CN113272100A - 用于手导式机械刀具的连接组件以及手导式机械刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于连接机械刀具(200)的刀具头(202)和另一机器模块(204)的连接组件(10)，机械刀具(200)特别是表面精加工机(200)，其中，连接组件(10)包括沿着纵向轴线(12)相继布置的至少两个连接部件(14、16、18)，每个连接部件具有连接部分(20、22)，连接部件(14、16、18)经由连接部分(20、22)能连接到彼此，其中，连接部分(20、22)向外界定相应的内横截面(24、26)，其中，在使用简单的结构装置促进操作方面，连接组件被设计和改进成使得在相应的横截面(24、26)内设置电插头连接器(28、30)、机械夹紧元件(32、34)和通向形成在相应的连接部件(14、16、18)中的流动通道(40、42)的连接开口(36、38)，以使得当所述连接部分(20、22)插接到一起时，所述夹紧元件(32、34)在彼此后方接合，并且所述插头连接器(28、30)和/或所述连接开口(36、38)分别连接到彼此。本发明还涉及一种包括这种连接组件(10)的机械刀具(200)和用于这种连接组件的延伸件(16)。

Description

用于手导式机械刀具的连接组件以及手导式机械刀具

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分的特征的连接组件。本发明还涉及一种具有附加独立权利要求特征的机械刀具。最后，本发明涉及具有其他的附加独立权利要求的特征的延伸件。

背景技术

由现有技术，例如申请人的DE 102007012394 A1中已知机械刀具。该文献描述了一种包括手把的手动操作机械刀具，该手把具有多个手把部件，这些手把部件可通过夹紧装置连接到彼此。因此，可以改变手把的长度以使该机械适应手头的任务，并且可以拆卸手把用于运输目的。这使得机械刀具更易于操作。

连接和拆卸手把部件需要多次手部动作。例如，必须将手把部件放在一起以进行连接并保持在该位置，以便然后使两个横拉杆与用于从后面接合的部件接合，以及通过两个手动操作杆夹住所述横拉杆和接合部件。此外，电连接器插头必须附接到插头触点。

拆卸以相反的顺序进行，为此还需要多次手部动作。在这方面，存在优化的潜力。

发明内容

本发明的目的是使用简单的结构装置来促进手动操作的机械刀具的操作，特别是其组装和拆卸。

本发明通过具有权利要求1的特征的连接组件来实现该目的。根据所述权利要求，该连接组件的特征在于，在相应的(内)横截面内，设置电插头连接器、机械夹紧元件和通向形成在相应连接部件中的流动通道的连接开口使得当连接部分插接到一起时，夹紧元件在后方彼此接合，并且插头连接器(电插头连接)和/或连接开口(流动连接)连接到彼此。

这种配置促进了快速和容易的操作，这是因为当连接部件插接到一起时，布置在连接部分中的接口(机械夹紧连接、电插头连接和/或在流动通道之间的流动连接)自动地连接。因此只需要少量的手部动作来连接和分离连接部件。这降低了受伤或损坏的风险。插头连接器、夹紧元件和连接开口在相关连接部分的横截面内的布置有助于连接组件的紧凑设计，所提及的接口被保护免受环境影响，例如灰尘、污垢等。

配备有这种连接组件的机械刀具可以是例如手动操作的机械刀具。不管这一点如何，连接组件可以是连接管线，例如软管或管道。连接部分可以具有例如管部分，连接部分形成在管部分的一端或两端处。

另一个机器模块可以是手柄部件。任选地，手柄部件可以具有分别用于监控或操作机械刀具的显示元件和/或操作元件。连接部件的(内)横截面可以是例如内腔室。

在优选实施方式中，连接部件可拆卸地连接到彼此。因此可以以简单的方式组装或拆卸连接组件。例如，连接组件可被组装用于机械刀具的使用并且可拆卸用于运输或储存。

夹紧元件可以有利地基本上布置在横截面内的中央。这有助于连接部件的均匀夹紧(基于圆周)。“基本上在中央”可以理解为是指夹紧元件布置在内横截面的中间1％至30％(基于横截面积)中，大约为连接部分的横截面的高度的一半处。

有利地，插头连接器可以布置在夹紧元件的一侧上并且流动通道的连接开口可以布置在夹紧元件的背离插头连接器的一侧上。这有助于接口在连接部分中的空间节省和对称布置。换句话说，夹紧元件可以布置在插头连接器和连接开口之间。夹紧元件可以布置在相关连接部件的中心纵向轴线处或相关连接部件的中心纵向轴线上，并且插头连接器和连接开口可以布置在中心纵向轴线的一侧，特别是在相对侧上、优选在直径上相对的侧上。

