[go: up one dir, main page]

CN112853806A - 一种纸塑管制备方法及纸塑管 - Google Patents

一种纸塑管制备方法及纸塑管 Download PDF

Info

Publication number
CN112853806A
CN112853806A CN202110017033.7A CN202110017033A CN112853806A CN 112853806 A CN112853806 A CN 112853806A CN 202110017033 A CN202110017033 A CN 202110017033A CN 112853806 A CN112853806 A CN 112853806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
plastic pipe
plastic
pipe
waterproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110017033.7A
Other languages
English (en)
Inventor
徐运龙
王明生
刘健
朱启顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rego Packing Gz Industry Co ltd
Original Assignee
Rego Packing Gz Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rego Packing Gz Industry Co ltd filed Critical Rego Packing Gz Industry Co ltd
Priority to CN202110017033.7A priority Critical patent/CN112853806A/zh
Publication of CN112853806A publication Critical patent/CN112853806A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/38—Corrosion-inhibiting agents or anti-oxidants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本申请实施例提供一种纸塑管制备方法及纸塑管，涉及纸塑制品技术领域。纸塑管制备方法，所述方法包括：在纸张层的第一表面有阻氧材料，形成阻氧膜；在所述纸张层的第二表面有防水材料，形成第二防水膜；在所述阻氧膜的表面有防水材料，形成第一防水膜并获得纸塑片材，所述纸塑片材包括依次层叠的所述第一防水膜、所述阻氧膜、所述纸张层和所述第二防水膜；对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管。该纸塑管制备方法可以实现在保证环保和可回收的前提下，提高纸塑管防水性能的技术效果。

Description

一种纸塑管制备方法及纸塑管
技术领域
本申请涉及纸塑制品技术领域，具体而言，涉及一种纸塑管制备方法及纸塑管。
背景技术
目前的牙膏管或化妆品管，主要是由管身，管肩，管帽组成；其中，软管管身主要是铝塑片材、全塑片材、无阻隔片材；管肩是高密度聚乙烯，管帽是聚丙烯。铝塑片材，有优秀的保香性，阻隔性等性能，但是因为目前铝箔无法剥离及回收，导致铝塑片材无法回收成为危废产品；全塑片材，中聚乙烯不可回收，虽然规定聚乙烯含量≤5％可以满足回收要求，但因为外膜及内膜中含有高密度聚乙烯/低密度聚乙烯，且淋膜也是低密度聚乙烯，低密度聚乙烯含量高，材料不单一，导致无法进入高密度聚乙烯吹塑瓶子回收流，也只能成为危废产品；无阻隔片材，虽然有一定的回收性，但无阻隔导致无保香性；目前消费者的环保意识已逐渐增强，对环保包装材料的需求越来越大；因为纸张由木浆制成，天然环保，是很好的替代和减少塑料应用的材料。
现有技术中，纸塑管的主要结构是外膜高密度聚乙烯+低密度聚乙烯//低密度聚乙烯+乙烯/纸张//低密度聚乙烯/内膜高密度聚乙烯+低密度聚乙烯+乙烯-乙烯醇共聚物；目前的纸塑管，虽然有部分厂家通过对纸张做浸润处理，或者表面加防水涂层，改善纸张表面和内层的防水性，但因为制管时，封边处的纸塑管片材上下搭接，宽度约1-3mm，实际封边内层的纸塑管片材，整个横截面与膏体直接接触，长时间接触后，膏体中的物质和水分会浸入横截面，从而导致纸张受潮甚至霉变。
