一输出端，能够带动一组压块7转动，使转块7在压紧竹筒的同时进行旋转，能够对竹筒的圆弧面不同位置进行加工，并且启动第三电机22的另一输出端，带动第一转杆23进行转动，第一转杆23通过传动皮带25带动第二转杆27进行转动，再经两组齿轮的啮合传动带动螺杆35进行转动，从而调节第二螺母块34的位置来对两组立柱12的位置进行调节，并且通过设置的标尺37与标针，能够精确的对竹筒的位置进行定位，从而使钻孔钉21定位到精确位置进行打孔，来完成更精确的打孔加工；

再通过启动第一电机15，能够带动螺柱14转动，使第一螺母块16通过第一连接块17带动横撑架18上下位移，从而来对竹筒进行钻孔，第二电机20的输出端卡钳安装有钻孔钉21，通过启动第二电机20带动钻孔钉21进行转动，并配合第一电机15驱动使第一螺母块16带动横撑架18向下位移来进行多方位钻孔加工。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定有四组支撑柱(2)，其特征在于，

所述工作台(1)的顶部安装有驱动系统，所述驱动系统包括直线驱动组件和转动组件，

所述转动组件通过传动组件驱动打孔组件在所述工作台(1)的内部滑动位移，

所述打孔组件包括滑动组件、升降组件和转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，其特征在于，所述直线驱动组件包括直线电机导轨(3)、滑座(4)和限位块(5)，所述工作台(1)的顶部安装有两组直线电机导轨(3)，所述滑座(4)嵌合滑动安装在所述两组所述直线电机导轨(3)的外部，且所述直线电机导轨(3)的一端外侧位于所述工作台(1)的顶面安装有两组限位块(5)，所述限位块(5)固定在所述滑座(4)的外侧，且所述直线电机导轨(3)的另一端外部固定安装有定位座(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，其特征在于，所述转动组件包括压块(7)和第三电机(22)，所述滑座(4)和所述定位座(6)的内侧皆转动安装有压块(7)，且一组所述压块(7)的一侧与所述第三电机(22)的输出端固定连接，所述第三电机(22)安装在所述定位座(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，其特征在于，所述传动组件包括第一转杆(23)、传动皮带(25)、第二转杆(27)、第一齿轮(29)、第二齿轮(30)、螺杆(31)、第二螺母块(34)和第二连接块(36)，

所述第三电机(22)的另一输出端连接第一转杆(23)，所述第一转杆(23)远离所述第三电机(22)的一端设有第一皮带盘(24)，所述第一皮带盘(24)通过传动皮带(25)传动连接有第二皮带盘(26)，所述第二皮带盘(26)设置在所述第二转杆(27)的一端，所述第二转杆(27)贯穿固定座(28)且另一端连接所述第一齿轮(29)，所述第一齿轮(29)的一侧啮合有第二齿轮(30)，所述第二齿轮(30)的一侧与所述螺杆(31)相连接，所述螺杆(31)的外部螺纹连接有第二螺母块(34)，所述第二螺母块(34)的两侧通过横杆(35)连接两组所述第二连接块(36)。

5.根据权利要求4所述的一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，其特征在于，所述固定座(28)固定在所述工作台(1)的底部，所述螺杆(31)贯穿两组定位块(33)，且两组所述定位块(33)之间位于所述螺杆(31)的一侧还设有辅助稳定杆(32)，且所述辅助稳定杆(32)贯穿所述第二螺母块(34)。

6.根据权利要求5所述的一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，其特征在于，所述滑动组件包括限位滑块(11)和立柱(12)，两组所述限位滑块(11)的一端面与所述第二连接块(36)的顶端面焊接，且所述限位滑块(11)贯穿在第一滑槽(10)的内部，所述第一滑槽(10)贯通开设在所述工作台(1)的两侧，两组所述限位滑块(11)的顶部皆固定所述立柱(12)。

7.根据权利要求6所述的一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，其特征在于，所述升降组件包括螺柱(14)、第一电机(15)、第一螺母块(16)和横撑架(18)，

所述立柱(12)的内部开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部通过定位轴承转动安装有螺柱(14)，所述螺柱(14)的顶端与所述第一电机(15)的输出端连接，且所述螺柱(14)的外部螺纹连接所述第一螺母块(16)，所述第一螺母块(16)的外侧通过第一连接块(17)与所述横撑架(18)固定焊接。

8.根据权利要求7所述的一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，其特征在于，所述转动组件包括固定柱(19)、第二电机(20)和钻孔钉(21)，

所述横撑架(18)的底部固定设有固定柱(19)，所述固定柱(19)的底部安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端卡钳安装有钻孔钉(21)。

9.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的竹筒钻孔装置，其特征在于，一组所述直线电机导轨(3)的顶部刻蚀有标尺(37)，且靠近所述标尺(37)的一组所述立柱(12)的内侧位于所述钻孔钉(21)的同水平线上设有标针，所述工作台(1)的顶部位于两组所述直线电机导轨(3)之间固定设有撑座(8)，所述撑座(8)的中段纵向开设有放置槽(9)。

Images