CN214611114U - 一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，包括吊架、支吊板、支吊杆、夹板、主吊杆、插锁筒、插锁块、复位弹簧、底筒和缓冲弹簧；支吊板设置于吊架的底面两端；支吊杆的顶端与支吊板的底端通过转轴呈可转动设置；夹板的侧壁面通过铰支座与支吊杆的底端呈可转动设置；主吊杆设置于吊架的顶端，并与吊架呈可滑动设置；插锁筒横向设置于主吊杆的底端，插锁块的端部伸出插锁筒；复位弹簧设置于插锁筒的两端；底筒设置于吊架的底端中心；缓冲弹簧设置于主吊杆的底端外壁面。本实用新型轻质隔板的夹取方式简单便捷，装置具有良好的紧固能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰工程领域，特别是一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装。
背景技术
轻质墙板，又称水泥发泡板，是用泡沫剂制备的泡沫与水泥搅拌混合浇筑成形后，经养护而成的一种水泥无机防火保温板，其生产过程包括上料、搅拌、注模、和脱模，脱模后的轻质墙板长度较长，还需要根据不同建筑的尺寸要求对轻质墙板进行切割，切割后的轻质墙板需要进行搬运。轻质隔墙板切割后在进行转运的过程中，如直接采用人工进行搬运则转运效率较为低下，采用吊具结构对轻质隔墙板板进行转运相对具有较高效率，因轻质隔墙板切割后仍处于板状结构，且其结构特性特殊，其自身重量相对较低，现需要针对轻质隔墙板的转运过程中进行夹取结构的设计，使其满足快速夹取、快速转运的目的。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，其具体技术方案如下：一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，包括吊架、支吊板、支吊杆、夹板、主吊杆、插锁筒、插锁块、复位弹簧、底筒和缓冲弹簧；所述支吊板设置于所述吊架的底面两端，并呈两侧对称设置，每侧所述支吊板与所述吊架固定呈一体式结构；所述支吊杆设置于每端两侧所述支吊板之间，所述支吊杆的顶端与所述支吊板的底端通过转轴呈可转动设置，每侧所述支吊杆的顶端一侧设有压合滑槽；所述夹板设置于每侧所述支吊杆的底端，所述夹板的侧壁面通过铰支座与所述支吊杆的底端呈可转动设置；所述主吊杆设置于所述吊架的顶端，所述主吊杆纵向贯穿所述吊架，并与所述吊架呈可滑动设置；所述主吊杆的顶端设有吊环；所述插锁筒横向设置于所述主吊杆的底端，并与所述主吊杆垂直固定，所述插锁筒的两端为中空结构，所述插锁块嵌入所述插锁筒的两端，并与所述插锁筒呈可横向滑动设置，所述插锁块的端部伸出所述插锁筒，并嵌入所述压合滑槽内；所述复位弹簧设置于所述插锁筒的两端，所述复位弹簧抵合每端所述插锁块的端面；所述底筒设置于所述吊架的底端中心，所述底筒套合于所述主吊杆的底端外侧，且所述底筒与所述吊架的底面垂直固定；所述缓冲弹簧设置于所述主吊杆的底端外壁面，并限位于所述底筒内，所述缓冲弹簧的顶端抵合所述吊架的底面，所述缓冲弹簧的底端抵合所述插锁筒的顶面。
进一步的，所述支吊杆呈吊架的底端两侧呈对称设置，每侧所述支吊杆的顶端一侧呈圆弧状结构。
进一步的，每侧所述支吊板的侧壁面呈镂空状，形成侧限位孔，所述侧限位孔呈圆弧状腰型孔结构；每侧所述支吊杆的顶端两侧设有侧限位柱，所述侧限位柱嵌入所述侧限位孔内，所述侧限位柱与所述侧限位孔呈限位滑动。
进一步的，所述吊架的顶面中心设有限位筒，所述限位筒与所述吊架垂直固定设置，并呈贯通设置；所述限位筒的两侧内壁面设有纵向限位块，所述纵向限位块固定贴合于所述限位筒的侧壁面、吊架的通孔侧壁面；所述主吊杆的底端两侧壁面呈凹槽状，形成纵向限位槽，所述主吊杆贯穿所述限位筒，所述纵向限位块嵌入对应所述纵向限位槽内，实现所述主吊杆与所述吊架周向限位。
进一步的，所述主吊杆的中端外侧壁面周向呈凸起状，形成限位凸环，所述限位凸环呈圆环状，并与所述主吊杆固定呈一体式结构。
