CN115530404A - 一种碱蓬代烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碱蓬代烟，涉及代烟生产技术领域；为了提升物料干燥效果；该设备包括干燥室，所述干燥室一侧外壁通过螺丝固定有第一端盖，第一端盖内侧壁通过支撑杆安装有第二端盖，第二端盖位于干燥室的另一侧，所述第一端盖内侧壁安装有电热管，电热管外侧设置有筒型架，筒型架圆周外壁开设有均匀分布的传热口；该碱蓬代烟按重量份计，其成分包括：碱蓬嫩芽20～30份、银杏叶15～25份、菊花10～20份。本发明通过设置拨料板、拨料架等结构，能够在对物料进行干燥时，控制拨料电机工作带动拨料架转动，进而带动拨料板转动，利用拨料板将干燥室内的物料不断地铲起、抛下，从而避免物料出现堆积的现象。

Description

一种碱蓬代烟

技术领域

本发明涉及代烟生产技术领域，尤其涉及一种碱蓬代烟。

背景技术

众所周知，吸烟有害健康，为了帮助烟民更好的戒烟，部分企业研发出各样的戒烟产品，如代烟糖果等，部分企业采用能够帮助戒烟的原材加工成丝状，干燥加工后制作成卷烟，来当做香烟的替代品，虽获得了部分消费者的青睐，但是其在生产过程中，由于丝状物料尺寸小，易于堆聚，因此在烘干处理时，堆聚于下方的物料不能够被充分的烘干，若长时间烘烤，暴露于表面的物料又易被烤坏，因此，还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN201420252700.5的专利，公开了一种烟丝热风变温干燥装置，包括烟丝干燥箱以及与烟丝干燥箱相连通的湿热空气控制及输送系统，其特征在于：烟丝干燥箱通过一保温插板分隔成两个干燥温度不同的高、低温干燥室；所述湿热空气控制及输送系统包括空气压缩机、湿度控制系统以及两组空气加热器构成，所述湿度控制系统由蒸汽发生器、加热套、蒸汽输入泵以及温度控制仪组成，两组空气加热器分别与高、低温干燥室连通以实现变温加热；在烟丝干燥箱中设置有盛料器以及温湿度探头。上述专利中的烟丝热风变温干燥装置存在以下不足：虽能够满足一定的加工需求，但是，还易存在与热风接触不充分，且烟丝受热不均匀的现象，因此还有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碱蓬代烟。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碱蓬代烟的生产设备，包括干燥室，所述干燥室一侧外壁固定有第一端盖，第一端盖内侧壁通过支撑杆安装有第二端盖，第二端盖位于干燥室的另一侧，所述第一端盖内侧壁安装有电热管，电热管外侧设置有筒型架，筒型架圆周外壁开设有均匀分布的传热口；所述干燥室内设置有拨料机构，拨料机构包括拨料板和弧形连杆，各拨料板呈弧形分布，弧形连杆的两端固定于相邻两个拨料板的外壁上，弧形连杆与拨料板成交错分布设置，拨料板靠近电热管的一侧外壁设置有挡板，干燥室呈U型结构，拨料板呈与干燥室内壁适配的弧形结构，且拨料板靠近电热管的一侧外壁设置有均匀分布的齿形凸条；所述拨料板同一侧外壁固定有同一个拨料架，所述第二端盖一侧外壁固定有拨料电机，拨料架通过轴转动连接于拨料电机的输出端，所述拨料架上设置有密封滑环，密封滑环位于第二端盖与干燥室的夹缝之中；所述支撑杆位于拨料架内侧；所述干燥室内设置有刷料机构，所述干燥室底部通过铰链安装有相适配的第一出料门和第二出料门。

优选的：所述刷料机构包括刷架和刷头，刷头密集设置于刷架远离电热管的一侧外壁，刷头的位置与拨料板适配；所述第一端盖和第二端盖位于干燥室内的一侧均固定有盘形安装座，刷架两端转动连接于盘形安装座内壁，且刷架两端的圆周外壁与盘形安装座之间固定有平面涡卷弹簧。

