CN114655839A - 一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吊具，特别是一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，包括：吊环和提升臂，吊环和提升臂轴连接，其特征是：提升臂包括左提升臂和右提升臂，左提升臂和右提升臂的下端有钳扣单元，上端有与吊环连接的左右关节结构；左提升臂向右、右提升臂向左形成钳式结构，对屏蔽转运容器进行移动，使用时起重设备通过吊带与吊环连接，吊环带动螺杆主轴及弹簧座在大弹簧的作用下与楔块产生上下移动运动，左提升臂和右提升臂在楔块的楔面和弹簧座的端面分别作用在两个鼓形套上，使左右提升臂绕连接轴的中心同步向两个方向旋转相同的角度。它提供了一种安全性和平稳性好，能实现防护容器由水平到垂直转动过程，从而达到防护容器的装卸和移位的用于核原料屏蔽容器吊装转运的装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊具，特别是一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法。
背景技术
由于核能利用受到全世界的重视，国内核电及核后处理事业得到了国家大力支持。众所周知，核原料、核产品或核废料具有强烈的放射性，对环境及人身有极大地伤害，根据核工业使用环境和工况的特殊性，在其转运的过程中要做到安全可靠是非常必要的。
到目前为止，对核辐射最为有效的防护手段是用铅、铅锑合金作为隔离材料，且根据辐射量的不同，所用转运容器的隔离层厚度也不同。本吊具涉及的容器屏蔽厚度为200mm。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全性和平稳性好，能实现防护容器由水平到垂直转动过程，从而达到防护容器的装卸和移位的用于核原料屏蔽容器吊装转运的装置。
本发明的目的是这样实现的，一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，包括：吊环(1)和提升臂，吊环和提升臂轴连接，其特征是：提升臂包括左提升臂(2)和右提升臂(3)，左提升臂(2)和右提升臂(3)的下端有钳扣单元，上端有与吊环(1)连接的左右关节结构；左提升臂(2)向右、右提升臂(3)向左形成钳式结构，对屏蔽转运容器（15）进行移动，使用时起重设备通过吊带与吊环（1）连接，吊环（1）带动螺杆主轴（7）及弹簧座（13）在大弹簧（9）的作用下与楔块（12）产生上下移动运动，左提升臂（2）和右提升臂（3）在楔块（12）的楔面和弹簧座（13）的端面分别作用在两个鼓形套（14）上，使左右提升臂绕连接轴（8）的中心同步向两个方向旋转相同的角度，以达到提升臂的开合动作。
所述的吊环（1）连接的左右关节结构包括：螺杆主轴（7）、连接轴（8）、大弹簧（9）、锁紧螺母（10）、限位螺钉（11）、楔块（12）、弹簧座（13）、鼓形套（14），吊环（1）轴连接在螺杆主轴（7）的顶部由锁紧螺母（10）进行锁紧固定，螺杆主轴（7）下端有弹簧座（13），在弹簧座（13）内放置大弹簧（9），在大弹簧（9）上端的螺杆主轴（7）上套接有楔块（12），楔块（12）两端有连接孔，通过固定件将左提升臂（2）和右提升臂（3）固定在楔块（12）的连接孔上，吊环（1）带动螺杆主轴（7）及弹簧座（13）在大弹簧（9）的作用下与楔块（12）产生上下移动，左提升臂（2）和右提升臂（3）有一配合的槽口，槽口底部各有一个鼓形套（14），鼓形套（14）与槽口垂直，鼓形套（14）通过连接轴（8）固定在槽口底部的偏心位置，左提升臂（2）和右提升臂（3）的槽口对槽口错位一个槽口壁厚套接在螺杆主轴（7）上，使两个鼓形套（14）的最鼓部位和螺杆主轴（7）的直径线在一条线上。
