CN115551453A - 具有包含纤维素基纤维的顶片的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸收制品(20)，该吸收制品包括面向穿着者的表面和相背对的表面。该吸收制品(20)还包括液体可渗透的顶片(24)、液体不可渗透的底片(26)和设置在该顶片(24)与该底片(26)之间的吸收芯(28)。该顶片(24)包括包含纤维素基纤维的非织造基底。该非织造基底包括形成该面向穿着者的表面的至少一部分的第一表面和相对的第二表面，其中该第一表面包括具有如通过接触角测试所测得的不小于约100°的第一接触角的第一区域，并且该第二表面包括具有如通过接触角测试所测得的不小于约82°的第二接触角的第二区域，该第二接触角小于该第一接触角，并且其中该第一接触角与该第二接触角之间的差值在约15°至约45°的范围内。

Description

具有包含纤维素基纤维的顶片的吸收制品

技术领域

本发明涉及一种包括顶片的吸收制品，该顶片包括包含纤维素基纤维的非织造物。

背景技术

非织造物广泛用作多种用于个人卫生的吸收制品诸如用于婴幼儿的一次性尿布、用于学步儿童的训练裤、成人失禁内衣和/或卫生巾中作为顶片的部件，该吸收制品被设计成吸收和容纳身体流出物，具体地大量尿液、稀粪便排泄物(BM)和/或经液。

预期吸收制品中的顶片使体液快速渗透，并防止流体回流。

非织造物可包括多种纤维类型，包括例如合成纤维诸如聚乙烯、聚丙烯以及它们的混合物。近来，对用天然来源的组分或纤维素基纤维来补充或替换非织造物的合成组分的兴趣有所增加。例如，在非织造物中，天然纤维尤其是天然纤维素基纤维可与合成纤维混合，或可取代合成纤维。当用于顶片、外覆盖件或其他物品中时，包括包含天然纤维的非织造物的吸收制品可被消费者认为是质量更高、更为环境友好和/或更柔软地贴合穿着者皮肤的。例如，与合成纤维相比，纤维素基纤维(诸如棉)可表现出增加的与极性流体形成氢键的趋势。当极性流体(诸如尿液和经液)与包含纤维素基纤维的非织造顶片接触和/或进入包含纤维素基纤维的非织造顶片时，极性流体可与至少一些纤维素基纤维形成氢键，而不是穿过非织造顶片并进入顶片下方的采集层和/或吸收芯，从而使纤维素基纤维溶胀并将流体捕集在非织造顶片中或上。

当包含纤维素基纤维的非织造物用作吸收制品中的顶片时，借以从非织造顶片抽取流体并进入采集层和/或吸收芯的毛细力可能没有强到足以克服在极性流体与非织造顶片的纤维素基纤维之间形成的氢键。纤维素基纤维的这种溶胀可能是不期望的，因为极性流体可保留在顶片中和/或上并且邻近和/或接触穿着者的皮肤，这不是消费者所期望的。

可化学处理非织造顶片以使顶片疏水、更疏水或更不亲水，并且因此至少抑制极性流体与非织造顶片的纤维素基纤维粘结。通过例如施加疏水性处理组合物对非织造物疏水性表面的改性可减少纤维素基纤维与极性流体之间的氢键，但这也对液体渗透带来挑战。特别地，当流体的量较少(诸如连续尿流的末端部分)时，重力不足以驱使流体克服疏水性而透湿非织造物。结果，其会涂在顶片表面上以使皮肤潮湿。可化学处理非织造顶片以改变非织造顶片的一个或两个表面的接触角。WO2014/171388公开了具有亲水性表面和在z方向上接触角减小的非织造物。WO2017/104512公开了一种层压非织造物，该层压非织造物包括具有75°-100°的收缩角的第一纤维层和具有小于75°的接触角的第二纤维层。虽然这些处理方法可产生减少或防止极性流体与顶片的天然纤维粘结的顶片，但所得顶片也可具有显著增加的回渗，从而产生可使皮肤湿润的顶片，这是不期望的。

发明内容

本发明涉及一种吸收制品，该吸收制品包括面向穿着者的表面和相对的面向衣服的表面，该吸收制品还包括液体可渗透的顶片、液体不可渗透的底片和设置在顶片与底片之间的吸收芯，其中顶片包括非织造基底，该非织造基底包括纤维素基纤维、第一表面和相对的第二表面，该非织造基底的第一表面形成面向穿着者的表面的至少一部分，

其中第一表面包括具有如通过接触角测试所测得的不小于约100°的第一接触角的第一区域，并且第二表面包括具有如通过接触角测试所测得的不小于约82°的第二接触角的第二区域，第二接触角小于第一接触角，并且其中第一接触角与第二接触角之间的差值在约15°至约45°的范围内；以及一种吸收制品，该吸收制品包括本文所公开的非织造物。

为便于讨论，将参考这些附图中所标引的数字来讨论开孔非织造物和吸收制品。然而，除非另外明确指示，否则附图和具体实施方式不应被认为限制权利要求的范围，并且本文所公开的发明也用于多种吸收制品形式中。

