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CN112757059A - 一种手持全自动精磨砂轮机 - Google Patents

一种手持全自动精磨砂轮机 Download PDF

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CN112757059A CN202011613463.7A CN202011613463A CN112757059A CN 112757059 A CN112757059 A CN 112757059A CN 202011613463 A CN202011613463 A CN 202011613463A CN 112757059 A CN112757059 A CN 112757059A
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Abstract

本发明属于机械加工设备技术领域，具体的说是一种手持全自动精磨砂轮机，包括手持握把，外罩，电机和砂轮机构；所述手持握把固定安装在外罩的后端外表面和前端外表面，后端手持握把的下侧设有电机；所述电机固定安装在外罩的后端内部，电机的右侧设有砂轮机构；所述砂轮机构设在外罩的前端内部，砂轮机构包括制动轮，打磨片，连接轴和压缩杆；所述制动轮转动连接在外罩的前端内壁中；本发明主要用于设计一种新型的手持砂轮机并通过其独特的工作方式来实现对刀具进行打磨时可以自动调节砂轮与刀具面之间的接触压力，从而能够在得到较高品质的打磨效果的同时还能够对刀具进行有效的保护，避免刀具断裂。

Description

一种手持全自动精磨砂轮机
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，具体的说是一种手持全自动精磨砂轮机。
背景技术
砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用。如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。
随着科技的飞速发展，砂轮机也出现了各种各样的类型和作用，其中最常见的就要属立式砂轮机和手持砂轮机，立式砂轮机可以对较大物件进行打磨，同时其打磨精度和安全性也最高，而手持砂轮机突出一个便利性，可以人工手持随意移动，常用来打磨一些刀具与小零件，但是手持砂轮机的支撑点是人们的手臂，并不似立式砂轮机那般固定，而刀具通常都较薄，因此使用手持砂轮机对刀具进行打磨时需要精神力十分集中把控好砂轮与刀具面之间的压力，用力较小时无法实现较好的打磨效果，而用力过大时又极容易导致刀具断裂。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种手持全自动精磨砂轮机。本发明主要用于设计一种新型的手持砂轮机并通过其独特的工作方式来实现对刀具进行打磨时可以自动调节砂轮与刀具面之间的接触压力，从而能够在得到较高品质的打磨效果的同时还能够对刀具进行有效的保护，避免刀具断裂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种手持全自动精磨砂轮机，包括手持握把，外罩，电机和砂轮机构；所述手持握把固定安装在外罩的后端外表面和前端外表面，后端手持握把的下侧设有电机；所述电机固定安装在外罩的后端内部，电机的右侧设有砂轮机构；所述砂轮机构设在外罩的前端内部，砂轮机构包括制动轮，打磨片，连接轴和压缩杆；所述制动轮转动连接在外罩的前端内壁中，制动轮的两端通过传动带与电机转轴连接，制动轮的外侧设有打磨片；所述打磨片呈弧形设置，打磨片为均匀绕圆周设置在制动轮的外侧，打磨片之间通过连接轴转动连接；所述连接轴的内表面固定连接有压缩杆；所述压缩杆的内端固定连接在制动轮的外表面。
所述打磨片的外壁中镶嵌固定安装有砂板；所述砂板设置有多块，砂板之间紧密相邻设置，砂板从左到右的摩擦阻力设置为逐渐增大；使用时，即可拿取手持握把并启动电机，使得制动轮开始转动对刀具表面进行打磨，当遇到刀具表面的毛刺和不平整部位时，会使得打磨片与刀具表面的接触从面接触变成点接触，会对打磨片产生一股挤压力，促使打磨片往制动轮一侧移动，即打磨片的两端连接轴开始做间断性的往复运动，赋予打磨片一股轻微的振动力，即可实现砂轮在面对不同精度的刀具时皆可作业，并可以根据刀具的精度自动调整打磨力度，确保在面对不同精度的刀具时可以依旧保持良好的打磨效果，同时打磨片与刀具表面接触时，因打磨片设置为弧形，所以打磨片的右侧先与刀具面接触，从而使得最粗糙面的砂板先与刀具面接触，并且摩擦力度随着制动轮的转动而逐渐减小，实现逐渐精磨的效果，从而使得打磨完成的刀具面更加光滑，使得摩擦效果更好。