所述的楔块（12）上安装限位螺钉（11），限位螺钉（11）在楔块（12）楔的上端，左提升臂（2）和右提升臂（3）开合的距离由楔块（12）上安装的限位螺钉（11）在螺杆主轴（7）上腰形槽尺寸距离所决定；开合的距离由楔块（1）2上安装的限位螺钉（11）在螺杆主轴（7）上腰形槽尺寸K所决定；K尺寸保证两提升臂开到最大时能与容器脱开，最小时比容器两凸台之间距离小，以保证夹紧容器，同时固定销轴（6）和定位插销（5）已分别插入容器凸台的盲孔和盲槽内；当到达夹紧容器状态时，需保持此状态不变，用开锁棒（4）旋紧锁紧螺母（10），使大弹簧（9）处于下死点，此时整个吊具与屏蔽容器已被锁定为一个整体，从而可以安全起吊，要改变容器由水平到垂直状态时，拉动定位插销（5），转动90°，此时容器没有角向定位，可在外力作用下绕固定销轴6转动90°，逆向重复上面的动作完成容器的状态改变。
所述的钳式结构包括：两组定位插销（5）、两组固定销轴（6）和两组销座（17），两组定位插销（5）、两组固定销轴（6）和两组销座（17）构成左右可定位钳。
所述的销座（17）的上端从外到内有定位插销（5），销座（17）的下端从外到内有定位固定销轴（6），固定销轴（6）与销座（17）固定，并向内伸出销座（17），定位插销（5）与销座（17）通过内部弹簧弹性连接，定位插销（5）有手柄（18），在销座（17）内有手柄（18）进行拉伸，最后进行定位，使容器不能随意转动。
所述的固定销轴（6）和定位插销（5）分别插入容器凸台的盲孔和盲槽内。
所述的屏蔽转运容器（15）在重心所在部位有4个均布的方形凸台（16）。
所述的每个方形凸台（16）上有一个φ40深27.5的盲孔及4个φ33.5深26.5的盲槽。
本发明的优点是：
(1) 吊具的形式是属于钳式，常用的行车起吊方式都是一点受力起吊，根据本发明所使用的容器的特点，本发明从容器中间至少两点起吊，由一点受力转化为两点受力，增强了起吊的安全性和平稳性。
(2) 本发明通过吊具的插销和锁销与防护容器外筒上的插销和锁销连接孔联接，实现吊具连同防护容器的吊装和转运，同时防护容器有四个凸台，可以让左右提升叉旋转90度，实现了防护容器由水平到垂直的过程，从而达到防护容器的装卸和移位的具体工作。
3防护容器体积庞大，因为是核相关物料的转运和存放容器，须在有一定强度和刚性的碳钢腔体里灌注铅，容器重量达到了约3800公斤，而本发明吊具采用吊环为吊点，再通过左右提升叉与容器相连，从而提高了起吊过程中的安全性。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明实施例整体结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图2的B-B剖视图；
图4是图1的C-C剖视图鼓形套结构示意图；
图5是屏蔽转运容器主视图；
图6是屏蔽转运容器左视图；
图7是本发明实施例整体结构爆炸图。
图中，1―吊环；2―左提升臂；3―右提升臂；4―开锁棒；5―定位插销；6―销轴；7―螺杆主轴；8―连接轴；9―大弹簧；10―锁紧螺母；11―限位螺钉；12―楔块；13―弹簧座；14―鼓形套；15-容器；16-凸台；17―销座；18―手柄。
具体实施方式
如图1所示，一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，包括：吊环和提升臂，吊环和提升臂轴连接，其特征是：提升臂包括左提升臂2和右提升臂3，左提升臂2和右提升臂3的下端有钳扣单元，上端有与吊环1连接的左右关节结构；左提升臂2向右，右提升臂3向左形成钳式结构，对容器15进行移动。
