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CN114944173A - 盘装置 - Google Patents

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CN114944173A
CN114944173A CN202110855148.3A CN202110855148A CN114944173A CN 114944173 A CN114944173 A CN 114944173A CN 202110855148 A CN202110855148 A CN 202110855148A CN 114944173 A CN114944173 A CN 114944173A
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CN
China
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arm
installation surface
actuator
arms
protection member
Prior art date
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Application number
CN202110855148.3A
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English (en)
Inventor
冈本真
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Toshiba Electronic Devices and Storage Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Electronic Devices and Storage Corp
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Filing date
Publication date
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Abstract

实施方式提供能够防止臂彼此的接触而谋求可靠性的提高的盘装置。根据实施方式，盘装置具备：多张磁盘(18)；多个头(17)，对磁盘处理信息；第1致动器组件(22A)，具有多个臂(30)及悬架组件(32)，以能够绕着支承轴(26)转动的方式被支承；第2致动器组件(22B)，具有多个臂(30)及悬架组件(32)，以能够绕着支承轴转动的方式被支承；及保护构件(PM)，由与臂不同的材料形成。保护构件(PM)设置于第1致动器组件的多个臂中的与第2致动器组件最相邻的第1臂(30A)和第2致动器组件的多个臂中的与第1致动器组件最相邻的第2臂(30B)中的至少一方的臂的前端部，与另一方的臂隔开间隙而相对向。

Description

盘装置
本申请享受以日本专利申请2021-23327号(申请日：2021年2月17日)为基础申请的优先权。本申请通过参照该基础申请而包括基础申请的全部内容。
技术领域
本发明的实施方式涉及盘装置。
背景技术
作为盘装置，例如，硬盘驱动器(HDD)具备：配设于壳体内的磁盘、对磁盘进行支承及旋转驱动的主轴马达、支承着磁头的头致动器、驱动该头致动器的音圈马达等。头致动器具备：具有多条臂的致动器块和安装于各臂且支承着磁头的悬架组件(也存在称作头万向节组件(HGA)的情况)。
近年来，伴随于HDD的存储容量的增大，磁盘的设置张数也在不断增加。为了与多张磁盘对应，提出了将头致动器分割为能够分别独立地转动的多个，例如2个头致动器并将2个头致动器层叠配置的所谓多致动器或分离式致动器。
发明内容
本发明的实施方式提供一种防止头致动器的臂彼此的接触而可靠性提高的盘装置。