在优选的实施方式中，连接部分可以各自具有单件式或多件式护套，该护套部分地包围相应的连接部件。这允许保护连接部件的端部，例如连接部件的管部分的端部。例如，护套可以是套筒的形式。护套可以设计为与连接部分或其管部分分开，或者可以与连接部分或其管部分重合，例如通过连接部件设计为混合部件(护套直接附接到连接部件或其管部分)。

有利地，连接部分中的一者(第一连接部件的连接部分)，特别是在其护套上的连接部分，可以具有平行于纵向轴线突出的轴环，通过该轴环，在插接到一起时，所述连接部分包围相对的连接部分(另一连接部件的连接部分)。因此简化了插接到一起，这是因为连接部分被引导穿过轴环。连接部分的接口由此可以彼此对齐。轴环有助于保护连接部分的接口免受环境影响。轴环优选地设计为全围绕的轴环。

有利地，轴环可以具有向外加宽的、特别是锥形形状的内表面，并且相对的连接部分、特别是在其护套上的连接部分可以具有向外渐缩、特别是圆锥形渐缩的外表面。这使得将连接部分插接到一起更容易，这是因为待插接到一起的连接部分(插头连接器、夹紧元件和连接开口)的相应接口彼此对齐。

在一个优选实施方式中，连接部分，特别是在它们的护套上的连接部分，可以具有覆盖相应连接部件的端面的搁置部分，当连接部分插接到一起时，搁置部分彼此接触。这创建了限定的搁置部分，当插接到一起时，连接部件在这些搁置部分处相互接触。以这种方式，例如可以防止连接部件的管部分直接在彼此上方搁置。磨损降至最低。

有利地，当插接到一起时被相对的连接部分包围的连接部分可以在其背离相应连接部件的自由端的端部(后端)处具有径向突出的突起。这可以降低异物进入的风险。任选地，所述突起可以限制连接部件在插入方向上的插接到一起。突起本身可以具有三角形或梯形横截面。以此方式，可以实现连接部分和连接部件或其管部分之间的逐渐过渡。这对人体工程学具有有益的影响。

有利地，插头连接器可以各自实施为具有至少两个极的多极连接器(两极或多极设计)。这提供了电流(电源)和信号的传输。例如，可以设想插头连接器的7极或7引线设计。

在优选的实施方式中，插头连接器、夹紧元件和/或连接开口可以布置为与连接部分的端面齐平或向内偏移。换句话说，这些元件不会从相关连接部分的端面突出。这为接口提供了一定程度的免受环境影响的保护。这也降低了用户受伤的风险。接口上的磨损也可以保持在最低限度。

有利地，插头连接器中的至少一者可以经由弹性元件分别安装在连接部分或连接部件上，特别是使得插头连接器相对于连接部分或连接部件可移动。插头连接器因此具有一定量的间隙，使得可以更容易地将连接部件插接到一起。

具体地，插头连接器可通过弹性元件返回到优选中央的初始位置。这创建一个限定的初始位置。如果插头连接器偏离中心旋转，则它可以通过返回元件返回到初始位置。

在优选实施方式中，一个或多个除尘开口可以形成在插头连接器中，特别是邻近其插头触点。这降低了损害电插头连接器功能的灰尘沉积的风险。除尘开口可以通过流动连接与形成在相关连接部分中的流动通道(抽吸通道)流动连接。

有利地，第一连接部件和第二连接部件的连接部分的插头连接器可以部分地或完全地彼此互补地形成。这意味着连接部分可以插接到一起(插头连接器的部分或完全的互补设计)。一个连接部分的插头连接器可以设计为插头，而第二连接部分的插头连接器可以设计为插座。

有利地，连接部件可以各自具有平行于它们的纵向轴线或沿着它们的纵向轴线延伸的壁，该壁将连接部件的横截面分别分成单独的部分，其中流动通道(抽吸通道)分别布置在第一部分中，插头连接器和夹紧元件分别设置在另一部分中。插头连接器和夹紧元件因此与流动通道分开并且例如不受排出的研磨粉的不利影响。

在优选实施方式中，致动装置可以布置在连接部分中的至少一者上，该装置经由夹紧装置联接到布置在该连接部分上的夹紧元件，使得当夹紧元件接合时，连接部件可通过致动装置的致动而抵靠彼此夹紧。这使得连接部件可以容易地和快速地夹紧到一起。致动装置可以是(可手动致动的)夹紧杆或(电气或电子可控的)致动器。

有利地，可以设置另外的连接部件，其在每个端部具有连接部分，使得另外的连接部件可以作为延伸件插入两个连接部件之间并且特别是可拆卸地与其连接。因此可以根据需要调整连接组件和机械刀具的长度。插入另外的连接部件提供加长，并且移除连接部件提供缩短。

夹紧元件可以设计为连接部分上的夹紧元件，夹紧元件与布置在该连接部分上的夹紧装置和/或致动装置相互作用。夹紧元件可以设计为夹爪。在相对的连接部分上，夹紧元件可以设计为可与夹紧元件(夹爪)接合的配对元件。配对元件可以是钩形元件或钩。