如图1、图2、图3、图4、图7所示，所述的吊环1连接的左右关节结构包括：螺杆主轴7、连接轴8、大弹簧9、锁紧螺母10、限位螺钉11、楔块12、弹簧座13、鼓形套14，吊环1轴连接在螺杆主轴7的顶部由锁紧螺母10进行锁紧固定，螺杆主轴7下端有弹簧座13，在弹簧座13内放置大弹簧9，在大弹簧9上端的螺杆主轴7上套接有楔块12，楔块12两端有连接孔，通过固定件将左提升臂2和右提升臂3固定在楔块12的连接孔上，吊环1带动螺杆主轴7及弹簧座13在大弹簧9的作用下与楔块12产生上下移动，左提升臂2和右提升臂3有一配合的槽口，槽口底部各有一个鼓形套14，鼓形套14与槽口垂直，鼓形套14通过连接轴8固定在槽口底部的偏心位置，左提升臂2和右提升臂3的槽口对槽口错位一个槽口壁厚套接在螺杆主轴7上，使两个鼓形套14的最鼓部位和螺杆主轴7的直径线在一条线上。
左提升臂2和右提升臂3提升时，绕两个连接轴8的中心同步，向两个方向旋转相同的角度，达到左提升臂2和右提升臂3的开合动作。
楔块12上安装的限位螺钉11，限位螺钉11在楔块12楔的上端，左提升臂2和右提升臂3开合的距离由楔块12上安装的限位螺钉11在螺杆主轴7上腰形槽尺寸距离所决定。
尺寸距离的大小保证左提升臂2和右提升臂3开到最大时能与容器脱开，最小时比容器两凸台之间距离小，以保证夹紧容器。
所述的钳式结构包括：两组定位插销5、两组固定销轴6和两组销座17，两组定位插销5、两组固定销轴6和两组销座17构成左右可定位钳。
销座17的上端从外到内有定位插销5，销座17的下端从外到内有定位固定销轴6，固定销轴6与销座17固定，并向内伸出销座17，定位插销5与销座17通过内部弹簧弹性连接，定位插销5有手柄18，在销座17内有手柄18进行拉伸，最后进行定位，使容器不能随意转动。
固定销轴6和定位插销5分别插入容器凸台的盲孔和盲槽内。当到达夹紧容器状态时，需保持此状态不变，用开锁棒4旋紧锁紧螺母10，使大弹簧9处于下死点，此时整个吊具与屏蔽容器已被锁定为一个整体，从而可以安全起吊。
如图5、图6所示，本发明吊运的是屏蔽转运容器15，屏蔽转运容器15在重心所在部位有4个均布的方形凸台16，每个凸台上有一个φ40深27.5的盲孔及4个φ33.5深26.5的盲槽。
使用时起重设备通过吊带与吊环1连接，吊环1带动螺杆主轴7及弹簧座13在大弹簧9的作用下与楔块12产生上下移动运动，左提升臂2和右提升臂3在楔块12的楔面和弹簧座13的端面分别作用在两个鼓形套14上，使左右提升臂绕连接轴8的中心同步向两个方向旋转相同的角度，以达到提升臂的开合动作。开合的距离由楔块12上安装的限位螺钉11在螺杆主轴7上腰形槽尺寸K所决定。K尺寸保证两提升臂开到最大时能与容器脱开，最小时比容器两凸台之间距离小，以保证夹紧容器，同时固定销轴6和定位插销5已分别插入容器凸台的盲孔和盲槽内。当到达夹紧容器状态时，需保持此状态不变，用开锁棒4旋紧锁紧螺母10，使大弹簧9处于下死点，此时整个吊具与屏蔽容器已被锁定为一个整体，从而可以安全起吊，要改变容器由水平到垂直状态时，拉动定位插销5，转动90°，此时容器没有角向定位，可在外力作用下绕固定销轴6转动90°，逆向重复上面的动作完成容器的状态改变。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (8)
1.一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，包括：吊环(1)和提升臂，吊环和提升臂轴连接，其特征是：提升臂包括左提升臂(2)和右提升臂(3)，左提升臂(2)和右提升臂(3)的下端有钳扣单元，上端有与吊环(1)连接的左右关节结构；左提升臂(2)向右、右提升臂(3)向左形成钳式结构，对屏蔽转运容器（15）进行移动，使用时起重设备通过吊带与吊环（1）连接，吊环（1）带动螺杆主轴（7）及弹簧座（13）在大弹簧（9）的作用下与楔块（12）产生上下移动运动，左提升臂（2）和右提升臂（3）在楔块（12）的楔面和弹簧座（13）的端面分别作用在两个鼓形套（14）上，使左右提升臂绕连接轴（8）的中心同步向两个方向旋转相同的角度，以达到提升臂的开合动作。
