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CN112726443A - 一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法 - Google Patents

一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法 Download PDF

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CN112726443A CN202011600606.0A CN202011600606A CN112726443A CN 112726443 A CN112726443 A CN 112726443A CN 202011600606 A CN202011600606 A CN 202011600606A CN 112726443 A CN112726443 A CN 112726443A
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CN202011600606.0A
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毕宗伟
孙爱田
于广涛
任小森
赵杨
王铁军
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China Railway Sixth Group Co Ltd
Beijing Railway Construction Co of China Railway Sixth Group Co Ltd
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China Railway Sixth Group Co Ltd
Beijing Railway Construction Co of China Railway Sixth Group Co Ltd
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Abstract

本申请涉及一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其包括以下步骤：S1、钢模板安装：在基础上安装钢模板，钢模板包括顶模、侧模和底模，钢模板围成用于浇筑边墙的空间；S2、安装底座：在底模远离顶模的一侧安装底座，并在底座上安装滑轨；S3、安装滑动组件：在滑轨上安装滑动组件，滑动组件能够沿滑轨的长度方向滑动；S4、安装支撑杆：在滑动组件的顶面安装多组支撑杆，多组支撑杆分别支撑底模顶部、中部以及底部；S5、滑动滑动组件：浇筑完本段边墙后，拆下支撑杆与底模连接的一端，推动滑动组件向下一段边墙移动，将支撑杆远离滑动组件的一端安装在下一段边墙的底模上。本申请具有提高钢模板加固效率，降低工人劳动强度，节约施工成本的效果。