进一步的，设置于所述插锁筒内的所述插锁块呈圆柱状结构，所述插锁块的一端侧壁面周向呈凹槽状结构，形成插锁槽，所述插锁块的一端呈圆弧状结构；所述插锁筒的两端顶面呈镂空状结构，形成插锁筒顶孔，所述插锁筒顶孔与所述插锁槽对位设置；所述吊架的底面两端设有插锁片，所述插锁片与所述吊架呈垂直设置，每侧所述插锁片与所述插锁筒顶孔对位设置，所述插锁片可嵌入所述插锁筒顶孔、插锁槽内，对所述插锁块横向限位。
本实用新型的结构原理是：
通过将轻质隔墙板搁置于两侧夹板之间，通过吊装设备起吊吊环，吊架、支吊板、支吊杆和夹板通过重力作用下降，主吊杆与吊架之间纵向相对滑动，缓冲弹簧处于屈服缓冲状态；插锁筒、插锁块与支吊杆的顶端相对运动，插锁块在压合滑槽内相对滑动，复位弹簧处于压缩状态，支吊杆与支吊板之间通过转轴相对转动，两侧支吊杆的底端相对转动，侧限位柱于侧限位孔内相对转动，夹板夹持于轻质隔墙板的两侧进行夹持固定，夹板夹持轻质隔墙板处于整体状态，吊架继续下降且插锁块进一步与压合滑槽内滑动，支吊杆进一步夹紧与轻质隔墙板的两侧；当插锁筒与吊架的相对位移接近时，插锁片嵌入插锁筒顶孔和插锁槽内，插锁片对插锁块横向限位。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型针对于轻质隔墙板的转运设计了一种夹取工装，本夹取工装通过吊架结构的自身重力作用，吊架结构进行下降并配合插锁块对支吊杆顶端抵合转动，使支吊杆底端的夹板对轻质隔墙板进行预夹紧，当夹板对轻质隔墙板的两侧进行初步夹紧后，夹取工装对轻质隔墙板进行进一步的自锁锁紧，装置处于吊装状态下具有较强的夹持锁紧力，轻质隔墙板可紧固于夹取工装底端，夹取工装对轻质隔板的夹取方式简单便捷，装置具有良好的紧固能力。
附图说明
图1是本实用新型的整体外形结构示意图。
图2是本实用新型插锁筒处的局部剖视结构示意图。
图3是本实用新型主吊杆与吊架处的局部装配示意图。
附图标记列表：
吊架1；
限位筒1-1、纵向限位块1-2、插锁片1-3；
支吊板2；
侧限位孔2-1；
支吊杆3；
压合滑槽3-1、侧限位柱3-2；
夹板4；
主吊杆5；
吊环5-1、限位凸环5-2、纵向限位槽5-3；
插锁筒6；
插锁筒顶孔6-1；
插锁块7；
插锁槽7-1；
复位弹簧8；
底筒9；
缓冲弹簧10。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。
结合附图可见，一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，包括吊架1、支吊板2、支吊杆3、夹板4、主吊杆5、插锁筒6、插锁块7、复位弹簧8、底筒9和缓冲弹簧10；所述支吊板2设置于所述吊架1的底面两端，并呈两侧对称设置，每侧所述支吊板2与所述吊架1固定呈一体式结构；所述支吊杆3设置于每端两侧所述支吊板2之间，所述支吊杆3的顶端与所述支吊板2的底端通过转轴呈可转动设置，每侧所述支吊杆3的顶端一侧设有压合滑槽3-1；所述夹板4设置于每侧所述支吊杆3的底端，所述夹板4的侧壁面通过铰支座与所述支吊杆3的底端呈可转动设置；所述主吊杆5设置于所述吊架1的顶端，所述主吊杆5纵向贯穿所述吊架1，并与所述吊架1呈可滑动设置；所述主吊杆5的顶端设有吊环5-1；所述插锁筒6横向设置于所述主吊杆5的底端，并与所述主吊杆5垂直固定，所述插锁筒6的两端为中空结构，所述插锁块7嵌入所述插锁筒6的两端，并与所述插锁筒6呈可横向滑动设置，所述插锁块7的端部伸出所述插锁筒6，并嵌入所述压合滑槽3-1内；所述复位弹簧8设置于所述插锁筒6的两端，所述复位弹簧8抵合每端所述插锁块7的端面；所述底筒9设置于所述吊架1的底端中心，所述底筒9套合于所述主吊杆5的底端外侧，且所述底筒9与所述吊架1的底面垂直固定；所述缓冲弹簧10设置于所述主吊杆5的底端外壁面，并限位于所述底筒9内，所述缓冲弹簧10的顶端抵合所述吊架1的底面，所述缓冲弹簧10的底端抵合所述插锁筒6的顶面。
进一步的，所述支吊杆3呈吊架1的底端两侧呈对称设置，每侧所述支吊杆3的顶端一侧呈圆弧状结构。