作为本发明一种优选的：所述筒型架一侧外壁固定有转动座，筒型架通过转动座转动连接于第一端盖一端的圆周外壁，所述第一端盖一端圆周外壁与转动座上均开设有相适配的弧形槽，弧形槽内滚动安装有密集分布的滚球，所述筒型架圆周外壁固定有均匀分布的弹力杆，弹力杆一端呈弧形结构；所述第一端盖和第二端盖上固定有交错分布的弹力绳。

作为本发明进一步优选的：所述第一端盖和第二端盖均呈蘑菇状结构，所述第二端盖一端外壁固定有风机，筒型架的圆周内壁固定有均匀分布的联动叶板，联动叶板的位置与风机适配。

作为本发明再进一步的方案：所述第一出料门和第二出料门上均通过第一支架安装有电磁铁，且位于第一出料门上的电磁铁和第二出料门上的电磁铁相互吸引；所述干燥室一侧设置有控制单元，电磁铁与控制单元电性连接，所述第一出料门一侧外壁固定有第二支架，第二支架一侧外壁固定有收卷电机，收卷电机的输出端转动连接有收卷盘，收卷盘上绕有连接绳，所述第二出料门一侧外壁固定有牵引座，牵引座内壁固定有导向架，导向架内壁滑动连接有滑杆，滑杆一端固定有滑块，且连接绳固定于滑杆的另一端。

在前述方案的基础上：所述滑块一侧外壁与牵引座一侧内壁之间固定有同一个反牵引弹簧，所述滑块靠近导向架的一侧外壁嵌入式安装有导电环，导向架一侧内壁安装有与导电环位置适配的两个导电片，收卷电机与控制单元电性连接，两个导电片接入收卷电机的控制电路。

在前述方案的基础上优选的：所述干燥室底部设置有四个支撑腿，四个支撑腿上卡接有同一个定位架，所述定位架上可拆卸的卡接有承接架，承接架顶部外壁两侧固定有提手，所述承接架圆周内壁固定有带网孔的弹性网布。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述承接架顶部外壁粘接有折皱圈，折皱圈顶部外壁粘接有挂置架，所述挂置架顶部外壁固定有两个挂环，所述干燥室底部两侧外壁固定有挂绳，挂绳底部绑扎有挂钩，挂钩与挂环位置适配。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述干燥室一侧通过第一安装架安装有送料传送带，所述送料传送带外表面一体式设置有等距分布的横向肋条，所述送料传送带一侧通过第二安装架安装有切割室，所述切割室两侧内壁通过螺丝固定有同一个导料板，导料板顶部外壁一体式设置有等距分布的分隔肋条，所述切割室顶部内壁通过螺丝固定有切割丝，切割丝的输出端通过螺丝固定有刀架，刀架底部外壁焊接有等距分布的刀头，刀头的位置与两个相邻分隔肋条之间的空隙适配；所述导料板一侧设置有姿态调整机构。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述姿态调整机构包括姿态调整板和振动板，所述姿态调整板通过螺丝固定于导料板一端外壁，姿态调整板上一体式设置有等距分布的阻挡条，阻挡条呈等腰三角形结构，且阻挡条的位置与分隔肋条适配；所述姿态调整板的阻挡条外壁滑动连接有同一个振动板，第二安装架顶部外壁通过螺丝固定有带振动弹簧的伸缩杆，所述伸缩杆顶部外壁通过螺丝固定于振动板底部外壁，且振动弹簧的两端分别焊接于伸缩杆和振动板上，振动板底部外壁设置有振动器。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述振动板一侧通过第三安装架安装有进料传送带，且第三安装架上安装有碾压机构，所述碾压机构包括碾压辊和碾压电机，碾压电机通过螺丝固定于第三安装架一侧外壁，碾压辊通过轴转动连接于碾压电机的输出端，所述第三安装架内侧通过螺栓固定有加强架，加强架呈X型结构，加强架上一体式设置有套筒，套筒内插接有同一个杆型支撑架，杆型支撑架顶部外壁通过螺栓固定有支撑台，支撑台位于进料传送带内侧，且支撑台位于碾压辊的正下方。

一种碱蓬代烟，按重量份计，其成分包括：碱蓬嫩芽20～30份、银杏叶15～25份、菊花10～20份、普洱茶叶10～20份、丝瓜络5～10份、大蒜茎杆5～10份、蒲公英2～5份。

