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CN112483680B - 一种具有控流功能的三通管道 - Google Patents

一种具有控流功能的三通管道 Download PDF

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CN112483680B
CN112483680B CN202011353684.5A CN202011353684A CN112483680B CN 112483680 B CN112483680 B CN 112483680B CN 202011353684 A CN202011353684 A CN 202011353684A CN 112483680 B CN112483680 B CN 112483680B
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刘广桢
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谭会洁
何慧
林永强
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Shandong Institute for Food and Drug Control
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Abstract

本发明涉及食品色谱检测的技术领域，且公开了一种具有控流功能的三通管道，包括主管体、长支管体与短支管体，中心管体的内部固定连接有开合机构，开合机构包括有固定盘,固定盘的右端固定连接于主管体的左端上，固定盘的内部开设有两个通槽，固定盘的内部开设有环槽，两个通槽的内部均设置有控流机构，且固定盘远离主管体的一端设置有转动机构，通过设置转动机构配合开合机构与两个控流机构，同时控制转动机构转动时可以带动两个控流机构将主管体内与长支管体和短支管体连通位置进行打开，在转动机构转动时使两个短柱带动两个闭合板进行等比幅度的张开，这样即可等比控制由主管体内向长支管体与短支管体内流体的流速，极大的提高了操作员使用的便捷性。

Description

一种具有控流功能的三通管道
技术领域
本发明涉及食品色谱检测的技术领域，具体为一种具有控流功能的三通管道。
背景技术
在食品药品检验时，需要对产品进行色谱检测，需要用到三通管道主要来改变流体流动的方向，并控制流体由主管和支管流动的速度，目前多数三通管道对支管内流体流动流速的控制多为分开调控，通过对两个支管进行各自调控来对控制流速，而这样的操作增添了使用者调控的时间，且不能准确的对两个支管流速的比例进行调控。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有控流功能的三通管道，具备可等比控制由主管体内向长支管体与短支管体内流体的流速，极大的提高了操作员使用的便捷性等优点，解决了现有普遍的操作增添了使用者调控的时间，且不能准确的对两个支管流速的比例进行调控的问题。
（二）技术方案
为实现上述可等比控制由主管体内向长支管体与短支管体内流体的流速，极大的提高了操作员使用的便捷性目的，本发明提供如下技术方案：一种具有控流功能的三通管道，包括主管体、长支管体与短支管体，长支管体与短支管体相靠近的一侧固定连接中心管体，且长支管体、短支管体与中心管体的内部均相连通，主管体固定连接于中心管体的侧面，且主管体的内部与中心管体的内部相连通，中心管体的内部固定连接有开合机构，开合机构包括有固定盘,固定盘的右端固定连接于主管体的左端上，且固定盘设置于中心管体的内部，固定盘的内部开设有两个通槽，两个通槽均与主管体的内部相连通，固定盘的内部开设有环槽，且环槽的内部与两个通槽内相连通，两个通槽的内部均设置有控流机构，且固定盘远离主管体的一端设置有转动机构。