开头提到的目的也通过具有附加独立权利要求的特征的优选手动操作的机械刀具来实现。机械刀具具有刀具头、另外的机械刀具模块和用于如上所述连接刀具头和机械刀具模块的连接组件。手动操作的机械刀具可以是表面精加工机，例如长颈砂光机。例如，刀具头可以设计为研磨头。例如，另外的机器模块可以是手柄部件。

关于可通过机械刀具实现的优点，参考关于连接组件的相关说明。结合连接组件描述的措施可用于进一步开发机械刀具。

开头提到的目的还通过具有另一附加独立权利要求的特征的用于连接组件的延伸件来实现。如上所述，延伸件构成用于连接组件的另一延伸部件。

延伸件特别是在两端具有相应的连接部分，使得延伸件可以插入在两个连接部件之间并与之连接以用于加长的目的。关于通过延伸件可实现的优点，参考关于连接组件的相关说明。

有利地，用于连接组件的延伸件可用于连接优选手动操作的机械刀具的刀具头和另一机器模块。延伸件在两端具有相应的连接部分，延伸件经由该连接部分可分别连接到连接组件的连接部件，其中延伸件的连接部分各自界定朝向外部的内横截面(例如内腔室)。延伸件的特征在于，在相应的横截面内设置有电插头连接器、机械夹紧元件和通向形成在延伸件中的流动通道的连接开口。以此方式，作为(另外的)连接部件的延伸件可以与上述连接组件的连接部件一样有利地连接到连接部件。

在优选实施方式中，可设置电插头连接器、机械夹紧元件和连接开口使得，当延伸件的连接部分与连接组件的连接部件插接到一起时，夹紧元件在后方相互接合，并且插头连接器和/或连接开口分别连接到彼此。这使得更容易将延伸件连接到另外的连接部件。

有利地，延伸件的连接部分可以形成为彼此互补(部分互补或完全互补)。换句话说，延伸件的两个连接部分可以插接到一起。因此，延伸件可以容易地插入在连接组件的另外的连接部件之间。还可以设想将多个延伸件插接到一起以便加长连接组件。

夹紧元件可以有利地基本上布置在横截面内的中央。这有助于将延伸件均匀夹紧(基于圆周)到另外的连接部件。“基本上在中央”可以理解为是指夹紧元件布置在内横截面的中间1％至30％(基于横截面积)中，大约在连接部分的横截面的高度的一半处。

有利地，插头连接器可以布置在夹紧元件的一侧上并且流动通道的连接开口可以布置在夹紧元件的背离插头连接器的一侧上。这有助于接口在连接部分中的空间节省和对称布置。换句话说，夹紧元件可以布置在插头连接器和连接开口之间。夹紧元件可以布置在延伸件和插头连接器的中心纵向轴线处或延伸件和插头连接器的中心纵向轴线上，并且连接开口可以布置在中心纵向轴线的一侧上，特别是优选地在直径上相对的两侧上。

有利地，插头连接器可以各自实施为具有至少两个极的多极连接器(两极或多极设计)。这提供了电流(电源)和信号的传输。例如，可以设想插头连接器的7极或7引线设计。布置在延伸件两端的插头连接器通过电线或电子线路电连接到彼此。电流和/或控制信号因此可以借助电插头连接器通过延伸件传输。

在优选的实施方式中，插头连接器、夹紧元件和/或连接开口可以布置为与连接部分的端面齐平或相对于连接部分的端面向内偏移。换句话说，这些元件不会从相关连接部分的端面突出。这为接口提供了一定程度的免受环境影响的保护。这也降低了用户受伤的风险。接口上的磨损也可以保持在最低限度。

有利地，可以在连接部分中的一者上布置致动装置，该装置经由夹紧装置联接到布置在该连接部分上的夹紧元件，使得当夹紧元件接合时，通过致动装置的致动而可将延伸件夹紧至另一连接部件。这使得可以容易且快速地将延伸件夹紧到另一连接部件。致动装置可以是(可手动致动的)夹紧杆或(电气或电子可控的)致动器。

在优选实施方式中，延伸件可具有分别平行于纵向轴线或沿着纵向轴线延伸的壁，该壁将延伸件的横截面分成单独的部分，其中流动通道布置在第一部分中，并且插头连接器和夹紧元件(延伸件的两个连接部分)分别布置在另一部分中。插头连接器和夹紧元件因此与流动通道分开并且例如不受排出的研磨粉的不利影响。