优选的：所述碱蓬代烟的制备方法包括如下步骤：

S1：按重量份取各原料备用；

S2：将碱蓬嫩芽、银杏叶、菊花、普洱茶叶、丝瓜络、大蒜茎杆洗净后加工成丝状物；

S3：将S2步骤中的丝状物置于碱蓬代烟的生产设备的干燥室中进行干燥处理，得到混合干丝；

S4：将蒲公英与混合干丝进行混合，形成代烟丝状物；

S5：卷烟，得到代烟产品；

其中，碱蓬嫩芽添加量控制在26份，拨料架转速控制在90r/min。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置拨料板、拨料架等结构，能够在对物料进行干燥时，控制拨料电机工作带动拨料架转动，进而带动拨料板转动，利用拨料板将干燥室内的物料不断地铲起、抛下，从而避免物料出现堆积的现象，提升空气流动性的同时，使物料能够更充分的被电热管烘烤，提升了干燥效果，保障了干燥的均匀性和一致性，提高了产品质量。

2.通过设置刷架、刷头等结构，能够在拨料板拨料的过程中，随着拨料板转动，必然经过刷架上方并与刷头接触，刷头能够将卡于齿形凸条之间的物料刷下，且由于刷架转动于盘形安装座内，当挡板接触刷架时，刷架会向一侧转动，从而使挡板得以通过，平面涡卷弹簧则能够帮助刷架偏转后复位，提升了实用性和可靠性。

3.通过设置弹力杆、弹力绳等结构，能够在物料被拨料板扬起落下时，利用弹力杆和弹力绳对物料进行阻挡，延长其落下的时间，使其能够更充分的进行干燥，当物料积落于弹力杆上时，由重力的作用下，使筒型架通过转动座转动于第一端盖的一端，从而促使物料脱离弹力杆，避免过度烘烤，提升了干燥效果。

4.通过设置风机和联动叶板，能够利用风机工作输出气流，从而将卡于传热口的物料吹落，并且联动叶板能够在气流作用下带动筒型架转动，从而在保障弹力杆阻挡效果的同时，避免了物料长时间积聚与弹力杆上而造成烘烤过度的情况，提升了可靠性；此外，由于第一端盖和第二端盖均呈蘑菇状结构，能够与风机配合，促进干燥室内气流的循环，增强空气流动性，进而提升传热效果，进一步保障了产品质量。

5.通过设置电磁铁等结构，能够通过控制电磁铁的工作状态来使第一出料门和第二出料门开启，简单便捷。

6.通过设置收卷电机、收卷盘和连接绳等结构，能够利用收卷电机工作带动收卷盘转动，进而将连接绳收卷于收卷盘上，从而达到闭合第一出料门和第二出料门的目的，此外在第一出料门和第二出料门打开时，连接绳能够起到阻拦物料的作用，延长物料的下落时间，以利于物料的冷却，提升了实用性。

7.通过设置导电环和导电片，当收卷电机带动收卷盘对连接绳收卷时，第一出料门和第二出料门闭合，当第一出料门和第二出料门完全闭合后，随着收卷盘继续转动，连接绳牵引滑杆在反牵引弹簧形变的配合下滑动于导向架内，进而使导电环接触并导通两个导电片之间的电路，从而控制单元接收到电信号，控制收卷电机停止工作，有效避免收卷盘过度收卷和收卷电机持续堵转的现象，提升了可靠性。

8.通过设置弹性网布，能够对落下的物料进行承接，且能够将下落的物料再次弹起，从而利于物料冷却，提升了实用性；通过设置折皱圈、挂环和挂钩等结构，能够将挂环方便的挂置于挂钩上，从而利用折皱圈对下落的物料进行阻挡，避免其溅落与弹性网布外侧，提升了实用性。

9.通过设置切割室、送料传送带等结构，能够通过导料板上的分隔肋条对物料进行导向和梳理，并通过切割丝带动刀架升降，利用刀头对位于分隔肋条之间缝隙中的物料进行切丝处理，提升了实用性；通过设置姿态调整板和振动板，能够将物料置于振动板上，控制振动器振动进而使物料不断通过姿态调整板的梳理到达分隔肋条之间的缝隙内，且等腰三角形结构的阻挡条能够有效提升梳理效率，提升了可靠性。