优选的，每个所述控流机构均包括有转动杆与闭合板,转动杆的两端分别转动连接于环槽内的两侧壁上，且转动杆靠近通槽的一侧固定连接有闭合板,闭合板通过转动杆转动连接于通槽的内部，转动杆靠近环槽内壁的一端固定连接有扭簧，且扭簧远离转动杆的一端固定连接于环槽的内壁上。
优选的，所述闭合板的左端固定连接有短柱，闭合板左端的表面还开设有开槽,开槽的内部固定连接有转轴,转轴的外部活动套接有转动页,转动页通过转轴转动连接于开槽的内部，且转动页设置成平行四边形形状。
优选的，两个所述控流机构在两个通槽内呈上下镜像设置，且两个短柱分别设置在两个闭合板上不同的高度。
优选的，所述转动机构包括有外筒体与内筒体，外筒体的右端贯穿中心管体的外壁并延伸于中心管体内，外筒体的外部固定套接有固定轴承,固定轴承的外侧壁固定连接于中心管体的内壁上，外筒体通过固定轴承转动连接于中心管体的内部，内筒体转动连接于外筒体的内部，外筒体的外部等分固定连接有四个后握柱,内筒体的外部等分固定连接有六个前握柱。
优选的，所述外筒体外部的两侧均固定连接有连接板，每个连接板远离外筒体的一端均固定连接有挡盘，两个挡盘靠近固定轴承一侧的壁面均贴合于中心管体的内壁上。
优选的，所述外筒体的外部设置有两个流动调控机构，每个流动调控机构均包括有直杆,直杆固定连接于外筒体的外壁上，直杆设置成L状，且直杆的内部开设有下槽口，下槽口的内部与直杆的外部相连通。
优选的，所述直杆的外表面开设有横槽,横槽的内部与下槽口的内部相连通，横槽的转动连接有斜板，且斜板在横槽内设置包括成倾斜状，斜板远离横槽的一端设置有凸起部，斜板的内部固定套接有圆轴,圆轴的上端转动连接于下槽口内的上壁面，圆轴的下端固定连接有底板,底板的上端贴合于斜板的下表面。
优选的，每个所述流动调控机构均包括有上槽口,上槽口开设于外筒体的外表面，且上槽口的内部与外筒体的内部相连通，上槽口的内部滑动连接有抵杆,抵杆靠近上槽口的一端固定连接于内筒体的外表面，且抵杆的直径设置与下槽口内的宽度相同。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有控流功能的三通管道，具备以下有益效果：
1、该具有控流功能的三通管道，通过设置转动机构配合开合机构与两个控流机构，经由对转动机构进行调控可以控制两个控流机构在开合机构内的位置，同时控制转动机构转动时可以带动两个控流机构将主管体内与长支管体和短支管体连通位置进行打开，且由将两个短柱设置于不同的位置，在转动机构转动时使两个短柱带动两个闭合板进行等比幅度的张开，这样即可等比控制由主管体内向长支管体与短支管体内流体的流速，极大的提高了操作员使用的便捷性。
、该具有控流功能的三通管道，通过设置转动杆与扭簧，当转动机构带动两个短柱使两个闭合板分别在两个通槽内进行转动后，操作员松开转动机构，此时扭簧产生扭力进行复位，从而可以带动两个闭合板自动将两个通槽进行封闭，进而方便于操作员进行重新的归位调控，有利于操作员进行往复循环的操作。
、该具有控流功能的三通管道，通过设置外筒体与内筒体配合固定轴承，经由将内筒体设置于固定轴承内，内筒体在中心管体内转动时可以减轻转动产生的阻力，同时配合设置的四个后握柱与六个前握柱，可以增加操作员接触外筒体与内筒体时的摩擦力，达到便于操作员控制的效果。
、该具有控流功能的三通管道，通过将内筒体在外筒体的内部转动，同时内筒体带动抵杆对位于下槽口内的斜板进行转动，抵杆转动至下槽口内挤推斜板使斜板位于横槽的一端撞击至转动页的表面，并带动转动页以转轴为中心在开槽的内部进行转动，此时转动页在开槽内转动至倾斜状，可以供流体由开槽的内部呈倾斜状排至长支管体或短支管体的内部，从而可以保证在流体正常流动的同时，经由将转动页在开槽内张开来减轻闭合板转动时流体造成的阻力，有效的保障本装置在流体流动时的正常调控状态。