因此，虽然纸塑管的纸张替代聚乙烯塑料，可以减少聚乙烯塑料使用，减少碳足迹，但因为纸张遇水容易受潮的特性，即使部分厂家通过处理纸张表面，也很难避免封边处内层片材的纸张被膏体浸入受潮，导致目前纸塑管无法大规模推广使用。同时，目前纸塑管的内外层主要以聚乙烯材料为主，不可回收不可降解，导致对环境的污染较为严重。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种纸塑管制备方法及纸塑管，该纸塑管制备方法可以实现在保证环保和可回收的前提下，提高纸塑管防水性能的技术效果。
第一方面，本申请实施例提供了一种纸塑管制备方法，所述方法包括：
在纸张层的第一表面有阻氧材料，形成阻氧膜；
在所述纸张层的第二表面有防水材料，形成第二防水膜；
在所述阻氧膜的表面有防水材料，形成第一防水膜并获得纸塑片材，所述纸塑片材包括依次层叠的所述第一防水膜、所述阻氧膜、所述纸张层和所述第二防水膜；
对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管。
在上述实现过程中，该纸塑管制备方法首先在纸张层上形成阻氧膜，然后分别在纸张层和阻氧膜的表面形成第二防水膜、第一防水膜，制备出纸塑片材，用于制备纸塑管；然后，使用该纸塑片材制备纸塑管，通过将纸塑管的封边处进行封边防水处理，即在纸塑管的封边处进行防水处理，避免纸塑片材的横截面与外界接触，从而避免了纸张层接触外界的问题，有效提高防水性能；
进一步地，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
将PE/PET/PE复合膜覆盖在所述纸塑管的对接封边的外侧和内侧；
通过加热加压将所述PE/PET/PE复合膜和所述纸塑管的对接封边的片材一起熔融后热封。
在上述实现过程中，纸塑管内的内容物膏体在封边处只是与PE/PET/PE复合膜接触，避免了内容物膏体与内层封边横截面直接接触，从而避免了内容物膏体和水分浸入纸张层，有效提高了纸塑管的防水性能。
进一步地，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
在所述纸塑管的对接封边的内侧涂布丙烯酸涂层。
在上述实现过程中，通过丙烯酸涂层将纸塑管的封边完全覆盖，避免内容物膏体与纸塑管的内层封边横截面直接接触，从而避免了膏体和水分浸入纸张层，有效提高该纸塑管的防水性能。
进一步地，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
在所述纸塑管的对接封边的内侧涂布有机硅涂层。
在上述实现过程中，通过有机硅涂层将纸塑管的封边完全覆盖，避免内容物膏体与纸塑管的内层封边横截面直接接触，从而避免了内容物膏体和水分浸入纸张层，有效提高该纸塑管的防水性能。
进一步地，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
在所述纸塑管的外表面涂布聚乙烯醇，形成聚乙烯醇涂层，所述聚乙烯醇涂层的厚度小于等于1微米。
在上述实现过程中，纸塑管的外表面涂布聚乙烯醇，聚乙烯醇涂层的厚度可以仅为1μm，作为替代现有技术中采用镀硅、镀铝、乙烯-乙烯醇等常用塑料管外膜制备方式，将聚乙烯醇涂层作为阻隔性的外膜；这样阻氧可以达到≤1cm3/m2*day,纸塑管的外表面的油墨和聚乙烯醇，回收时可以通过溶剂和水去除，去除后软管的纸张可回收，从而进一步减少对环境的污染。
进一步地，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
将所述纸塑管完全浸入丙烯酸水性液中，并静置预设时间；
取出所述纸塑管并高温固化，在所述纸塑管的内表面和外表面涂布丙烯酸涂层。
在上述实现过程中，采用浸涂工艺，将纸塑管完全浸入丙烯酸水性液中，通过高温固化，将纸塑管的内层包括封边全部用防水的丙烯酸涂层涂覆，避免内容物膏体与纸塑管横截面处的内层片材直接接触，有效提高该纸塑管的防水性能。
进一步地，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
将所述纸塑管完全浸入有机硅水性液中，并静置预设时间；
取出所述纸塑管并高温固化，在所述纸塑管的内表面和外表面涂布有机硅涂层。
在上述实现过程中，采用浸涂工艺，将纸塑管完全浸入有机硅水性液中，通过高温固化，将纸塑管的内层包括封边全部用防水的有机硅涂覆，这样避免内容物膏体与纸塑管的内层片材直接接触，有效提高该纸塑管的防水性能；同时有机硅涂层还具有很好的防菌性能，进一步提高该纸塑管的功能性。
第二方面，本申请实施例提供了一种纸塑管，所述纸塑管由第一方面任一项所述的纸塑管制备方法制成。
进一步地，所述纸塑管包括管肩/管帽，所述管肩/管帽采用改性的聚乳酸粒子注塑制备。
在上述实现过程中，改性的聚乳酸粒子可以通过工业堆肥的方式自然降解，减少对环境的污染。