Description

一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法
技术领域
本申请涉及模板加固的领域，尤其是涉及一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法。
背景技术
现有某铁路建设工程周边毗邻居民小区，为降低火车给周围居民带来的噪声影响，加强隔音效果，本工程采用封闭式声屏障体系，声屏障体系全长1.8公里，共计36个节段。
声屏障体系中包括224个混凝土现浇的边墙，由于工程量较大，采用传统的钢模板支撑加固的方式，施工效率低，工人劳动强度大，并且施工成本高。
针对上述中的相关技术，发明人认为采用传统的钢模板支撑加固的方式，施工效率低，工人劳动强度大，并且施工成本高。
发明内容
为了提高边墙钢模板的加固效率，本申请提供一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法。
本申请提供的一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，采用如下的技术方案：
一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，包括以下步骤：
S1、钢模板安装：在基础上安装钢模板，钢模板包括顶模、侧模和底模，钢模板围成用于浇筑边墙的空间；
S2、安装底座：在底模远离顶模的一侧安装底座，并在底座上安装滑轨；
S3、安装滑动组件：在滑轨上安装滑动组件，滑动组件能够沿滑轨的长度方向滑动；
S4、安装支撑杆：在滑动组件的顶面安装多组支撑杆，多组支撑杆分别支撑底模顶部、中部以及底部；
S5、滑动滑动组件：浇筑完本段边墙后，拆下支撑杆与底模连接的一端，推动滑动组件向下一段边墙移动，将支撑杆远离滑动组件的一端安装在下一段边墙的底模上。
通过采用上述技术方案，通过设置滑轨、滑动组件以及在滑动组件上安装支撑底模的支撑杆，能够对底模进行支撑加固，并且在进行下段边墙施工时，通过滑动组件在滑轨上滑动，使支撑组件对下段边墙底模进行支撑加固，相较于传统的模板支撑加固方式，无需重新制作安装支护结构对钢模板进行加固，提高了施工效率，降低了工人的劳动强度，节约了施工成本。
可选的，所述顶模、侧模以及底模四周分别设置有翻边。
通过采用上述技术方案，顶模和侧模以及侧模和底模之间分别通过翻边连接，连接方式简单，安装效率高，并且连接牢固。
可选的，两块相对的侧模相互远离的一侧设置有多道龙骨，相对的所述龙骨通过对拉螺杆连接。
通过采用上述技术方案，相对的龙骨能够将侧模夹紧，能够对钢模板起到加固作用。
可选的，所述底座包括多根混凝土枕轨。
通过采用上述技术方案，混凝土枕轨强度高，能够起到稳固的支撑作用，并且混凝土枕轨便于移动到下一段继续使用。
可选的，所述滑轨包括两根相互平行设置的工字钢。
通过采用上述技术方案，工字钢强度高，作为滑轨使用能够起到稳固承托的效果。
可选的，所述滑动组件包括两根H型钢，所述H型钢底面固定安装有滑块，所述滑块包括连接板，所述连接板底部一侧一体成型有凸块，所述凸块卡入所述工字钢一侧的槽中。
通过采用上述技术方案，滑动组件与滑轨制作简单，并且安装方式简单，结构强度高，能够稳固支撑支撑杆。
可选的，两根所述H型钢顶面分别固设有两块相对的固定板，所述支撑杆的两端分别固设有连接板，所述连接板铰接于所述两块相对的固定板中。
通过采用上述技术方案，支撑杆通过固定板和连接板安装，安装方式简单，便于工人操作，能够提高施工效率。
可选的，所述底模远离所述顶模的一面上固设有安装条，所述安装条上开设有安装槽，所述支撑杆远离所述底座一端的连接板固定在所述安装槽内。
通过采用上述技术方案，安装条用于固定支撑杆，安装方式简单，便于安装。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置滑轨、滑动组件以及在滑动组件上安装支撑底模的支撑杆，能够对底模进行支撑加固，并且在进行下段边墙施工时，通过滑动组件在滑轨上滑动，使支撑组件对下段边墙底模进行支撑加固，相较于传统的模板支撑加固方式，无需重新制作安装支护结构对钢模板进行加固，提高了施工效率，降低了工人的劳动强度，节约了施工成本；
2.混凝土枕轨强度高，能够起到稳固的支撑作用，并且混凝土枕轨便于移动到下一段继续使用；
3.工字钢强度高，作为滑轨使用能够起到稳固承托的效果。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图。
图2是滑动组件立体结构示意图。
附图标记说明：1、钢模板；11、顶模；12、侧模；13、底模；131、安装条；2、支撑组件；21、底座；211、混凝土枕轨；22、滑轨；23、滑动组件；231、H型钢；232、固定板；233、滑块；24、支撑杆；241、连接板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法。参照图1，一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法包括以下步骤：
S1、钢模板安装：参照图1，钢模板1四周分别设置有翻边，翻边上开设有连接孔，钢模板1包括顶模11，在顶模11的两侧分别安装侧模12，在两个侧模12远离顶模11的一侧安装底模13，相邻的两个翻边形成90°夹角，在夹角内嵌入角钢，使用螺栓将相邻的钢模板1固定连接。
在两块侧模12相互远离的一侧分别安装多道龙骨，多道龙骨间隔均匀且相互平行设置，相对设置的两根龙骨用对拉螺杆连接，紧固对拉螺杆，使龙骨夹紧侧模12，进一步对钢模板1进行加固。