结合连接组件描述的解决方案可用于进一步改进延伸件的连接部分。

附图说明

下面参照附图更详细地解释本发明，相同或功能相似的元件提供有相同的附图标记，但在某些情况下仅提供一次。在图中：

图1是手动操作机械刀具和包括两个连接部件的连接组件的实施方式的透视图；

图2示出了图1中的机械刀具，其延伸件用作连接组件中另外的连接部件；

图3是根据图2中细节A的两个相邻连接部件的两个插接到一起的连接部分的放大图；

图4是图3的连接部分未插接到一起时的透视平面图；

图5以连接部分和相应连接部件的内部的视图示出了图3中的连接部分；

图6是贯穿图3中连接部分和连接部件的局部纵截面；

图7是图3中连接部分和连接部件的纵截面，该截面平行于壁布置，该壁将连接部件的横截面分成两个单独的部分；

图8是与图7相似的剖视图，其中截面以与横向螺栓相交的方式布置；

图9是通过根据图3的插接到一起的连接部分的纵截面，其中截面与夹紧元件和配对元件相交；

图10单独示出了根据图3的连接组件的夹紧装置、夹紧元件和配对元件；

图11是根据图3的连接部分未插接到一起时的纵部分，其中截面与夹紧元件和配对元件相交；

图12是插接到一起的根据图3的连接部分的侧视图；

图13孤立地示出了根据图3的连接组件的配对元件和插头连接器；

图14是图2中连接组件的延伸件的孤立透视图；

图15以一个连接部分的视图示出了根据图14的延伸件；

图16以另一连接部分的视图示出了根据图14的延伸件；和

图17是通过根据图14的延伸件的半部分。

具体实施方式

图1示出了手动操作的机械刀具，其整体由附图标记200表示(以下称为“机械刀具”)。例如，机械刀具200被设计为长颈砂光机形式的表面精加工机200。

机械刀具200具有呈研磨头202形式的刀具头202。此外，机械刀具200具有呈手柄部件204形式的另一机械模块204。机械刀具200还具有连接组件10，用于连接研磨头202和手柄部件204。

软管部分206布置在研磨头202上，该部分的一端流动连接到位于研磨头202上的抽吸点(未示出)。软管部分206的另一端具体地通过连接组件10流动连接到布置在手柄部件204上的软管出口208。软管(例如抽吸软管)可以连接到软管出口208，软管的另一端可以连接到例如真空吸尘器(未示出)。以此方式，形成在研磨头202上的研磨粉尘可以在抽吸点被吸起并经由软管部分206、连接组件10(流动通道或抽吸通道)和软管出口208排出。

研磨头202上还有载流线(提供电力；无附图标记)和控制线(提供控制信号；无附图标记)。载流线和控制线在一端电气连接或电子连接到布置在研磨头202上的部件。在另一端，这些部件电气连接或电子具体地经由连接组件10(电插头连接)连接到布置在手柄部件204上的控制和供应装置(没有附图标记)。手柄部件204可以具有手柄部分210，在该手柄部分210处，用户的手可以抓紧或抓握手柄部件204。

连接组件10可具有连接部件14和另一连接部件18，它们可连接到彼此以及彼此分离(见图1)。换句话说，连接部件14、18可拆卸地连接到彼此。连接部件18形成在手柄部件204上并且具有对应于下述连接部分22的连接部分(见图3f)。例如，手柄部件204及其连接部分可以由塑料制成。

连接部件14在一端具有如下所述的连接部分20(参见图3f)，该连接部分20可以与形成在手柄部件204上的连接部分(没有附图标记)插接到一起。在另一端，连接部件14连接到承载研磨头202的连接件212。

任选地，连接组件10可以具有至少一个另外的连接部件16，该另外的连接部件16可以插入在另外两个连接部件14、18之间作为延伸件16(见图2)。为此目的，延伸件16在一端具有连接部分20并且在另一端具有连接部分22，如下文进一步描述的。

下面更详细地描述连接组件10，具体参考连接部件14的连接部分20和连接部件16的连接部分22(参见图2和图3f中的标记“A”)。相应的连接组件10位于连接部件14和连接部件18之间并且位于连接部件16和连接部件18之间(参见仅在图2中指示的标记“A”)。

连接组件10整体形成连接管线，例如连接管。连接部件14、16各自具有管部分，例如铝管的一部分，在该管部分上分别形成连接部分20、22。

如已经指出的，连接组件10用于连接长颈砂光机形式的手动操作机械刀具200的研磨头202和手柄部件204。为此目的，连接组件10具有(至少)两个沿着纵向轴线12在彼此后面的连接部件14、16(参见图3f)。连接部件14、16可拆卸地连接到彼此。

连接部件14具有连接部分20。连接部件16具有连接部分22。连接部件14、16可经由连接部分20、22连接到彼此，具体地通过将连接部分20、22插接到一起。连接部分20、22各自界定朝向外部的内横截面24、26(尤其参见图5和6)。

在连接部分20、22处，连接部件14、16各自具有三个不同的界面，这些界面各自布置在相关连接部分20、22的内横截面24、26或内腔24、26中。界面是电插头连接、机械夹紧连接和流动连接。夹紧连接在空间上布置在插头连接和流动连接之间并且大约位于连接部分的中心。