2.根据权利要求1所述的一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，其特征是：所述的吊环（1）连接的左右关节结构包括：螺杆主轴（7）、连接轴（8）、大弹簧（9）、锁紧螺母（10）、限位螺钉（11）、楔块（12）、弹簧座（13）、鼓形套（14），吊环（1）轴连接在螺杆主轴（7）的顶部由锁紧螺母（10）进行锁紧固定，螺杆主轴（7）下端有弹簧座（13），在弹簧座（13）内放置大弹簧（9），在大弹簧（9）上端的螺杆主轴（7）上套接有楔块（12），楔块（12）两端有连接孔，通过固定件将左提升臂（2）和右提升臂（3）固定在楔块（12）的连接孔上，吊环（1）带动螺杆主轴（7）及弹簧座（13）在大弹簧（9）的作用下与楔块（12）产生上下移动，左提升臂（2）和右提升臂（3）有一配合的槽口，槽口底部各有一个鼓形套（14），鼓形套（14）与槽口垂直，鼓形套（14）通过连接轴（8）固定在槽口底部的偏心位置，左提升臂（2）和右提升臂（3）的槽口对槽口错位一个槽口壁厚套接在螺杆主轴（7）上，使两个鼓形套（14）的最鼓部位和螺杆主轴（7）的直径线在一条线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，其特征是：所述的楔块（12）上安装限位螺钉（11），限位螺钉（11）在楔块（12）楔的上端，左提升臂（2）和右提升臂（3）开合的距离由楔块（12）上安装的限位螺钉（11）在螺杆主轴（7）上腰形槽尺寸距离所决定；开合的距离由楔块（1）2上安装的限位螺钉（11）在螺杆主轴（7）上腰形槽尺寸K所决定；K尺寸保证两提升臂开到最大时能与容器脱开，最小时比容器两凸台之间距离小，以保证夹紧容器，同时固定销轴（6）和定位插销（5）已分别插入容器凸台的盲孔和盲槽内；当到达夹紧容器状态时，需保持此状态不变，用开锁棒（4）旋紧锁紧螺母（10），使大弹簧（9）处于下死点，此时整个吊具与屏蔽容器已被锁定为一个整体，从而可以安全起吊，要改变容器由水平到垂直状态时，拉动定位插销（5），转动90°，此时容器没有角向定位，可在外力作用下绕固定销轴6转动90°，逆向重复上面的动作完成容器的状态改变。
4.根据权利要求1所述的一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，其特征是：所述的钳式结构包括：两组定位插销（5）、两组固定销轴（6）和两组销座（17），两组定位插销（5）、两组固定销轴（6）和两组销座（17）构成左右可定位钳。
5.根据权利要求4所述的一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，其特征是：所述的销座（17）的上端从外到内有定位插销（5），销座（17）的下端从外到内有定位固定销轴（6），固定销轴（6）与销座（17）固定，并向内伸出销座（17），定位插销（5）与销座（17）通过内部弹簧弹性连接，定位插销（5）有手柄（18），在销座（17）内有手柄（18）进行拉伸，最后进行定位，使容器不能随意转动。
6.根据权利要求4所述的一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，其特征是：所述的固定销轴（6）和定位插销（5）分别插入容器凸台的盲孔和盲槽内。
7.根据权利要求1所述的一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，其特征是：所述的屏蔽转运容器（15）在重心所在部位有4个均布的方形凸台（16）。
8.根据权利要求7所述的一种用于核原料屏蔽容器吊装转运的方法，其特征是：所述的每个方形凸台（16）上有一个φ40深27.5的盲孔及4个φ33.5深26.5的盲槽。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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