10.通过设置碾压辊、支撑台等结构，能够在进料时，利用碾压辊对碱蓬嫩芽进行碾压处理，由于碱蓬嫩芽呈柱状结构，通过碾压辊碾压成扁平状结构后更利于切丝，提升了可靠性。

附图说明

图1为本发明提出的一种碱蓬代烟的生产设备整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种碱蓬代烟的生产设备斜下方的结构示意图；

图3为本发明提出的一种碱蓬代烟的生产设备干燥室内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种碱蓬代烟的生产设备干燥室与拨料机构拆分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种碱蓬代烟的生产设备干燥室剖视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种碱蓬代烟的生产设备第一端盖、第二端盖、筒型架剖视的结构示意图；

图7为本发明提出的一种碱蓬代烟的生产设备干燥室底部的结构示意图；

图8为本发明提出的一种碱蓬代烟的生产设备牵引座剖视的结构示意图；

图9为本发明实施例2提出的一种碱蓬代烟的生产设备的结构示意图；

图10为本发明实施例2提出的一种碱蓬代烟的生产设备切割室的结构示意图；

图11为本发明实施例3提出的一种碱蓬代烟的生产设备的结构示意图；

图12为本发明实施例3提出的一种碱蓬代烟的生产设备碾压机构的结构示意图；

图13为本发明提出的一种碱蓬代烟的制备方法中碱蓬嫩芽添加量与产品效果关系图；

图14为本发明提出的一种碱蓬代烟的制备方法中拨料架转速与物料加工效果关系图；

图15为本发明提出的一种碱蓬代烟的制备方法中碾压辊到进料传送带顶面的间距与切丝效果关系图。

图中：1干燥室、2第一端盖、3第二端盖、4拨料架、5拨料电机、6支撑腿、7承接架、8定位架、9弹性网布、10提手、11折皱圈、12挂环、13挂置架、14第一出料门、15网孔、16牵引座、17挂钩、18第二出料门、19挂绳、20弧形连杆、21支撑杆、22拨料板、23盘形安装座、24刷头、25刷架、26密封滑环、27筒型架、28弹力绳、29传热口、30联动叶板、31齿形凸条、32挡板、33弹力杆、34平面涡卷弹簧、35滚球、36转动座、37风机、38电热管、39第一支架、40第二支架、41收卷电机、42收卷盘、43电磁铁、44连接绳、45导向架、46导电片、47导电环、48滑块、49反牵引弹簧、50滑杆、51第一安装架、52送料传送带、53横向肋条、54切割室、55姿态调整板、56振动板、57振动弹簧、58伸缩杆、59第二安装架、60导料板、61分隔肋条、62刀头、63刀架、64切割气缸、65进料传送带、66第三安装架、67套筒、68杆型支撑架、69加强架、70碾压辊、71碾压电机、72支撑台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种碱蓬代烟的生产设备，如图1-8所示，包括干燥室1，所述干燥室1一侧外壁通过螺丝固定有第一端盖2，第一端盖2内侧壁通过支撑杆21安装有第二端盖3，第二端盖3位于干燥室1的另一侧，所述第一端盖2内侧壁安装有电热管38，电热管38外侧设置有筒型架27，筒型架27圆周外壁开设有均匀分布的传热口29；所述干燥室1内设置有拨料机构，拨料机构包括拨料板22和弧形连杆20，各拨料板22呈弧形分布，弧形连杆20的两端焊接于相邻两个拨料板22的外壁上，弧形连杆20与拨料板22成交错分布设置，拨料板22靠近电热管38的一侧外壁一体式设置有挡板32，干燥室1呈U型结构，拨料板22呈与干燥室1内壁适配的弧形结构，且拨料板22靠近电热管38的一侧外壁一体式设置有均匀分布的齿形凸条31；所述拨料板22同一侧外壁通过螺丝固定有同一个拨料架4，所述第二端盖3一侧外壁通过螺丝固定有拨料电机5，拨料架4通过轴转动连接于拨料电机5的输出端，所述拨料架4上一体式设置有密封滑环26，密封滑环26位于第二端盖3与干燥室1的夹缝之中；所述支撑杆21位于拨料架4内侧；所述干燥室1内设置有刷料机构，所述干燥室1底部通过铰链安装有相适配的第一出料门14和第二出料门18；通过设置拨料板22、拨料架4等结构，能够在对物料进行干燥时，控制拨料电机5工作带动拨料架4转动，进而带动拨料板22转动，利用拨料板22将干燥室1内的物料不断地铲起、抛下，从而避免物料出现堆积的现象，提升空气流动性的同时，使物料能够更充分的被电热管38烘烤，提升了干燥效果，保障了干燥的均匀性和一致性，提高了产品质量。

