CN115784438A - 一种多重气水分配的固定气腔式s型滤砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，包括滤砖外壳，所述滤砖外壳内安装有内分隔件，内分隔件将滤砖外壳分隔为一次水分配室和一次固体式气腔，一次固体式气腔位于一次水分配室的正上方，一次水分配室为等腰梯形结构，一次固体式气腔为矩形结构，一次固体式气腔和一次水分配室的两侧对称设有二次汽水分配室，二次汽水分配室与一次水分配室之间开设有通孔。本发明将气腔由原来的可变体积形式变为物理实体结构，固定了气腔体积，使得反洗空气及时滤床阻力增大的前提下依然可以强制保证每个气孔均匀排气性能，避免了气体从阻力较小区域排出后，滤床阻力大的区域无法得到有效的反冲洗的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及反硝化深床滤池技术领域，尤其涉及一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖。
背景技术
反硝化也称脱氮作用，是指细菌将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程，参与这一过程的细菌统称为反硝化菌，反硝化菌在无氧条件下，以将硝酸盐为电子受体完成呼吸作用，以获得能量，反硝化常常运用到对污水中的氨氮的处理净化中。
反硝化深床滤池底部会铺设滤砖。已达到降低水力，配水配气，沉淀砂石等目的。
在专利号为CN108328729A的中国实用新型专利中公开了一种S型滤砖配水系统，包括本体，所述本体中部设有一次配水腔，所述一次配水腔呈等腰梯形，一次配水腔两侧设有二次配水腔，二次配水腔呈直角梯形，二次配水腔与一次配 水腔设有共用斜边；一次配水腔和二次配水腔之间设有第一开孔，二次配水腔顶部设有第二开孔。本发明与现有技术相比的优点是：使得气体和反洗水得到均匀无盲区的分布；滤砖的池内铺设极为便利；降低了土建施工的费用和配水配气系统的安装成本；每块滤砖能同时完成反冲洗配水配气性能，滤砖带自动补偿功能，做到更均匀的配水配气性能。
这种滤砖存在以下问题：
1.如图7，这种传统的s滤砖在反洗时，在一次气水分配腔内完成气和水的分配，气水建立压力相对平衡的界面，上部分排气，下部分排水。正常运行状态下，有小部分气孔淹没于气水界面以下，当滤料中的阻力增大时，气水界面会随压力的增加而向下移动，漏出水中的排气孔，使气体得以释放；当外部阻力非常大时，甚至会从从滤砖底部的水孔排出空气，这样的后果是由于气体在低压区释放，使高压区的反洗空气释放不足，长期运行会造成滤料淤堵严重，失去过滤及生物反硝化性能，最终需要对滤砖进行返工清理甚至更换才能恢复滤池的使用。
2.若采用T型滤砖，T型滤砖对安装强度要求高，如果集水槽盖板安装强度不够，极有可能在滤池反洗时，由于反洗水泵反洗强度较大，将集水槽盖板冲击移位，一旦发生这种移位，在未来反复的反洗过程中会将该位置上方的滤砖冲击翻转，造成配水不均匀，致使整个一格滤池因无法配水而必须返工重新安装，耗时耗力、耽误生产。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，包括滤砖外壳，所述滤砖外壳内安装有内分隔件，内分隔件将滤砖外壳分隔为一次水分配室和一次固体式气腔，一次固体式气腔位于一次水分配室的正上方，一次水分配室为等腰梯形结构，一次固体式气腔为矩形结构，一次固体式气腔和一次水分配室的两侧对称设有二次汽水分配室，二次汽水分配室与一次水分配室之间开设有通孔。
优选地，所述滤砖外壳的顶端开设有凹槽，凹槽上开设有多个过滤孔。
优选地，所述滤砖外壳的外侧设有加强结构，所述加强结构为凸起加强筋，凸起加强筋在滤砖外壳外部等距分布。
优选地，所述滤砖外壳的末端配套有密封罩，密封罩与滤砖外壳之间设有密封胶圈，相邻滤砖外壳之间为拼接设计，且拼接位置配套有密封套件。
优选地，所述二次汽水分配室为直角梯形结构，二次汽水分配室内靠近顶端位置通过快拆结构固定有加强气室隔板，加强气室隔板对称分布于一次固体式气腔的两侧。