所述打磨片的中部内表面固定连接有安装杆；所述安装杆的下端固定连接有安装管；所述安装管的两侧对称转动连接有弧形板，安装管的下端固定连接有挤压杆；所述挤压杆的下端固定连接在制动轮的外表面；所述弧形板的外表面对称转动连接有一号伸缩杆；所述一号伸缩杆转动安装在制动轮的外侧，一号伸缩杆的对称方向设有转动板，一号伸缩杆的内部空腔与挤压杆内部空腔连通；所述转动板的下端内表面铰接有二号伸缩杆；所述二号伸缩杆的另一端对称铰接在安装管的下端；同一片所述打磨片内的弧形板可以在安装杆的通孔中合并成圆环。
所述转动板的外表面固定安装有磁铁板；所述磁铁板的外侧斜向设置有金属斜板；所述金属斜板均匀对称安装在制动轮的外表面。
所述金属斜板的内部固定安装有输水管；所述输水管的外端固定贯穿连接在打磨片的左侧壁中，输水管的外端在打磨片中贯穿设置角度为斜向左侧设置。
所述弧形板的端部通过弹性囊弹性连接有触头；所述触头可以通过弧形板的运动进出通孔中；所述弹性囊内部空腔与压缩杆内部空腔设置为连通状态；当打磨片与刀具面开始接触到离开接触的过程中会对其进行挤压，从而使得打磨片会往制动轮一侧弯曲，即会挤压到安装杆，最终促使挤压杆收缩，从而使得挤压杆将其内部的气压输送至一号伸缩杆内，进而推动弧形板往内侧收缩，并逐渐插接进安装杆的通孔中，使得其端部的触头互相接触，将输水管进行通电，使得输水管开始间断的往砂轮前方喷射水柱，即可实现对刀具面未被打磨的部分进行提前降温处理，也可实现提前湿润的效果，进而确保打磨片与刀具面进行摩擦时的效果更好，且因弹性囊内部空腔与压缩杆内部空腔设置为连通状态，所以当打磨片被挤压至最大弧度时弹性囊内部气压与压缩杆内部气压保持平衡，即使得打磨片与刀具面的压力保持恒定，不仅可以对打磨片提供很好的保护，同时还能确保刀具面不会瞬间受到巨大的压力而发生断裂。
本发明的有益效果如下：
1.当遇到刀具表面的毛刺和不平整部位时，会使得打磨片与刀具表面的接触从面接触变成点接触，会对打磨片产生一股挤压力，促使打磨片往制动轮一侧移动，即打磨片的两端连接轴开始做间断性的往复运动，赋予打磨片一股轻微的振动力，即可实现砂轮在面对不同精度的刀具时皆可作业，并可以根据刀具的精度自动调整打磨力度，确保在面对不同精度的刀具时可以依旧保持良好的打磨效果，同时打磨片与刀具表面接触时，因打磨片设置为弧形，所以打磨片的右侧先与刀具面接触，从而使得最粗糙面的砂板先与刀具面接触，并且摩擦力度随着制动轮的转动而逐渐减小，实现逐渐精磨的效果，从而使得打磨完成的刀具面更加光滑，使得摩擦效果更好。
2.当打磨片与刀具面开始接触到离开接触的过程中会对其进行挤压，从而使得打磨片会往制动轮一侧弯曲，即会挤压到安装杆，最终促使挤压杆收缩，从而使得挤压杆将其内部的气压输送至一号伸缩杆内，进而推动弧形板往内侧收缩，并逐渐插接进安装杆的通孔中，使得其端部的触头互相接触，将输水管进行通电，使得输水管开始间断的往砂轮前方喷射水柱，即可实现对刀具面未被打磨的部分进行提前降温处理，也可实现提前湿润的效果，进而确保打磨片与刀具面进行摩擦时的效果更好，且因弹性囊内部空腔与压缩杆内部空腔设置为连通状态，所以当打磨片被挤压至最大弧度时弹性囊内部气压与压缩杆内部气压保持平衡，即使得打磨片与刀具面的压力保持恒定，不仅可以对打磨片提供很好的保护，同时还能确保刀具面不会瞬间受到巨大的压力而发生断裂。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明砂轮机构的结构示意图；
图4是本发明图3中A处的局部放大图；
