[go: up one dir, main page]

CN112625516A - 一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法 - Google Patents

一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112625516A
CN112625516A CN202011252401.8A CN202011252401A CN112625516A CN 112625516 A CN112625516 A CN 112625516A CN 202011252401 A CN202011252401 A CN 202011252401A CN 112625516 A CN112625516 A CN 112625516A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mass
mixing
stirring
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011252401.8A
Other languages
English (en)
Inventor
汪群
陈中华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Fulide Ligao Coating Co ltd
Original Assignee
Hubei Fulide Ligao Coating Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Fulide Ligao Coating Co ltd filed Critical Hubei Fulide Ligao Coating Co ltd
Priority to CN202011252401.8A priority Critical patent/CN112625516A/zh
Publication of CN112625516A publication Critical patent/CN112625516A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法，涂料包括A和B两种两种组分，使用时将两种组分进行混合，其中A组分按重量百分比包括改性PDMS聚合物15％‑20％、氟树脂50％‑60％、有机溶剂20％‑34％、润湿剂0.1％‑0.5％、消泡剂0.1‑0.5％；B组分按重量百分比包括HDI衍生物70‑80％、醋酸丁酯20％‑30％，所述改性PDMS聚合物由重量比为14.2％二甲基氯硅烷和85.8％的甲苯混合制成，所述HDI衍生物由六亚甲基二异氰酸酯、十六烷基三甲基氢氧化铵、磷酸二丁脂和甲苯混合制成。本发明所述的高耐候自洁防结冰涂料具有超低表面能，较强的疏水和耐候性，涂抹在物体表面后能够减少表面结冰前挂水量，从降低因冰雪带来的损失和安全。

Description

一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及自洁涂料技术领域，具体为一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法。
背景技术
目前我国淮河以南的大部分地区时常遭遇“冻雨”灾害，电力、能源、通讯和桥梁等领域面临严重结冰、覆冰难题，使高压输电、塔架和桥梁拉索严重结冰，导致拉断、倒塌、掉冰块，造成严重的经济损失和重大安全隐患。如何减少物体表面结冰前挂水量，从降低因冰雪带来的损失和安全成为一个重大难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高耐候自洁防结冰涂料，包括A和B两种两种组分，使用时将两种组分进行混合，其中：
A组分按重量百分比包括改性PDMS聚合物15％-20％、氟树脂50％-60％、有机溶剂20％-34％、润湿剂0.1％-0.5％、消泡剂0.1-0.5％；
B组分按重量百分比包括HDI衍生物70-80％、醋酸丁酯20％-30％。
所述A组分和B组分使用时的重量混合比例为10:1。
所述有机溶剂为醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸脂混合物。
所述改性PDMS聚合物是重量比为10％-20％二甲基氯硅烷和80％-90％的甲苯混合物。
本发明还提供一种上述高耐候自洁防结冰涂料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、在N2气环境下，向三口反应瓶中加入质量份数为85.2的甲苯，升温至100℃，使用搅拌机对三口反应瓶内的溶液进行搅拌，并保持搅拌机的搅拌轴转速在900-1000转每分钟，在搅拌状态下滴加质量份数为14的二甲基氯硅烷，滴加完后保温半小时，再滴加质量份数为0.2的二甲基氯硅烷，保温反应3小时，反应完成降至常温，得到改性PDMS聚合物；
步骤二、取质量份数为15-20的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂50-60份、有机溶剂20-34份、润湿剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5 份，保持搅拌轴的转速为900-1000转每分钟，混合30分钟，然后使用300 目过滤网进行过滤，得到组分A；
步骤三、向反应釜中加入质量份数为426的六亚甲基二异氰酸酯，升温至55℃，将混合均匀的质量份数为0.17的十六烷基三甲基氢氧化铵和质量份数为142的甲苯的混合物滴加到反应釜中，保温1小时，取样中控分析，直到反应的转换率达到99.5％，然后向反应釜中加入质量份数为0.26g的磷酸二丁酯，搅拌0.5小时，加热至150℃蒸馏脱溶收集甲苯，然后降温至97-110℃，调整真空度至0.5-1mmHg，收集馏分，收回未反应的六亚甲基二异氰酸酯，降温至60℃用20微米过滤袋过滤，得到HDI衍生物；