附图说明

在附图中，所有视图中类似的标号或其它标识表示类似的部件。

图1为根据本发明的示例性吸收制品的示意性平面图。

图2为沿图1的吸收制品的2-2的侧向横截面视图。

图3为根据本发明的非织造基底的示意性横截面视图。

图4为用于将处理组合物施用到非织造基底上的设备的示意图。

图5为用于将处理组合物施用到非织造基底上的另一个设备的示意图。

图6为用于将处理组合物施用到非织造基底上的另一个设备的示意图。

图7为在回渗测试中使用的砝码的示意图。

具体实施方式

现在将描述本公开的各种非限制性形式以便在总体上理解包括具有独特工程应变特性和低表面粗糙度的后耳片的吸收制品的结构原理、功能、制造和用途。这些非限制性实施方案的一个或多个示例示出于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文所描述的以及附图所示出的吸收制品是非限制性示例形式，并且本公开的各种非限制性形式的范围完全由权利要求书限定。结合一个非限制性形式所示或所述的特征结构可与其它非限制性形式的特征结构组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

“吸收制品”是指吸收和容纳液体的可穿着装置，更具体地讲，是指与穿着者的身体紧贴或邻近放置的、用于吸收和容纳由身体排放的所述各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布、训练裤、成人失禁内衣、女性卫生制品诸如卫生巾和卫生护垫和擦拭物。

如本文所用，术语“包括”是指实施本发明过程中可结合应用的各种组分、成分或步骤。因此，术语“包括”为开放式用语，并且包括限制性更强的术语“基本上由…组成”和“由…组成”。

如本文所用，术语“纤维素基纤维”旨在包括天然纤维素纤维，诸如纸浆和棉，以及再生纤维素纤维，诸如人造丝(包括粘胶纤维、莱赛尔纤维、MODAL(Lenzing AG,Lenzing,Austria的产品)和铜铵人造丝)，除非另有说明。

如本文所用，术语“亲水性的”和“疏水性的”关于材料表面上水的接触角具有本领域中广为接受的含义。因此，具有大于约90°的水接触角的材料被认为是疏水性的，并且具有小于约90°的水接触角的材料被认为是亲水性的。

如本文所用，术语“天然纤维”是指由植物和动物产生的细长物质，并且包括基于动物的纤维和基于植物的纤维。天然纤维可包括在没有任何收获后处理步骤的情况下收获的纤维，以及具有后处理步骤(例如像，洗涤、擦洗和漂白)的情况下的纤维。

如本文所用，术语“基于植物的纤维”包括收获的纤维和包含生物基含量的合成纤维两者。收获的基于植物的纤维可以包括纤维素物质，诸如木浆；种毛，诸如棉；茎(或韧皮)纤维，诸如亚麻和大麻；叶纤维，诸如剑麻；以及壳纤维，诸如椰子。

吸收制品

现在将大致讨论吸收制品，并且进一步以婴儿尿布20的形式示出，如图1示例性地呈现。图1为处于平展构型的示例性尿布20的平面图，其中胶粘端部是打开的，并且面向衣服侧是翻转的。呈现给使用者的闭合的制品诸如训练裤也可通过沿其侧腰部切割而被展平。吸收制品通常具有前边缘110、后边缘112和纵向延伸的侧向侧边缘113、114。前边缘110形成前腰部的边缘并且后边缘112形成后腰部的边缘，它们在被穿着者穿着时一起形成用于穿着者腰部的开口。侧向边缘113、114可各自形成一个腿部开口。吸收制品20假想地包括将制品分成左侧和右侧的纵向中心线80以及设置于在纵向中心线80上所测得的制品长度的一半处的垂直横向中心线90，其中这两条中心线相交于中心点C处。胶粘后端42在尿布的前部附接到诸如着陆区44。

吸收制品的其它层更好地示出于图2中，其除了以横截面示出了液体可透过的顶片24和底片26之外，还示出了位于顶片24与底片26之间的吸收芯28。

任选的采集层和/或分配层(或系统)50连同其它典型的尿布部件一起示出于图2中。采集层和/或分配层可包括一个层或多于一个层。采集层和/或分配层通常可不包含SAP，因为这可减慢流体的采集和分配，但如果期望一定程度的流体保持特性，则附加层也可包含SAP。

吸收制品通常可包括具有弹性元件35的一对部分直立的阻隔腿箍34和具有与基础结构基本上共面的弹性元件33的弹性化衬圈箍32。通常，这两种类型的箍通常经由粘结到顶片和/或底片而接合到吸收制品的基础结构。

吸收制品可包括弹性化后耳片40，该弹性化后耳片具有可在制品的前部处附接到着陆区44的胶粘端部42，并且前耳片46通常存在于此类胶粘尿布中。

顶片

参考图1和图2，顶片24为吸收制品10的与穿着者皮肤接触的一部分。如本领域普通技术人员所知，顶片24可接合到底片26、吸收芯28、阻隔腿箍34和/或任何其他层的部分。顶片24可为柔顺的、感觉松软的，并且对穿着者的皮肤无刺激。此外，顶片24的至少一部分或全部可为液体可透过的，允许液体身体流出物容易渗过其厚度。