图中：手持握把1，外罩2，电机3，砂轮机构4，制动轮41，打磨片42，砂板421，连接轴43，压缩杆44，安装杆45，通孔451，安装管46，弧形板47，挤压杆48，一号伸缩杆49，转动板5，二号伸缩杆51，磁铁板52，金属斜板53，输水管54，弹性囊55，触头56。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种手持全自动精磨砂轮机进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种手持全自动精磨砂轮机，包括手持握把1，外罩2，电机3和砂轮机构4；所述手持握把1固定安装在外罩2的后端外表面和前端外表面，后端手持握把1的下侧设有电机3；所述电机3固定安装在外罩2的后端内部，电机3的右侧设有砂轮机构4；所述砂轮机构4设在外罩2的前端内部，砂轮机构4包括制动轮41，打磨片42，连接轴43和压缩杆44；所述制动轮41转动连接在外罩2的前端内壁中，制动轮41的两端通过传动带与电机3转轴连接，制动轮41的外侧设有打磨片42；所述打磨片42呈弧形设置，打磨片42为均匀绕圆周设置在制动轮41的外侧，打磨片42之间通过连接轴43转动连接；所述连接轴43的内表面固定连接有压缩杆44；所述压缩杆44的内端固定连接在制动轮41的外表面。
所述打磨片42的外壁中镶嵌固定安装有砂板421；所述砂板421设置有多块，砂板421之间紧密相邻设置，砂板421从左到右的摩擦阻力设置为逐渐增大；使用时，即可拿取手持握把1并启动电机3，使得制动轮41开始转动对刀具表面进行打磨，当遇到刀具表面的毛刺和不平整部位时，会使得打磨片42与刀具表面的接触从面接触变成点接触，会对打磨片42产生一股挤压力，促使打磨片42往制动轮41一侧移动，即打磨片42的两端连接轴43开始做间断性的往复运动，赋予打磨片42一股轻微的振动力，即可实现砂轮在面对不同精度的刀具时皆可作业，并可以根据刀具的精度自动调整打磨力度，确保在面对不同精度的刀具时可以依旧保持良好的打磨效果，同时打磨片42与刀具表面接触时，因打磨片42设置为弧形，所以打磨片42的右侧先与刀具面接触，从而使得最粗糙面的砂板421先与刀具面接触，并且摩擦力度随着制动轮41的转动而逐渐减小，实现逐渐精磨的效果，从而使得打磨完成的刀具面更加光滑，使得摩擦效果更好。
所述打磨片42的中部内表面固定连接有安装杆45；所述安装杆45的下端固定连接有安装管46；所述安装管46的两侧对称转动连接有弧形板47，安装管46的下端固定连接有挤压杆48；所述挤压杆48的下端固定连接在制动轮41的外表面；所述弧形板47的外表面对称转动连接有一号伸缩杆49；所述一号伸缩杆49转动安装在制动轮41的外侧，一号伸缩杆49的对称方向设有转动板5，一号伸缩杆49的内部空腔与挤压杆48内部空腔连通；所述转动板5的下端内表面铰接有二号伸缩杆51；所述二号伸缩杆51的另一端对称铰接在安装管46的下端；同一片所述打磨片42内的弧形板47可以在安装杆45的通孔451中合并成圆环。
所述转动板5的外表面固定安装有磁铁板52；所述磁铁板52的外侧斜向设置有金属斜板53；所述金属斜板53均匀对称安装在制动轮41的外表面。
所述金属斜板53的内部固定安装有输水管54；所述输水管54的外端固定贯穿连接在打磨片42的左侧壁中，输水管54的外端在打磨片42中贯穿设置角度为斜向左侧设置。
所述弧形板47的端部通过弹性囊55弹性连接有触头56；所述触头56可以通过弧形板47的运动进出通孔451中；所述弹性囊55内部空腔与压缩杆44内部空腔设置为连通状态；当打磨片42与刀具面开始接触到离开接触的过程中会对其进行挤压，从而使得打磨片42会往制动轮41一侧弯曲，即会挤压到安装杆45，最终促使挤压杆48收缩，从而使得挤压杆48将其内部的气压输送至一号伸缩杆49内，进而推动弧形板47往内侧收缩，并逐渐插接进安装杆45的通孔451中，使得其端部的触头56互相接触，将输水管54进行通电，使得输水管54开始间断的往砂轮前方喷射水柱，即可实现对刀具面未被打磨的部分进行提前降温处理，也可实现提前湿润的效果，进而确保打磨片42与刀具面进行摩擦时的效果更好，且因弹性囊55内部空腔与压缩杆44内部空腔设置为连通状态，所以当打磨片42被挤压至最大弧度时弹性囊55内部气压与压缩杆44内部气压保持平衡，即使得打磨片42与刀具面的压力保持恒定，不仅可以对打磨片42提供很好的保护，同时还能确保刀具面不会瞬间受到巨大的压力而发生断裂。
具体工作流程如下：