步骤四、取质量份数为70-80的HDI衍生物与20-30份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300 目过滤网过滤，得到B组分。
其中：所述步骤一中的14％的二甲基氯硅烷滴加时间控制在1.8-2小时， 0.2％的二甲基氯硅烷滴加时间控制在9-10分钟，所述步骤三中十六烷基三甲基氢氧化铵和甲苯混合物的滴加时间控制在5.5-6小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的高耐候自洁防结冰涂料具有超低表面能，较强的疏水和耐候性，涂抹在物体表面后能够减少表面结冰前挂水量，从降低因冰雪带来的损失和安全；同时还能提供超强的耐候性和耐久性，一次涂层能使用的年限长达20年；并且涂抹后的涂层无色透明，不改变原有物体的原色，在钢铁或者已经涂覆油漆表面直接简单底层处理，涂覆即可，减少因施工困难带来的施工成本。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种上述高耐候自洁防结冰涂料，包括A、B两种组分，其中：
将改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂、有机溶剂份、润湿剂、消泡剂，保持搅拌轴的转速为900-1000转每分钟，混合30分钟，然后使用 300目过滤网进行过滤，得到组分A；
将HDI衍生物与醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000 转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分；
使用时，将A组分和B组按10:1的比例混合；
其中，GK570氟树脂为日本大金氟树脂生产，TOGE270润湿剂为德国迪高公司生产，BYK141消泡剂为德国毕克公司生产；有机溶剂为醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸脂混合物，改性PDMS聚合物和HDI衍生物为本公司自制合成，具体合成工艺如下：
改性PDMS聚合物合成工艺：在N2气环境下，向三口反应瓶中加入质量份数为80的甲苯，升温至100℃，使用搅拌机对三口反应瓶内的溶液进行搅拌，并保持搅拌机的搅拌轴转速在900-1000转每分钟，在搅拌状态下滴加质量份数为100的14％的二甲基氯硅烷，滴加时间控制在1.8-2小时，滴加完后保温半小时，再滴加质量份数为100的0.2％的二甲基氯硅烷，滴加时间控制在9-10分钟，保温反应3小时，反应完成降至常温，得到改性PDMS聚合物；
HDI衍生物合成工艺：向反应釜中加入质量份数为426的六亚甲基二异氰酸酯，升温至55℃，将混合均匀的质量份数为0.17的十六烷基三甲基氢氧化铵和质量份数为142的甲苯的混合物滴加到反应釜中，保温1小时，取样中控分析，直到反应的转换率达到99.5％，然后向反应釜中加入质量份数为0.26g 的磷酸二丁酯，搅拌0.5小时，加热至150℃蒸馏脱溶收集甲苯，然后降温至 97-110℃，调整真空度至0.5-1mmHg，收集馏分，收回未反应的六亚甲基二异氰酸酯，降温至60℃用20微米过滤袋过滤，得到HDI衍生物。
实施例1
取质量份数为15的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂60份、有机溶剂34份、润湿剂0.5份、消泡剂0.5份，保持搅拌轴的转速为900-1000 转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
取质量份数为80的HDI衍生物与20份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分。
实施例2
取质量份数为15的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂60份、有机溶剂34份、润湿剂0.5份、消泡剂0.5份，保持搅拌轴的转速为900-1000 转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
取质量份数为70的HDI衍生物与30份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分。
实施例3
取质量份数为20的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂50份、有机溶剂29.8份、润湿剂0.1份、消泡剂0.1份，保持搅拌轴的转速为900-1000 转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
取质量份数为80的HDI衍生物与20份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分。
实施例4
取质量份数为20的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂50份、有机溶剂29.8份、润湿剂0.1份、消泡剂0.1份，保持搅拌轴的转速为900-1000 转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
取质量份数为70的HDI衍生物与30份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分。
实施例5