顶片可包括单层或多于一个层。顶片可包括多个三维元件，诸如突起部、凹入部、孔口以及它们的任何组合，使得顶片具有三维结构。

在根据本发明的吸收制品中，顶片包括本文所公开的非织造基底。适合用作顶片的非织造基底包含纤维素基纤维。

顶片可包含按所述非织造顶片的重量计介于约20％与约100％之间、介于约50％与约100％之间、或介于约65％与100％之间的纤维素基纤维。在一个实施方案中，顶片可包含约50％的纤维素基纤维和约50％的合成纤维。在另一个示例中，顶片可包含约20％的纤维素基纤维和约80％的合成纤维。在又一个示例中，顶片可包含约100％的纤维素基纤维，诸如约100％的棉纤维。

顶片可包括定位在非织造基底下方的第二层。第二层可包含合成纤维。

顶片可具有如通过本文所公开的回渗测试所测得的低于约70mg，或低于约65mg，或低于约60mg的回渗。

下文专用部分中讨论了用作顶片的本公开的非织造基底的更多细节。

吸收芯

如本文所用，术语“吸收芯”是指以下部件，其被用于或旨在被用于吸收制品中，并且其包括吸收材料和任选的芯包裹物。如本文所用，术语“吸收芯”不包括顶片、底片和任何采集-分配层或多层系统，它们不是吸收芯的整体部分。吸收芯通常为吸收制品的部件，该部件在吸收制品的所有部件中具有最大的吸收容量。术语“吸收芯”和“芯”在本文中可互换使用。

参见图1和图2，吸收芯28可吸收和容纳由吸收制品接收的液体并且包括吸收材料60，该吸收材料可为纤维素纤维、超吸收聚合物和纤维素纤维的共混物、纯超吸收聚合物和/或高内相乳液泡沫。吸收芯28可包括不含吸收材料的通道29，芯包裹物的顶侧56可通过该通道粘结到芯包裹物的底侧58。芯包裹物粘结部27可至少在当吸收芯28吸收液体而溶胀时持续存在，并且在制品的面向穿着者的表面处产生三维通道。当然，这是完全任选的，吸收芯也可不具有粘结通道，或甚至不具有未粘结通道。吸收材料限定吸收材料区域8，该吸收材料区域可为矩形的，如图1所示，但也常常具有成型区域，该成型区域在围绕横向中心线90的区域中是渐缩的。

吸收材料包括常用于一次性吸收制品中的液体吸收材料，诸如粉碎的木浆(通常称之为透气毡或绒毛)。其它合适的液体吸收材料的示例包括绉纱纤维素填料；熔喷聚合物，包括共成形的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；薄纸(包括薄纸包裹物和薄纸层合体)、吸收泡沫、吸收海绵、超吸收聚合物(本文缩写为“SAP”)、吸收胶凝材料、或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。

吸收芯中的吸收材料可以为任何类型。其可以为包含与SAP混合的木质纤维素纤维诸如纸浆纤维的透气毡芯，或不含此类纤维素纤维的不含透气毡的芯。透气毡芯通常包含40％至80％的SAP。对于包含相对高比例的至少部分地包封在芯包裹物内的SAP的吸收芯，SAP含量可具体地表示按吸收材料的重量计至少80％、85％、90％、95％且至多100％的超吸收聚合物。按吸收材料的重量计，吸收材料可具体地不包含或仅包含少量的纤维素纤维，诸如小于20％，具体地小于10％、5％或甚至0％的纤维素纤维。吸收芯可包含按吸收芯的重量计至少80％、至少90％、至少95％或至少99％的吸收材料。术语“超吸收聚合物”在本文中是指吸收材料，其可为交联聚合物，并且当使用离心保留容量(CRC)测试(EDANA方法WSP 241.2-05E)来测量时，该吸收材料通常能够吸收至少10倍于它们自身重量的0.9％盐水溶液。SAP具体地可具有超过20g/g、或超过24g/g、或20g/g至50g/g、或20g/g至40g/g、或24g/g至30g/g的CRC值。SAP通常可呈微粒形式(超吸收聚合物颗粒)，但不排除可使用其它形式的SAP，诸如例如超吸收聚合物泡沫。

非织造基底

本发明提供了适用于吸收制品的顶片的非织造基底。参考图3，本文所公开的非织造基底100包括第一表面110和第二表面120。第一表面110包括具有如通过本文所公开的接触角测试所测得的不小于约100°，或不小于约105°，不小于约108°的第一接触角的第一区域。非织造基底100的第一表面110可包括第一表面110的至少约60％，或至少约70％，或至少约80％的第一区域。非织造基底100的第一表面110可由第一区域组成。

第二表面120包括具有如通过本文所公开的接触角测试所测得的不小于约82°或不小于约84°的第二接触角的第二区域。第二接触角小于第一接触角。非织造基底100的第二表面120可包括第二表面120的至少约60％，或至少约70％，或至少约80％的第二区域。非织造基底100的第二表面120可由第二区域组成。

