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CN113818278A - 一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法 - Google Patents

一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法 Download PDF

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CN113818278A CN202111043879.4A CN202111043879A CN113818278A CN 113818278 A CN113818278 A CN 113818278A CN 202111043879 A CN202111043879 A CN 202111043879A CN 113818278 A CN113818278 A CN 113818278A
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翟冬雨
蒋旭
陈务平
姚利军
李龙
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Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,涉及造纸技术领域,高炉炉渣经脱硫提纯处理后调质成对人体无害的矿物棉,碎浆机粉化后在贮浆池沉淀,与经过废纸破碎贮浆的浆池按15~20:80~85的比例进行配浆,采用阳离子淀粉1%~5%和非离子型助剂0.1%~1.0%进行搅拌,重新贮浆成池,通过脱水、烘干、施胶压平、卷纸等工序制成低成本新型环保用瓦楞原纸,纸板经定量、紧度、横向环压指数、平压指数、纵向裂长度、吸水性等指标检验,满足了客户的使用要求,改善了我国造纸原料不足的现状。

Description

一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,特别是涉及一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法。
背景技术
瓦楞纸主要用于食品、饮料、烟酒、化妆品、食品服务、矿泉水等行业中,随着国家经济快速发展,瓦楞纸需求量保持快速稳定的增长。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,由于瓦楞纸有其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。因此,瓦楞纸市场庞大,需求紧缺,开发瓦楞纸生产技术对企业后续发展意义重大。
发明内容
本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,包括以下步骤:
S1、铁水出铁后将铁水渣分离,送至脱硫炉,加入液态石灰、Al2O3,采用高炉煤气加热,去除炉渣中硫及杂质等有害物质;
S2、经过处理后的高温炉渣流入调质炉中制成无机棉,无机棉经碎浆机加水疏解,放入浆池贮存;
S3、以废纸为原料进行碎解后放入废纸贮浆池贮存,对无机棉浆液与废纸浆液按15~20:80~85的比例进行精确配比,形成新的浆池,采用阳离子淀粉1%~5%和非离子型助剂0.1%~1.0%进行搅拌,用于瓦楞原纸制作原料;
S4、配好的浆料通过多园网成型器上网脱水成湿纸页,复合后经三道大辊径压榨部脱水至干度40%~43%,进入前干燥部蒸发去除水份至干度90%~92%;
S5、经前干燥后送至表面施胶机进行表面施胶,施胶氧化淀粉浓度6%~8%,施胶后再经后干燥部进一步烘干纸页;
S6、烘干后纸张经压光机压光、卷纸、复卷、包卷、称重包装后入库、发货。
技术效果:本发明通过对高炉炉渣进行环保处理,得到强度高、抗压性能优异的矿物棉,合理配比后,与废纸张原料浆池进行混合配浆,获得了新型制纸技术,有效降低了木材、废旧纸张的资源,提升了产品品质的同时,有利于造纸行业的可持续发展。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:30%~45%,SiO2:25%~40%,MgO:5%~15%,Al2O3:5%~15%,FeO:0.2%~0.8%,S:0.5%~1.5%,TiO2:0.50%~1.50%,余量为杂质。
前所述的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:32%~45%,SiO2:31%~40%,MgO:9%~15%,Al2O3:8%~15%,FeO:0.6%~0.8%,S:0.7%~1.5%,TiO2:0.90%~1.50%,余量为杂质。
前所述的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:30%~42%,SiO2:25%~36%,MgO:5%~10%,Al2O3:5%~10%,FeO:0.2%~0.5%,S:0.5%~1.2%,TiO2:0.50%~1.20%,余量为杂质。
前所述的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:33%~41%,SiO2:26%~36%,MgO:6%~12%,Al2O3:7%~14%,FeO:0.4%~0.7%,S:0.6%~1.4%,TiO2:0.60%~1.40%,余量为杂质。
本发明的有益效果是:
(1)本发明制造成本低,无机棉的原料为高炉炉渣,属于冶金废弃炉料,制棉能源使用的高炉煤气冶炼,属于高炉负能冶炼进行了化工棉生产,工业棉成本低廉;
(2)本发明高炉渣成分的硫、氧化钙属于有害物质,在造棉过程中通过物质的物理性质进行了高温分离技术,实现了清洁无污染生产技术;
(3)本发明工业棉使用量提升至5%以上,有效降低了废纸张及木材的使用量,提升了企业完成碳中和任务量;