根据实施方式，盘装置具备：多个盘状的记录介质，分别旋转自如；多个头，对所述记录介质处理信息；第1致动器组件，具有以能够绕着支承轴转动的方式被支承的第1致动器块、从所述第1致动器块延伸出的多条臂及安装于所述臂的前端部且支承着所述头的多个悬架组件；第2致动器组件，具有以能够绕着所述支承轴转动的方式被支承且隔开间隙地与所述第1致动器块相对向的第2致动器块、从所述第2致动器块延伸出的多条臂及安装于所述臂的前端部且支承着所述头的多个悬架组件；及保护构件，设置于所述第1致动器组件的多个所述臂中的与所述第2致动器组件最相邻的第1臂和所述第2致动器组件的多个所述臂中的与所述第1致动器组件最相邻的第2臂中的至少一方的臂的所述前端部，与另一方的臂隔开间隙地相对向，由与所述臂不同的材料形成。
附图说明
图1是分解顶盖而示出第1实施方式的硬盘驱动器(HDD)的立体图。
图2是示出所述HDD的致动器组件及布线基板单元的立体图。
图3是示出所述致动器组件的臂及悬架组件的立体图。
图4是示意性地示出整齐排列状态的所述致动器组件的侧视图。
图5是示意性地示出互相相对向的2条臂的前端部及悬架组件的侧视图。
图6是示意性地示出第2实施方式的HDD中的致动器组件的互相相对向的2条臂的前端部及悬架组件的侧视图。
图7是示意性地示出第3实施方式的HDD中的致动器组件的互相相对向的2条臂的前端部及悬架组件的侧视图。
图8是示意性地示出第4实施方式中的HDD的致动器组件的侧视图。
图9是将第4实施方式的HDD的致动器组件的一部分放大而示意性地示出的侧视图。
具体实施方式
以下，一边参照附图，一边对实施方式的盘装置进行说明。
此外，公开只不过是一例，关于本领域技术人员的保持发明的主旨的适当变更且能够容易想到的方案，当然包含于本发明的范围。另外，附图为了使说明更清楚而存在与实际的形态相比、关于各部分的宽度、厚度、形状等示意性地表示的情况，但只不过是一例，并不限定本发明的解释。另外，在本说明书和各图中，对于与关于已经出现的图前述的要素同样的要素，标注同一标号，有时适当省略详细的说明。
(第1实施方式)
作为盘装置，对第1实施方式的硬盘驱动器(HDD)进行详细说明。
图1是拆卸顶盖而示出的第1实施方式的HDD的分解立体图。
HDD具备扁平的大致矩形状的壳体10。壳体10具备具有上部开口的矩形箱状的基体12和顶盖14。基体12具有与顶盖14隔开间隙而相对向的矩形状的底壁12a和沿着底壁12a的周缘而立起设置的多个侧壁12b，例如由铝一体成形。顶盖14例如由不锈钢形成为矩形板状。顶盖14通过多个螺纹件13而螺纹紧固于基体12的侧壁12b，将基体12的上部开口封闭。
在壳体10内设置有作为记录介质的多张，例如10张磁盘18及作为支承磁盘18并使其旋转的驱动部的主轴马达19。主轴马达19配设在底壁12a上。各磁盘18例如形成为直径96mm(约3.5英寸)、厚度约0.5mm，在其上表面和/或下表面具有磁记录层。磁盘18互相同轴地嵌合于主轴马达19的未图示的轴毂，并且由加紧弹簧20加紧而固定于轴毂。在一例中，10张磁盘18隔开预定的间隔而互相平行地层叠配置。磁盘18被支承为与基体12的底壁12a平行地定位的状态。磁盘18通过主轴马达19而以预定的转速旋转。
此外，磁盘18不限定于10张，能够增减。
在壳体10内设置有对磁盘18进行信息的记录、再现的多个磁头17及将这些磁头17以相对于磁盘18移动自如的方式支承的头致动器组件(存在称作头致动器的情况)。在本实施方式中，头致动器组件构成为被分割成多个致动器组件，例如第1致动器组件22A及第2致动器组件22B的多致动器组件。第1及第2致动器组件22A、22B以能够绕着立起设置于基体12的底壁12a的共用的支承轴(旋转轴)26转动自如的方式被支承。
在壳体10内设置有对第1及第2致动器组件22A、22B进行转动及定位的音圈马达(VCM)24、在磁头17移动到磁盘18的最外周时将磁头17保持于从磁盘18分离的卸载位置的斜坡加载机构25及安装有变换连接器等电子部件的布线基板单元(FPC单元)21。