第一接触角与第二接触角之间的差值在约15°至约45°的范围内，或在约15°至约40°的范围内，或在约20°至约45°的范围内。

在一些实施方案中，第一表面可具有不大于约145°的第一接触角。

由于在纤维表面上存在天然存在的蜡质和油性化合物，天然纤维素基纤维(例如，棉纤维)可为天然疏水性的。在轧棉以使纤维素基纤维与其他植物材料诸如种子分离后，纤维原材料可包括捕集在纤维基质内和/或粘附到蜡和油中的大量杂质(颗粒、小块植物质等)。为了使原始天然纤维对于大多数用途是可商购获得的，可首先在若干步骤中加工纤维以除去杂质。然而，此类方法也可去除天然的蜡和油，并且使天然纤维更加亲水。例如，经处理的纤维素基纤维可表现出増加的与极性液体身体流出物诸如尿液形成氢键的趋势。极性流体可与经处理的亲水性纤维素基纤维形成强氢键，这可导致纤维素基纤维溶胀。氢键可比将极性流体抽取吸收制品的下面的采集层和/或吸收芯中的毛细力更强，从而防止或至少抑制在吸收制品环境中极性流体远离穿着者身体的快速转移。

不希望受理论束缚，据信具有不小于100°的第一接触角的大部分非织造物是疏水的，这可使纤维素基纤维与极性液体之间的氢键形成最小化。

第二表面可耐受一定的亲水性。然而，如果第二区域(或第二表面)太亲水，则可在纤维素基纤维与流体之间形成高水平的氢键，使得流体被捕集在纤维之间。其可导致非织造物中的高回渗。第一表面与比第一表面的疏水性小或稍微亲水的第二表面之间的疏水性差异可产生从第一表面到第二表面的疏水性梯度，该疏水性梯度驱使流体，尤其是重力不足的少量流体流动穿过。

利用疏水性第一表面，液体从非织造物的第一表面渗透到第二表面的阻力变得非常高，这可能需要疏水性梯度来驱使液体沿厚度方向渗透非织造物。不希望受理论束缚，据信如果接触角差值太低，诸如低于约15°，则疏水性梯度可能不足以驱使流体从非织造物的第一表面平滑地流动到第二表面。如果接触角差值太高，诸如高于约45°，则其可能不利地影响非织造物的干燥度，因为相对亲水的第二表面将产生驱使流体向下流动的力，而相对疏水的第一表面将产生向上推动流体的力。因此，在非织造物内部产生流体流动的张力。如果张力高于流体内聚力，则连续流体流动将分裂成分散相。然后，分散相可被捕集在非织造物内，或者流体可涂抹在非织造物的第一表面上，并且不会朝向非织造物的第二表面流动。

为了确保接触非织造物的第一表面(面向穿着者的表面)的极性流体将经由毛细作用在z方向上朝向非织造物的相对的第二表面(面向衣服的表面)适当快速地移动，其中极性流体可被抽吸到下面的吸收层中，非织造物的第一表面可用第一处理组合物处理以使第一表面具有如本文所公开的接触角测试所测得的不小于约100°的接触角。

第一处理组合物可减少或防止极性流体与非织造物中的纤维素基纤维接触，同时仍允许极性流体穿过非织造物的纤维基质。第一处理组合物可施用在非织造物的至少一个区域或整个第一表面上。当非织造物用作吸收制品中的顶片时，第一表面可以是面向穿着者的表面。

第一处理组合物可包含天然来源的或合成的烃、甘油三酯、甘油二酯、酯蜡或硅氧烷。

为了确保接触非织造物的第一表面(面向穿着者的表面)的极性流体将经由毛细作用在z方向上朝向非织造物的相对的第二表面(面向衣服的表面)适当快速地移动，其中极性流体可被抽吸到下面的吸收层中，非织造物的第二表面可用第二处理组合物处理以使第二表面具有如本文所公开的接触角测试所测得的不小于约82°的第二接触角，该第二接触角比第一接触角低约15°至约45°的范围。第二处理组合物可减少或防止极性流体与非织造物的纤维素基纤维接触，并且当非织造物用作吸收制品中的顶片时，允许极性流体朝向非织造顶片下方的层移动。第二处理组合物可施用在非织造物的至少一个区域或整个第二表面上。当非织造物用作吸收制品中的顶片时，第二表面可以是面向衣服的表面。

第二处理组合物可包含天然来源的或合成的烃、甘油三酯、甘油二酯、酯蜡或硅氧烷。第二处理组合物可包含疏水性较低的化合物，诸如脂肪酰胺。第二处理组合物可以是包含蜡酯和聚甘油基乳化剂的半亲水性组合物。

