CN1159845A - 用于升高的低型面地板的金属支承骨架 - Google Patents

Abstract

一种升高的地板系统和制作这种系统的部件的方法。采用了薄金属，典型的为镀锌钢片，来制作一第一带条(30)，它有在该带条(30)上以间隔开的关系形成并通过由一第二窄条(30)伸展出的侧翼板(40)被连接起来的多个支座(10)，从而形成一个整个的像网格的支座(10)。这些支座(10)被用来把地板面板(60)保持在通道网的上方，而管道，电缆，软管和其它材料可以在这些通道中铺设。

Description

用于升高的低型面地板的金属支承骨架

背景技术

本发明涉及专门设计用于容装数据处理装置的房间(比如数据处理中心，计算机室和办公室)的地板系统，在这些房间中具有在现有地板的上方升高的活地板。这种活地板或升高的地板通常采用在升高的支承件上彼此挨着排放的可移开的面板，为的是形成一个自由空间，可以在这一空间中铺设管道，电缆，软管，电线，或其它计算机连接装置。

已存在有多种活地板系统，包括一些在每块面板的角部采用可调整的支柱做为支承件。用于这种系统的支柱只设置在面板的角部，这些面板通常各侧边为500到600毫米的正方形。因此，必须通过采用非常厚，通常为30到40毫米厚的面板来达到地板的刚度和机械稳定性，有时还要包括一个骨架结构，以把负载传递给支柱。由于可用的高度的损失，这些类型的活地板要求整个高度为150到200毫米，这与已有建筑物的顶板低是相矛盾的，要求增加所建造的新的房间的高度。例如，如果在一栋三十层的楼房的每层有一个200毫米的活地板，则要求增加的高度为六米，相当于两层。在已有的楼房中安装这样的活地板要求有斜面和阶梯的结构，并有防火和隔音层。最后，这样的结构有时是产生噪音的，并成为共鸣器。在任何情况下，或者作为建筑物装修的一部分或者在新建结构中安装这些已有的活地板都是复杂而费钱的。

许多其它的活地板系统采用了基座板，由这些基座板向上伸出的突起将支承着一地板面板。例如美国专利No.5,025,157(下面称为′157专利)描述了一种极好的″专门设计用于容装数据处理装置的房间的地板系统″，该专利整个被结合进来在这里作为参考。在′157专利中所描述的系统解决了许多与以前的系统有关的问题，包括上述的那些问题。然而，′157专利设想并示出了系统的多个部分的结构用塑料，比如聚苯乙烯，聚乙烯，聚丙烯或ABS塑料的热成型或注塑构成。

尽管这些材料对于制作在′157专利中所建议用作形成的那些部件来说是极佳的选择，特别是考虑到这些部件中的某些有复杂的形状，但是在某些应用中存在着与采用这些材料相关的一些缺点。首先，采用这些塑料材料的升高的地板结构的承载能力部分地取决于所采用的塑料材料的数量和类型，并且在成本可以接受也没有不希望的重量的条件下用这些塑料结构达到高的承载能力可能是困难的。另外，虽然应用的性质和采用防火及抑制生成烟雾的配方和添加剂可能使采用这些塑料材料作为结构材料的安全性是可以接受的，但是某些防火法规限制或禁止使用塑料结构做为升高的面板地板的部件。

因此，本发明的设计人发明了带有一种金属支承结构的升高的低型面面板地板，在正在进行中的美国专利申请No.08/114447(下面称为′447申请)中描述了这种地板，该申请整个在这里被结合进来作为参考资料。′447申请公布了″在已有的地板上彼此挨着铺设的薄片金属，典型地为镀锌钢片基座板，在已有的地板上以直线排列的方式装上多个支座，用作地板面板的支撑，这些地板面板构成被升高的地板或活地板，并且通常用地毯片覆盖着。每个支座″在它的每个臂的端部上有一个小突出部，它以摩擦配合被容纳在基座板的一个开孔中，并把它弯曲靠在基座板的下表面上，放在在下表面中形成的一个凹部中。″这样，可以把这些支座组装到基座板上，基座板可以设有″在安装过程中用来进行折断或使切割变得容易的刻痕或切割线。″