在底壁12a的外表面螺纹紧固有未图示的印制电路基板。印制电路基板构成控制器，该控制器控制主轴马达19的工作，并且经由布线基板单元21而控制VCM24及磁头17的工作。
图2是示出多致动器组件及布线基板单元的立体图，图3是示意性地示出1条臂及悬架组件的立体图，图4是示意性地示出整齐排列状态的多致动器组件的侧视图。
如图2及图3所示，多致动器组件具有第1致动器组件22A及第2致动器组件22B。第1及第2致动器组件22A、22B互相重叠配置，另外，以能够绕着立起设置于基体12的底壁12a的共用的支承轴26互相独立地转动的方式设置。第1致动器组件22A及第2致动器组件22B构成为大致同一构造。在一例中，将配置于支承轴26的轴向的上侧的致动器组件设为第1致动器组件22A，将配置于轴向的下侧的致动器组件设为第2致动器组件22B。
第1致动器组件22A具备致动器块(第1致动器块)29a、从致动器块29a延伸出的6条臂30、安装于各臂30的头悬架组件(也存在称作头万向节组件(HGA)的情况)32及支承于头悬架组件的磁头17。致动器块29a具有内孔31，在该内孔31装配有轴承单元(单元轴承)51。致动器块29a通过轴承单元51而以转动自如的方式支承于支承轴26。
在本实施方式中，致动器块29a及6条臂30由铝等一体成形，构成了所谓的E块。臂30例如形成为细长的平板状，从致动器块29a向与支承轴26正交的方向延伸出。6条臂30在支承轴26的轴向上排列配置，互相隔开间隙而平行地设置。在本实施方式中，6条臂30形成为同一尺寸、同一形状。
第1致动器组件22A具有从致动器块29a向与臂30相反的方向延伸出的支承框架34。音圈36支承于支承框架34。如图1及图2所示，音圈36位于设置于基体12的一对磁轭38之间，与这些磁轭38及固定于任一磁轭38的磁铁39一起构成了VCM24。
第1致动器组件22A具备10条头悬架组件32，这些头悬架组件32分别安装于各臂30的延伸端。
如图3所示，各臂30形成为具有第1主面30a及与第1主面30a平行地相对向的第2主面30b的板状。在臂30的延伸端(前端部)形成有厚度薄的敛紧部(固定部)33。即，敛紧部33具有相对于第1主面30a下降了一级的第1设置面34a，在第1主面30a与第1设置面34a之间形成有台阶部36a。敛紧部33具有相对于第2主面30b下降了一级的第2设置面34b，在第2主面30b与第2设置面34b之间形成有台阶部36b。第2设置面34b与第1设置面34a平行地相对向。敛紧部33具有贯通第1设置面34a及第2设置面34b而形成的圆形的敛紧孔37。在一例中，臂30的板厚被设定为0.78mm左右，台阶部36a、36b的高度分别被设定为0.1mm左右。敛紧部33的厚度被设定为0.5mm左右。
头悬架组件32具备作为支承板发挥功能的悬架和配置在悬架上的布线构件(挠性件)40。
悬架具有由几百微米厚的金属板构成的矩形状的基板42和由几十微米厚的金属板构成的细长的板簧状的负载梁44。基板42及负载梁44例如由不锈钢形成。在一例中，基板42的板厚形成为150μm左右，负载梁44的板厚形成为25～30μm左右。
负载梁44的基端部重叠配置于基板42的前端部，负载梁44通过焊接多个部位而固定于基板42。负载梁44的基端部的宽度形成为与基板42的宽度大致相等。在负载梁44的前端突出设置有棒状的突片46。
在基板42的基端部具有圆形的开口42a及位于该开口42a的周围的圆环状的突起部43。基板42通过以将其基端部配置在臂30的敛紧部33的第1设置面34a或第2设置面34b上的状态将突起部43嵌合于敛紧部33的敛紧孔37并将突起部43敛紧而紧固连结于臂30的前端部。
此外，基板42的基端部不限于敛紧，也可以通过激光焊接、点焊或粘接而固定于臂30的设置面。
挠性件40具有不锈钢等金属板(衬里层)、形成在金属板上的绝缘层、形成在绝缘层上且构成多个布线(布线图案)的导电层及覆盖导电层的盖层(保护层、绝缘层)，构成了细长的带状的层叠板。挠性件40具有前端侧部分40a和基端侧部分40b。前端侧部分40a安装在负载梁44及基板42上。基端侧部分40b从基板42的侧缘向外侧延伸出，进一步沿着臂30而延伸至臂30的基端部。