本公开的蜡组合物可不溶于或至少不易溶于水或其他极性流体，包括例如身体流出物诸如尿液。蜡组合物可通过例如通过处理构成顶片的纤维的至少一部分或全部来形成物理屏障，从而减少或防止与构成顶片的纤维流体接触。如上所述，本公开的蜡组合物可包含蜡酯。蜡酯可包含脂肪酸与脂肪醇的酯。蜡酯的脂肪酸组分可为长链脂肪酸或超长链脂肪酸，包含约14个至约26个碳原子。蜡酯的脂肪醇可为长链或超长链脂肪醇，包含约14个至约26个碳原子。蜡酯可具有介于约28个与约48个碳原子之间、或介于约36个与约46之间、或介于约40个与约44个碳原子之间的分子链长。蜡酯可包含饱和脂肪酸和脂肪醇、单不饱和脂肪酸和脂肪醇、多不饱和脂肪酸和脂肪醇、以及它们的组合。蜡酯可具有一定的不饱和度。蜡酯的不饱和度可通过如本文所公开的碘值测试来测量。根据本文所公开的碘值测试，蜡酯可具有介于约35g/100g与约50g/100g之间、介于约38g/100g与约48g/100g之间、或介于约40g/100g与约44g/100g之间的碘值。不受理论的束缚，据信具有上述不饱和度的蜡酯可有助于形成半亲水性蜡组合物，所述组合物在施用到顶片和/或顶片的纤维上时保持柔韧。碘值低于上述碘值的蜡酯可趋于硬化并变得抗挠曲或弯曲，这是不可取的。在吸收制品的情况下，这种柔韧性可以是有益的，因为吸收制品可在使用和穿着过程中弯曲和挠曲，要求蜡组合物与制品一起弯曲和挠曲。将包含具有低碘值(对应于低不饱和度)的蜡酯的蜡组合物施用到吸收制品的顶片，可导致蜡组合物在使用期间开裂并从顶片上剥落。这可导致纤维素基纤维暴露于极性流体并且在极性流体接触纤维素基纤维时溶胀。

第二处理组合物可与第一处理组合物不同。第二处理组合物可与第一处理组合物相同。当第二处理组合物与第一处理组合物相同时，第二区域上的第二处理组合物的水平可低于第一区域上的第一处理组合物的水平。

第一处理组合物和/或第二处理组合物可使用适当的已知方法，诸如图4中所示的轻触式辊涂方法和喷涂方法施用。

本文所公开的非织造物可包括多个三维元件，诸如突起部、凹入部、孔口以及它们的任何组合，使得非织造物具有三维结构。

可将制备非织造基底的纤维加工成对皮肤具有合适的柔软感觉。

本文所公开的非织造物可包括水刺纤维网。

在一些实施方案中，本文所公开的非织造物包含选自由以下项组成的组的纤维素基纤维：棉纤维、再生纤维素基纤维以及它们的组合。非织造物可包含按第一非织造层的重量计超过50％、超过60％、超过70％、超过80％或超过90％的纤维素基纤维。在一些实施方案中，形成非织造物的纤维包含100％纤维素基纤维。在一个实施方案中，形成非织造基底的纤维包含100％棉纤维。

本文所公开的非织造物可任选地包含合成纤维。用于本文所讨论的非织造物的合成纤维可包含多成分纤维，诸如双组分纤维或三组分纤维，例如单组分纤维和/或其它纤维类型。如本文所用，多成分纤维是指包含一种以上化学物质或材料的纤维(即，多组分纤维)。双组分纤维仅是多成分纤维的一个示例。纤维可具有例如圆形、三角形、三叶形或其他形状的横截面。在连续纤维或梳理成网纤维的情形中，可能期望具有包含多于一种聚合物组分的纤维，诸如双组分纤维。通常，这两种聚合物组分具有不同的熔融温度、粘度、玻璃化转变温度和/或结晶速率。当多组分纤维在形成后冷却时，第一聚合物组分可以比第二聚合物组分更快的速率固化和/或收缩，而第二聚合物组分可具有足够的刚度以抵抗沿纵向纤维轴线的压缩。然后，当纤维上的应变减轻时，连续纤维可变形并卷曲，从而在纤维中引起所谓的“卷曲”。纤维的卷曲可有助于非织造物或顶片的柔软性和蓬松度，这是消费者所期望的。

双组分纤维可包括例如具有第一熔融温度的第一聚合物组分和具有第二熔融温度的第二聚合物组分。例如，第一聚合物组分可包含聚丙烯，并且第二聚合物组分可包含聚乙烯。又如，第一聚合物组分可包含聚乙烯，并且第二聚合物组分可包含聚对苯二甲酸乙二醇酯。再如，第一聚合物组分可包含聚乙烯，并且第二聚合物组分可包含聚乳酸。如果使用三组分纤维，则至少一种聚合物组分可具有与其它两种聚合物组分中的至少一者的熔融温度不同的熔融温度(在上文指定的范围内)。

用于本文所公开的非织造物的纤维可包含石油源树脂、可再循环的树脂或生物源树脂，诸如得自Nature Works的聚乳酸和得自Braskem的聚乙烯。纤维可为或可包括连续纤维，诸如纺粘纤维和熔喷纤维。非织造物中也可包含石油源短纤维或生物源短纤维，诸如棉、纤维素和/或再生纤维素。诸如双组分纤维的多成分纤维可包括皮/芯、并列、海岛和/或偏心构型，或可具有其它构型。