为了便于将物料从拨料板22的齿形凸条31之间刷落；如图3、图5所示，所述刷料机构包括刷架25和刷头24，刷头24密集设置于刷架25远离电热管38的一侧外壁，刷头24的位置与拨料板22适配；所述第一端盖2和第二端盖3位于干燥室1内的一侧均通过螺丝固定有盘形安装座23，刷架25两端转动连接于盘形安装座23内壁，且刷架25两端的圆周外壁与盘形安装座23之间焊接有平面涡卷弹簧34；通过设置刷架25、刷头24等结构，能够在拨料板22拨料的过程中，随着拨料板22转动，必然经过刷架25上方并与刷头24接触，刷头24能够将卡于齿形凸条31之间的物料刷下，且由于刷架25转动于盘形安装座23内，当挡板32接触刷架25时，刷架25会向一侧转动，从而使挡板32得以通过，平面涡卷弹簧34则能够帮助刷架25偏转后复位，提升了实用性和可靠性。

为了提升干燥效果；如图3-5所示，所述筒型架27一侧外壁焊接有转动座36，筒型架27通过转动座36转动连接于第一端盖2一端的圆周外壁，所述第一端盖2一端圆周外壁与转动座36上均开设有相适配的弧形槽，弧形槽内滚动安装有密集分布的滚球35，所述筒型架27圆周外壁通过螺丝固定有均匀分布的弹力杆33，弹力杆33一端呈弧形结构；所述第一端盖2和第二端盖3上通过螺丝固定有交错分布的弹力绳28；通过设置弹力杆33、弹力绳28等结构，能够在物料被拨料板22扬起落下时，利用弹力杆33和弹力绳28对物料进行阻挡，延长其落下的时间，使其能够更充分的进行干燥，当物料积落于弹力杆33上时，由重力的作用下，使筒型架27通过转动座36转动于第一端盖2的一端，从而促使物料脱离弹力杆33，避免过度烘烤，提升了干燥效果。

为了进一步提升干燥效果；如图4-6所示，所述第一端盖2和第二端盖3均呈蘑菇状结构，所述第二端盖3一端外壁通过螺丝固定有风机37，筒型架27的圆周内壁通过螺丝固定有均匀分布的联动叶板30，联动叶板30的位置与风机37适配；通过设置风机37和联动叶板30，能够利用风机37工作输出气流，从而将卡于传热口29的物料吹落，并且联动叶板30能够在气流作用下带动筒型架27转动，从而在保障弹力杆33阻挡效果的同时，避免了物料长时间积聚与弹力杆33上而造成烘烤过度的情况，提升了可靠性；此外，由于第一端盖2和第二端盖3均呈蘑菇状结构，能够与风机37配合，促进干燥室1内气流的循环，增强空气流动性，进而提升传热效果，进一步保障了产品质量。

为了便于控制第一出料门14和第二出料门18开启；如图7所示，所述第一出料门14和第二出料门18上均通过第一支架39安装有电磁铁43，且位于第一出料门14上的电磁铁43和第二出料门18上的电磁铁43相互吸引；所述干燥室1一侧设置有控制单元，电磁铁43与控制单元电性连接；通过设置电磁铁43等结构，能够通过控制电磁铁43的工作状态来使第一出料门14和第二出料门18开启，简单便捷。

