CN214981662U - 一种竹木加工用竹木固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木加工用竹木固定装置，包括底座、调节机构、夹持机构和钻孔机构，所述底座的顶部开设有调节槽，且底座的一侧钻设有多组固定孔，调节槽的内周设有调节机构，所述调节机构的上方设有两组移动板，且两组移动板相邻的一侧均设有夹持机构，所述底座的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内周设有滑动螺杆，所述滑动螺杆的两端均与滑动槽转动连接，且滑动螺杆的一端贯穿底座并一体成型有带有把手的转盘，所述滑动螺杆的外周套设有滑动板，所述滑动板的顶部设有钻孔机构。该竹木加工用竹木固定装置，不仅能够根据不同的竹木进行调节并固定，还能够对竹木进行打孔。

Description

一种竹木加工用竹木固定装置

技术领域

本实用新型属于竹木加工技术领域，具体涉及一种竹木加工用竹木固定装置。

背景技术

竹木产业，以竹为原材料，经剥皮、蒸煮、打磨和钻孔等工序加工生产为可利用的物品，最常见的竹木产品有；筷子、木碗、地板、木制文具和木制工艺品等，木制的文具和工艺品中大量运用到圆柱型的竹木，对圆柱型的竹木加工中需要用到竹木加工用竹木固定装置，而现有的竹木加工用竹木固定装置的结构比较单一，无法根据不同的竹木进行调节并固定。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种竹木加工用竹木固定装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木加工用竹木固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工用竹木固定装置，包括底座、调节机构、夹持机构和钻孔机构，所述底座的顶部开设有调节槽，且底座的一侧钻设有多组固定孔，调节槽的内周设有调节机构，所述调节机构的上方设有两组移动板，且两组移动板相邻的一侧均设有夹持机构，所述底座顶部靠近调节槽的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内周设有滑动螺杆，所述滑动螺杆的两端均通过滑动轴承座与滑动槽的内周转动连接，且滑动螺杆的一端贯穿底座并一体成型有带有把手的转盘，所述滑动螺杆的外周套设有滑动板，所述滑动板的顶部设有钻孔机构，所述底座的两侧均一体成型有两组接地块。

优选的，所述调节机构包括调节丝杆、调节轴和螺母座，所述调节丝杆的两端均通过调节轴承座与调节槽的内周转动连接，所述调节丝杆的两端设有方向相反的螺纹，所述调节丝杆的两端均套设有螺母座，两组所述螺母座的顶部分别与两组移动板的底部固定焊接，所述调节丝杆的中心焊接有伞齿轮，伞齿轮的一侧设有调节轴，所述调节轴的一端固定焊接有与伞齿轮啮合的调节齿轮，且调节轴的另一端贯穿底座并一体成型有调节块，调节块上钻设的通孔内设有与其中一组固定孔螺纹连接的调节螺栓。

优选的，所述夹持机构包括中空柱和弧夹板，所述中空柱与对应的移动板的一侧固定焊接，且中空柱的两侧均钻设有夹持孔，且两组夹持孔的内周均螺纹连接有夹持螺栓，两组夹持螺栓靠近中空柱的一端均通过固定轴承座转动连接有弧夹板。

优选的，所述钻孔机构包括液压杆、连接板、打孔电机和钻夹头，所述液压杆的底部与滑动板的顶部固定焊接，所述液压杆的驱动端与连接板一端的底部固定焊接，所述连接板的顶部设有打孔电机，所述打孔电机的底部与连接板的顶部固定焊接，所述打孔电机的输出端贯穿连接板并通过转动轴承座与连接板转动连接，所述打孔电机的输出端通过联轴器连接有钻夹头，所述钻夹头的内周夹持有钻头。

优选的，所述底座的上方设有接料主板和接料副板，所述接料主板的一侧开设有C形的接料槽，接料槽的内周榫接有接料副板，所述接料副板和接料主板底部的一侧均固定焊接有中空杆，所述中空杆的空腔部分设有螺纹并螺纹连接有支撑螺栓，所述接料主板和接料副板底部的中心均一体成型有与调节槽滑动连接的凸块。

本实用新型的技术效果和优点：该竹木加工用竹木固定装置，通过转动调节块，带动两组螺母座移动，使两组移动板移动，使得两组中空柱移动，通过两组中空柱之间距离的改变，从而能够对不同长度的竹木进行限位并固定；通过转动四组夹持螺栓，带动四组弧夹板移动，通过四组弧夹板对竹木两端的夹持，从而能够对不同半径的竹木进行夹持并固定；通过打孔电机的工作，带动钻夹头转动，使钻头旋转，同时通过转动转盘，使钻头移动，并启动液压杆，从而能够对竹木所需位置进行打孔，该竹木加工用竹木固定装置，不仅能够根据不同的竹木进行调节并固定，还能够对竹木进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构的剖视图；