本文所公开的非织造物可具有约20gsm至约100gsm，或约25gsm至约80gsm，或约30gsm至约50gms的基重。当非织造物的基重太低时，可能不会有效地产生毛细梯度。

本文所公开的非织造物可以是包括包含本文所公开的非织造物的层的层压非织造物。层压非织造物还可包括包含合成纤维的第二非织造层。

本文所公开的非织造物可具有如通过本文所公开的回渗测试所测量的低于约70mg，或低于约65mg，或低于约60mg的回渗。

本文所公开的非织造物可包括单个层。其可包括两个或更多个层，该两个或更多个层可形成一体结构或可保持为离散的层，该离散的层可通过例如热粘结、粘合剂粘结或它们的组合而至少部分地彼此附接。本文中的一体结构旨在表示尽管它可由具有彼此不同的特性和/或组成的若干子层形成，但是它们在边界区处以某种方式混合，使得可以识别不同子层从一个过渡到另一个的区，而不是子层之间的明确边界。此类一体结构通常通过以下方式来构建：以连续方式(例如，使用气流成网或湿法成网沉积)形成一个位于另一个的顶部上的各个子层。通常，在单一材料的子层之间不使用粘合剂。然而，在一些情况下，可存在粘合剂和/或粘结剂，但其含量通常低于由单独的层形成的多层材料中的含量。

非织造基底可通过非织造工业中已知的任何合适的方法形成。非织造纤维网可通过合适的方法例如梳理法、气流成网和湿法成网形成。在另一个示例中，非织造纤维网可通过共成形方法形成，其中有限长度的纤维素基纤维与通常比纤维素基纤维长度更长的聚合物树脂基纺丝纤维的流共混或混合，并且铺设在成形带上以形成纤维网。可加工纤维网以固结纤维并在z方向上通过包括例如压延、针刺和水射流(也称为射流)的水缠结的方法使它们缠结。

用处理组合物进行非织造处理的方法

轻触式辊涂方法

非织造物的两侧具有不同接触角的非织造物通常可通过图4中示意性地示出的方法制备。首先，用第一处理组合物涂覆非织造物的第一表面。可制备第一处理组合物并将其储存在混合槽206中。混合槽206可包括能够将第一处理组合物保持在水中的搅拌系统，其中第一处理组合物小滴具有小于约25微米的平均液滴尺寸。混合槽206可例如通过循环管210、211和循环泵212与浸泡槽208流体连通。循环泵可以是能够将处理组合物的微乳液保持在水中的高剪切泵。混合槽206和浸泡槽208可保持在约50℃至约90℃，或约60℃至约80℃的温度范围内。将来自卷轴或其他方式的非织造纤维网200送入网辊202与压辊204之间。网辊202可包括刻在网辊202表面中的多个小凹陷或凹坑。可将网辊202加热至介于约60℃与约90℃之间的温度。网辊202可被设置为至少部分地浸没在浸泡槽206中的第一处理组合物中，使得当网辊202穿过第一处理组合物时，可拾取一定量的第一处理组合物并将其承载在网辊202的表面中的小凹陷或凹坑中。网辊202可在第一方向上(如箭头所示)驱动以匹配非织造纤维网200的进料方向。压辊204可包括有回弹力的或可压缩的表面，诸如橡胶。当非织造纤维网被送入网辊202与压辊204之间时，压辊204可使非织造纤维网200与网辊202接触，并且第一处理组合物包含在刻到网辊202表面中的小凹陷或凹坑内。在非织造纤维网200与第一处理组合物接触时，处理组合物可吸附到非织造纤维网200的第一表面，或从非织造纤维网200的第一表面扩散到其第二表面，以沿非织造纤维网200的厚度形成第一处理组合物的梯度。

然后，如果需要，用第二处理组合物涂覆非织造物的第二表面。可制备第二处理组合物并将其储存在混合槽226中。混合槽226可包括能够将第二处理组合物保持在水中的搅拌系统，其中第二处理组合物小滴具有小于约25微米的平均液滴尺寸。混合槽226可例如通过循环管230、231和循环泵232与浸泡槽228流体连通。循环泵可以是能够将处理组合物的微乳液保持在水中的高剪切泵。混合槽226和浸泡槽228可保持在约50℃至约90℃，或约60℃至约80℃的温度范围内。将来自卷轴或其他方式的非织造纤维网200送入网辊222与压辊224之间。网辊222可包括刻在网辊222表面中的多个小凹陷或凹坑。可将网辊222加热至介于约60℃与约90℃之间的温度。网辊222可被设置为至少部分地浸没在浸泡槽228中的第二处理组合物中，使得当网辊222穿过第二处理组合物时，可拾取一定量的第二处理组合物并将其承载在网辊222的表面中的小凹陷或凹坑中。网辊222可在第一方向上(如箭头所示)驱动以匹配非织造纤维网200的进料方向。压辊224可包括有回弹力的或可压缩的表面，诸如橡胶。当非织造纤维网被送入网辊222与压辊224之间时，压辊224可使非织造纤维网200与网辊222接触，并且第二处理组合物包含在刻到网辊222表面中的小凹陷或凹坑内。在非织造纤维网200与第二处理组合物接触时，处理组合物可吸附到材料纤维网200的第二表面。在操作期间，压辊224与网辊222之间的压力可控制在下限处，以使第二处理组合物从非织造纤维网200的第二表面向其第一表面的扩散最小化。

