CN212978005U - 一种打磨片金刚砂涂装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨片金刚砂涂装装置，涉及打磨片加工技术领域，针对现有的大多数的打磨片喷涂采用人工进行喷涂，然后集中进行烘干等工序，但是人工喷涂难以保证砂宽的精度，因此常常出现打磨片砂宽不均匀或者金刚砂的厚度不均匀，从而严重影响产品质量的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有固定架，且固定架上固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴末端通过联轴器传动连接有转轴。本实用新型操作简单、使用方便，不仅仅解决了人工喷涂难以保证砂宽的精度，常常出现打磨片砂宽不均匀或者金刚砂的厚度不均匀等问题，而且能对不同大小的打磨片的不同位置进行喷涂，为操作人员作业提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨片加工技术领域，尤其涉及一种打磨片金刚砂涂装装置。
背景技术
打磨片是一种圆盘形的研磨产品，是借助于高压静电场力，将微细的磨粒(氧化铝或碳化硅)植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，然后经过背绒、裁剪加工而成，现有的打磨片为了增加打磨片边缘的打磨强度以及延长打磨片的使用寿命，通常采用在打磨片的圆周边缘喷涂金刚砂，从而利用金刚砂耐磨的特性，延长打磨片的使用寿命。
但是，现有技术中，大多数的打磨片喷涂一定砂宽的金刚砂，通常需要人工进行喷涂，然后集中进行烘干等工序，但是人工喷涂难以保证砂宽的精度，因此常常出现打磨片砂宽不均匀或者金刚砂的厚度不均匀，从而严重影响产品质量，为此我们设计出了一种打磨片金刚砂涂装装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种打磨片金刚砂涂装装置，解决了现有的大多数的打磨片喷涂采用人工进行喷涂，然后集中进行烘干等工序，但是人工喷涂难以保证砂宽的精度，因此常常出现打磨片砂宽不均匀或者金刚砂的厚度不均匀，从而严重影响产品质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种打磨片金刚砂涂装装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有固定架，且固定架上固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴末端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有电机盒，且电机盒内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的导杆端固定连接有夹紧机构，夹紧机构上活动安装有打磨片，所述固定架的两侧均设有立架，且两个立架均固定安装在箱体的顶端面上，两个立架上均固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴末端通过联轴器传动连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承与箱体内部底面转动连接，两个所述丝杆上均螺纹套接有螺母块，且两个螺母块相对的一侧面分别安装有喷砂头和喷胶头。
优选的，两个所述丝杆相背离的一侧均设有滑杆，且滑杆的上下两端与箱体内部的上下端面相连接，两个所述滑杆上均滑动套接有滑套，且滑套通过连接块与螺母块相连接。
优选的，所述夹紧机构包括有固定安装在伸缩杆一端的旋转盘，且旋转盘的内部均匀开设有呈圆环分布的空腔，每个空腔内均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与空腔的底端面固定连接有弹簧，且滑动杆的另一端穿过旋转盘的侧壁并固定连接有卡接块。
优选的，所述箱体的两侧壁上分别安装有第一储料箱和第二储料箱，且第一储料箱和第二储料箱通过导管分别与喷砂头和喷胶头相连接。
优选的，所述箱体的底端固定安装有四个带刹车的万向轮。
优选的，所述箱体内部的一侧面上固定安装有加热烘干器，且第一储料箱中储存有金刚砂喷料，第二储料箱中储存有粘性胶喷料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，按压四个卡接块，使滑动杆向空腔的内侧移动，弹簧收缩，将打磨片放到四个卡接块上，松开卡接块，弹簧恢复原长，弹簧所产生的的弹力推动滑动杆移动，使四个卡接块的卡槽处与打磨片的内圈侧相卡接，以此完成打磨片的固定，夹紧机构可固定不同大小的打磨片。
2、本实用新型，第一电机启动带动转轴转动，使打磨片一侧面正对喷胶头或喷砂头，伸缩杆伸长，使打磨片移动到合适的位置时，第三电机开始转动，电机带动夹紧机构和打磨片进行转动，喷胶头或喷砂头对打磨片进行喷胶或喷砂处理，喷涂完毕后再使打磨片转到正对加热烘干器一侧，便于打磨片烘干成型。
3、本实用新型中，两个第二电机转动时，丝杆上的螺母块上下移动，可根据不同型号大小的打磨片进行调整，便于不同位置的喷涂。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型中夹紧机构处的侧视结构示意图；