连接部件14在内横截面24中具有电插头连接器28，该电插头连接器28形成电插头连接的部件。例如，插头连接器28可以设计为插座(阴部件)。此外，连接部件14具有呈配对元件32形式的夹紧元件，其形成机械夹紧连接的部件。例如，配对元件32可以设计为钩形元件或钩32。连接部件14还具有通向形成在连接部件14中的流动通道40(抽吸通道)的连接开口36，由此形成流动连接的一部分。

连接部件16在内横截面26中具有电插头连接器30，该电插头连接器30形成电插头连接的部件。例如，插头连接器30可以设计为插头(阳部件)。此外，连接部件16具有夹紧元件34，其形成机械夹紧连接的部件。夹紧元件34例如可以设计为爪形元件或夹爪34。夹紧元件34可以通过呈夹紧杆80形式的致动装置致动。连接部件16还具有通向形成在连接部件14中的流动通道42的连接开口38，由此形成流动连接的一部分。

下面更详细地描述连接部件14。如已经指出的，连接部件14具有管部分，连接部分20布置在其端部中的一者处。连接部分20具有护套44，其(在其自由端)部分地包围连接部件14(见图5和图6)。在端面上，护套44具有用于电插头连接器28、配对元件32和连接开口36的三个通道(没有附图标记)。

护套44具有向外渐缩(即，朝向自由端渐缩，特别是锥形地渐缩)的外表面54。另外，护套44具有覆盖连接部件14的端面(管部分的端面端)的搁置部分56。当连接部件14、16插接到一起时，搁置部分56可以与连接部件16的搁置部分58接触。在其背离连接部件14的自由端的端部处，护套44具有径向突出的突起60。突起60可以限制连接部分20、22在插入方向上的插接到一起。不管这一点如何，突起60创建从护套44到连接部件14的管部分的轮廓的平滑过渡。

在连接部件14的管部分中，提供平行于纵向轴线12或沿着纵向轴线12延伸的壁66，该壁将连接部件14的(内)横截面分成两个单独的部分70、72。流动通道40布置在第一部分70中。配对元件32和电插头连接器28布置在另一部分72中。

插头连接器28经由弹性元件64(见图13)安装在连接部件14上。由于弹性元件64，插头连接器28相对于连接部分20或连接部件14是可移动的。插头连接器28可通过弹性元件64返回到初始位置，优选地是中央的初始位置。如果插头连接器28已经偏离中心旋转，则它可以通过弹性元件64返回。除尘开口可以任选地形成在插头连接器28(未示出)上。这些开口减少了插头连接器28上的灰尘沉积。除尘开口可以流动连接到流动通道40。

配对元件32通过横向螺栓84(尤其参见图6至图10和图13)固定到连接部件14。横向螺栓84横向于纵向轴线12突出穿过连接部件14的横截面24。通过其端部的每一个，横截面84接合在形成在连接部件14的壁(管部分的壁)中的通道88(见图8)。

配对元件32在连接部件14上可移动地被引导并且通过弹簧106的插入可移动地安装在连接部件14上。(钩形)配对元件32过渡到保持部分108中，保持部分108具有成角度的部分110(尤其参见图7和图8)。弹簧106布置在成角度的部分110和横向螺栓84之间(见图8)。弹簧106通过螺钉11紧固到成角度的部分110，引导弹簧106的引导衬套113被拧到螺钉上。弹簧106特别设计为压缩弹簧106。

下面更详细地描述连接部件16。如已经指出的，连接部件16具有管部分，连接部分22布置在其端部中的一者处。连接部分22具有护套46，该护套46部分地包围连接部件16(在此处示出的其自由端处)(见图4f)。在端面上，护套46具有用于电插头连接器30、夹紧元件34和连接开口38的多个通道(没有附图标记)。

护套46具有平行于纵向轴线12突出的轴环50(见图6)，当连接部件14、16插接到一起时，连接部分22通过轴环50包围相对的连接部分20。轴环50具有向外加宽的、特别是锥形加宽的内表面52。内表面52特别设计成对应于连接部分20的锥形渐缩外表面44。

连接部分22在护套46上具有覆盖连接部件16的端面(管部分的端面端)的搁置部分58。当连接部件14、16插接到一起时，搁置部分58可以与连接部分20的搁置部分56接触。

在护套46上的连接部分22上设有突起112，该突起112可以设计为凸耳。突起112被设计成使得当所述夹紧杆80处于其中夹紧元件34被夹紧的位置时，其连接到夹紧杆80的自由端。突起112由此是夹紧杆80的轮廓的延续(特别地参见图6)。