本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种纸塑管制备方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提供的一种纸塑片材的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本申请实施例提供了一种纸塑管制备方法及纸塑管，可以应用于日用品包装中，例如，作为牙膏管或化妆品管等；该纸塑管制备方法首先在纸张层上形成阻氧膜，然后分别在纸张层和阻氧膜的表面形成第二防水膜、第一防水膜，制备出纸塑片材，用于制备纸塑管；然后，使用该纸塑片材制备纸塑管，通过将纸塑管的封边处进行封边防水处理，即在纸塑管的封边处进行防水处理，避免纸塑片材的横截面与外界接触，从而避免了纸张层接触外界的问题，有效提高防水性能；同时，纸塑片材的纸张层的占比大于等于95％，可认为是纸张单一材料，更利于环保和可回收；从而，该纸塑管制备方法可以实现在保证环保和可回收的前提下，提高纸塑管防水性能的技术效果。
请参见图1，图1为本申请实施例提供的一种纸塑管制备方法的流程示意图，该纸塑管制备方法，包括如下步骤：
S100：在纸张层的第一表面有阻氧材料，形成阻氧膜。
S200：在纸张层的第二表面有防水材料，形成第二防水膜。
S300：在阻氧膜的表面有防水材料，形成第一防水膜并获得纸塑片材，纸塑片材包括依次层叠的第一防水膜、阻氧膜、纸张层和第二防水膜。
S400：对纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得纸塑管。
在一些实施方式中，第一防水膜、阻氧膜、纸张层和第二防水膜可以采用不同的工艺方法制备，此处不做限定；当使用涂布工艺制备第一防水膜、阻氧膜、纸张层和第二防水膜时，第一防水膜、阻氧膜、纸张层和第二防水膜分别制备成第一防水涂层、阻氧涂层、纸张层和第二防水涂层，由于涂层的厚度占比很小，纸塑片材的纸张层的占比大于等于95％，可认为是纸张单一材料，更利于环保和可回收。
示例性地，该纸塑管制备方法首先在纸张层上形成阻氧膜，然后分别在纸张层和阻氧膜的表面形成第二防水膜、第一防水膜，制备出纸塑片材，用于制备纸塑管；然后，使用该纸塑片材制备纸塑管，通过将纸塑管的封边处进行封边防水处理，即在纸塑管的封边处进行防水处理，避免纸塑片材的横截面与外界接触，从而避免了纸张层接触外界的问题，有效提高防水性能；同时，通过一些实施方法，纸塑片材的纸张层的占比可以大于等于95％，可认为是纸张单一材料，更利于环保和可回收；从而，该纸塑管制备方法可以实现在保证环保和可回收的前提下，提高纸塑管防水性能的技术效果。
可选地，纸塑片材的纸张层的占比也可以是其他比值，例如50％、60％等等，此处仅作为示例而非限定。
在一些实施方式中，在纸塑片材制备为纸塑管后，第二防水膜为纸塑管的内表面，第一防水膜为纸塑管的外表面。
可选地，阻氧材料可以是聚乙烯醇。
可选地，防水材料可以是丙烯酸。
在一些实施方式中，纸塑管中的纸张的比例大于95％，可认为是纸张单一材料，更利于环保和可回收；可选地，纸张层的第一表面先涂布聚乙烯醇等，作为阻氧膜；纸张层的第二表面涂热封防水涂层如丙烯酸涂层，然后在阻氧膜表面涂热封防水涂层如丙烯酸涂层；因第一防水膜、阻氧膜、第二防水膜各个涂层很薄(1-5μm)，纸张层可选用大克重的纸张，从而保证纸塑管的纸张比例≥95％，在回收过程中，通过溶剂和水去除涂层后，纸张可以回收再利用，减少对环境的污染；
在一些实施方式中，S400：对纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得纸塑管的步骤之后，该纸塑管制备方法还包括如下步骤：
将PE/PET/PE复合膜覆盖在纸塑管的对接封边的外侧和内侧；
通过加热加压将PE/PET/PE复合膜和纸塑管的对接封边的片材一起熔融后热封。
示例性地，PE(聚乙烯，polyethylene)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，polyethylene glycol terephthalate)化学式为(C10H8O4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG；在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
示例性地，使用制管机将纸塑片材制备为纸塑管；制管时管身的封边，因为聚乙烯有很好的耐介质/耐水性能，可以在制管机设备上，加装PE/PET/PE复合膜的上下放卷设备，在封边过程中，纸塑片材从现有技术的搭接方式改为对接方式，PE/PET/PE复合膜上下一起放卷后，覆盖在对接封边的上下两侧，通过钢带升温到200-400℃，加热加压将PE/PET/PE符合膜和对接封边的纸塑片材一起熔融后热封，将两侧对接封边的横截面完全覆盖；通过上述方式，这样将纸塑管作为牙膏管或化妆品管使用时，管内的内容物膏体在封边处只是与PE/PET/PE复合膜接触，避免了内容物膏体与内层封边横截面直接接触，从而避免了内容物膏体和水分浸入纸张层，有效提高了纸塑管的防水性能。
