CN214495527U - 一种移动式手拉葫芦提升支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式手拉葫芦提升支架,包括:支撑架、锁紧装置及橡胶轮;所述支撑架包括方框、四个支腿及悬挂梁,所述四个支腿焊接在方框下方,所述悬挂梁横向焊接在方框上方,所述悬挂梁下方焊接有吊环,所述橡胶轮连接在支腿下方;所述锁紧装置设于支腿下部侧方,所述锁紧装置包括焊接在支腿上的横杆及安装在横杆上的顶托,所述横杆上开设有圆孔,所述顶托包括U型底盘、丝杆、螺母及木方,所述丝杆下端连接U型底盘,上端穿过横杆圆孔,并与螺母配合固定在横杆上,所述U型底盘下方通过木方顶紧;所述支腿上焊接有斜撑,所述斜撑上套设有圆钢管。本实用新型用于机电设备、钢构件等物件的水平转移、垂直提升,方便快捷,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别提供一种移动式手拉葫芦提升支架。
背景技术
手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,一般适用于小型设备和吊装的短距离吊运。吊装前,需要将吊钩挂在能承受力的构件上,提升时,通过花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条,从而平稳地提升重物。但在施工现场,露天的大空间范围内,没有固定的点为手拉葫芦吊钩提供支撑,故需要提供一种工具,能作为手拉葫芦吊钩的支撑点。
传统的手拉葫芦支架为简易的三脚架,固定支腿,只能对物件进行垂直方向的上下提升无法在吊运的过程中同时实现水平转移,且三脚架支腿细长,只适合较小重量的构件吊装,难以满足对机电设备、钢构件等吊装,适用范围狭小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式手拉葫芦提升支架,用于机电设备、钢构件等物件的水平转移、垂直提升,方便快捷,安全可靠。
本实用新型的技术方案是:一种移动式手拉葫芦提升支架,包括:支撑架、锁紧装置及橡胶轮5;所述支撑架包括方框1、四个支腿2及悬挂梁3,所述四个支腿2焊接在方框1下方,所述悬挂梁3横向焊接在方框1上方,所述悬挂梁3下方焊接有吊环4,所述橡胶轮5连接在支腿2下方;所述锁紧装置设于支腿2下部侧方,所述锁紧装置包括焊接在支腿2上的横杆6及安装在横杆6上的顶托,所述横杆6上开设有圆孔,所述顶托包括U型底盘7、丝杆8、螺母9及木方10,所述丝杆8下端连接U型底盘7,上端穿过横杆6圆孔,并与螺母9配合固定在横杆6上,所述U型底盘7下方通过木方10顶紧;所述支腿2上焊接有斜撑11,所述斜撑11上套设有圆钢管12。
进一步地,所述方框1为通过四根方通焊接而成的正方形,宽度为600mm,方通规格为100×50×3.0mm。
进一步地,所述支腿2采用规格为100×50×3.0mm的方通,长度为1500mm,下端焊接钢板13封口,所述钢板13尺寸为100×50×2.0mm。
进一步地,所述悬挂梁3采用规格为100×50×3.0mm的方通,长度为700mm。
进一步地,所述吊环4采用钢板,厚度为3mm,孔径为40mm,下端为半圆形,半径为50mm。
进一步地,所述橡胶轮5大小为10寸。
进一步地,所述横杆6采用规格为30×30×3.0mm的方通,长度为500mm,距离端部200mm位置开设圆孔,直径为40mm。
进一步地,所述底盘7尺寸为200×50×50mm,所述丝杆8直径为36mm,长度为600mm,所述木方10尺寸为50×90mm,长度为300mm。
进一步地,所述斜撑11采用规格为30×30×3.0mm的方通,长度为300mm,与支腿2之间角度为45°。
本实用新型具有以下有益的效果:
本实用新型可为手拉葫芦吊钩提供支撑点,用于机电设备、钢构件等物件的水平转移、垂直提升,方便快捷,安全可靠;强度高,受力较好,基本能满足机电设备、钢构件的吊装,从而避免了吊车的进出场,降低了工程成本;构造简单,组装和操作方便,对施工人员无特殊专业要求;原材料均为施工现场常用的材料,无需单独进行采购,满足经济环保的使用要求;灵活性较强,搭设高度、宽度、角度均可根据实际情况调整。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型中顶托的大样图;
图中:1、方框;2、支腿;3、悬挂梁;4、吊环;5、橡胶轮;6、横杆;7、U型底盘;8、丝杆;9、螺母;10、木方;11、斜撑;12、圆钢管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1-4所示,一种移动式手拉葫芦提升支架,包括:支撑架、锁紧装置及橡胶轮5;支撑架包括方框1、四个支腿2及悬挂梁3,四个支腿2焊接在方框1下方,悬挂梁3横向焊接在方框1上方,悬挂梁3下方焊接有吊环4,橡胶轮5连接在支腿2下方;锁紧装置设于支腿2下部侧方,锁紧装置包括焊接在支腿2上的横杆6及安装在横杆6上的顶托,横杆6上开设有圆孔,顶托包括U型底盘7、丝杆8、螺母9及木方10,丝杆8下端连接U型底盘7,上端穿过横杆6圆孔,并与螺母9配合固定在横杆6上,U型底盘7下方通过木方10顶紧;支腿2上焊接有斜撑11,斜撑11上套设有圆钢管12。
在本实用新型所述的实施例中,方框1为通过四根方通焊接而成的正方形,宽度为600mm,方通规格为100×50×3.0mm。