在′447申请中公布的金属支撑结构提供了一种不可燃的，承载能力加强的并容易组装的地板系统。然而，金属地板系统的成本可能比像在′157专利中所公布的系统中所采用的塑料材料明显地高。显然，较高的成本是由于包括基座板和支座的通常比较昂贵的金属(由于材料本身以及比较复杂的加工过程的费用)。还有，必须分开加工基座板和支座，然后把它们组装起来，也增加了该地板系统的复杂性(从而增加了成本)。实际上，所组装的地板系统也会有相当大的重量，地板的每平方米重量为10-12公斤。这一重量，以及金属基座板的大体积不仅使这些金属基座板的储存和运输比较困难，而且使把它们用于设有该地板系统的地板更加困难。另外，在有大面积需要使用地板系统的多层建筑物中，地板系统的重量的减小有积累的重要性，因此为了减轻对建筑物结构的负载希望减小地板系统的重量。

再有，当最后的使用者在地板上组装该基座板时，他可能发现一旦把地板的其余部分铺上之后难以使基座板的形状适应所剩下的零散的角落或空间。虽然由于在基座板上设有刻痕或变弱的部分，这使得有某种灵活性使基座板的形状与被覆盖的面积相适应减轻了这一问题，但是这还是减慢了安装该地板系统的过程，结果使用者必须通过整个基座板费力地并仔细地切割，使它有一个适当的形状。

因此，对采用与最严格的防火法规相适应的部件的一种升高的低型面面板地板仍有需要，这种地板可以有高的承载能力，性能价格比较好，并克服了以上系统的其它缺点。

发明概要

本发明采用了薄片金属，典型地为镀锌钢片带条，由这些带条形成仍与带条连接在一起的支撑支座。薄的材料带条或侧翼板(也是由主带条形成)由支座的主带条在横向上伸展，把它们设计成与其它的主带条支撑支座的侧翼板相互锁定。把多个支座支撑带条连接在一起形成一个组件，该组件有通过带条和侧翼板连接起来的直线和网格形状的支座。可以把多个组件放置到地板上，并固定到地板上。然后把面板放置到组件的支座上，形成活地板，在此活地板上将放置家具和装置，在其下面可以穿过由地板，支座和面板形成的通道网铺设数据传输线，电源线，或其它线路。这样，此地板系统可以由金属或其它不可燃材料构成，并有高的承载能力。

由于把支座彼此连接起来的带条和侧翼板并不覆盖在支座之间的所有面积，所以为了构成支撑系统只需要较少的材料，因此大大降低了整个地板系统的成本。还有，由于灵活的骨架结构把支座彼此连接起来，该支撑系统将更紧密地适应所覆盖的地板表面的形状，减少了与用刚硬的地板系统覆盖不平的地板有关的困难。该支撑系统的重量较轻，比较容易运输，操作和组装。较轻的重量也减小了对安装该地板系统的建筑物的应变。当支座的高度为55毫米时，现在的地板系统的重量大约为每平方米地板为4-5公斤。当支座的高度为85毫米时，现在的地板系统的重量大约为每平方米地板为6公斤。与其它的金属地板系统相比，这在重量上是一个明显的减小。

尽管较轻，本发明的地板系统仍然有极高的承载能力。靠在支撑支座的中心的顶部表面段的腿的边缘形成圆的角部可以进一步提高承载能力。这样的圆角部对顶部表面段提供了另外的结构支撑，该顶部表面段与地板平行，并支撑着地板面板。

还有，像在′157专利和′447申请中所描述的支座那样，本发明的支座也可以包括一个十字形的凹槽，该凹槽把顶部的支撑表面分成四个部分。每个部分有一个螺钉孔和一个锥形的凹部，用来容纳穿过一块地板面板的角部的一个螺钉，该地板的边缘向下弯，从而与支座上的凹槽更好地相互锁定。当把该螺钉拧紧时，锥形凹部使得孔封闭，加强了它的固定能力。