进一步的，每侧所述支吊板2的侧壁面呈镂空状，形成侧限位孔2-1，所述侧限位孔2-1呈圆弧状腰型孔结构；每侧所述支吊杆3的顶端两侧设有侧限位柱3-2，所述侧限位柱3-2嵌入所述侧限位孔2-1内，所述侧限位柱3-2与所述侧限位孔2-1呈限位滑动。
进一步的，所述吊架1的顶面中心设有限位筒1-1，所述限位筒1-1与所述吊架1垂直固定设置，并呈贯通设置；所述限位筒1-1的两侧内壁面设有纵向限位块1-2，所述纵向限位块1-2固定贴合于所述限位筒1-1的侧壁面、吊架1的通孔侧壁面；所述主吊杆5的底端两侧壁面呈凹槽状，形成纵向限位槽5-3，所述主吊杆5贯穿所述限位筒1-1，所述纵向限位块1-2嵌入对应所述纵向限位槽5-3内，实现所述主吊杆5与所述吊架1周向限位。
进一步的，所述主吊杆5的中端外侧壁面周向呈凸起状，形成限位凸环5-2，所述限位凸环5-2呈圆环状，并与所述主吊杆5固定呈一体式结构。
进一步的，设置于所述插锁筒6内的所述插锁块7呈圆柱状结构，所述插锁块7的一端侧壁面周向呈凹槽状结构，形成插锁槽7-1，所述插锁块7的一端呈圆弧状结构；所述插锁筒6的两端顶面呈镂空状结构，形成插锁筒顶孔6-1，所述插锁筒顶孔6-1与所述插锁槽7-1对位设置；所述吊架1的底面两端设有插锁片1-3，所述插锁片1-3与所述吊架1呈垂直设置，每侧所述插锁片1-3与所述插锁筒顶孔6-1对位设置，所述插锁片1-3可嵌入所述插锁筒顶孔6-1、插锁槽7-1内，对所述插锁块7横向限位。
本实用新型的结构原理是：
通过将轻质隔墙板搁置于两侧夹板之间，通过吊装设备起吊吊环，吊架、支吊板、支吊杆和夹板通过重力作用下降，主吊杆与吊架之间纵向相对滑动，缓冲弹簧处于屈服缓冲状态；插锁筒、插锁块与支吊杆的顶端相对运动，插锁块在压合滑槽内相对滑动，复位弹簧处于压缩状态，支吊杆与支吊板之间通过转轴相对转动，两侧支吊杆的底端相对转动，侧限位柱于侧限位孔内相对转动，夹板夹持于轻质隔墙板的两侧进行夹持固定，夹板夹持轻质隔墙板处于整体状态，吊架继续下降且插锁块进一步与压合滑槽内滑动，支吊杆进一步夹紧与轻质隔墙板的两侧；当插锁筒与吊架的相对位移接近时，插锁片嵌入插锁筒顶孔和插锁槽内，插锁片对插锁块横向限位。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型针对于轻质隔墙板的转运设计了一种夹取工装，本夹取工装通过吊架结构的自身重力作用，吊架结构进行下降并配合插锁块对支吊杆顶端抵合转动，使支吊杆底端的夹板对轻质隔墙板进行预夹紧，当夹板对轻质隔墙板的两侧进行初步夹紧后，夹取工装对轻质隔墙板进行进一步的自锁锁紧，装置处于吊装状态下具有较强的夹持锁紧力，轻质隔墙板可紧固于夹取工装底端，夹取工装对轻质隔板的夹取方式简单便捷，装置具有良好的紧固能力。
Claims (6)
1.一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，其特征在于，包括吊架(1)、支吊板(2)、支吊杆(3)、夹板(4)、主吊杆(5)、插锁筒(6)、插锁块(7)、复位弹簧(8)、底筒(9)和缓冲弹簧(10)；所述支吊板(2)设置于所述吊架(1)的底面两端，并呈两侧对称设置，每侧所述支吊板(2)与所述吊架(1)固定呈一体式结构；所述支吊杆(3)设置于每端两侧所述支吊板(2)之间，所述支吊杆(3)的顶端与所述支吊板(2)的底端通过转轴呈可转动设置，每侧所述支吊杆(3)的顶端一侧设有压合滑槽(3-1)；所述夹板(4)设置于每侧所述支吊杆(3)的底端，所述夹板(4)的侧壁面通过铰支座与所述支吊杆(3)的底端呈可转动设置；所述主吊杆(5)设置于所述吊架(1)的顶端，所述主吊杆(5)纵向贯穿所述吊架(1)，并与所述吊架(1)呈可滑动设置；所述主吊杆(5)的顶端设有吊环(5-1)；所述插锁筒(6)横向设置于所述主吊杆(5)的底端，并与所述主吊杆(5)垂直固定，所述插锁筒(6)的两端为中空结构，所述插锁块(7)嵌入所述插锁筒(6)的两端，并与所述插锁筒(6)呈可横向滑动设置，所述插锁块(7)的端部伸出所述插锁筒(6)，并嵌入所述压合滑槽(3-1)内；所述复位弹簧(8)设置于所述插锁筒(6)的两端，所述复位