优选地，所述一次固体式气腔与一次水分配室之间通过气体连通管连通，气体连通管通过橡胶密封件进行密封固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案将一次气水分配室分割为一次水分配室和一次固体式气腔，一次固体式气腔只作为反洗空气的一次分配腔，即反洗风管直接进入该方形腔，下方的梯形腔（一次水分配室）只作为反洗水的一次分配腔，将气腔由原来的可变体积形式变为物理实体结构，固定了气腔体积，使得反洗空气及时滤床阻力增大的前提下依然可以强制保证每个气孔均匀排气性能，避免了气体从阻力较小区域排出后，滤床阻力大的区域无法得到有效的反冲洗的可能性。
2、通过增设加强气室隔板，加强气室隔板的存在，一方面能够增加滤砖的结构强度，提高滤砖抗拒外力产生形变的能力，加强气室隔板的阻隔作用，还能够使得相邻的两块滤砖形成独立的气室，能够使得整条滤砖的配气达到更加均匀的效果。
3、通过加强气室隔板的快拆设计，当椭圆支撑块的长轴转动至水平状态时，此时受到椭圆支撑块从中间向外的支撑作用，两个移动竖条之间的间距最远，使得锁紧销能够插入到锁环内，从而达到锁定加强气室隔板的目的，加强气室隔板拆装方便，且安装稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的滤砖外壳主视图；
图2为图1 中A位置放大示意图；
图3为本发明的锁紧箱放大剖视图；
图4为本发明的侧视图；
图5为本发明的立体图；
图6为本发明的俯视角立体图；
图7为本发明的现有技术结构示意图；
图中：1滤砖外壳、2内分隔件、3二次汽水分配室、4一次水分配室、5一次固体式气腔、6加强气室隔板、7加强气室隔板、701橡胶密封件、8密封罩、9凹槽、901过滤孔、10凸起加强筋、11竖直安装导轨、1101锁环、12锁紧箱、13转轴、14旋钮、15椭圆支撑块、16移动竖条、1601滑块、1602滑轨、1603复位弹簧、1604定位凸起、17锁紧销。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-6，一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，包括滤砖外壳1，滤砖外壳1内安装有内分隔件2，内分隔件2将滤砖外壳1分隔为一次水分配室4和一次固体式气腔5，一次固体式气腔5位于一次水分配室4的正上方，一次水分配室4为等腰梯形结构，一次固体式气腔5为矩形结构，一次固体式气腔5和一次水分配室4的两侧对称设有二次汽水分配室3，二次汽水分配室3与一次水分配室4之间开设有通孔，相较于传统的单独一个等腰梯形的一次气水分配室，本方案将一次气水分配室分割为一次水分配室4和一次固体式气腔5，一次固体式气腔5只作为反洗空气的一次分配腔，即反洗风管直接进入该方形腔，下方的梯形腔（一次水分配室4）只作为反洗水的一次分配腔，将气腔由原来的可变体积形式变为物理实体结构，固定了气腔体积，使得反洗空气及时滤床阻力增大的前提下依然可以强制保证每个气孔均匀排气性能，避免了气体从阻力较小区域排出后，滤床阻力大的区域无法得到有效的反冲洗的可能性。
其中，滤砖外壳1的顶端开设有凹槽9，凹槽9上开设有多个过滤孔901。
其中，滤砖外壳1的外侧设有加强结构，加强结构为凸起加强筋10，凸起加强筋10在滤砖外壳1外部等距分布，能够增加滤砖外壳1的强度，滤砖外壳1使用寿命更长。
其中，滤砖外壳1的末端配套有密封罩8，密封罩8与滤砖外壳1之间设有密封胶圈，相邻滤砖外壳1之间为拼接设计，且拼接位置配套有密封套件。
其中，二次汽水分配室3为直角梯形结构，二次汽水分配室3内靠近顶端位置通过快拆结构固定有加强气室隔板6，加强气室隔板6对称分布于一次固体式气腔5的两侧，加强气室隔板6的存在，一方面能够增加滤砖的结构强度，提高滤砖抗拒外力产生形变的能力，加强气室隔板6的阻隔作用，还能够使得相邻的两块滤砖形成独立的气室，能够使得整条滤砖的配气达到更加均匀的效果。