前端侧部分40a的一部分构成了位移自如的万向节部(弹性支承部)48。万向节部48位于负载梁44上。磁头17搭载于万向节部48。挠性件40的布线与磁头17的读元件、写元件、加热器、其他构件电连接。
挠性件40的基端侧部分40b从基板42的侧缘向外侧伸出后，沿着臂30的侧面而延伸至致动器块29a。在基端侧部分40b的后端形成有挠性件40的连接端部(尾连接端子部)50。在连接端部50设置有多个连接端子(连接焊盘)52。这些连接端子52分别连接于挠性件40的布线。连接端部50向设置于致动器块29a的设置面的柔性印制布线基板(FPC)的接合部(布线基板)58接合。由此，磁头17经由挠性件40而与FPC电连接。
如图2及图4所示，第1致动器组件22A具备10条头悬架组件32，这些头悬架组件32分别安装于各臂30的延伸端(敛紧部33)。多个头悬架组件32包括将磁头17朝上支承的向上头悬架组件和将磁头17朝下支承的向下头悬架组件。这些向上及向下头悬架组件通过将同一构造的头悬架组件改变上下朝向地配置而构成。在本实施方式中，在第1致动器组件22A中，在轴向的最上部的臂30仅安装有向下头悬架组件。详细而言，在敛紧部33的第2设置面(下侧的设置面)36b固定有头悬架组件32的基板42。在轴向的最下部的臂30(以下，称作臂30A)即与第2致动器组件22B最相邻的臂30A仅安装有向上头悬架组件。详细而言，在敛紧部33的第1设置面(上侧的设置面)34a即与第2致动器组件22B相反一侧的设置面34a固定有头悬架组件32的基板42。
在其他的4条臂30各自安装有向上头悬架组件及向下头悬架组件这2条头悬架组件32。在各臂30的敛紧部33的第1设置面34a及第2设置面34b各自固定有悬架组件32。
10条头悬架组件32从6条臂30延伸出，互相隔开预定的间隔而配置。支承于上下1组的向下头悬架组件32及向上头悬架组件32的2个磁头17隔开预定的间隔互相面对而定位。这些磁头17与对应的磁盘18的两面相对向而定位。
另一方面，第2致动器组件22B具有与第1致动器组件22A大致相同的结构。即，如图2及图4所示，第2致动器组件22B具有内置有轴承单元的致动器块(第2致动器块)29b、从致动器块29b延伸出的6条臂30、分别安装于臂30的10条头悬架组件32、搭载于各头悬架组件的磁头17及支承着音圈36的支承框架34。
致动器块29b经由轴承单元而以转动自如的方式支承于支承轴26。致动器块(第2致动器块)29b支承于支承轴26的基端部(底壁12a侧的一半部)，同轴地配置于第1致动器块29a的下方。致动器块(第2致动器块)29b与第1致动器块29a隔开稍微的间隙而相对向。
致动器块29b及6条臂30由铝等一体成形，构成了所谓的E块。臂30例如形成为细长的平板状，从致动器块29b向与支承轴26正交的方向延伸出。6条臂30互相隔开间隙而平行地设置。在本实施方式中，6条臂30与第1致动器组件22A的臂30形成为同一尺寸、同一形状。
第1致动器组件22A的最下部的臂30A及第2致动器组件22B的轴向的最上部的臂30(以下，称作最上部的臂30B)与第1致动器组件22A和第2致动器组件22B之间的边界最相邻而定位。即，最上部的臂30B与第1致动器组件22A最相邻。最下部的臂30A和最上部的臂30B隔开预定的间隔，例如0.4mm而互相大致平行地相对向。
在第2致动器组件22B中，在轴向的最上部的臂30B仅安装有向下头悬架组件。详细而言，在敛紧部33的第2设置面(下侧的设置面)34b即与第1致动器组件22A相反一侧的第2设置面34b固定有头悬架组件32的基板42。在轴向的最下部的臂30仅安装有向上头悬架组件。详细而言，在敛紧部33的第1设置面(上侧的设置面)36a固定有头悬架组件32的基板42。
在其他的4条臂30各自安装有向上头悬架组件及向下头悬架组件这2条头悬架组件32。在各臂30的敛紧部33的第1设置面34a及第2设置面34b各自固定有悬架组件32。