可致动的夹紧装置82设置在连接部件16的连接部分22上并且作用在夹紧元件34上(特别地参见图7)。夹紧元件34和配对元件32被设计成当连接部分20、22插接到一起时它们可以相互接合。通过致动夹紧装置82，当夹紧元件34与配对元件32接合时，连接部件14、16可抵靠彼此夹紧。

夹紧装置82可通过可手动操作的夹紧杆80来操作。此外，夹紧装置82被设计成使得仅必须致动夹紧杆80以便通过夹紧元件34和配对元件32来夹紧连接部件14、16。

夹紧元件34可旋转地安装在夹紧装置82上并且相对于配对元件32预加载。结果，当连接部分20、22被插接到一起时，夹紧元件34和配对元件32彼此接合一起。为此目的，设置弹簧92，其作用在夹紧元件34上并且例如支撑在连接部件16的管部分的内壁上(特别地参见图8)。弹簧92特别是压缩弹簧92。

夹紧元件34通过横向螺栓86固定到连接部件16。横向螺栓86横向于穿过连接部件16的横截面26的纵向轴线12延伸。通过其端部中的每一个，横向螺栓86接合在连接部件16的壁中形成的通道90中(见图8)。

夹紧装置82具有支承部件94，其设计为具有U形横截面的支承板(尤其参见图7至10)。轴承部件94包围横向螺栓86并限定与横向螺栓86间隔开并且具有与横向螺栓86的中心纵向轴线正交定向的轴承轴线98的轴承点96(特别地参见图10)。夹紧杆80通过杆轴100可枢转地安装在轴承部件94的轴承点96上，夹紧元件34通过偏心件102联接到杆轴100(特别地参见图8至图10)。

夹紧装置82可以被设计成使得，在已经释放夹紧元件34(例如图4中的逆时针方向)之后，夹紧杆80可以在打开方向上进一步移动，以便将夹紧元件34和配对元件32脱离接合，从而连接部件14、16可彼此分离。

任选地，可以用手(例如通过手指)致动的按钮104可以设置在连接部件16的连接部分22上，该按钮作用在夹紧元件34上，可以通过致动按钮104使夹紧元件34和配对元件32脱离接合(当夹紧装置82被释放时)(见图9、图11和图12)。

在连接部件16的管部分中，设置平行于纵向轴线12或沿着纵向轴线12延伸的壁68，该壁将连接部件16的(内)横截面分成两个单独的部分74、76。流动通道42布置在第一部分74中。夹紧元件34、夹紧装置82以及电插头连接器30布置在另一部分76中(参见图6)。

连接部件16的插头连接器30可任选地经由弹性元件安装在连接部件16上。因此，插头连接器30相对于连接部件16(未示出)是可移动的。插头连接器30可以通过弹性元件返回到初始位置，优选地是中央的初始位置。如果插头连接器30要偏离中心旋转，它可以通过弹性元件返回到初始位置。

任选地，一个或多个除尘开口可以形成在插头连接器30中，特别是在其插头触点附近。除尘开口可以任选地流动连接到形成在连接部件16中的流动通道42。

图14至图17单独示出了呈延伸件形式的连接部件16。延伸件16沿纵向方向12延伸。延伸件16具有管部分，该管部分在一端具有连接部分22(在图14中的左侧)并且在另一端具有连接部分20(在图14中的右侧)。

延伸件16的连接部分22设计为对应于上述连接部件16的连接部分22(相同或功能相似的元件设有相同的附图标记)。为了避免重复，因此参考以上关于连接部件16的连接部分22的陈述。

延伸件16的连接部分20设计为对应于上述连接部件14的连接部分20(相同或功能相似的元件设有相同的附图标记)。为了避免重复，因此参考以上关于连接部件14的连接部分20的陈述。

尽管如上所述，以下应当注意：在延伸件16的管部分中，提供平行于纵向轴线12或沿着纵向轴线12延伸的壁68，该壁将延伸件16的横截面分成两个单独的部分74、76。

流动通道42布置在第一部分74中。流动通道74在延伸件16的连接部分22和连接部分20之间延伸。连接开口36和38都通向流动通道42。

在另一部分76中，电插头连接器28和配对元件32布置在连接部分20上，并且夹紧元件34、夹紧装置82和电插头连接器30布置在连接部分22上。电插头连接器28和电插头连接器30通过延伸穿过另一部分76的电线或电子线路电气连接或电子连接到彼此。因此，电流和/或控制信号可经由电插头连接器28、30通过延伸件16传输。

连接组件10或装配有连接组件10的手动机械刀具如下进行工作(参照连接部件14和16进行说明)：

为了连接，连接部件14、16首先相对于彼此定位成使得，连接部分20、22彼此对齐，使得连接部分20、22可以插接到一起(参见，例如，图4、图6或图11)。

连接部分20、22然后插接到一起并且可以关闭夹紧杆80(例如，参见图3或图9)。一旦连接部分插接到一起，夹紧元件34和配对元件32彼此接合(在彼此后面)，这是因为夹紧元件34通过弹簧92相对于配对元件32进行预加载(参见，例如，图8)。