(4)本发明采用无机棉浆液与废纸浆液按15~20:80~85的比例配比,减少了废纸、木材的用量,纸样抗张强度、裂断长和环压强度等物理指标得到了提高,提升了瓦楞用纸的质量;(5)本发明采用矿物棉造纸,产品结合机理显著,同时具有提升了产品抗火、防潮的性能要求。
附图说明
图1为实施例1的金相组织图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:37%,SiO2:37%,MgO:11%,Al2O3:9%,FeO:0.7%,S:1.1%,TiO2:1.2%,余量为杂质。
包括以下步骤:
S1、铁水出铁后将铁水渣分离,送至脱硫炉,加入液态石灰、Al2O3,采用高炉煤气加热,去除炉渣中硫及杂质等有害物质;
S2、经过处理后的高温炉渣流入调质炉中制成无机棉,无机棉经碎浆机加水疏解,放入浆池贮存;
S3、以废纸为原料进行碎解后放入废纸贮浆池贮存,对无机棉浆液与废纸浆液按17:81的比例进行进行精确配比形成新的浆池,采用阳离子淀粉3%和非离子型助剂0.7%进行搅拌,用于瓦楞原纸制作原料;
S4、配好的浆料通过多园网成型器上网脱水成湿纸页,复合后经三道大辊径压榨部脱水至干度41%,进入前干燥部蒸发去除水份至干度91%;
S5、经前干燥后送至表面施胶机进行表面施胶,施胶氧化淀粉浓度7%,施胶后再经后干燥部进一步烘干纸页;
S6、烘干后纸张经压光机压光、卷纸、复卷、包卷、称重包装后入库、发货。
实施例2
本实施例提供的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,与实施例1的区别在于,制造无机棉用高炉炉渣包括:CaO:39%,SiO2:29%,MgO:9%,Al2O3:7%,FeO:0.3%,S:0.8%,TiO2:0.8%,余量为杂质。
实施例3
本实施例提供的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,与实施例1的区别在于,制造无机棉用高炉炉渣包括:CaO:34%,SiO2:27%,MgO:8%,Al2O3:9%,FeO:0.6%,S:0.8%,TiO2:0.9%,余量为杂质。
实施例1、实施例2、实施例3纸板性能测试结果如下表:
Figure BDA0003250487880000031
如图1,通过金相分析,采用矿物棉造纸,产品结合机理显著,提升产品抗火、防潮的性能,纸张通过定量、紧度、横向环压指数、平压指数、纵向裂长度、吸水性等指标检测,满足了客户使用要求。
综上所述,高炉炉渣经脱硫提纯处理后调质成对人体无害的矿物棉,碎浆机粉化后在贮浆池沉淀,与经过废纸破碎贮浆的浆池按15~20:80~85的比例进行配浆,采用阳离子淀粉1%~5%和非离子型助剂0.1%~1.0%进行搅拌,重新贮浆成池,通过脱水、烘干、施胶压平、卷纸等工序制成低成本新型环保用瓦楞原纸,纸板经定量、紧度、横向环压指数、平压指数、纵向裂长度、吸水性等指标检验,满足了客户的使用要求,改善了我国造纸原料不足的现状。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、铁水出铁后将铁水渣分离,送至脱硫炉,加入液态石灰、Al2O3,采用高炉煤气加热,去除炉渣中硫及杂质等有害物质;
S2、经过处理后的高温炉渣流入调质炉中制成无机棉,无机棉经碎浆机加水疏解,放入浆池贮存;
S3、以废纸为原料进行碎解后放入废纸贮浆池贮存,对无机棉浆液与废纸浆液按15~20:80~85的比例进行精确配比,形成新的浆池,采用阳离子淀粉1%~5%和非离子型助剂0.1%~1.0%进行搅拌,用于瓦楞原纸制作原料;
S4、配好的浆料通过多园网成型器上网脱水成湿纸页,复合后经三道大辊径压榨部脱水至干度40%~43%,进入前干燥部蒸发去除水份至干度90%~92%;
S5、经前干燥后送至表面施胶机进行表面施胶,施胶氧化淀粉浓度6%~8%,施胶后再经后干燥部进一步烘干纸页;
S6、烘干后纸张经压光机压光、卷纸、复卷、包卷、称重包装后入库、发货。
2.根据权利要求1所述的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,其特征在于:制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:30%~45%,SiO2:25%~40%,MgO:5%~15%,Al2O3:5%~15%,FeO:0.2%~0.8%,S:0.5%~1.5%,TiO2:0.50%~1.50%,余量为杂质。
3.根据权利要求2所述的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,其特征在于:制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:32%~45%,SiO2:31%~40%,MgO:9%~15%,Al2O3:8%~15%,FeO:0.6%~0.8%,S:0.7%~1.5%,TiO2:0.90%~1.50%,余量为杂质。
4.根据权利要求2所述的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,其特征在于:制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:30%~42%,SiO2:25%~36%,MgO:5%~10%,Al2O3:5%~10%,FeO:0.2%~0.5%,S:0.5%~1.2%,TiO2:0.50%~1.20%,余量为杂质。
5.根据权利要求2所述的一种低成本新型环保瓦楞原纸的制造方法,其特征在于:制造无机棉用高炉炉渣包括按重量百分数计的如下原料:CaO:33%~41%,SiO2:26%~36%,MgO:6%~12%,Al2O3:7%~14%,FeO:0.4%~0.7%,S:0.6%~1.4%,TiO2:0.60%~1.40%,余量为杂质。
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