另外，可以把一个螺钉插入到地板面板中，该地板面板在每个角部有四分之一圆的挖去部分，当把四块地板面板以网格形状彼此相邻地排列时，这些地板面板一起形成了一个开孔，一个螺钉将通过此开孔。部分围绕着地板面板的边缘的裙部或唇部的臂伸入到该开孔中，形成一个栅格或突出部分。在该栅格上将放一个环，一个螺钉将穿入到该环中。该螺钉的尖端座入到下面的支座的中心处的一个锥形凹部中。该螺钉在环与支座之间固定裙部的向外伸出的腿(从而固定住地板)，把地板面板牢固地紧固住，并防止翘曲或其它的移动。裙部或唇部也可以足够紧密地装配到十字形凹槽中，防止地板面板的移动。显然，只采用一个螺钉把地板面板装到支座上大大地简化了地板系统的组装，从而降低了相关的劳动成本。在用这种中心螺钉系统把地板面板装到支座上的情况下，可以用铜或其它的导电金属制作环，以便使地板系统在电路上是连通的。

用组件覆盖整个地板，形成了地板系统。在把单个的支座连接起来的带条中有孔，可以把钉子或螺钉插入这些孔，以把组装起来的带条组件固定到地板上。另外，可以用适当的胶把组件粘到地板上。以沿着纵向轴线邻接的关系把组件排列在地板上，并固定到地板上。其它的组件沿着接受地板的另外侧面适当地间隔开，这些地板面板将由支座支撑。可以把组件连接成使得在相邻的组件之间在电路上是导通的，以便提供电路上的地线。一旦把大部分地板用组件覆盖住之后，使用者可能必须修整最后被放置的组件，以便把任何剩余的面积覆盖住。由于只有相当窄的侧翼板和带条把组件中的支座彼此连接起来，所以发现不需要形成刻痕或切割线。只需要应用一把剪刀或另外的切割装置把一个组件修整成所需要的形状。

在把组件放置好之后，可以在支座内设置一个连接盒。该连接盒可以是在本中请人的共同未决申请的美国申请号No.08/218,373中所描述的一种，从而该申请整个被结合进来在这里作为参考，并可以包括一个外壳，此外壳有连接起来的四个侧面形成一个正方形，带有被设置用作输出端的插座。可以用薄钢板或其它适用的材料制作该外壳，使得靠与支座接触把它固定就位。连接盒用作(1)穿过在活地板的下面形成的通道铺设的电路的，通信的，数据或其它工作线路与(2)在活地板的上面放置的装置，这些装置必须与一种或多种工作线路连接之间的接口。可以在连接盒中设置各种用于电路的，通信的或数据传输线的嵌入式或平头型输出端，或者可以把该连接盒穿孔，用来使线穿过连接盒直接连接到特定的装置上。

安装该连接盒不需要紧固件，比如螺钉，粘合剂或夹具，这是因为该连接盒的外壳的形状被做成紧密地装配到在结构地板的上方支撑着活地板的支座之间。该外壳可以由单一的单元构成，或由几个件组装成不同的形状，最好是正方形，所有这些件都紧密地装配到支撑着地板面板的支座之间。不需要采用特别的紧固件或其它的安装件，因为在支座与沿着外壳的顶部伸展的凸缘或突出部分中的挖去部分之间的摩擦接触将把外壳固定在位。采用这种结构的外壳，可以把一个连接盒在竖直方向上固定在由一活地板覆盖的面积中的任何一组支座之间。结果，设置有用来提供通道的地板系统，该通道可以安排和组织数据电缆，电路电缆，通信电缆，或其它电缆穿过这些通道，以便使用者可以接近。

本发明的地板系统由镀锌钢带卷材的坯料带条制成。把多个钢带卷设置在一起，从而当坯料带条由钢带卷退绕时，这些带条保持平行的关系。随后，坯料带条被冲压成形，从而在坯料带条的边缘上制作出适合于形成侧翼板的L形切口，并且在由在支座的顶部形成的十字形图样所确定的四个部分中形成孔。随后，把长方形的侧翼板弯曲以基本上为90度的角度由该坯料带条的纵向轴线向外伸出。由于这些带条平行，并且以适当的距离分开，所以这些侧翼板将彼此重叠，随后可以容易地被卡合，被夹紧，被焊接，或用其它方式紧固在一起。随后，连续的被彼此连接起来的带条在相同的长度上被切割开，形成一个组件，并且由该组件冲压和制作出支座，一个支座位于在冲压成形的过程中形成孔的位置，并在每一组侧翼板之间。

借助于冲压成形，挤压和切割由坯料带条形成单个的支座，把不论什么数目的支座设计成与特定尺寸的带条相配合。(在该组件上的支座的密度由支座与带条之间的间隔控制，这一间隔是可以改变的)。虽然支座可以设有十字形的凹槽和用来与地板连接的孔，基本的支撑形状只需要由一个中心支撑段组成，靠至少两个腿把该中心支撑段支撑在地板的上方。