S2、安装底座：参照图1，在底模13远离顶模11的一侧安装底座21，将底座21安装在地面上，底座21包括多根混凝土枕轨211，多根混凝土枕轨211相互平行且间隔均匀设置，且混凝土枕轨211长度方向朝向钢模板1设置；在底座21上安装滑轨22，滑轨22包括两根间隔且相互平行设置的工字钢，工字钢与混凝土枕轨211相互垂直，使用螺栓将工字钢固定安装在混凝土枕轨211上。
S3、安装滑动组件：参照图1和图2，在滑轨22上安装滑动组件23，滑动组件23能够沿滑轨22长度方向滑动，滑动组件23包括两根H型钢231，在两根H型钢231的一端焊接第一钢板，在两根H型钢231的另一端焊接第二钢板，第一钢板和第二钢板将两根H型钢231连接成整体；在H型钢231底面安装滑块233，滑块233包括竖直板，竖直板底部的一侧一体成型有凸块，将竖直板远离凸块的端面焊接在H型钢231的底面，在H型钢231的底面安装两组滑块233，两组滑块233的位置与滑轨22的两根工字钢相互对应，每组滑块233设置成两排，两排滑块233位置一一对应，且凸块相对设置，将两组滑块233分别对准两根工字钢，然后从工字钢的一端将滑动组件23滑入，使凸块卡入工字钢侧面的槽中，从而将滑动组件23安装在滑轨22上，且使第一钢板靠近底模13设置。
S4、安装支撑杆：参照图1和图2，首先在两根H型钢231的顶面分别安装两块固定板232，两块固定板232与H型钢231同向设置，在固定板232上分别开设两个螺栓孔，一个螺栓孔靠近底模13开设，另一个螺栓孔远离底模13开设，且两个螺栓孔位于同一直线上；在支撑杆24的两端固定安装连接板241，连接板241上开设有通孔，将连接板241放入两块固定板232之间，并穿设螺栓，将支撑杆24的一端固定安装在固定板232上，在同一根H型钢231上的两块固定板232中分别安装两根支撑杆24；
在底模13远离顶模11的一面上固定安装安装条131，安装条131沿底模13长度方向通长设置，在安装条131上开设有安装槽，将支撑杆24远离滑动组件23一端的连接板241放入安装槽中，并使用螺栓固定连接，靠近底模13设置的两根支撑杆24支撑底模13的中间位置，远离底模13设置的两根支撑杆24支撑底模13的顶部。
在第一钢板上安装两对耳板，然后在两对耳板上安装支撑杆24，并将支撑杆24的另一端安装在安装条131底部的位置，使安装在第一钢板上的支撑杆24对底模13的底部进行支撑。
S5、滑动滑动组件：第一段的边墙浇筑完成后，将支撑杆24连接在安装条131上的一端拆下，然后推动滑动组件23向下一段边墙移动，然后将支撑杆24远离滑动组件23的一端固定连接在下一段边墙的底模13上。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、钢模板安装：在基础上安装钢模板(1)，钢模板(1)包括顶模(11)、侧模(12)和底模(13)，钢模板(1)围成用于浇筑边墙的空间；
S2、安装底座：在底模(13)远离顶模(11)的一侧安装底座(21)，并在底座(21)上安装滑轨(22)；
S3、安装滑动组件：在滑轨(22)上安装滑动组件(23)，滑动组件(23)能够沿滑轨(22)的长度方向滑动；
S4、安装支撑杆：在滑动组件(23)的顶面安装多组支撑杆(24)，多组支撑杆(24)分别支撑底模(13)顶部、中部以及底部；
S5、滑动滑动组件：浇筑完本段边墙后，拆下支撑杆(24)与底模(13)连接的一端，推动滑动组件(23)向下一段边墙移动，将支撑杆(24)远离滑动组件(23)的一端安装在下一段边墙的底模(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其特征在于：所述顶模(11)、侧模(12)以及底模(13)四周分别设置有翻边。
3.根据权利要求1所述的一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其特征在于：两块相对的侧模(12)相互远离的一侧设置有多道龙骨，相对的所述龙骨通过对拉螺杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其特征在于：所述底座(21)包括多根混凝土枕轨(211)。
5.根据权利要求1所述的一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其特征在于：所述滑轨(22)包括两根相互平行设置的工字钢。
6.根据权利要求5所述的一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其特征在于：所述滑动组件(23)包括两根H型钢(231)，所述H型钢(231)底面固定安装有滑块(233)，所述滑块(233)包括连接板(241)，所述连接板(241)底部一侧一体成型有凸块，所述凸块卡入所述工字钢一侧的槽中。
7.根据权利要求1所述的一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其特征在于：两根所述H型钢(231)顶面分别固设有两块相对的固定板(232)，所述支撑杆(24)的两端分别固设有连接板(241)，所述连接板(241)铰接于所述两块相对的固定板(232)中。
8.根据权利要求7所述的一种边墙定型钢模板支护结构的施工方法，其特征在于：所述底模(13)远离所述顶模(11)的一面上固设有安装条(131)，所述安装条(131)上开设有安装槽，所述支撑杆(24)远离所述底座(21)一端的连接板(241)固定在所述安装槽内。
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