然后可将非织造纤维网200送入干燥烘箱214例如通风干燥烘箱中。干燥烘箱可保持在介于约120℃与约150℃之间的温度下。

喷涂方法

非织造物的两侧具有不同接触角的非织造物通常可通过图5中示意性地示出的另一种方法制备。首先，用第一处理组合物涂覆非织造物的第一表面。第一处理组合物可通过第一喷嘴302喷涂到非织造纤维网200的第一表面。第一喷嘴302与非织造纤维网200的第一表面之间的距离可保持在约10cm至约40cm的范围内。约90％的由第一喷嘴302产生的液滴直径小于20μm。在非织造纤维网200与第一处理组合物接触时，第一处理组合物可吸附到非织造纤维网200的第一表面，并且从非织造纤维网200的第一表面向其第二表面扩散，以沿非织造纤维网200的厚度形成第一处理组合物的梯度。

然后，如果需要，用第二处理组合物涂覆非织造物的第二表面。第二处理组合物可通过任选的第二喷嘴304喷涂到非织造纤维网200的第二表面。第二喷嘴304与非织造纤维网200的第二表面之间的距离可保持在约10cm至约40cm的范围内。约90％的由第二喷嘴304产生的液滴直径小于20μm。在非织造纤维网200与第二处理组合物接触时，第二处理组合物可吸附到材料纤维网200的第二表面。第二喷嘴304到第二表面的投配量可控制在低的量处，以使第二处理组合物从非织造纤维网200的第二表面朝向第一表面的扩散最小化。

然后可将非织造纤维网200送入干燥烘箱314例如通风干燥烘箱中。干燥烘箱可保持在介于约120℃与约150℃之间的温度下。

浸泡方法

非织造物的两侧具有相同接触角的非织造物通常可通过图6中示意性地示出的方法制备。可制备处理组合物并将其储存在罐408中。槽408可包括能够将处理组合物保持在水中的搅拌系统，其中处理组合物小滴具有小于约25微米的平均液滴尺寸。槽408可保持在约50℃至约90℃，或约60℃至约80℃的温度范围内。将来自卷轴或其他方式的非织造纤维网200送入槽408中，并且将非织造纤维网200在槽408中的停留时间控制在约2秒至10秒的范围内。在非织造纤维网200与处理组合物接触时，处理组合物可吸附到非织造纤维网200。

当非织造纤维网200流出槽408时，非织造纤维网200被一对轧辊412挤压。轧辊412可包括有回弹力的或可压缩的表面，诸如橡胶。

然后可将非织造纤维网200送入干燥烘箱414例如通风干燥烘箱中。干燥烘箱可保持在介于约120℃与约150℃之间的温度下。

测量

碘值测试：

组合物的碘值使用美国油脂化学家协会(AOCS)标准测试方法Cd 1d-92测定。

接触角测试

接触角测试用于使用经由TP50控制的DataPhysics OCA 50(DataPhysicsInstruments GmbH,Filderstadt,Germany)或等同物测量由与非织造物的构建纤维接触的高纯水(18MΩ-cm)所产生的接触角。所有测量均在24±2℃的环境温度处进行。

按分析原样未经压缩的非织造原材料，并且按原样从成品中切除制品的非织造材料。如果顶片以其原材料形式可用，则制备从感兴趣的非织造物上切下六个测量大约长度为5cm±0.5cm且宽度为5cm±0.5cm的代表性非织造样本区域，并且依次分析每一个区域。否则，从吸收制品上移除顶片样本，以吸收制品的纵向中心线和横向中心线的交点为中心。出于从吸收制品上移除顶片的目的，使用剃刀将顶片从吸收制品的下面层切除。小心地移除顶片，使得其纵向和侧向延伸得以保持。如果需要，可使用冷冻机喷雾(诸如Cyto-Freeze,Control Company,Houston TX)将顶片样本从下面层移除。在顶片包括多层的情况下，仅多层顶片的最顶部(面向穿着者的)层用作样本。如果需要，可使用冷冻机喷雾将最顶部层样本从顶片的其他层移除。选择六个平坦区域以测试接触角。

将2μL高纯水放置在非织造样本的待测试表面(或在顶片样本的情况下选择的每个平坦区域)上，并且使用照相机(以20帧/秒操作)捕获非织造表面上的小滴形状。将时间零定义为其中观察到小滴触碰非织造表面的第一帧，在5.0秒捕获一帧并且使用仪器的软件进一步分析该帧，以确定小滴和非织造表面上的纤维之间的接触角。在这一分析中，手动识别纤维的基线，并且使用Laplace-Young拟合模式来确定接触角。分析六个类似的样本，并计算六个单独的接触角结果的算术平均值，精确到整数°，并报告为非织造物的接触角。