此外，当连接部分插接到一起时，插头连接器28、30也连接到彼此。如果当连接部分插接到一起时到达端部位置，例如当连接部分20的搁置部分56与连接部分22的搁置部分58接触时，连接开口36、38也相互对齐，使得流动通道40和流动通道42流动连接到彼此。

通过枢转夹紧杆80，夹紧装置82被致动，该装置作用在夹紧元件34上，该夹紧元件从后方与配对元件32接合(见图9)。夹紧元件34由此通过连接部件16中的偏心件102而在纵向方向12上被向内(轴向)拉动。由于连接部件14、16在连接部分20、22处彼此抵靠搁置(例如，通过任务部分56、58)并且夹紧元件34向配对元件32施加张力，连接部件14、16被夹紧在一起。

在该状态下，在插头连接器28、30之间建立电插头连接。由配对元件32和夹紧元件34建立机械夹紧连接。连接部件14、16之间也通过相互对齐的连接开口36、38建立流动连接。

为了分离，夹紧杆80必须在打开方向上枢转，因此，夹紧装置82被致动并且夹紧元件34被释放(张力被释放)。夹紧元件34和配对元件32仍然在彼此后方接合。

为了使夹紧元件34和配对元件32脱离接合，夹紧杆80必须在打开方向上进一步枢转，或者替代地，必须致动按钮104。结果，夹紧元件34被枢转，使得其与配对元件32脱离接合。因此机械夹紧连接被释放。

连接部件14、16然后可以彼此分离或拉开。通过将电插头连接器28、20与连接开口26、38分开，连接部件14、16之间的电插头连接和流动连接也被释放。

Claims (29)

1.一种用于连接机械刀具(200)的刀具头(202)和另一机器模块(204)的连接组件(10)，所述机械刀具(200)特别是表面精加工机(200)，其中，所述连接组件(10)包括沿着纵向轴线(12)彼此跟随并且各自具有连接部分(20、22)的至少两个连接部件(14、16、18)，所述连接部件(14、16、18)经由所述连接部分(20、22)能够彼此连接，其中，所述连接部分(20、22)各自界定朝向外部的内横截面(24、26)，其特征在于，在相应的横截面(24、26)内设置有电插头连接器(28、30)、机械夹紧元件(32、34)和通向形成在相应的所述连接部件(14、16、18)中的流动通道(40、42)的连接开口(36、38)，以使得当所述连接部分(20、22)插接到一起时，所述夹紧元件(32、34)在彼此后方接合，并且所述插头连接器(28、30)和/或所述连接开口(36、38)分别彼此连接。

2.根据权利要求1所述的连接组件(10)，其特征在于，所述连接部件(14、16、18)能够可拆卸地连接到彼此。

3.根据权利要求1或2所述的连接组件(10)，其特征在于，所述夹紧元件(32、34)基本上布置在所述横截面(24、26)内的中央。

4.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，所述插头连接器(28、30)布置在所述夹紧元件(32、34)的一侧上，并且所述流动通道(40、42)的所述连接开口(36、38)布置在所述夹紧元件(32、34)的背离所述插头连接器(28、30)的一侧上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，所述连接部分(20、22)各自具有部分地包围相应的连接部件(14、16、18)的单件式或多件式护套(44、46)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，特别是在其护套(44、46)上的所述连接部分(20、22)中的一个具有平行于所述纵向轴线(12)突出的轴环(50)，当插接到一起时，所述连接部分(22)通过所述轴环(50)包围相对的连接部分(20)。

7.根据权利要求6所述的连接组件(10)，其特征在于，所述轴环(50)具有向外加宽的、特别是锥形形状的内表面(52)，并且特别是在其护套(44)上的相对的连接部分(20)具有向外渐缩的、特别是圆锥形渐缩的外表面(54)。

8.根据权利要求6或7所述的连接组件(10)，其特征在于，特别是在其护套(44、46)上的所述连接部分(20、22)具有覆盖相应的连接部件(14、16)的端面的搁置部分(56、58)，当所述连接部分(20、22)插接到一起时，所述搁置部分(56、58)彼此接触。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，当插接到一起时被相对的连接部分(22)包围的所述连接部分(20)在其背离相应的连接部件(14)的自由端的端部处具有径向突出的突起(60)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，所述插头连接器(28、30)各自实施为具有至少两个极的多极连接器。

11.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，所述插头连接器(28、30)、所述夹紧元件(32、34)和/或所述连接开口(36、38)布置成与所述连接部分(20、22)的端面平齐或相对于所述连接部分(20、22)的端面向内偏移。

12.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，所述插头连接器(28、30)中的至少一个分别经由弹性元件(64)安装在所述连接部分(20、22)上或安装在所述连接部件(14、16、18)上。