因此，本发明的一个目的是提供一种支撑，在这种支撑中可以由一个带条形成多个有加强的承载能力的支座。

本发明的另一个目的是提供一种支撑，在这种支撑中有在其中形成的支座的多个带条是经过也是由该带条形成的侧翼板彼此连接成一个组件。

本发明的又一个目的是提供一种地板系统，该系统的至少一些部分是不可燃的。

本发明的再一个目的是提供一种地板系统，在该系统中用地板面板覆盖支座的组件，从而形成一些通道，可以在这些通道中铺设数据线路，通电线路，或其它工作线路。

本发明的另外一个目的是提供一种地板系统，在该系统中组件把地板覆盖，并有至少一个连接盒，此连接盒被组件上的支座固定就位，并且此连接盒可以在竖直方向上被设置在地板的任何部位，与穿过地板系统的通道的工作线路相连接。

本发明的又一个目的是提供一种用来在该地板系统的下面产生支撑结构的方法。

参考本申请的叙述部分的其余部分和附图，本发明的其它目的，特点和优点将更清楚。

附图的简要描述

图1是本发明的升高的低型面面板地板的金属支承骨架的四个支座的部件分解透视图，示出了用侧翼板可以把成对的支座彼此连接起来；

图2是本发明的地板系统的顶视图，示出了由地板覆盖的一个组件，并设有一个连接盒；

图3是穿过图2中的3-3线截取的侧视图；

图4和5分别是图3中的圆圈内中所示出的侧翼板的连接部分的放大侧视图和部件分解透视图；

图6和7分别是本发明的支座的顶视图和侧视图；

图8是本发明的地板系统的透视图，示出了被由设有一个连接盒和多块地板面板的几个组件所覆盖的地板；

图9A-B分别是设有中心螺钉和环连接系统的本发明的地板系统的顶视图和侧视图；

图9C是在图9A-B中示出的地板系统所采用的地板面板的顶视剖面图；

图10是制作本发明的组件的的方法的示意性顶视平面图。

附图的详细描述

图1，6和7示出了本发明支撑支座10的一个实施例。每个支座10有两个腿12，它们把中心段20连接到一连接带条30上。腿12具有圆角14，这些圆角提供了附加的承载能力。可以由连接带条30通过把该连接带条30的边缘变弯曲(同时一定程度地延伸)的方法形成圆角14，留下一个带角度的边缘16。另外，腿12有由中心段20到连接带条30的第一和第二喇叭形部分13和15，棱锥形联接板18把腿12与连接带条30连接起来，这进一步对在其它情况下为可变形的材料提供了结构刚度，腿12可以由这些可变形的材料制成。

腿12支撑着中心段20，可以使该中心段引出而形成一个十字形的凹槽22，用来容纳地板面板60的与之配合的部分，比如一个连续的唇部66，该唇部沿着地板面板60的边缘伸展，可以与支座10的顶部相互锁定，如图3所示。凹槽22也把中心段20分成四个颈状部分24，它们的每一个有一个在锥形凹部28中的开孔26，以容纳一个紧固件。当把一个紧固件，比如一个螺钉(未画出)拧紧时，锥形凹部28使得开孔26封闭，从而增强了把该螺钉(以及一块地板面板60，螺钉将穿过地板面板，并把它紧固)固定就位的能力。

支座10被设置成平行的行和列，从而形成一系列彼此垂直的平行通道。虽然对于高度为55毫米的支座10的实施例而言，支座10可以由大约0.75毫米厚的镀锌钢板制成，但是如果需要，可以采用其它厚度的其它材料。当要求一种不同高度的支座10时，可能必须调整材料的厚度，或者适当地加强支座10的某些部位，以便对所采用的特定支座10的高度提供足够的承载能力。另外，可以通过连接带条30和侧翼板40把较多或较少的支座10连接起来，并且当必须时或想要时可以改变支座10的间隔。如可以由图2很容易地看到的那样，调整侧翼板40或连接带条30的长度会改变设置在组件50上的支座10的密度。例如，使侧翼板40和连接带条30的长度变短会增加组件50上的支座10的密度(相应地，提高了总的承载能力)。