10条头悬架组件32从6条臂30延伸出，互相隔开预定的间隔而配置。支承于上下1组的向下头悬架组件32及向上头悬架组件32的2个磁头17隔开预定的间隔互相面对而定位。这些磁头17与对应的磁盘18的两面相对向而定位。
如图2所示，支承于从致动器块29b延伸出的支承框架34的音圈36位于设置于基体12的一对磁轭38之间，与这些磁轭38及固定于任一磁轭38的磁铁39一起构成了VCM24。
驱动第1致动器组件22A的VCM24和驱动第2致动器组件22B的VCM24互相独立地设置。由此，第1致动器组件22A及第2致动器组件22B能够绕着支承轴26分别独立地转动。第1致动器组件22A通过转动而访问上侧的5张磁盘18。第2致动器组件22B通过转动而访问下侧的5张磁盘18。
如图2所示，FPC单元21一体地具有大致矩形状的基部54、从基部54的一侧缘延伸出的2条细长的带状的中继部56及分别与中继部56的前端连续地设置的2个接合部(第1布线基板、第2布线基板)58。基部54、中继部56及接合部58由柔性印制布线基板(FPC)形成。柔性印制布线基板具有聚酰亚胺等的绝缘层、形成于该绝缘层上且形成布线、连接焊盘等的导电层及覆盖导电层的保护层。
在基部54上安装有未图示的变换连接器、多个电容器等电子部件，与未图示的布线电连接。在基部54粘贴有作为加强板发挥功能的金属板55。基部54设置于基体12的底壁12a上。2条中继部56从基部54的侧缘朝向第1及第2致动器组件22A、22B延伸。设置于中继部56的延伸端的接合部58经由未图示的衬板而粘贴于致动器块29a、29b的一侧面(设置面)，而且通过固定螺纹件螺纹紧固于设置面而被固定。
前述的头悬架组件32的挠性件40的连接端部50重叠配置于接合部58，与接合部58电接合且机械接合。由此，第1致动器组件22A的10个磁头17及第2致动器组件22B的10个磁头17分别通过挠性件40的布线、FPC单元21的接合部58、中继部56而与基部54电连接。而且，基部54经由变换连接器与壳体10的底面侧的印制电路基板电连接。
图5是将第1致动器组件22A的最下部的臂30A和第2致动器组件22B的最上部的臂30B放大地示出的侧视图。
如图4及图5所示，致动器组件具备设置于第1致动器组件22A的多个臂30中的与第2致动器组件22B最相邻的最下部的臂30A(第1臂)和第2致动器组件22B的多个臂30中的与第1致动器组件22A最相邻的最上部的臂30B(第2臂)中的至少一方的臂的前端部的保护构件PM。在本实施方式中，在双方的臂30A、30B的敛紧部33设置有保护构件PM。
如图5所示，在最下部的臂30A中，在敛紧部33的设置面中的位于外侧的设置面即与臂30B相对向的第2设置面34b设置有保护构件PM。保护构件PM包括由与臂30的形成材料不同的材料，例如，树脂形成的构件主体60a和双面胶带等粘附剂层60b，构件主体60a通过粘附剂层60b而粘贴于第2设置面34b。在一例中，保护构件PM的构件主体60a形成为具有预定厚度的矩形状，具有粘贴于第2设置面34b的下表面及与下表面平行的上表面。保护构件PM形成为比第2设置面34b的面积小的大小，设置于第2设置面34b的范围内。在保护构件PM设置有与敛紧孔37相对向的未图示的透孔。保护构件PM粘贴于第2设置面34b中的除了敛紧孔37之外的区域。
保护构件PM的厚度即构件主体60a的厚度与粘附剂层60b的厚度的合计被设定为与台阶部36b的高度大致相等，例如被设定为0.2mm。在将保护构件PM固定于第2设置面34b的状态下，保护构件PM的上表面与臂30A的第2主面30b位于大致同一面。
在最上部的臂30B中，在敛紧部33的设置面中的位于外侧的设置面即与臂30A相对向的第1设置面34a设置有保护构件PM。保护构件PM与设置于臂30A侧的保护构件PM相同地构成。保护构件PM的构件主体60a通过双面胶带等粘附剂层60b而粘贴于第1设置面34a。在一例中，保护构件PM的厚度即构件主体60a的厚度与粘附剂层60b的厚度的合计被设定为与台阶部36a的高度大致相等的0.2mm。在将保护构件PM固定于第1设置面34a的状态下，保护构件PM的上表面与臂30B的第1主面30a位于大致同一面。