图4为本实用新型中夹紧机构的剖面结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、固定架；3、第一电机；4、转轴；5、第二电机；6、伸缩杆；7、夹紧机构；71、旋转盘；72、空腔；73、滑动杆；74、弹簧；75、卡接块；8、第三电机；9、丝杆；10、螺母块；11、喷砂头；12、喷胶头；13、滑杆；14、滑套；15、第一储料箱；16、第二储料箱；17、导管；18、加热烘干器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种打磨片金刚砂涂装装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有固定架2，且固定架2上固定安装有第一电机3，且第一电机3的输出轴末端通过联轴器传动连接有转轴4，转轴4的底端固定连接有电机盒，且电机盒内固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴末端固定连接有伸缩杆6，且伸缩杆6的导杆端固定连接有夹紧机构7，夹紧机构7上活动安装有打磨片，固定架2的两侧均设有立架，且两个立架均固定安装在箱体1的顶端面上，两个立架上均固定安装有第三电机8，且第三电机8的输出轴末端通过联轴器传动连接有丝杆9，丝杆9的底端通过轴承与箱体1内部底面转动连接，两个丝杆9上均螺纹套接有螺母块10，且两个螺母块10相对的一侧面分别安装有喷砂头11和喷胶头12。
两个丝杆9相背离的一侧均设有滑杆13，且滑杆13的上下两端与箱体1内部的上下端面相连接，两个滑杆13上均滑动套接有滑套14，且滑套14通过连接块与螺母块10相连接，滑杆13和滑套14相配合，使螺母块10不会左右转动。
夹紧机构7包括有固定安装在伸缩杆6一端的旋转盘71，且旋转盘71的内部均匀开设有呈圆环分布的空腔72，每个空腔72内均滑动连接有滑动杆73，滑动杆73的一端与空腔72的底端面固定连接有弹簧74，且滑动杆73的另一端穿过旋转盘71的侧壁并固定连接有卡接块75，夹紧机构7可将不同大小的打磨片夹紧固定。
箱体1的两侧壁上分别安装有第一储料箱15和第二储料箱16，且第一储料箱15和第二储料箱16通过导管17分别与喷砂头11和喷胶头12相连接，第一储料箱15和第二储料箱16分别为喷砂头11和喷胶头12供料。
箱体1的底端固定安装有四个带刹车的万向轮，箱体1内部的一侧面上固定安装有加热烘干器18，且第一储料箱15中储存有金刚砂喷料，第二储料箱16中储存有粘性胶喷料，加热烘干器18便于打磨片烘干成型。
工作原理：使用时，先按压四个卡接块75，使滑动杆73向空腔72的内侧移动，弹簧74收缩，将打磨片放到四个卡接块75上，松开卡接块75，弹簧74恢复原长，弹簧74所产生的的弹力推动滑动杆73移动，使四个卡接块75的卡槽处与打磨片的内圈侧相卡接，以此完成打磨片的固定，夹紧机构7可固定不同大小的打磨片，工作时，第一电机3启动带动转轴4转动，使打磨片一侧面正对喷胶头12，伸缩杆6伸长，使打磨片移动到合适的位置时，第三电机8开始转动，电机带动夹紧机构7和打磨片进行转动，喷胶头12对打磨片进行喷胶，完成喷胶后再启动第一电机3，使打磨片转到正对喷砂头11一侧，喷砂头11对打磨片进行喷涂金刚砂，喷涂完毕后再使打磨片转到正对加热烘干器18一侧，便于打磨片烘干成型，两个第二电机5转动时，丝杆9上的螺母块10上下移动，可根据不同型号大小的打磨片进行调整，便于不同位置的喷涂。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种打磨片金刚砂涂装装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端固定安装有固定架（2），且固定架（2）上固定安装有第一电机（3），且第一电机（3）的输出轴末端通过联轴器传动连接有转轴（4），所述转轴（4）的底端固定连接有电机盒，且电机盒内固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴末端固定连接有伸缩杆（6），且伸缩杆（6）的导杆端固定连接有夹紧机构（7），夹紧机构（7）上活动安装有打磨片，所述固定架（2）的两侧均设有立架，且两个立架均固定安装在箱体（1）的顶端面上，两个立架上均固定安装有第三电机（8），且第三电机（8）的输出轴末端通过联轴器传动连接有丝杆（9），丝杆（9）的底端通过轴承与箱体（1）内部底面转动连接，两个所述丝杆（9）上均螺纹套接有螺母块（10），且两个螺母块（10）相对的一侧面分别安装有喷砂头（11）和喷胶头（12）。
2.根据权利要求1所述的一种打磨片金刚砂涂装装置，其特征在于，两个所述丝杆（9）相背离的一侧均设有滑杆（13），且滑杆（13）的上下两端与箱体（1）内部的上下端面相连接，两个所述滑杆（13）上均滑动套接有滑套（14），且滑套（14）通过连接块与螺母块（10）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种打磨片金刚砂涂装装置，其特征在于，所述夹紧机构（7）包括有固定安装在伸缩杆（6）一端的旋转盘（71），且旋转盘（71）的内部均匀开设有呈圆环分布的空腔（72），每个空腔（72）内均滑动连接有滑动杆（73），所述滑动杆（73）的一端与空腔（72）的底端面固定连接有弹簧（74），且滑动杆（73）的另一端穿过旋转盘（71）的侧壁并固定连接有卡接块（75）。
4.根据权利要求1所述的一种打磨片金刚砂涂装装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧壁上分别安装有第一储料箱（15）和第二储料箱（16），且第一储料箱（15）和第二储料箱（16）通过导管（17）分别与喷砂头（11）和喷胶头（12）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种打磨片金刚砂涂装装置，其特征在于，所述箱体（1）的底端固定安装有四个带刹车的万向轮。
6.根据权利要求4所述的一种打磨片金刚砂涂装装置，其特征在于，所述箱体（1）内部的一侧面上固定安装有加热烘干器（18），且第一储料箱（15）中储存有金刚砂喷料，第二储料箱（16）中储存有粘性胶喷料。
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