然而，示出的支座10的实施例的结构使得承载能力对于特定的厚度是最佳的。这一结构包括圆角14和联接板18，且其示于图1，6和7。另外，腿12有第一喇叭形部分13，该第一喇叭形部分由中心段20到连接带条30大约为2.5度。角部14(见图7)也有一个大约为1.25度的第二喇叭形部分15。腿12所设置的第一和第二喇叭形部分13和15进一步加强了支座10的承载能力，而不需要采用较厚或强度较高的金属。还有，由于通过粘合剂，或另外的方式通过孔32，螺钉或钉子可以穿过这些孔拧入，把连接带条30固定到地板F上，当负载施加到中心段20上时，连接带条30防止有腿12任何向外滑动的可能性。

几个侧翼板40向连接带条30和支座10提供了横向的稳定性，这些侧翼板在横向上从连接带条30伸出，并与一平行的带条32(它也被固定到地板F上)的侧翼板40相连接。通过在连接带条30的边缘制作一个L形的切口42，由连接带条30形成侧翼板40。随后，把侧翼板40折叠过来，形成一个加强的连接部分44。当把两个连接带条30平行地放置，并使它们的支座10适当地对准时，被折叠起来的侧翼板40将重叠，随后可以通过一卡合部46把它们连接起来。图4和5中示出了通过卡合部46把侧翼板40彼此连接起来的细节。第二个侧翼板43与第一个侧翼板41重叠。随后，形成卡合部46，把第一和第二侧翼板41和43连接到一起。在第二侧翼板43上有一个榫槽47，在其上形成一个突起45。榫槽47装配到第一侧翼板41上的楔形榫48上，在第一侧翼板中设置了一个凹部49，该凹部容纳与之配合的突起45，以形成搭扣锁定配合。从而卡合部46把第一侧翼板41牢固地固定到第二侧翼板43上。

一旦被连接起来，如图2和8所示，支座10，连接带条30和侧翼板40将呈现一直线的网格形状，16个支座10被设置成四行和四列。然而，很清楚，为了把支座10有效地连接起来，连接带条30和侧翼板40不需要是彼此垂直的。可以采用连接带条30和侧翼板40的任何有角度的排列，以把支座10连接到一组件50中。在任何情况下，在用材料带条把支座10连接到组件50中所固有的灵活性使得组件50可以很容易地适应地板F的即使是不平的部位。这样，减小了来自地板系统的移动(例如反弹)的噪音，并且该地板系统比较容易装配。

组件50有第一和第二边界带条34，36，它们的每一个都有一个边缘52，没有形成侧翼板40。这样，边缘52和端部54确定了组件50的边界。可以放置一第二个相同的组件，使得它的端部挨靠着组件50的端部54，从而使支座10的列58被安排成纵向方式。同样，可以由组件50的边缘52适当地放置另一个组件，从而形成支座10的平行的行56，使得在这些组件上的支座10适当地支撑着地板面板60。另外，第一和第二边界带条34，36可以设有侧翼板40与其它的组件相连接。这种连接或类似的内部组件的连接对于把地板系统在电路上连接起来是足够的，从而整个系统可以用作电路上的地线。当地板面板60是由金属制成时，地板面板也可以在组件50之间提供电路上的连接。

图2和8示出了一个连接盒70，它位于组件50的几个支座10之间。连接盒70有一个外壳，此外壳由四个侧面74构成，各侧在角部74为90度处相交，形成正方形的边界围起来的敞开部分76。每个侧面72有一个顶部的突出部分78，在此突出部分形成一个凹口部分80。可以利用对适当的材料比如薄片钢板进行冲压或另外的成形方法形成连接盒70，从而在角部74之一处可以把两个侧面72点焊在一起，或用其它方法紧固在一起，而其它的角部74简单地为放在一起，突出部分78由形成该连接盒70的材料的弯边形成。