通过对该纸塑管进行检测，检测的耐水性/与内容物的相容性情况如下：经测试，将纸塑管装水静置24H，纸塑管无渗漏；将纸塑管装水并放入烘箱，经过50℃*7天加速测试，纸塑管无渗漏；从而，证明了该纸塑管的防水性能优异，可以批量生产。
在一些实施方式中，S400：对纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得纸塑管的步骤之后，该纸塑管制备方法还包括如下步骤：
在纸塑管的对接封边的内侧涂布丙烯酸涂层。
示例性地，制管后，在纸塑管的内层封边处定位涂抹防水的丙烯酸涂层，然后丙烯酸涂层经过40℃*12H固化；从而，通过丙烯酸涂层将纸塑管的封边完全覆盖，避免内容物膏体与纸塑管的内层封边横截面直接接触，从而避免了膏体和水分浸入纸张层，有效提高该纸塑管的防水性能。
示例性地，S400：对纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得纸塑管的步骤之后，该纸塑管制备方法还包括如下步骤：
在纸塑管的对接封边的内侧涂布有机硅涂层。
示例性地，制管后，在纸塑管的内层封边处定位涂抹防水的有机硅涂层，然后使有机硅涂层固化；从而，通过有机硅涂层将纸塑管的封边完全覆盖，避免内容物膏体与纸塑管的内层封边横截面直接接触，从而避免了内容物膏体和水分浸入纸张层，有效提高该纸塑管的防水性能。
示例性地，S400：对纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得纸塑管的步骤之后，该纸塑管制备方法还包括如下步骤：
示例性地，S400：对纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得纸塑管的步骤之后，该纸塑管制备方法还包括如下步骤：
在纸塑管的外表面涂布聚乙烯醇，形成聚乙烯醇涂层，聚乙烯醇涂层的厚度小于等于1微米。
示例性地，纸塑管的外表面涂布聚乙烯醇，聚乙烯醇涂层的厚度可以仅为1μm，作为替代现有技术中采用镀硅、镀铝、乙烯-乙烯醇等常用塑料管外膜制备方式，将聚乙烯醇涂层作为阻隔性的外膜；这样阻氧可以达到≤1cm3/m2*day,纸塑管的外表面的油墨和聚乙烯醇，回收时可以通过溶剂和水去除，去除后软管的纸张可回收，从而进一步减少对环境的污染。
示例性地，S400：对纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得纸塑管的步骤之后，该纸塑管制备方法还包括如下步骤：
将纸塑管完全浸入丙烯酸水性液中，并静置预设时间；
取出纸塑管并高温固化，在纸塑管的内表面和外表面涂布丙烯酸涂层。
示例性地，制管后，采用浸涂工艺，将纸塑管完全浸入丙烯酸水性液中，通过高温固化，将纸塑管的内层包括封边全部用防水的丙烯酸涂层涂覆，避免内容物膏体与纸塑管横截面处的内层片材直接接触，有效提高该纸塑管的防水性能。
示例性地，S400：对纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得纸塑管的步骤之后，该纸塑管制备方法还包括如下步骤：
将纸塑管完全浸入有机硅水性液中，并静置预设时间；
取出纸塑管并高温固化，在纸塑管的内表面和外表面涂布有机硅涂层。
示例性地，制管后，采用浸涂工艺，将纸塑管完全浸入有机硅水性液中，通过高温固化，将纸塑管的内层包括封边全部用防水的有机硅涂覆，这样避免内容物膏体与纸塑管的内层片材直接接触，有效提高该纸塑管的防水性能；同时有机硅涂层还具有很好的防菌性能，进一步提高该纸塑管的功能性。
请参见图2，图2为本申请实施例提供的一种纸塑片材的结构示意图，该纸塑片材包括依次层叠的第一防水膜100、阻氧膜200、纸张层300和第二防水膜400。
本申请实施例提供了一种纸塑管，纸塑管由上述方法实施例中的纸塑管制备方法制成。
示例性地，纸塑管包括管肩/管帽，管肩/管帽采用改性的聚乳酸粒子注塑制备。
示例性地，采用改性的聚乳酸粒子注塑而成，因聚乳酸密度大，较硬且较脆，加工性差；通过改性聚乳酸，配比聚乳酸PLA 60％:PBAT 30％：淀粉10％，改性后的PLA粒子加工温度再130-170℃，可通过注塑生产管肩/管帽；管肩/管帽使用丢弃后，可以通过工业堆肥的方式自然降解，减少对环境的污染。
通过对上述各个方法实施例中的纸塑管进行检测，检测的耐水性/与内容物的相容性情况如下：经测试，将纸塑管装水静置24H，纸塑管无渗漏；将纸塑管装水并放入烘箱，经过50℃*7天加速测试，纸塑管无渗漏；从而，证明了该纸塑管的防水性能优异，可以批量生产。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
在本申请所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。