取质量份数为10的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂65份、有机溶剂34份、润湿剂0.5份、消泡剂0.5份，保持搅拌轴的转速为900-1000 转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
取质量份数为70的HDI衍生物与30份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分
实施例6
取质量份数为25的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂50份、有机溶剂24份、润湿剂0.5份、消泡剂0.5份，保持搅拌轴的转速为900-1000 转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
取质量份数为70的HDI衍生物与30份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分。
实施例7
取质量份数为20的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂50份、有机溶剂29.8份、润湿剂0.1份、消泡剂0.1份，保持搅拌轴的转速为900-1000 转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
取质量份数为65的HDI衍生物与35份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分。
实施例8
取质量份数为20的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂50份、有机溶剂29.8份、润湿剂0.1份、消泡剂0.1份，保持搅拌轴的转速为900-1000 转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
取质量份数为85的HDI衍生物与15份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分。
取各实施例制备的涂料进行技术检测，结果如下：
Figure RE-GDA0002951762880000061
Figure RE-GDA0002951762880000071
由上表可以看出：当A组分中的PDMS聚合物含量过少时，影响涂料的疏水性；当A组分中的氟树脂的含量过少时，影响涂料的耐酸性和耐磨性；当B 组分中的HDI衍生物过少时，影响涂料的耐酸碱性和耐磨性；当B组分中的醋酸丁酯含量过少时，影响涂料的耐酸碱性和耐磨性。
综上，A组分的重量百分比为改性PDMS聚合物15％-20％、氟树脂50％-60％、有机溶剂20％-34％、润湿剂0.1％-0.5％、消泡剂0.1-0.5％；B组分的重量百分比为HDI衍生物70-80％、醋酸丁酯20％-30％。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高耐候自洁防结冰涂料，包括A和B两种两种组分，使用时将两种组分进行混合，其特征在于，其中：
A组分按重量百分比包括改性PDMS聚合物15％-20％、氟树脂50％-60％、有机溶剂20％-34％、润湿剂0.1％-0.5％、消泡剂0.1-0.5％；
B组分按重量百分比包括HDI衍生物70-80％、醋酸丁酯20％-30％。
2.根据权利要求1所述的高耐候自洁防结冰涂料，其特征在于，所述A组分和B组分使用时的重量混合比例为10:1。
3.根据权利要求1所述的高耐候自洁防结冰涂料，其特征在于，所述有机溶剂为醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸脂混合物。
4.根据权利要求1所述的高耐候自洁防结冰涂料，其特征在于，所述改性PDMS聚合物包括重量比为14.2％二甲基氯硅烷和85.8％的甲苯。
5.一种如上述权利要求1所述的高耐候自洁防结冰涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、在N2气环境下，向三口反应瓶中加入质量份数为85.2的甲苯，升温至100℃，使用搅拌机对三口反应瓶内的溶液进行搅拌，并保持搅拌机的搅拌轴转速在900-1000转每分钟，在搅拌状态下滴加质量份数为14的二甲基氯硅烷，滴加完后保温半小时，再滴加质量份数为0.2的二甲基氯硅烷，保温反应3小时，反应完成降至常温，得到改性PDMS聚合物；
步骤二、取质量份数为15-20的改性PDMS聚合物在搅拌状态下依次加入氟树脂50-60份、有机溶剂20-34份、润湿剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份，保持搅拌轴的转速为900-1000转每分钟，混合30分钟，然后使用300目过滤网进行过滤，得到组分A；
步骤三、向反应釜中加入质量份数为426的六亚甲基二异氰酸酯，升温至55℃，将混合均匀的质量份数为0.17的十六烷基三甲基氢氧化铵和质量份数为142的甲苯的混合物滴加到反应釜中，保温1小时，取样中控分析，直到反应的转换率达到99.5％，然后向反应釜中加入质量份数为0.26g的磷酸二丁酯，搅拌0.5小时，加热至150℃蒸馏脱溶收集甲苯，然后降温至97-110℃，调整真空度至0.5-1mmHg，收集馏分，收回未反应的六亚甲基二异氰酸酯，降温至60℃用20微米过滤袋过滤，得到HDI衍生物；
步骤四、取质量份数为70-80的HDI衍生物与20-30份醋酸丁酯混合，混合时进行搅拌，搅拌速度保持在1000转每分钟，混合30分钟，使用300目过滤网过滤，得到B组分。
6.根据权利要求5所述的高耐候自洁防结冰涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的质量份数为14的二甲基氯硅烷滴加时间控制在1.8-2小时，质量份数为0.2的二甲基氯硅烷滴加时间控制在9-10分钟。