在如上述这样构成的多致动器中，在冲击作用于HDD时，因支承轴26在其轴向的中央部附近歪斜而存在互相接近地配置的第1致动器组件的臂30A和第2致动器组件22B的臂30B碰撞的可能性。根据本实施方式，由于在臂30A、30B的前端部设置有保护构件PM，所以即使在受到了如上所述的冲击时，保护构件PM和臂、或者保护构件PM彼此会互相接触，臂30A、臂30B彼此不会直接接触。由此，由铝形成的臂彼此的接触所引起的金属粉(金属污染)的产生被防止。即使由与铝不同的材料，例如树脂形成的保护构件PM与臂30A或臂30B接触，也不会产生金属污染，或者金属污染大幅降低。在保护构件PM彼此接触的情况下，也不会产生金属污染。
而且，通过将保护构件PM的上表面(外表面)与臂的主面设置于大致同一面，能够几乎不降低HDD的耐冲击负荷地避免臂彼此的接触。
如以上这样，根据第1实施方式，通过防止致动器的臂彼此的接触，防止或抑制金属污染的产生，能够得到可靠性提高的盘装置。
此外，在第1实施方式中，保护构件PM的形状、尺寸等不限定于上述的实施方式，能够进行各种变形。保护构件PM的形成材料不限于树脂、合成树脂，能够选择其他的任意的材料。只要保护构件PM的形成材料与臂的形成材料(在一例中是铝)不同，就能够获得抑制金属污染的产生的效果。
接着，对其他实施方式的HDD进行说明。在以下陈述的其他实施方式中，对于与上述的第1实施方式相同的部分，标注同一附图标记而省略或简化其详细的说明，以与第1实施方式不同的部分为中心进行详细说明。
(第2实施方式)
图6是示出第2实施方式的HDD的致动器组件的相邻相对向的2条臂及悬架组件的侧视图。
如图所示，根据第2实施方式，在设置于第1致动器组件的最下部的臂30A的前端部的敛紧部(固定部)33中，使与第2致动器组件相对向的第2设置面34b的面积比第1设置面34a的面积大。在一例中，第2设置面34b向臂30A的基端侧延长，以使从敛紧部33的前端到台阶部36b为止的长度D2比从敛紧部33的前端到台阶部36a为止的长度D1大。由此，将容易与另一方的臂30B接触的台阶部36b向臂30A的基端侧错动。
保护构件PM向敛紧部33的前端侧错动而粘贴于第2设置面34b，保护构件PM的一部分从敛紧部33的前端突出。由此，能够将保护构件PM彼此的接触点向臂30A的前端侧移动。
保护构件PM的厚度被设定为比台阶部36b的高度薄。由此，保护构件PM的上表面比臂30B的第2主面30b降低，即，比第2主面30b向第2设置面34b侧偏移地定位。
设置于第2致动器组件的最上部的臂30B的前端部的敛紧部(固定部)33及保护构件PM与上述的臂30A的敛紧部33及保护构件PM同样地构成。即，在臂30B的敛紧部33中，与第1致动器组件相对向的第1设置面34a的面积形成为比相反侧的第2设置面34b的面积大，台阶部36a相对于台阶部36b向臂30B的基端侧偏移而定位。保护构件PM以其一部分从敛紧部33的前端突出的状态粘贴于第1设置面34a。保护构件PM形成为比台阶部36a的高度小的厚度。
在第2实施方式中，多致动器及HDD的其他构成与前述的第1实施方式的多致动器及HDD是共同的。
根据上述构成的第2实施方式，通过将敛紧部33的台阶部36b、36向臂的基端侧错动，另外，通过将保护构件PM向敛紧部33的前端侧错动地设置，能够设为臂30A、30B彼此不容易接触的构造。另外，能够将保护构件PM的上表面配置于比臂的主面低的位置，能够不降低耐冲击性地避免臂彼此的接触。由此，在第2实施方式中，也能够防止金属污染的产生，能够得到可靠性提高的盘装置。
(第3实施方式)
图7是示意性地示出第3实施方式的HDD的致动器组件的相邻相对向的2条臂及悬架组件的侧视图。
如图所示，根据第3实施方式，仅在第1致动器组件的最下部的臂30A和第2致动器组件的最上部的臂30B中的任一方的臂设置有保护构件PM。在本实施方式中，例如，仅在臂30B设置有保护构件PM。