、该具有控流功能的三通管道，通过设置斜板与凸起部配合圆轴与底板，经由底板对斜板进行支撑，可以避免斜板在转动时掉落的现象，同时经由将凸起部设置呈凸状，可以有效的在抵杆转动至斜板上时使抵杆与斜板接触，避免抵杆没有转动触碰至斜板的状况，有效的保证了本装置的稳定运行。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧面剖视结构示意图；
图3为本发明图2中转动机构的局部立体结构示意图；
图4为本发明图2中开合机构的局部立体结构示意图；
图5为本发明图4中卡合机构的正面剖视结构示意图。
图中：1、主管体；11、长支管体；12、短支管体；13、中心管体；2转动机构、；21、后握柱；22、外筒体；23、内筒体；24、前握柱；25、固定轴承；26、连接板；27、挡盘；3、开合机构；31、固定盘；32、通槽；33、环槽；4、控流机构；42、短柱；43、转动页；44、开槽；45、闭合板；46、转动杆；47、扭簧；5、流动调控机构；51、直杆；52、圆轴；53、横槽；54、斜板；55、凸起部；56、底板；57、下槽口；58、上槽口；59、抵杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有控流功能的三通管道，包括主管体1、长支管体11与短支管体12，长支管体11与短支管体12相靠近的一侧固定连接中心管体13，且长支管体11、短支管体12与中心管体13的内部均相连通，主管体1固定连接于中心管体13的侧面，且主管体1的内部与中心管体13的内部相连通，中心管体13的内部固定连接有开合机构3，开合机构3包括有固定盘31,固定盘31的右端固定连接于主管体1的左端上，且固定盘31设置于中心管体13的内部，固定盘31的内部开设有两个通槽32，两个通槽32均与主管体1的内部相连通，固定盘31的内部开设有环槽33，且环槽33的内部与两个通槽32内相连通，两个通槽32的内部均设置有控流机构4，且固定盘31远离主管体1的一端设置有转动机构2。
每个控流机构4均包括有转动杆46与闭合板45,转动杆46的两端分别转动连接于环槽33内的两侧壁上，且转动杆46靠近通槽32的一侧固定连接有闭合板45,闭合板45通过转动杆46转动连接于通槽32的内部，转动杆46靠近环槽33内壁的一端固定连接有扭簧47，且扭簧47远离转动杆46的一端固定连接于环槽33的内壁上，通过设置转动杆46与扭簧47，当转动机构2带动两个短柱42使两个闭合板45分别在两个通槽32内进行转动后，操作员松开转动机构2，此时扭簧47产生扭力进行复位，从而可以带动两个闭合板45自动将两个通槽32进行封闭，进而方便于操作员进行重新的归位调控，有利于操作员进行往复循环的操作。
闭合板45的左端固定连接有短柱42，闭合板45左端的表面还开设有开槽44,开槽44的内部固定连接有转轴48,转轴48的外部活动套接有转动页43,转动页43通过转轴48转动连接于开槽44的内部，且转动页43设置成平行四边形形状。
两个控流机构4在两个通槽32内呈上下镜像设置，且两个短柱42分别设置在两个闭合板45上不同的高度。
转动机构2包括有外筒体22与内筒体23，外筒体22的右端贯穿中心管体13的外壁并延伸于中心管体13内，外筒体22的外部固定套接有固定轴承25,固定轴承25的外侧壁固定连接于中心管体13的内壁上，外筒体22通过固定轴承25转动连接于中心管体13的内部，内筒体23转动连接于外筒体22的内部，外筒体22的外部等分固定连接有四个后握柱21,内筒体23的外部等分固定连接有六个前握柱24，通过设置外筒体22与内筒体23配合固定轴承25，经由将内筒体23设置于固定轴承25内，内筒体23在中心管体13内转动时可以减轻转动产生的阻力，同时配合设置的四个后握柱21与六个前握柱24，可以增加操作员接触外筒体22与内筒体23时的摩擦力，达到便于操作员控制的效果。