回渗测试

回渗测试用于测定两个样本上的非织造物回渗的回渗值。以使得非织造物的第一表面面朝上的方式将待测试的非织造物放置在5层滤纸(Ahlstrom 632级滤纸(Ahlstrom-Munksio,Helsinki,Finland)或等同物)上。将非织造物和滤纸放置在塑料板上，并置于LISTER仪器(Lenzing Instrument GmbH&Co.,KG)或等同物的排出位置下方，以施用预定剂量的流体。将LISTER的电极测试仪放置在非织造物的顶部。5ml的0.9％NaCl溶液通过LISTER排出，并且当LISTER的计时器停止时，在30秒内将塑料板与非织造物和滤纸一起移除以开始回渗测试。

对于所分析的每个样本，首先预称量一层滤纸(Ahlstrom 632级滤纸(Ahlstrom-Munksio,Helsinki,Finland)或等同物)，并且将其质量精确到0.1mg，记录为M1。

将被定义为拾取纸的预称重的单层滤纸放置在非织造物的第一表面的顶部上。将砝码在拾取纸和顶片的顶部放置120秒。图7为砝码1900的示意图。参考图7，砝码1900包括具有10cm×10cm不锈钢基座和柄部的砝码1902，总质量为4000g±20g。胶带1904放置在砝码基座的下侧上。将尺寸为10cm×10cm×2cm的聚氨酯泡沫橡胶1906固定到胶带1904上。然后将尺寸为10cm×10cm×25μm的聚乙烯膜1908附接到聚氨酯泡沫橡胶1906的下侧。120秒后，将拾取纸从非织造物移除并再次称重，质量精确到0.1mg，记录为M2。样本的回渗质量定义为M2-M1。两个类似的重复样本的回渗质量的算术平均值被定义为回渗，并且被报告为精确到0.1mg。

实施例

实施例1：非织造物的制备

使用35gsm 100％棉水刺非织造物(Xiamen Yanjan New Material Co.,Ltd.,China)，根据下表1制备涂覆的非织造物。

表1

L689^*1：Goulston Technologies,Inc.,USA

霍霍巴油半亲水性乳液^*2：Floraesters 60(Floratech,USA)，和PolyAquol 2W(Innovacos Corp,USA)，重量比为2:1。

Stantex S 6787N^*3：Pulcra Chemicals GmbH,Germany

PP-14854^*4：Goulston Technologies,Inc.,USA

实施例2：非织造物特性

根据接触角测试测量实施例1中制备的每种非织造物的两个表面的接触角，并且根据本文所公开的回渗测试测量实施例1中的每种非织造物的回渗。下表2包括测量结果。

表2

非织造物B-非织造物F具有第一接触角不小于约100°的第一表面，和第二接触角不小于约82°的第二表面。第二接触角比第一接触角小约15°至约45°的范围。与其他非织造物、非织造物A和非织造物G-非织造物Q相比，非织造物B-非织造物F具有低得多的回渗值。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (16)

1.一种吸收制品，所述吸收制品包括面向穿着者的表面和相对的面向衣服的表面，所述吸收制品还包括液体可渗透的顶片、液体不可渗透的底片和设置在所述顶片与所述底片之间的吸收芯，

其中所述顶片包括非织造基底，所述非织造基底包括纤维素基纤维、第一表面和相对的第二表面，所述非织造基底的所述第一表面形成所述面向穿着者的表面的至少一部分，

其中所述第一表面包括具有如通过接触角测试所测得的不小于约100°的第一接触角的第一区域，并且所述第二表面包括具有如通过接触角测试所测得的不小于约82°的第二接触角的第二区域，所述第二接触角小于所述第一接触角，并且

其中所述第一接触角与所述第二接触角之间的差值在约15°至约45°的范围内。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述纤维素基纤维是选自由以下项组成的组的纤维：棉纤维、再生纤维素纤维以及它们的组合。

3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述第一表面包含第一处理组合物。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第二表面包含与所述第一处理组合物相同的第二处理组合物。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的吸收制品，其中所述第二表面包含与所述第一处理组合物不同的第二处理组合物。

6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第一接触角不大于约145°。

7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造基底具有不小于约30gsm的基重。

8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造基底包括多个三维元件。

9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造基底包含天然纤维。

10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造基底包含水刺非织造物。

11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造基底具有如通过本文所公开的回渗测试所测得的低于约70mg的回渗。

12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述顶片具有如通过本文所公开的回渗测试所测得的低于约70mg的回渗。

13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述顶片还包括定位在所述非织造基底下方的第二层。

14.根据权利要求13所述的吸收制品，其中所述第二层包含合成纤维。

15.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述第一表面包括具有第一接触角的多个第一区域。

16.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收芯包含吸收材料，所述吸收材料包含按所述吸收材料的重量计至少80％的超吸收聚合物。

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