在本实用新型所述的实施例中,支腿2采用规格为100×50×3.0mm的方通,长度为1500mm,下端焊接钢板13封口,钢板13尺寸为100×50×2.0mm。
在本实用新型所述的实施例中,悬挂梁3采用规格为100×50×3.0mm的方通,长度为700mm。
在本实用新型所述的实施例中,吊环4采用钢板,厚度为3mm,孔径为40mm,下端为半圆形,半径为50mm。
在本实用新型所述的实施例中,橡胶轮5大小为10寸。
在本实用新型所述的实施例中,横杆6采用规格为30×30×3.0mm的方通,长度为500mm,距离端部200mm位置开设圆孔,直径为40mm。
在本实用新型所述的实施例中,底盘7尺寸为200×50×50mm,丝杆8直径为36mm,长度为600mm,木方10尺寸为50×90mm,长度为300mm。
在本实用新型所述的实施例中,斜撑11采用规格为30×30×3.0mm的方通,长度为300mm,与支腿2之间角度为45°。
使用时,先将支架移动到待吊运物件旁边合适位置,调节锁紧装置的螺母9,使顶托的U型底盘7着地,而后拧紧螺母9,U型底盘7下方用木方10顶紧,将支架固定住。手拉葫芦吊钩挂在吊环4上,通过拉索控制将重物提升,后松开螺母9,圆钢管12插入斜撑11后推动提升支架水平位移到指定位置,控制拉索将重物放至安装位置,由此实现物件的水平、垂直位移。
本实用新型各组件尺寸可根据实际情况调整,本实施例仅对特定情况下的支架进行简要说明。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,包括:支撑架、锁紧装置及橡胶轮(5);所述支撑架包括方框(1)、四个支腿(2)及悬挂梁(3),所述四个支腿(2)焊接在方框(1)下方,所述悬挂梁(3)横向焊接在方框(1)上方,所述悬挂梁(3)下方焊接有吊环(4),所述橡胶轮(5)连接在支腿(2)下方;所述锁紧装置设于支腿(2)下部侧方,所述锁紧装置包括焊接在支腿(2)上的横杆(6)及安装在横杆(6)上的顶托,所述横杆(6)上开设有圆孔,所述顶托包括U型底盘(7)、丝杆(8)、螺母(9)及木方(10),所述丝杆(8)下端连接U型底盘(7),上端穿过横杆(6)圆孔,并与螺母(9)配合固定在横杆(6)上,所述U型底盘(7)下方通过木方(10)顶紧;所述支腿(2)上焊接有斜撑(11),所述斜撑(11)上套设有圆钢管(12)。
2.按照权利要求1所述的一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,所述方框(1)为通过四根方通焊接而成的正方形,宽度为600mm,方通规格为100×50×3.0mm。
3.按照权利要求1所述的一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,所述支腿(2)采用规格为100×50×3.0mm的方通,长度为1500mm,下端焊接钢板封口,所述钢板尺寸为100×50×2.0mm。
4.按照权利要求1所述的一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,所述悬挂梁(3)采用规格为100×50×3.0mm的方通,长度为700mm。
5.按照权利要求1所述的一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,所述吊环(4)采用钢板,厚度为3mm,孔径为40mm,下端为半圆形,半径为50mm。
6.按照权利要求1所述的一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,所述橡胶轮(5)大小为10寸。
7.按照权利要求1所述的一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,所述横杆(6)采用规格为30×30×3.0mm的方通,长度为500mm,距离端部200mm位置开设圆孔,直径为40mm。
8.按照权利要求1所述的一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,所述U型底盘(7)尺寸为200×50×50mm,所述丝杆(8)直径为36mm,长度为600mm,所述木方(10)尺寸为50×90mm,长度为300mm。
9.按照权利要求1所述的一种移动式手拉葫芦提升支架,其特征在于,所述斜撑(11)采用规格为30×30×3.0mm的方通,长度为300mm,与支腿(2)之间角度为45°。
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CN116216508A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-06 | 成都原创人造板科学技术有限公司 | 一种市政管道设备的吊装结构 |
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CN116216508B (zh) * | 2023-05-09 | 2023-07-04 | 成都原创人造板科学技术有限公司 | 一种市政管道设备的吊装结构 |
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