应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。
在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应与权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种纸塑管制备方法，其特征在于，所述方法包括：
在纸张层的第一表面有阻氧材料，形成阻氧膜；
在所述纸张层的第二表面有防水材料，形成第二防水膜；
在所述阻氧膜的表面有防水材料，形成第一防水膜并获得纸塑片材，所述纸塑片材包括依次层叠的所述第一防水膜、所述阻氧膜、所述纸张层和所述第二防水膜；
对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管。
2.根据权利要求1所述的纸塑管制备方法，其特征在于，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
将PE/PET/PE复合膜覆盖在所述纸塑管的对接封边的外侧和内侧；
通过加热加压将所述PE/PET/PE复合膜和所述纸塑管的对接封边的片材一起熔融后热封。
3.根据权利要求1所述的纸塑管制备方法，其特征在于，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
在所述纸塑管的对接封边的内侧涂布丙烯酸涂层。
4.根据权利要求1所述的纸塑管制备方法，其特征在于，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
在所述纸塑管的对接封边的内侧涂布有机硅涂层。
5.根据权利要求1所述的纸塑管制备方法，其特征在于，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
将所述纸塑管完全浸入丙烯酸水性液中，并静置预设时间；
取出所述纸塑管并高温固化，在所述纸塑管的内表面和外表面涂布丙烯酸涂层。
6.根据权利要求1所述的纸塑管制备方法，其特征在于，在所述对所述纸塑片材进行卷曲和封边防水处理，获得所述纸塑管的步骤之后，还包括：
将所述纸塑管完全浸入有机硅水性液中，并静置预设时间；
取出所述纸塑管并高温固化，在所述纸塑管的内表面和外表面涂布有机硅涂层。
7.一种纸塑管，其特征在于，所述纸塑管由权利要求1至6任一项所述的纸塑管制备方法制成。
8.根据权利要求7所述的纸塑管，其特征在于，所述纸塑管包括管肩/管帽，所述管肩/管帽采用改性的聚乳酸粒子注塑制备。
CN202110017033.7A 2021-01-06 2021-01-06 一种纸塑管制备方法及纸塑管 Pending CN112853806A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110017033.7A CN112853806A (zh) 2021-01-06 2021-01-06 一种纸塑管制备方法及纸塑管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110017033.7A CN112853806A (zh) 2021-01-06 2021-01-06 一种纸塑管制备方法及纸塑管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112853806A true CN112853806A (zh) 2021-05-28

Family

ID=76004668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110017033.7A Pending CN112853806A (zh) 2021-01-06 2021-01-06 一种纸塑管制备方法及纸塑管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112853806A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114379158A (zh) * 2022-01-20 2022-04-22 广州市瑞高包装工业有限公司 一种防水型纸塑复合软管及其制备方法
CN115613397A (zh) * 2022-08-11 2023-01-17 广东高义包装科技股份有限公司 一种用于电子烟管的纸塑材料的制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110223401A1 (en) * 2008-10-03 2011-09-15 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Fibrous product having a barrier layer and method of producing the same