13.根据权利要求12所述的连接组件(10)，其特征在于，所述插头连接器(28、30)通过所述弹性元件(64)能够返回到优选位中央的初始位置。

14.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，一个或多个除尘开口形成在所述插头连接器(28、30)中，特别是邻近插头触点。

15.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，所述连接部件(14、16、18)中的第一连接部件和第二连接部件(16、18)的所述连接部分(20、22)的所述插头连接器(28、30)形成为部分或者完全彼此互补。

16.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，所述连接部件(14、16、18)各自具有平行于所述纵向轴线(12)或沿着所述纵向轴线(12)延伸的壁(66、68)，其中，所述壁分别将所述连接部件(14、16)的横截面分成单独的部分(70、72、74、76)，其中，所述流动通道(40、42)分别布置在第一部分(70、74)中，并且所述插头连接器(28、30)和所述夹紧元件(32、34)分别布置在另一部分(72、76)中。

17.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，致动装置(80)布置在所述连接部分(20、22)中的至少一个上，其中，所述致动装置(80)经由夹紧装置(82)联接到布置在所述连接部分(22)上的所述夹紧元件(34)，使得当所述夹紧元件(32、34)接合时，所述连接部件(14、16、18)能够通过所述致动装置(80)的致动而抵靠彼此夹紧。

18.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，其特征在于，设置有另一连接部件(16)，其在每个端部处具有连接部分(20、22)，使得所述另一连接部件(16)能够作为延伸件插入两个连接部件(14、18)之间并与之连接。

19.一种机械刀具(200)，所述机械刀具(200)特别是表面精加工机(200)，所述机械刀具(200)具有刀具头(202)、另一机器模块(204)和根据前述权利要求中任一项所述的用于连接所述刀具头(202)和所述另一机器模块(204)的连接组件(10)。

20.一种延伸件(16)，其用于根据权利要求1至18中任一项所述的连接组件(10)。

21.一种用于连接机械刀具(200)的刀具头(202)和另一机器模块(204)的连接组件(10)的延伸件(16)，其中，所述延伸件(16)在两端处具有相应的连接部分(20、22)，所述延伸件(16)能够经由所述连接部分分别连接到所述连接组件(10)的连接部件(14、18)，其中，所述延伸件(16)的所述连接部分(20、22)各自界定朝向外部的内横截面(24、26)，其特征在于，在相应的横截面(24、26)内设置有电插头连接器(28、30)、机械夹紧元件(32、34)和通向形成在所述延伸件(16)中的流动通道(42)的连接开口(36、38)。

22.根据权利要求20或21所述的延伸件(16)，其特征在于，所述电插头连接器(28、30)、所述机械夹紧元件(32、34)和所述连接开口(36、38)设置成使得，当所述延伸件(16)的连接部分(20、22)与所述连接组件(10)的连接部件(14、18)插接到一起时，所述夹紧元件(32、34)在彼此后方接合，并且所述插头连接器(28、30)和/或所述连接开口(36、38)分别彼此连接。

23.根据权利要求20至22中任一项所述的延伸件(16)，其特征在于，所述延伸件(16)的所述连接部分(20、22)彼此互补地形成。

24.根据权利要求20至23中任一项所述的延伸件(16)，其特征在于，所述夹紧元件(32、34)基本上布置在所述横截面(24、26)内的中央。

25.根据权利要求20至24中任一项所述的延伸件(16)，其特征在于，所述插头连接器(28、30)布置在所述夹紧元件(32、34)的一侧上，并且所述流动通道(42)的所述连接开口(36、38)布置在所述夹紧元件(32、34)的背离所述插头连接器(28、30)的一侧上。

26.根据权利要求20至25中任一项所述的延伸件(16)，其特征在于，所述插头连接器(28、30)各自被设计为具有至少两个极的多极连接器。

27.根据权利要求20至26中任一项所述的延伸件(16)，其特征在于，所述插头连接器(28、30)、所述夹紧元件(32、34)和/或所述连接开口(36、38)布置成与所述连接部分(20、22)的端面齐平或相对于所述连接部分(20、22)的端面向内偏移。

28.根据权利要求20至27中任一项所述的延伸件(16)，其特征在于，致动装置(80)布置在所述连接部分(20、22)中的一个上并且经由夹紧装置(82)联接到布置在所述连接部分(22)上的所述夹紧元件(34)。

29.根据权利要求20至28中任一项所述的延伸件(16)，其特征在于，所述延伸件(16)分别具有平行于所述纵向轴线(12)或沿着所述纵向轴线(12)延伸的壁(68)，其中，所述壁(68)将所述延伸件(16)的横截面分成单独的部分(74、76)，其中，所述流动通道(42)布置在第一部分(74)中，并且所述插头连接器(30)和所述夹紧元件(34)分别布置在另一个部分(76)中。

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