在设置于臂30B的前端部的敛紧部(固定部)33中，使与第1致动器组件相对向的第1设置面34a的面积比第2设置面34b的面积大。在一例中，第1设置面34a向臂30B的基端侧延长，以使从敛紧部33的前端到台阶部36a为止的长度D2比从敛紧部33的前端到台阶部36b为止的长度D1大。
保护构件PM粘贴于第1设置面34a，向臂30B的基端侧错动地配置。即，保护构件PM配置于从敛紧部33的前端向台阶部36a侧移动后的位置，与台阶部36a相邻地定位。由此，保护构件PM与另一方的臂30A的台阶部36b相对向地定位。
保护构件PM与第1实施方式同样，具有由树脂形成的构件主体60a和粘贴于构件主体60a的下表面的粘附剂层60b，通过粘附剂层60b而粘贴于第1设置面34a。另外，保护构件PM的厚度被设定为比台阶部36a的高度稍大。由此，保护构件PM的上表面位于比臂30B的第1主面30a向另一方的臂30A侧高的平面。
在第3实施方式中，多致动器及HDD的其他构成与前述的第1实施方式的多致动器及HDD是共同的。
根据上述构成的第3实施方式，仅设置于一方的臂30B的保护构件PM以与另一方的臂30A的台阶部36b相对向的方式配置。因而，在因冲击等而臂30A、30B进行了位移时，保护构件PM与臂30A的台阶部36a抵接，能够避免臂30A、30B彼此的接触。由此，能够抑制金属污染的产生，谋求可靠性的提高。
另外，通过仅在单方的臂设置保护构件PM，能够降低接触部分的间隙的不均，同时，能够将致动器组件的部件件数减少1个。
(第4实施方式)
图8是示意性地示出第4实施方式的HDD的致动器组件的侧视图，图9是示意性地示出臂的前端部及悬架组件的侧视图。
如图8所示，根据第4实施方式，仅在第1致动器组件的最下部的臂30A和第2致动器组件的最上部的臂30B中的任一方的臂设置有保护构件PM。在本实施方式中，例如，仅在臂30B设置有保护构件PM。
如图9所示，根据本实施方式，保护构件PM在臂30B的前端部的附近设置于第1主面30a上。保护构件PM具有由与臂30的形成材料例如铝不同的材料，例如合成树脂形成的板状的构件主体60a和粘贴于构件主体60a的下表面的粘附剂层60b。保护构件PM通过粘附剂层60b而粘贴于臂30B的第1主面30a、即与第1致动器组件22A的最下部的臂30A相对向的主面。
保护构件PM在臂30B的前端部处以使台阶部36a与保护构件PM的一端的间隔d1成为0.2mm以下的方式与台阶部36a相邻地配置。保护构件PM也可以重叠于台阶部36a，或者也可以超过台阶部36a而向臂30B的前端侧延伸出。
在第4实施方式中，致动器及HDD的其他构成与前述的第1实施方式的致动器及HDD相同。
根据上述构成的第4实施方式，仅设置于一方的臂30B的保护构件PM配置于台阶部的附近且与另一方的臂30A相对向。因而，在因冲击等而臂30A、30B进行了位移时，保护构件PM与另一方的臂30A抵接，能够避免臂30A、30B彼此的接触。由此，能够抑制金属污染的产生，谋求可靠性的提高。
通过仅在一方的臂设置保护构件PM，能够降低接触部分的间隙的不均，同时，能够将致动器组件的部件件数减少1个。
在第4实施方式中，保护构件PM也可以设为兼任减震器的构成。例如，在图9中，通过将保护构件PM的构件主体60a利用与臂30不同的材料，例如不锈钢形成且将粘附剂层60b设为粘弹性层，能够构成减震器。此外，即使在形成构件主体60a的不锈钢接触了铝的臂30的情况下，也能够抑制金属污染的产生。通过将保护构件PM设为兼任减震器的构成，能够降低致动器组件的部件件数。
本发明不限定于上述的实施方式不变，在实施阶段中，能够在不脱离其主旨的范围内将构成要素变形而具体化。另外，通过上述实施方式及变形例所公开的多个构成要素的适当的组合，能够形成各种发明。例如，也可以从实施方式所示的全部构成要素中删除一些构成要素。而且，也可以将不同的实施方式中的构成要素适当组合。
头致动器组件不限于第1及第2这2个，也能够分割为3个以上的致动器组件。磁盘不限于10张，也可以设为9张以下或11张以上，臂及头悬架组件的数量以及磁头的数量也根据磁盘的设置张数来增减即可。