外筒体22外部的两侧均固定连接有连接板26，每个连接板26远离外筒体22的一端均固定连接有挡盘27，两个挡盘27靠近固定轴承25一侧的壁面均贴合于中心管体13的内壁上。
外筒体22的外部设置有两个流动调控机构5，每个流动调控机构5均包括有直杆51,直杆51固定连接于外筒体22的外壁上，直杆51设置成L状，且直杆51的内部开设有下槽口57，下槽口57的内部与直杆51的外部相连通。
直杆51的外表面开设有横槽53,横槽53的内部与下槽口57的内部相连通，横槽53的转动连接有斜板54，且斜板54在横槽53内设置包括成倾斜状，斜板54远离横槽53的一端设置有凸起部55，斜板54的内部固定套接有圆轴52,圆轴52的上端转动连接于下槽口57内的上壁面，圆轴52的下端固定连接有底板56,底板56的上端贴合于斜板54的下表面。
每个流动调控机构5均包括有上槽口58,上槽口58开设于外筒体22的外表面，且上槽口58的内部与外筒体22的内部相连通，上槽口58的内部滑动连接有抵杆59,抵杆59靠近上槽口58的一端固定连接于内筒体23的外表面，且抵杆59的直径设置与下槽口57内的宽度相同，通过将内筒体23在外筒体22的内部转动，同时内筒体23带动抵杆59对位于下槽口57内的斜板54进行转动，抵杆59转动至下槽口57内挤推斜板54使斜板54位于横槽53的一端撞击至转动页43的表面，并带动转动页43以转轴48为中心在开槽44的内部进行转动，此时转动页43在开槽44内转动至倾斜状，可以供流体由开槽44的内部呈倾斜状排至长支管体11或短支管体12的内部，从而可以保证在流体正常流动的同时，经由将转动页43在开槽44内张开来减轻闭合板45转动时流体造成的阻力，有效的保障本装置在流体流动时的正常调控状态。
在使用时，
第一步，通过设置转动机构2配合开合机构3与两个控流机构4，经由对转动机构2进行调控可以控制两个控流机构4在开合机构3内的位置，同时控制转动机构2转动时可以带动两个控流机构4将主管体1内与长支管体11和短支管体12连通位置进行打开，且由将两个短柱42设置于不同的位置，在转动机构2转动时使两个短柱42带动两个闭合板45进行等比幅度的张开，这样即可控制由主管体1内向长支管体11与短支管体12内流体的流速，极大的提高了操作员使用的便捷性。
第二步，通过设置转动杆46与扭簧47，当转动机构2带动两个短柱42使两个闭合板45分别在两个通槽32内进行转动后，操作员松开转动机构2，此时扭簧47产生扭力进行复位，从而可以带动两个闭合板45自动将两个通槽32进行封闭，进而方便于操作员进行重新的归位调控，有利于操作员进行往复循环的操作。
第三步，通过设置外筒体22与内筒体23配合固定轴承25，经由将内筒体23设置于固定轴承25内，内筒体23在中心管体13内转动时可以减轻转动产生的阻力，同时配合设置的四个后握柱21与六个前握柱24，可以增加操作员接触外筒体22与内筒体23时的摩擦力，达到便于操作员控制的效果。
第四步，通过将内筒体23在外筒体22的内部转动，同时内筒体23带动抵杆59对位于下槽口57内的斜板54进行转动，抵杆59转动至下槽口57内挤推斜板54使斜板54位于横槽53的一端撞击至转动页43的表面，并带动转动页43以转轴48为中心在开槽44的内部进行转动，此时转动页43在开槽44内转动至倾斜状，可以供流体由开槽44的内部呈倾斜状排至长支管体11或短支管体12的内部，从而可以保证在流体正常流动的同时，经由将转动页43在开槽44内张开来减轻闭合板45转动时流体造成的阻力，有效的保障本装置在流体流动时的正常调控状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种具有控流功能的三通管道，包括主管体(1)、长支管体(11)与短支管体