弹簧(8)抵合每端所述插锁块(7)的端面；所述底筒(9)设置于所述吊架(1)的底端中心，所述底筒(9)套合于所述主吊杆(5)的底端外侧，且所述底筒(9)与所述吊架(1)的底面垂直固定；所述缓冲弹簧(10)设置于所述主吊杆(5)的底端外壁面，并限位于所述底筒(9)内，所述缓冲弹簧(10)的顶端抵合所述吊架(1)的底面，所述缓冲弹簧(10)的底端抵合所述插锁筒(6)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，其特征在于，所述支吊杆(3)呈吊架(1)的底端两侧呈对称设置，每侧所述支吊杆(3)的顶端一侧呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，其特征在于，每侧所述支吊板(2)的侧壁面呈镂空状，形成侧限位孔(2-1)，所述侧限位孔(2-1)呈圆弧状腰型孔结构；每侧所述支吊杆(3)的顶端两侧设有侧限位柱(3-2)，所述侧限位柱(3-2)嵌入所述侧限位孔(2-1)内，所述侧限位柱(3-2)与所述侧限位孔(2-1)呈限位滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，其特征在于，所述吊架(1)的顶面中心设有限位筒(1-1)，所述限位筒(1-1)与所述吊架(1)垂直固定设置，并呈贯通设置；所述限位筒(1-1)的两侧内壁面设有纵向限位块(1-2)，所述纵向限位块(1-2)固定贴合于所述限位筒(1-1)的侧壁面、吊架(1)的通孔侧壁面；所述主吊杆(5)的底端两侧壁面呈凹槽状，形成纵向限位槽(5-3)，所述主吊杆(5)贯穿所述限位筒(1-1)，所述纵向限位块(1-2)嵌入对应所述纵向限位槽(5-3)内，实现所述主吊杆(5)与所述吊架(1)周向限位。
5.根据权利要求1所述的一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，其特征在于，所述主吊杆(5)的中端外侧壁面周向呈凸起状，形成限位凸环(5-2)，所述限位凸环(5-2)呈圆环状，并与所述主吊杆(5)固定呈一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于夹持轻质隔墙板的夹取工装，其特征在于，设置于所述插锁筒(6)内的所述插锁块(7)呈圆柱状结构，所述插锁块(7)的一端侧壁面周向呈凹槽状结构，形成插锁槽(7-1)，所述插锁块(7)的一端呈圆弧状结构；所述插锁筒(6)的两端顶面呈镂空状结构，形成插锁筒顶孔(6-1)，所述插锁筒顶孔(6-1)与所述插锁槽(7-1)对位设置；所述吊架(1)的底面两端设有插锁片(1-3)，所述插锁片(1-3)与所述吊架(1)呈垂直设置，每侧所述插锁片(1-3)与所述插锁筒顶孔(6-1)对位设置，所述插锁片(1-3)可嵌入所述插锁筒顶孔(6-1)、插锁槽(7-1)内，对所述插锁块(7)横向限位。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114604741A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-06-10 | 杭州大杰智能传动科技有限公司 | 一种具有自适应夹紧机构的塔吊夹具 |
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| CN114604741A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-06-10 | 杭州大杰智能传动科技有限公司 | 一种具有自适应夹紧机构的塔吊夹具 |
| CN114604741B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-06-02 | 杭州大杰智能传动科技有限公司 | 一种具有自适应夹紧机构的塔吊夹具 |
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