图3为本实用新型的夹持机构的剖视图；

图4为本实用新型的钻孔机构的剖视图；

图5为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

图中：1底座、2调节机构、3夹持机构、4钻孔机构、6移动板、8滑动螺杆、9滑动板、10调节丝杆、11调节轴、12螺母座、14中空柱、15弧夹板、16液压杆、17连接板、18打孔电机、19钻夹头、20接料主板、21接料副板、22中空杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种竹木加工用竹木固定装置，包括底座1、调节机构2、夹持机构3和钻孔机构4，所述底座1的顶部开设有调节槽，且底座1的一侧钻设有多组固定孔，多组固定孔以调节轴11为中心呈环形阵列分布，调节槽的内周设有调节机构2，所述调节机构2的上方设有两组移动板6，且两组移动板6相邻的一侧均设有夹持机构3，所述底座1顶部靠近调节槽的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内周设有滑动螺杆8，所述滑动螺杆8的两端均通过滑动轴承座与滑动槽的内周转动连接，且滑动螺杆8的一端贯穿底座1并一体成型有带有把手的转盘，所述滑动螺杆8的外周套设有滑动板9，所述滑动板9的顶部设有钻孔机构4，所述底座1的两侧均一体成型有两组接地块，四组接地块的中心均钻设有接地孔，接地孔的内周设有与地面连接的接地螺栓。

具体的，所述调节机构2包括调节丝杆10、调节轴11和螺母座12，所述调节丝杆10的两端均通过调节轴承座与调节槽的内周转动连接，所述调节丝杆10的两端设有方向相反的螺纹，所述调节丝杆10的两端均套设有螺母座12，两组所述螺母座12的顶部分别与两组移动板6的底部固定焊接，所述调节丝杆10的中心焊接有伞齿轮，伞齿轮的一侧设有调节轴11，所述调节轴 11的一端固定焊接有与伞齿轮啮合的调节齿轮，且调节轴11的另一端贯穿底座1并一体成型有调节块，调节块上钻设的通孔内设有与其中一组固定孔螺纹连接的调节螺栓，通过转动调节块，带动调节齿轮旋转，使调节丝杆10转动，使得两组螺母座12能够移动，从而带动两组移动板6移动。

具体的，所述夹持机构3包括中空柱14和弧夹板15，所述中空柱14与对应的移动板6的一侧固定焊接，且中空柱14的两侧均钻设有夹持孔，且两组夹持孔的内周均螺纹连接有夹持螺栓，两组夹持螺栓靠近中空柱14的一端均通过固定轴承座(图中未画出)转动连接有弧夹板15，弧夹板15有尺寸不同的规格，根据竹木的半径选择对应的弧夹板15，两组中空柱14与四组弧夹板15之间设有竹木(图中未画出)，竹木固定后，竹木的中心与中空柱14 的中心相同。

具体的，所述钻孔机构4包括液压杆16、连接板17、打孔电机18和钻夹头19，所述液压杆16(液压杆16的型号可选为BT—QD)的底部与滑动板 9的顶部固定焊接，液压杆16的驱动距离与中空柱14相适配，所述液压杆 16的驱动端与连接板17一端的底部固定焊接，所述连接板17的顶部设有打孔电机18(打孔电机18的型号可选为GM37-555)，打孔电机18的中心与中空柱14的中心处于同一水平线，所述打孔电机18的底部与连接板17的顶部固定焊接，所述打孔电机18的输出端贯穿连接板17并通过转动轴承座与连接板17转动连接，所述打孔电机18的输出端通过联轴器连接有钻夹头19(钻夹头的型号可选为3-16B16)，所述钻夹头19的内周夹持有钻头，通过钻夹头19，能够对尺寸不同的钻头进行夹持，液压杆16和打孔电机18均与外部电源电性连接。