(12)，长支管体(11)与短支管体(12)相靠近的一侧固定连接中心管体(13)，且长支管体(11)、短支管体(12)与中心管体(13)的内部均相连通，主管体(1)固定连接于中心管体(13)的侧面，且主管体(1)的内部与中心管体(13)的内部相连通，其特征在于：所述中心管体(13)的内部固定连接有开合机构(3)，开合机构(3)包括有固定盘(31),固定盘(31)的右端固定连接于主管体(1)的左端上，且固定盘(31)设置于中心管体(13)的内部，固定盘(31)的内部开设有两个通槽(32)，两个通槽(32)均与主管体(1)的内部相连通，固定盘(31)的内部开设有环槽(33)，且环槽(33)的内部与两个通槽(32)内相连通，两个通槽(32)的内部均设置有控流机构(4)，且固定盘(31)远离主管体(1)的一端设置有转动机构(2)；
每个所述控流机构(4)均包括有转动杆(46)与闭合板(45),转动杆(46)的两端分别转动连接于环槽(33)内的两侧壁上，且转动杆(46)靠近通槽(32)的一侧固定连接有闭合板(45),闭合板(45)通过转动杆(46)转动连接于通槽(32)的内部，转动杆(46)靠近环槽(33)内壁的一端固定连接有扭簧(47)，且扭簧(47)远离转动杆(46)的一端固定连接于环槽(33)的内壁上；
所述闭合板(45)的左端固定连接有短柱(42)，闭合板(45)左端的表面还开设有开槽(44),开槽(44)的内部固定连接有转轴(48),转轴(48)的外部活动套接有转动页(43),转动页(43)通过转轴(48)转动连接于开槽(44)的内部，且转动页(43)设置成平行四边形形状；
两个所述控流机构(4)在两个通槽(32)内呈上下镜像设置，且两个短柱(42)分别设置在两个闭合板(45)上不同的高度；
所述转动机构(2)包括有外筒体(22)与内筒体(23)，外筒体(22)的右端贯穿中心管体(13)的外壁并延伸于中心管体(13)内，外筒体(22)的外部固定套接有固定轴承(25),固定轴承(25)的外侧壁固定连接于中心管体(13)的内壁上，外筒体(22)通过固定轴承(25)转动连接于中心管体(13)的内部，内筒体(23)转动连接于外筒体(22)的内部，外筒体(22)的外部等分固定连接有四个后握柱(21),内筒体(23)的外部等分固定连接有六个前握柱(24)；
所述外筒体(22)外部的两侧均固定连接有连接板(26)，每个连接板(26)远离外筒体(22)的一端均固定连接有挡盘(27)，两个挡盘(27)靠近固定轴承(25)一侧的壁面均贴合于中心管体(13)的内壁上；
所述外筒体(22)的外部设置有两个流动调控机构(5)，每个流动调控机构(5)均包括有直杆(51),直杆(51)固定连接于外筒体(22)的外壁上，直杆(51)设置成L状，且直杆(51)的内部开设有下槽口(57)，下槽口(57)的内部与直杆(51)的外部相连通；
所述直杆(51)的外表面开设有横槽(53),横槽(53)的内部与下槽口(57)的内部相连通，横槽(53)的转动连接有斜板(54)，且斜板(54)在横槽(53)内设置成倾斜状，斜板(54)远离横槽(53)的一端设置有凸起部(55)，斜板(54)的内部固定套接有圆轴(52),圆轴(52)的上端转动连接于下槽口(57)内的上壁面，圆轴(52)的下端固定连接有底板(56),底板(56)的上端贴合于斜板(54)的下表面；
每个所述流动调控机构(5)均包括有上槽口(58),上槽口(58)开设于外筒体(22)的外表面，且上槽口(58)的内部与外筒体(22)的内部相连通，上槽口(58)的内部滑动连接有抵杆(59),抵杆(59)靠近上槽口(58)的一端固定连接于内筒体(23)的外表面，且抵杆(59)的直径设置与下槽口(57)内的宽度相同。
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