把连接盒70在竖直方向上在任何一组支座10之间插入到地板上的任何部位，使得每个凹口部分80与相应的支座10的顶部相接触。可以采用另外的紧固系统，比如在一个支座10的顶部用来与顶部突出部分78相接合的一个槽口，或粘合剂，把该连接盒70紧固。一个输出端82被紧固在连接盒70的里面，在其侧面72之一个上，该输出端可以与电路的线路，数据线路、通信线路，或其它工作输送线路相连接，这些线路穿过由地板面板60，地板F和支座10所确定的通道铺设。这些线路不仅可以穿过这些通道，而且可以在支座10的腿12之间穿过，以便达到连接盒70，从而该连接盒可以用作一个分配中心，分散在地板面板60的顶面上的装置可以连接到该分配中心上，以便与电源或其它服务系统连接。可以通过一个开孔接近该输出端82和敞开的部分76，该开孔可以设有一个盖，位于一块地板面板60之中。

图9A-C示出了用来把改进的地板172安装到支座180上的中心螺钉系统170，该支座有一个对着中心螺钉孔184的锥形凹部182，可以把一个中心螺钉186插入到该孔中。支座180有十字形的凹槽22，此凹槽提供了一个凹部，用来容纳部分地围绕着每块地板面板172的边缘的锁定裙部177。每块地板172的每个角部174都有一个四分之一圆的凹口部分176。每个凹口部分176不包括裙部177的两个伸出臂179，这些臂一起确定了一个格栅，一个环188将压靠着此格栅，该环可以由一种导电但有延展性的材料，比如铜制成，更好地与在每块地板172上的臂179的厚度有可能略微不同而相适应。

如图9A中所示，当把地板面板172铺设到支座180上时，各凹口部分176一起形成了一个圆的开孔178，带有刚好在地板面板172的顶部的下面的一个格栅，此格栅由伸入到由凹口部分176留下的开孔178中的臂179形成。环188插入到开孔178中，并靠在由地板面板172的裙部177伸出的臂179上。把螺钉186螺纹拧入环188中，从而该螺钉186的尖端与支座180的中心孔184相接合。锥形凹部182把中心孔184封闭，以更好地固定该中心螺钉186。从而中心螺钉186在环188与支座180的顶部之间固定住几个地板面板172，防止被固定住的地板面板172移动。在每块地板面板172上的裙部177也可以与凹槽22相接合，把地板面板172固定。

在图10中示出了用来产生组件50的过程的顶视平面图。开始步骤100示出了由卷材101拉出的平的带条102，这些带条可以由镀锌钢片制成，它们处于四条平行线。在冲压成形步骤110，用位于一台水压机或其它适当的机器中的加压和冲压装置对平的带条102进行冲压成形，从而形成L形的切口42，开孔26，以及凹槽22。边缘52也可以选择性地形成L形的切口42。

继续进行到连接步骤120，现在，被冲压成形的带条104使L形的切口42所形成的长方形边缘，该边缘相对于被冲压的带条104基本上为直角的角度弯曲，形成侧翼板40。由于以平行关系放置被冲压的带条104，并且这些带条隔离开的距离小于两个侧翼板40的长度，所以侧翼板40互相重叠。随后，在制作卡合部的步骤130中，使互相重叠的侧翼板40借助卡合部46夹紧固定。本领域技术的人员将认识到，已有多种技术用来把侧翼板40夹紧在一起，比如在将要搭扣锁定在一起的侧翼板40的每一端上设置一个钩。另外，可以采用尼龙或其它适当的材料制成的薄片把侧翼板40彼此连接起来，这些侧翼板的端部可以设有加强肋，以便更牢固(但是可调节)地与薄片接合。然而，在图3，4和5中示出的卡合部46有多个优点，包括在侧翼板40之间提供可靠的连接。

在把侧翼板40利用卡合部连接在一起之后，紧接着是在适当长度的端部54把连续的被冲压和用卡合部连接的带条106切开，该长度取决于在最后的组件50中想要冲压出几个支座10或取决于想要的组件50要多大。随后，在冲压支座的步骤140中制作出支座10，在冲压成形步骤110中产生出凹槽22和开孔26的部位一排一排地冲压出这些支座。一旦完成冲压支座的步骤140，便生产出了一个整体形成的组件50，并可以在步骤150把它们堆放起来，在步骤160对它们进行包装。采用通过材料带条把支承支座10彼此连接起来而去掉基座板明显地节省了材料。另外，在由相同的坯料带条，由此坯料带条制作出连接带条(比如连接带条30和侧翼板40)形成支座10的情况下，大大简化了制作本发明的地板系统的过程，相应地节省了成本。