CN203254706U (zh) * 2013-05-10 2013-10-30 广州瑞远塑料制品有限公司 新型环保可降解纸塑复合软管
CN205416633U (zh) * 2015-12-10 2016-08-03 深圳市万达杰塑料制品有限公司 一种高阻隔纸塑复合膜
CN207001182U (zh) * 2017-07-04 2018-02-13 杭州彼特环保包装有限公司 一种防水纸袋

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110223401A1 (en) * 2008-10-03 2011-09-15 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Fibrous product having a barrier layer and method of producing the same
CN203254706U (zh) * 2013-05-10 2013-10-30 广州瑞远塑料制品有限公司 新型环保可降解纸塑复合软管
CN205416633U (zh) * 2015-12-10 2016-08-03 深圳市万达杰塑料制品有限公司 一种高阻隔纸塑复合膜
CN207001182U (zh) * 2017-07-04 2018-02-13 杭州彼特环保包装有限公司 一种防水纸袋

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱航征等译: "《高分子防水材料与施工》", 28 February 1985, 中国建筑工业出版社 *
钱立军等: "《高分子材料》", 31 August 2020, 中国轻工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114379158A (zh) * 2022-01-20 2022-04-22 广州市瑞高包装工业有限公司 一种防水型纸塑复合软管及其制备方法
CN114379158B (zh) * 2022-01-20 2022-08-30 广州市瑞高包装工业有限公司 一种防水型纸塑复合软管及其制备方法
CN115613397A (zh) * 2022-08-11 2023-01-17 广东高义包装科技股份有限公司 一种用于电子烟管的纸塑材料的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112853806A (zh) 一种纸塑管制备方法及纸塑管
CN102420291B (zh) 电池外包装用层压件
JP2022022284A (ja) 積層体およびそれを備える包装製品
TW201840420A (zh) 蓄電裝置用外裝材、蓄電裝置用外裝外殼及蓄電裝置
JP7456459B2 (ja) ポリエステル樹脂層を備える積層体およびそれを備える包装製品
JP2018051796A (ja) 積層体およびそれを備える包装製品
JP2022009158A (ja) 積層体およびそれを備える包装製品
KR101740597B1 (ko) 친환경 내열성 열수축 필름
CN111849011A (zh) 一种高阻隔可回收塑料制备方法及复合软管
CN110922574A (zh) 用于食品包装的具有持久高表面张力的覆膜铁及制备方法
JP2018094885A (ja) ガスバリア性積層シート、包装材料および成形品
CN206736157U (zh) 一种抗静电保护膜
JP6256502B2 (ja) ポリエステル樹脂組成物の積層体
KR100937315B1 (ko) 열수축성 폴리에스테르계 필름
JP2005096353A (ja) ガスバリアフィルム積層体
CN213733898U (zh) Fpc热压专用耐高温离型膜
CN201553698U (zh) 一种防水型保护纸
CN208197727U (zh) 用于锂离子电池的外包装材料
CN215751219U (zh) 一种耐热性好的apet透明片
CN213710159U (zh) 一种环保耐候防潮墙纸膜
JP7129031B2 (ja) ポリエステル樹脂層を備える積層体およびそれを備える包装製品
CN203901868U (zh) Pe/bopet复合包装膜
CN216330646U (zh) 一种抗老化pet复合膜
CN112123908A (zh) 一种可降解型聚酯合成纸及其制备方法
CN205326414U (zh) 一种防潮防粘膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210528