为了便于第一出料门14和第二出料门18的闭合；如图7、图8所示，所述第一出料门14一侧外壁通过螺丝固定有第二支架40，第二支架40一侧外壁通过螺丝固定有收卷电机41，收卷电机41的输出端转动连接有收卷盘42，收卷盘42上绕有连接绳44，所述第二出料门18一侧外壁焊接有牵引座16，牵引座16内壁通过螺丝固定有导向架45，导向架45内壁滑动连接有滑杆50，滑杆50一端通过螺丝固定有滑块48，且连接绳44通过螺丝固定于滑杆50的另一端；通过设置收卷电机41、收卷盘42和连接绳44等结构，能够利用收卷电机41工作带动收卷盘42转动，进而将连接绳44收卷于收卷盘42上，从而达到闭合第一出料门14和第二出料门18的目的，此外在第一出料门14和第二出料门18打开时，连接绳44能够起到阻拦物料的作用，延长物料的下落时间，以利于物料的冷却，提升了实用性。

为了便于控制收卷电机41工作；如图7、图8所示，所述滑块48一侧外壁与牵引座16一侧内壁之间通过螺丝固定有同一个反牵引弹簧49，所述滑块48靠近导向架45的一侧外壁嵌入式安装有导电环47，导向架45一侧内壁安装有与导电环47位置适配的两个导电片46，收卷电机41与控制单元电性连接，两个导电片46接入收卷电机41的控制电路；通过设置导电环47和导电片46，当收卷电机41带动收卷盘42对连接绳44收卷时，第一出料门14和第二出料门18闭合，当第一出料门14和第二出料门18完全闭合后，随着收卷盘42继续转动，连接绳44牵引滑杆50在反牵引弹簧49形变的配合下滑动于导向架45内，进而使导电环47接触并导通两个导电片46之间的电路，从而控制单元接收到电信号，控制收卷电机41停止工作，有效避免收卷盘42过度收卷和收卷电机41持续堵转的现象，提升了可靠性。

为了便于承接物料；如图1、图2所示，所述干燥室1底部设置有四个支撑腿6，四个支撑腿6上卡接有同一个定位架8，所述定位架8上可拆卸的卡接有承接架7，承接架7顶部外壁两侧通过螺丝固定有提手10，所述承接架7圆周内壁通过螺丝固定有带网孔15的弹性网布9；通过设置弹性网布9，能够对落下的物料进行承接，且能够将下落的物料再次弹起，从而利于物料冷却，提升了实用性。

为了避免物料洒出；如图1、图2所示，所述承接架7顶部外壁粘接有折皱圈11，折皱圈11顶部外壁粘接有挂置架13，所述挂置架13顶部外壁通过螺丝固定有两个挂环12，所述干燥室1底部两侧外壁通过螺丝固定有挂绳19，挂绳19底部绑扎有挂钩17，挂钩17与挂环12位置适配；通过设置折皱圈11、挂环12和挂钩17等结构，能够将挂环12方便的挂置于挂钩17上，从而利用折皱圈11对下落的物料进行阻挡，避免其溅落与弹性网布9外侧，提升了实用性。

本实施例在使用时，使用者将物料置于干燥室1内，控制电热管38工作，并控制拨料电机5工作带动拨料架4转动，进而带动拨料板22转动，利用拨料板22将干燥室1内的物料不断地铲起、抛下，从而避免物料出现堆积的现象，提升空气流动性的同时，使物料能够更充分的被电热管38烘烤，在拨料板22拨料的过程中，随着拨料板22转动，必然经过刷架25上方并与刷头24接触，刷头24能够将卡于齿形凸条31之间的物料刷下，且由于刷架25转动于盘形安装座23内，当挡板32接触刷架25时，刷架25会向一侧转动，从而使挡板32得以通过，平面涡卷弹簧34则能够帮助刷架25偏转后复位，在物料被拨料板22扬起落下时，利用弹力杆33和弹力绳28对物料进行阻挡，延长其落下的时间，使其能够更充分的进行干燥，当物料积落于弹力杆33上时，由重力的作用下，使筒型架27通过转动座36转动于第一端盖2的一端，从而促使物料脱离弹力杆33，避免过度烘烤；此外，烘烤时控制风机37工作，从而将卡于传热口29的物料吹落，并且联动叶板30能够在气流作用下带动筒型架27转动，从而在保障弹力杆33阻挡效果的同时，避免了物料长时间积聚与弹力杆33上而造成烘烤过度的情况，提升了可靠性；此外，由于第一端盖2和第二端盖3均呈蘑菇状结构，能够与风机37配合，促进干燥室1内气流的循环，增强空气流动性，进而提升传热效果，进一步保障了产品质量；烘烤干燥结束后，控制收卷电机41工作将连接绳44从收卷盘42中放出，并断开电磁铁43电源，使第一出料门14和第二出料门18打开，物料落入弹性网布9上，弹性网布9能够对落下的物料进行承接，且能够将下落的物料再次弹起，从而辅助物料降温冷却；最终使用者将挂环12从挂钩17上方取下，并通过提手10将承接架7从定位架8上抬出，取料。