7.根据权利要求5所述的高耐候自洁防结冰涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中十六烷基三甲基氢氧化铵和甲苯混合物的滴加时间控制在5.5-6小时。
CN202011252401.8A 2020-11-11 2020-11-11 一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法 Pending CN112625516A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011252401.8A CN112625516A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011252401.8A CN112625516A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112625516A true CN112625516A (zh) 2021-04-09

Family

ID=75303064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011252401.8A Pending CN112625516A (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112625516A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629049A (zh) * 2009-07-28 2010-01-20 深圳市广田环保涂料有限公司 一种防粘贴防涂鸦氟碳涂料及其使用方法
CN102477237A (zh) * 2010-11-23 2012-05-30 武汉富莱德化工有限责任公司 一种自清洁耐沾污汽车漆及其制备方法
CN109970588A (zh) * 2019-03-14 2019-07-05 武汉南望环保技术研究有限责任公司 一种无毒耐久型防污涂料及其制备方法
CN110229573A (zh) * 2019-06-14 2019-09-13 深圳安盾海洋新材料有限公司 一种水性带锈防锈底漆及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629049A (zh) * 2009-07-28 2010-01-20 深圳市广田环保涂料有限公司 一种防粘贴防涂鸦氟碳涂料及其使用方法
CN102477237A (zh) * 2010-11-23 2012-05-30 武汉富莱德化工有限责任公司 一种自清洁耐沾污汽车漆及其制备方法
CN109970588A (zh) * 2019-03-14 2019-07-05 武汉南望环保技术研究有限责任公司 一种无毒耐久型防污涂料及其制备方法
CN110229573A (zh) * 2019-06-14 2019-09-13 深圳安盾海洋新材料有限公司 一种水性带锈防锈底漆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李金辉等: "助剂对二甲基二氯硅烷Wurtz聚合反应的影响", 《有机硅材料》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108841322B (zh) 低表面能涂料及其制备方法
CN104530974A (zh) 一种防覆冰涂料及其制备方法与应用
CN101864166A (zh) 有机硅烷改性丙烯酸聚氨酯紫外光固化预聚体的制备方法
CN102863853B (zh) 风机叶片用抗结冰涂料及其制备方法
CN105038571A (zh) 耐热型植物油基聚氨酯地坪涂料及其制备方法
CN104861829A (zh) 一种耐水煮环氧聚酯型粉末涂料及制备方法和应用
CN109749453B (zh) 钛酸酯催化组合物及其制备方法和应用
CN108329820B (zh) 一种聚氨酯涂料
CN112625516A (zh) 一种高耐候自洁防结冰涂料及其制备方法
CN102134441A (zh) 一种有机硅聚氨酯复合改性醇酸树脂涂料组合物及其制备方法
CN111234667A (zh) 柴油发动机用水性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法
CN104692687A (zh) 一种风沙染色方法
CN113025132A (zh) 一种水性有机硅改性氟碳风电叶片涂料及其制备方法
CN114231131A (zh) 一种水性刹车盘涂料及其制备方法
CN108467473A (zh) 一种天然油脂为原料的聚氨酯硬质泡沫及其制备方法
CN110951339A (zh) 一种水泥基地板聚合物防水涂料、制备方法及设备
CN111040191A (zh) 一种环保型水性环氧树脂乳液及其制备方法
CN114106678B (zh) 一种风机叶片表面的防冰涂层及其制备方法和应用
CN113045919B (zh) 低温固化高固体分环氧涂料及其制备方法
CN116285529A (zh) 一种用于风电的防结冰型防火复合材料及其制备方法
CN116042089B (zh) 一种水性纳米涂料及其制备方法和应用
CN105820698A (zh) 一种自清洁型防覆冰涂料的制备方法
CN107141981B (zh) 一种耐磨耐侵蚀交通标线材料及其制备方法
CN115491072A (zh) 反射隔热的柔性环氧腻子及其制备方法、应用
CN114507469A (zh) 一种高强度的天冬聚脲防水涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210409