使用时，即可拿取手持握把1并启动电机3，使得制动轮41开始转动对刀具表面进行打磨，当遇到刀具表面的毛刺和不平整部位时，会使得打磨片42与刀具表面的接触从面接触变成点接触，会对打磨片42产生一股挤压力，促使打磨片42往制动轮41一侧移动，即打磨片42的两端连接轴43开始做间断性的往复运动，赋予打磨片42一股轻微的振动力，即可实现砂轮在面对不同精度的刀具时皆可作业，并可以根据刀具的精度自动调整打磨力度，确保在面对不同精度的刀具时可以依旧保持良好的打磨效果，同时打磨片42与刀具表面接触时，因打磨片42设置为弧形，所以打磨片42的右侧先与刀具面接触，从而使得最粗糙面的砂板421先与刀具面接触，并且摩擦力度随着制动轮41的转动而逐渐减小，实现逐渐精磨的效果，从而使得打磨完成的刀具面更加光滑，使得摩擦效果更好；当打磨片42与刀具面开始接触到离开接触的过程中会对其进行挤压，从而使得打磨片42会往制动轮41一侧弯曲，即会挤压到安装杆45，最终促使挤压杆48收缩，从而使得挤压杆48将其内部的气压输送至一号伸缩杆49内，进而推动弧形板47往内侧收缩，并逐渐插接进安装杆45的通孔451中，使得其端部的触头56互相接触，将输水管54进行通电，使得输水管54开始间断的往砂轮前方喷射水柱，即可实现对刀具面未被打磨的部分进行提前降温处理，也可实现提前湿润的效果，进而确保打磨片42与刀具面进行摩擦时的效果更好，且因弹性囊55内部空腔与压缩杆44内部空腔设置为连通状态，所以当打磨片42被挤压至最大弧度时弹性囊55内部气压与压缩杆44内部气压保持平衡，即使得打磨片42与刀具面的压力保持恒定，不仅可以对打磨片42提供很好的保护，同时还能确保刀具面不会瞬间受到巨大的压力而发生断裂。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种手持全自动精磨砂轮机，包括手持握把(1)，外罩(2)，电机(3)和砂轮机构(4)；其特征在于：所述手持握把(1)固定安装在外罩(2)的后端外表面和前端外表面，后端手持握把(1)的下侧设有电机(3)；所述电机(3)固定安装在外罩(2)的后端内部，电机(3)的右侧设有砂轮机构(4)；所述砂轮机构(4)设在外罩(2)的前端内部，砂轮机构(4)包括制动轮(41)，打磨片(42)，连接轴(43)和压缩杆(44)；所述制动轮(41)转动连接在外罩(2)的前端内壁中，制动轮(41)的两端通过传动带与电机(3)转轴连接，制动轮(41)的外侧设有打磨片(42)；所述打磨片(42)呈弧形设置，打磨片(42)为均匀绕圆周设置在制动轮(41)的外侧，打磨片(42)之间通过连接轴(43)转动连接；所述连接轴(43)的内表面固定连接有压缩杆(44)；所述压缩杆(44)的内端固定连接在制动轮(41)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种手持全自动精磨砂轮机，其特征在于：所述打磨片(42)的外壁中镶嵌固定安装有砂板(421)；所述砂板(421)设置有多块，砂板(421)之间紧密相邻设置，砂板(421)从左到右的摩擦阻力设置为逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种手持全自动精磨砂轮机，其特征在于：所述打磨片(42)的中部内表面固定连接有安装杆(45)；所述安装杆(45)的下端固定连接有安装管(46)；所述安装管(46)的两侧对称转动连接有弧形板(47)，安装管(46)的下端固定连接有挤压杆(48)；所述挤压杆(48)的下端固定连接在制动轮(41)的外表面；所述弧形板(47)的外表面对称转动连接有一号伸缩杆(49)；所述一号伸缩杆(49)转动安装在制动轮(41)的外侧，一号伸缩杆(49)的对称方向设有转动板(5)，一号伸缩杆(49)的内部空腔与挤压杆(48)内部空腔连通；所述转动板(5)的下端内表面铰接有二号伸缩杆(51)；所述二号伸缩杆(51)的另一端对称铰接在安装管(46)的下端；同一片所述打磨片(42)内的弧形板(47)可以在安装杆(45)的通孔(451)中合并成圆环。
4.根据权利要求3所述的一种手持全自动精磨砂轮机，其特征在于：所述转动板(5)的外表面固定安装有磁铁板(52)；所述磁铁板(52)的外侧斜向设置有金属斜板(53)；所述金属斜板(53)均匀对称安装在制动轮(41)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种手持全自动精磨砂轮机，其特征在于：所述金属斜板(53)的内部固定安装有输水管(54)；所述输水管(54)的外端固定贯穿连接在打磨片(42)的左侧壁中，输水管(54)的外端在打磨片(42)中贯穿设置角度为斜向左侧设置。
6.根据权利要求3所述的一种手持全自动精磨砂轮机，其特征在于：所述弧形板(47)的端部通过弹性囊(55)弹性连接有触头(56)；所述触头(56)可以通过弧形板(47)的运动进出通孔(451)中；所述弹性囊(55)内部空腔与压缩杆(44)内部空腔设置为连通状态。
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