具体的，所述底座的上方设有接料主板20和接料副板21，所述接料主板 20的一侧开设有C形的接料槽，接料槽的内周榫接有接料副板21，所述接料副板21和接料主板20底部的一侧均固定焊接有中空杆22，所述中空杆22的空腔部分设有螺纹并螺纹连接有支撑螺栓，两组支撑螺栓的中心与中空柱14 的中心处于同一水平线，所述接料主板20和接料副板21底部的中心均一体成型有与调节槽滑动连接的凸块(图中未画出)，通过接料主板20与接料副板21之间的榫接，从而能够对接料主板20与接料副板21之间的距离进行调节，对竹木进行钻孔前，将接料主板20与接料副板21移动至钻头的两侧，能够使钻孔时的废料落入接料主板20与接料副板21的内周，并转动两组支撑螺栓，使支撑螺栓的顶部对竹木打孔位置的两侧进行支撑，防止钻孔时竹木发生弯曲。

工作原理，该竹木加工用竹木固定装置，需要使用时，将竹木移动至两组中空柱14之间，通过转动调节块，带动调节丝杆10转动，使两组螺母座 12移动，使得两组中空柱14移动，根据竹木的长度使两组中空柱14移动至竹木的两端并进行限位并固定，转动四组夹持螺栓，使四组弧夹板15移动，根据竹木的半径使四组弧夹板15对竹木的两端进行夹持并固定，即可完成对竹木的固定，若需要钻孔时，将接料主板20和接料副板21移动至钻头的两侧，转动支撑螺栓，使支撑螺栓的顶部对竹木的打孔位置进行支撑，再启动转动电机7，带动钻夹头19转动，使得钻头旋转，再转动转盘，使滑动板9 移动，滑动板9带动钻头移动至所需位置后，启动液压杆16，使钻头向下移动对竹木进行钻孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹木加工用竹木固定装置，包括底座(1)、调节机构(2)、夹持机构(3)和钻孔机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有调节槽，且底座(1)的一侧钻设有多组固定孔，调节槽的内周设有调节机构(2)，所述调节机构(2)的上方设有两组移动板(6)，且两组移动板(6)相邻的一侧均设有夹持机构(3)，所述底座(1)顶部靠近调节槽的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内周设有滑动螺杆(8)，所述滑动螺杆(8)的两端均通过滑动轴承座与滑动槽的内周转动连接，且滑动螺杆(8)的一端贯穿底座(1)并一体成型有带有把手的转盘，所述滑动螺杆(8)的外周套设有滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶部设有钻孔机构(4)，所述底座(1)的两侧均一体成型有两组接地块。

2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用竹木固定装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括调节丝杆(10)、调节轴(11)和螺母座(12)，所述调节丝杆(10)的两端均通过调节轴承座与调节槽的内周转动连接，所述调节丝杆(10)的两端设有方向相反的螺纹，所述调节丝杆(10)的两端均套设有螺母座(12)，两组所述螺母座(12)的顶部分别与两组移动板(6)的底部固定焊接，所述调节丝杆(10)的中心焊接有伞齿轮，伞齿轮的一侧设有调节轴(11)，所述调节轴(11)的一端固定焊接有与伞齿轮啮合的调节齿轮，且调节轴(11)的另一端贯穿底座(1)并一体成型有调节块，调节块上钻设的通孔内设有与其中一组固定孔螺纹连接的调节螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种竹木加工用竹木固定装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括中空柱(14)和弧夹板(15)，所述中空柱(14)与对应的移动板(6)的一侧固定焊接，且中空柱(14)的两侧均钻设有夹持孔，且两组夹持孔的内周均螺纹连接有夹持螺栓，两组夹持螺栓靠近中空柱(14)的一端均通过固定轴承座转动连接有弧夹板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种竹木加工用竹木固定装置，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括液压杆(16)、连接板(17)、打孔电机(18)和钻夹头(19)，所述液压杆(16)的底部与滑动板(9)的顶部固定焊接，所述液压杆(16)的驱动端与连接板(17)一端的底部固定焊接，所述连接板(17)的顶部设有打孔电机(18)，所述打孔电机(18)的底部与连接板(17)的顶部固定焊接，所述打孔电机(18)的输出端贯穿连接板(17)并通过转动轴承座与连接板(17)转动连接，所述打孔电机(18)的输出端通过联轴器连接有钻夹头(19)，所述钻夹头(19)的内周夹持有钻头。

5.根据权利要求1所述的一种竹木加工用竹木固定装置，其特征在于：所述底座的上方设有接料主板(20)和接料副板(21)，所述接料主板(20)的一侧开设有C形的接料槽，接料槽的内周榫接有接料副板(21)，所述接料副板(21)和接料主板(20)底部的一侧均固定焊接有中空杆(22)，所述中空杆(22)的空腔部分设有螺纹并螺纹连接有支撑螺栓，所述接料主板(20)和接料副板(21)底部的中心均一体成型有与调节槽滑动连接的凸块。

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