还有另外的方法用来制作本发明的地板系统的支撑。例如，可以首先在坯料带条102上形成支座10。随后，可以用制作所要求的L形切口42，并为了形成侧翼板40把所形成的长方形边缘弯过来的方法形成侧翼板40。随后，可以把多个连接带条30，它们的每一个有一系列的支座10和侧翼板40，彼此连接起来，并切割，以便形成组件50。另外，可以采用不是侧翼板40的其它材料把多个连接带条30彼此连接成一个组件50。

然而，上述内容只是为了示出，解释和描述本发明的实施例。对于对本领域技术人员来说，显然可以对这些实施例进行改变和调整，而可以不偏离本发明的范围和精神。

Claims (20)

1.一种支撑结构，它包括：

a.一第一支撑，它包括一个中心段，两个腿由该段向下悬垂；

b.一个带条，它连接到第一支撑的腿上，把第一支撑与一第二支撑连接起来；以及

c.由该带条伸展出用来提供横向的稳定性的装置。

2.一种地板系统，它包括：

a.多个带条，在这些带条中形成支座；

b.用来把带条连接起来的装置；以及

c.被支座支承的一地板面板。

3.如权利要求2所述的地板系统，其中带条用钢制成。

4.如权利要求2所述的地板系统，其还包括用来把带条固定到地板上的装置。

5.如权利要求2所述的地板系统，其中用来把带条彼此连接起来的装置包括由该带条形成的侧翼板。

6.如权利要求5所述的地板系统，其中每个带条的侧翼板互相重叠，并由一个卡合部连接起来。

7.如权利要求2所述的地板系统，其还包括用来把地板面板固定到支座上的装置。

8.如权利要求7所述的地板系统，其中把地板面板固定到支座上的装置包括用来在一个环与一个支座之间固定地板面板的一个紧固件。

9.一种低型面的至少一部分为不可燃的地板系统，它带有将穿过该地板系统的工作线路组织起来的装置，它包括：

a.一个支撑结构，它包括：

(1)多个带条，在这些带条中形成支座；以及

(2)用来连接支座的装置；

b.被支座支撑的地板面板，从而形成通道；以及

c.把穿过这些通道的工作线路组织起来的装置。

10.如权利要求9所述的地板系统，其还包括：

a.用来把带条固定到地板上的装置；以及

b.用来把地板面板固定到支座上的装置。

11.如权利要求9所述的地板系统，其中进行组织的装置包括一个外壳，它位于所选择的支座之间，并且把它的形状做成通过与支座接触使它被固定就位。

12.如权利要求11所述的地板系统，其中外壳的高度与支座基本上相同，外壳的顶部形成了一个凸缘，该凸缘的形状被做成至少与两个支座的顶部相接触。

13.如权利要求9所述的地板系统，其中支座包括：

a.一个形成一第一相互锁定件的中心段；以及

b.用变圆的角部加强了的腿，用来把中心段连接到带条上。

14.如权利要求13所述的地板系统，其还包括使支撑结构进行电路上的连接的装置。

15.一种用来提供电缆可以穿过的通道的一种地板系统，它包括：

a.在现有的地板的上方设置的组件，它包括相互连接起来的带条支承的支撑，这些支撑包括：

(1)一带有一第一相互锁定件的中心段；以及

(2)用来把该中心段保持在一个带条的上方并把该中心段与该带条连接起来的装置；

b.一个连接盒；以及

c.一地板面板，它被那些支撑保持在地板的上方，并有一被设计用来与第一相互锁定件相接合的第二相互锁定件。

16.如权利要求15所述的地板系统，其中连接盒包括：

a.在每一端被连接起来的多个侧面，以形成一个封闭的外壳；

b.在至少一个侧面上形成的并有凹口部分的一个凸缘；

c.在该外壳中形成的至少一个开孔，在该开孔中可以设置一个输出端；以及

d.用来把输出端连接到该外壳上的装置。

17.一种制作支撑的方法，它包括以下步骤：

a.形成多个支承支撑的带条；以及

b.把多个带条连接起来。

18.如权利要求17所述的方法，其还包括以下步骤：

c.由每个带条形成多个横向的稳定臂。

19.如权利要求18所述的方法，其还包括以下步骤：

d.在该支撑的顶部形成十字形的两个凹槽。

20.如权利要求19所述的方法，其中连接步骤包括把一第一带条的横向稳定臂与一第二带条连接起来。

Images