实施例2：

一种碱蓬代烟的生产设备，为了便于在物料干燥前进行切丝处理，如图9、图10所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述干燥室1一侧通过第一安装架51安装有送料传送带52，所述送料传送带52外表面一体式设置有等距分布的横向肋条53，所述送料传送带52一侧通过第二安装架59安装有切割室54，所述切割室54两侧内壁通过螺丝固定有同一个导料板60，导料板60顶部外壁一体式设置有等距分布的分隔肋条61，所述切割室54顶部内壁通过螺丝固定有切割丝64，切割丝64的输出端通过螺丝固定有刀架63，刀架63底部外壁焊接有等距分布的刀头62，刀头62的位置与两个相邻分隔肋条61之间的空隙适配；所述导料板60一侧设置有姿态调整机构；通过设置切割室54、送料传送带52等结构，能够通过导料板60上的分隔肋条61对物料进行导向和梳理，并通过切割丝64带动刀架63升降，利用刀头62对位于分隔肋条61之间缝隙中的物料进行切丝处理，提升了实用性。

为了提升切丝的可靠性，如图9、图10所示，所述姿态调整机构包括姿态调整板55和振动板56，所述姿态调整板55通过螺丝固定于导料板60一端外壁，姿态调整板55上一体式设置有等距分布的阻挡条，阻挡条呈等腰三角形结构，且阻挡条的位置与分隔肋条61适配；所述姿态调整板55的阻挡条外壁滑动连接有同一个振动板56，第二安装架59顶部外壁通过螺丝固定有带振动弹簧57的伸缩杆58，所述伸缩杆58顶部外壁通过螺丝固定于振动板56底部外壁，且振动弹簧57的两端分别焊接于伸缩杆58和振动板56上，振动板56底部外壁设置有振动器；通过设置姿态调整板55和振动板56，能够将物料置于振动板56上，控制振动器振动进而使物料不断通过姿态调整板55的梳理到达分隔肋条61之间的缝隙内，且等腰三角形结构的阻挡条能够有效提升梳理效率，提升了可靠性。

实施例3：

一种碱蓬代烟的生产设备，为了便于在物料切丝前进行碾压处理，如图11、图12所示，本实施例在实施例2的基础上作出以下改进：所述振动板56一侧通过第三安装架66安装有进料传送带65，且第三安装架66上安装有碾压机构，所述碾压机构包括碾压辊70和碾压电机71，碾压电机71通过螺丝固定于第三安装架66一侧外壁，碾压辊70通过轴转动连接于碾压电机71的输出端，所述第三安装架66内侧通过螺栓固定有加强架69，加强架69呈X型结构，加强架69上一体式设置有套筒67，套筒67内插接有同一个杆型支撑架68，杆型支撑架68顶部外壁通过螺栓固定有支撑台72，支撑台72位于进料传送带65内侧，且支撑台72位于碾压辊70的正下方；其中，碾压辊70距进料传送带65顶面的距离控制在0.25～1.5mm，最好为0.5mm，通过设置碾压辊70、支撑台72等结构，能够在进料时，利用碾压辊70对碱蓬嫩芽进行碾压处理，由于碱蓬嫩芽呈柱状结构，通过碾压辊70碾压成扁平状结构后更利于切丝，提升了可靠性。

实施例4：

一种碱蓬代烟，按重量份计，其成分包括：碱蓬嫩芽20～30份、银杏叶15～25份、菊花10～20份、普洱茶叶10～20份、丝瓜络5～10份、大蒜茎杆5～10份、蒲公英2～5份。