其中，一次固体式气腔5与一次水分配室4之间通过气体连通管7连通，气体连通管7通过橡胶密封件701进行密封固定。
实施例2
参照图1-3，本实施例与实施例1的区别在于，二次汽水分配室3内设有竖直安装导轨11，加强气室隔板6的两侧滑动安装在竖直安装导轨11内，加强气室隔板6上固定有锁紧箱12，锁紧箱12内通过转轴13安装有椭圆支撑块15，锁紧箱12内位于椭圆支撑块15的两侧均滑动安装有移动竖条16，两个移动竖条16之间连接有复位弹簧1603，两个移动竖条16相互远离的一侧均固定有锁紧销17，锁紧销17远离移动竖条16的一端活动贯穿至锁紧箱12的外部，安装导轨11上固定有与锁紧销17对应匹配的锁环1101，当椭圆支撑块15的长轴转动至水平状态时，此时受到椭圆支撑块15从中间向外的支撑作用，两个移动竖条16之间的间距最远，使得锁紧销17能够插入到锁环1101内，从而达到锁定加强气室隔板6的目的，加强气室隔板6拆装方便，且安装稳定。
实施例3
参照图1-3，本实施例与实施例2的区别在于，转轴13的一端延伸至锁紧箱12的外部且固定有旋钮14，椭圆支撑块15的两侧均开设有定位凹槽，移动竖条16靠近椭圆支撑块15的一侧设有与定位凹槽相互匹配的定位凸起1604，当当椭圆支撑块15的长轴转动至水平状态时，定位凸起1604能够卡到定位凹槽内，使得椭圆支撑块15保持在水平状态，从而保持将加强气室隔板6的位置锁定住的状态。
移动竖条16的顶端与底端均固定有滑块1601，锁紧箱12的顶端内壁与底端内壁上均滑动有滑轨1602，滑块1601滑动安装在滑轨1602上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，包括滤砖外壳（1），其特征在于：所述滤砖外壳（1）内安装有内分隔件（2），内分隔件（2）将滤砖外壳（1）分隔为一次水分配室（4）和一次固体式气腔（5），一次固体式气腔（5）位于一次水分配室（4）的正上方，一次水分配室（4）为等腰梯形结构，一次固体式气腔（5）为矩形结构，一次固体式气腔（5）和一次水分配室（4）的两侧对称设有二次汽水分配室（3），二次汽水分配室（3）与一次水分配室（4）之间开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，其特征在于：所述滤砖外壳（1）的顶端开设有凹槽（9），凹槽（9）上开设有多个过滤孔（901）。
3.根据权利要求1所述的一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，其特征在于：所述滤砖外壳（1）的外侧设有加强结构，所述加强结构为凸起加强筋（10），凸起加强筋（10）在滤砖外壳（1）外部等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，其特征在于：所述滤砖外壳（1）的末端配套有密封罩（8），密封罩（8）与滤砖外壳（1）之间设有密封胶圈，相邻滤砖外壳（1）之间为拼接设计，且拼接位置配套有密封套件。
5.根据权利要求1所述的一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，其特征在于：所述二次汽水分配室（3）为直角梯形结构，二次汽水分配室（3）内靠近顶端位置通过快拆结构固定有加强气室隔板（6），加强气室隔板（6）对称分布于一次固体式气腔（5）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种多重气水分配的固定气腔式S型滤砖，其特征在于：所述一次固体式气腔（5）与一次水分配室（4）之间通过气体连通管（7）连通，气体连通管（7）通过橡胶密封件（701）进行密封固定。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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