保护构件PM的形状、尺寸不限定于上述的实施方式，能够进行各种变更。保护构件(构件主体)PM的材料不限定于树脂、不锈钢，只要是与臂的形成材料不同的材料即可，能够选择其他的各种材料。
同样，构成盘装置的要素的材料、形状、大小等不限定于上述的实施方式，能够根据需要而进行各种变更。

Claims (9)

1.一种盘装置，具备：
多个盘状的记录介质，分别旋转自如；
多个头，对所述记录介质处理信息；
第1致动器组件，具有以能够绕着支承轴转动的方式被支承的第1致动器块、从所述第1致动器块延伸出的多条臂及安装于所述臂的前端部且支承着所述头的多个悬架组件；
第2致动器组件，具有以能够绕着所述支承轴转动的方式被支承且隔开间隙地与所述第1致动器块相对向的第2致动器块、从所述第2致动器块延伸出的多条臂及安装于所述臂的前端部且支承着所述头的多个悬架组件；及
保护构件，设置于所述第1致动器组件的多个所述臂中的与所述第2致动器组件最相邻的第1臂和所述第2致动器组件的多个所述臂中的与所述第1致动器组件最相邻的第2臂中的至少一方的臂的所述前端部，与另一方的臂隔开间隙地相对向，由与所述臂不同的材料形成。
2.根据权利要求1所述的盘装置，
所述臂各自形成为具有互相相对向的第1主面及第2主面的板状，所述臂的前端部构成厚度薄的固定部，
所述固定部包括从所述第1主面起经由台阶部延伸至所述臂的前端的第1设置面和从所述第2主面起经由台阶部延伸至所述臂的前端的第2设置面，
所述保护构件设置于所述第1臂的固定部中的位于所述第2臂侧的第2设置面及所述第2臂的固定部中的位于所述第1臂侧的第1设置面中的至少一方的设置面。
3.根据权利要求2所述的盘装置，
在所述第1臂的所述第2设置面及所述第2臂的所述第1设置面分别设置有所述保护构件，
设置于所述第1臂的所述第2设置面的所述保护构件具有固定于所述第2设置面的下表面和与所述第2臂相对向的上表面，所述上表面与所述第1臂的所述第2主面位于大致同一平面。
4.根据权利要求2所述的盘装置，
所述第1臂的固定部中的位于所述第2臂侧的所述第2设置面具有比所述第1设置面大的面积，所述第2臂的固定部中的位于所述第1臂侧的所述第1设置面具有比所述第2设置面大的面积，
在所述第1臂的所述第2设置面及所述第2臂的所述第1设置面分别设置有所述保护构件，
在所述第1臂的所述第2设置面及所述第2臂的所述第1设置面分别设置有所述保护构件，所述保护构件分别超过所述固定部的前端而向所述臂的延伸方向延伸。
5.根据权利要求2所述的盘装置，
所述保护构件仅设置于所述第1臂的固定部中的位于所述第2臂侧的第2设置面及所述第2臂的固定部中的位于所述第1臂侧的第1设置面中的任一方，位于与另一方的臂的所述台阶部相对向的位置。
6.根据权利要求1所述的盘装置，
所述臂各自形成为具有互相相对向的第1主面及第2主面的板状，所述臂的前端部构成厚度薄的固定部，
所述固定部包括从所述第1主面起经由台阶部延伸至所述臂的前端的第1设置面和从所述第2主面起经由台阶部延伸至所述臂的前端的第2设置面，
所述保护构件仅设置于所述第1臂的主面中的与所述第2臂相对向的所述第2主面和所述第2臂的主面中的与所述第1臂相对向的所述第1主面中的任一方，与所述台阶部相邻地配置。
7.根据权利要求6所述的盘装置，
所述保护构件在所述臂的延伸方向上配置于距所述台阶部0.2mm以内的位置。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的盘装置，
所述保护构件具有：构件主体，具有下表面及上表面，由与所述臂不同的材料形成；及粘附剂层，粘贴于所述构件主体的下表面，
所述保护构件通过所述粘附剂层粘贴于所述臂。
9.根据权利要求6或7所述的盘装置，
所述保护构件具有：构件主体，具有下表面及上表面，由与所述臂不同的金属材料形成；及粘弹性层，粘贴于所述构件主体的下表面，
所述保护构件通过所述粘弹性层粘贴于所述臂。
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