所述碱蓬代烟的制备方法包括如下步骤：

S1：按重量份取各原料备用；

S2：将碱蓬嫩芽、银杏叶、菊花、普洱茶叶、丝瓜络、大蒜茎杆洗净后加工成丝状物；

S3：将S2步骤中的丝状物置于碱蓬代烟的生产设备的干燥室1中进行干燥处理，得到混合干丝；

S4：将蒲公英与混合干丝进行混合，形成代烟丝状物；

S5：卷烟，得到代烟产品；

其中，碱蓬嫩芽添加量控制在26份，拨料架4转速控制在90r/min。

实验一：

为了保障产品质量，控制其余条件不变，改变碱蓬嫩芽的添加量，按照上述制备方法进行制备，如图13所示，对制备得到的产品进行评定，得出以下结论：

碱蓬嫩芽添加量	20份	22份	24份	26份	28份	30份
							产品口感评分	61.5	67.3	70.2	70.9	67.8	62.5
缓解烟瘾效果评分	73.5	78.7	82.9	85.1	84.5	82.3

由上可知，碱蓬嫩芽添加量对产品口感和缓解烟瘾的效果存在明显的关系，其中，在碱蓬嫩芽添加量在20～26份时，产品口感和缓解烟瘾的效果与碱蓬嫩芽添加量呈正相关，在碱蓬嫩芽添加量在26～30份时，产品口感和缓解烟瘾的效果与碱蓬嫩芽添加量呈负相关，因此，优选的，碱蓬嫩芽添加量应控制在26份。

实验二：

为了保障产品质量，控制其余条件不变，改变拨料架4的转速，进行多次测试，如图14所示，对干燥后的物料进行评定，得出以下结论：

拨料架转速(r/min)	0	30	60	90	120	150
							物料干燥效果	46.8	68.1	87.2	95.8	96.6	96.8
物料成型效果	79.3	88.2	92.1	93.3	89.4	84.3

由上可知，拨料架4转速对物料干燥效果和物料成型效果存在明显的关系，其中，在拨料架4转速为0r/min时，即不采用拨料机构时，物料干燥效果较差，因物料为充分干燥而使得物料成型效果较差，拨料架4转速为30～90r/min时，物料干燥效果和物料成型效果与拨料架4转速呈正相关，在拨料架4转速为90～150r/min时，物料干燥效果与拨料架4转速仍呈正相关，但提升缓慢，而物料成型效果与拨料架4转速呈负相关，在实验时发现因拨料架4转速过快而导致破碎的物料较多，从而不能够维持良好的物料形态，因此，优选的，拨料架4转速应控制在90r/min。

实验三：

为了保障切丝效果，控制其余条件不变，改变碾压辊70到进料传送带65顶面的间距，以未经过碾压机构碾压处理直接进行切丝的方式作为对照组，进行多次测试，如图15所示，得出以下结论：

间距(mm)	0.25	0.50	0.75	1.00	1.25	1.50
							切丝效果提升	90.6	92.8	88.3	78.4	65.1	49.5

由上可知，碾压辊70到进料传送带65顶面的间距与切丝效果效果存在明显的关系，其中，在间距为0.25～0.5mm时，碾压辊70到进料传送带65顶面的间距与切丝效果呈正相关，在间距为0.5～1.5mm时，碾压辊70和进料传送带65顶面的间距与切丝效果呈负相关，因此，优选的，碾压辊70到进料传送带65顶面的间距应控制在0.5mm。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种碱蓬代烟，其特征在于，按重量份计，其成分包括：碱蓬嫩芽20～30份、银杏叶15～25份、菊花10～20份、普洱茶叶10～20份、丝瓜络5～10份、大蒜茎杆5～10份、蒲公英2～5份。

2.根据权利要求1所述的一种碱蓬代烟，其特征在于，所述碱蓬代烟的制备方法包括如下步骤：

S1：按重量份取各原料备用；

S2：将碱蓬嫩芽、银杏叶、菊花、普洱茶叶、丝瓜络、大蒜茎杆洗净后加工成丝状物；

S3：将S2步骤中的丝状物置于碱蓬代烟的生产设备的干燥室(1)中进行干燥处理，得到混合干丝；

S4：将蒲公英与混合干丝进行混合，形成代烟丝状物；

S5：卷烟，得到代烟产品；

其中，碱蓬嫩芽添加量控制在26份，拨料架(4)转速控制在90r/min。

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