CN216430697U - 一种便于调节的旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋塞阀技术领域，具体的说是一种便于调节的旋塞阀，包括支撑台、旋塞阀本体和调节机构；所述支撑台顶部内壁设置有圆槽；所述调节机构设置在圆槽内部；所述旋塞阀本体安装在调节机构顶部；所述调节机构包括支撑座、旋转台、环形齿条、转杆、齿轮和手轮；所述支撑座底部转动连接在圆槽底部内壁；所述旋转台固接在支撑座顶部；所述旋塞阀本体安装在旋转台顶部；所述环形齿条固接在旋转台底部；所述转杆设置在旋转台一侧，且底部转动连接在圆槽底部内壁；所述齿轮固接在转杆外壁，且与环形齿条啮合；所述手轮固接在转杆顶部；通过设置调节机构，便于工作人员对旋塞阀本体的安装位置进行调节，有助于提高旋塞阀本体的安装使用效率。

Description

一种便于调节的旋塞阀

技术领域

本实用新型属于旋塞阀技术领域，具体的说是一种便于调节的旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是一种结构简单而且开启及关闭迅速、阻力也比较小的阀门，旋塞阀一般是采用手柄操纵，当旋塞阀的手柄与阀体呈平行状态则为全部开启位置，当旋塞阀的手柄与阀体垂直时则为全部关闭位置，所以旋塞阀一般不作为调节阀使用。

旋塞阀在和管道连接时，工作人员需要调节旋塞阀至指定安装位置，才能准确的将管道与旋塞阀进行连接。

现有技术中的旋塞阀在安装过程中，工作人员需要对旋塞阀进行角度调节，由于旋塞阀底部缺少调节机构，从而不便于角度调节，进而降低了旋塞阀安装效率。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决旋塞阀在安装过程中，工作人员需要对旋塞阀进行角度调节，由于旋塞阀底部缺少调节机构，从而不便于角度调节，进而降低了旋塞阀安装效率的问题，本实用新型提出的一种便于调节的旋塞阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于调节的旋塞阀，包括支撑台、旋塞阀本体和调节机构；所述支撑台顶部内壁设置有圆槽；所述调节机构设置在圆槽内部；所述旋塞阀本体安装在调节机构顶部；所述调节机构包括支撑座、旋转台、环形齿条、转杆、齿轮和手轮；所述支撑座底部转动连接在圆槽底部内壁；所述旋转台固接在支撑座顶部；所述旋塞阀本体安装在旋转台顶部；所述环形齿条固接在旋转台底部；所述转杆设置在旋转台一侧，且底部转动连接在圆槽底部内壁；所述齿轮固接在转杆外壁，且与环形齿条啮合；所述手轮固接在转杆顶部；通过设置调节机构，便于工作人员对旋塞阀本体的安装位置进行调节，有助于提高旋塞阀本体的安装使用效率。

优选的，所述旋转台顶部设置有固定组件；所述固定组件包括圆形挡板、滑动块、固定板和弹簧；所述圆形挡板固接在旋转台顶部；所述圆形挡板内壁设置有第一滑槽；所述滑动块滑动连接在第一滑槽内部；所述固定板固接在滑动块端部，且与旋塞阀本体外壁接触；所述弹簧套接在滑动块外壁；所述弹簧一端固接在固定板侧壁，另一端固接在圆形挡板侧壁；通过设置固定组件，提高对旋塞阀本体的固定效果。

优选的，所述支撑台底部设置有升降组件；所述升降组件包括支撑板、气缸、第一支撑柱、滑块和第二支撑柱；所述支撑板设置在支撑台底部下方；所述气缸底部固接在支撑板顶部；所述气缸顶部固接在支撑台底部；所述第一支撑柱固接在支撑板顶部；所述第一支撑柱侧壁设置有第二滑槽；所述滑块滑动连接在第二滑槽内部；所述滑块侧壁固接在第二支撑柱底端外壁；所述第二支撑柱固接在支撑台底部；通过设置升降组件，便于工作人员将旋塞阀本体调整到指定安装位置，从而提高安装效率。

优选的，所述第一滑槽在圆形挡板内壁设置有多个；所述固定板外轮廓为弧形；利用弧形轮廓的固定板可以实现与旋塞阀本体贴合，从而提高对旋塞阀本体的固定效果。

优选的，所述第一支撑柱在支撑板顶部固接有四个；利用四个第一支撑柱对支撑台起到支撑的作用。

优选的，所述第二支撑柱在支撑台底部设置有四个；提高支撑效果。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置调节机构，转动手轮，进而使得手轮底部固接的转杆转动，由于转杆外壁固接有齿轮，而旋转台底部固接有环形齿条，又由于齿轮与环形齿条啮合，从而使得旋转台旋转并带着旋塞阀本体进行转动，从而完成对旋塞阀本体角度的调节，提高了旋塞阀本体的安装使用效率。

2.本实用新型通过设置固定组件，安装时，使得旋塞阀本体底端外壁与固定板内壁产生接触，使得旋塞阀本体挤压固定板通过滑动块在第一滑槽内部滑动，并挤压弹簧，待旋塞阀本体底部完全与旋转台顶部接触后，在弹簧回复作用下，使得滑动块带着固定板复位，从而实现对旋塞阀本体的夹持固定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例一的支撑台立体图；

图2为本实施例一主结构剖视图；

图3为本实施例一图2中A处结构放大图；

图4为本实施例一图2中B处结构放大图；

图5为本实施例二的手轮立体图。

图中：1、支撑台；11、圆槽；12、第一滑槽；13、第二滑槽；2、旋塞阀本体；31、支撑座；32、旋转台；33、环形齿条；34、转杆；35、齿轮；36、手轮；41、圆形挡板；42、滑动块；43、固定板；44、弹簧；51、支撑板；52、气缸；53、第一支撑柱；54、滑块；55、第二支撑柱；6、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种便于调节的旋塞阀，包括支撑台1、旋塞阀本体2和调节机构；所述支撑台1顶部内壁设置有圆槽11；所述调节机构设置在圆槽11内部；所述旋塞阀本体2安装在调节机构顶部；所述调节机构包括支撑座31、旋转台32、环形齿条33、转杆34、齿轮35和手轮36；所述支撑座31底部转动连接在圆槽11底部内壁；所述旋转台32固接在支撑座31顶部；所述旋塞阀本体2安装在旋转台32顶部；所述环形齿条33固接在旋转台32底部；所述转杆34设置在旋转台32一侧，且底部转动连接在圆槽11底部内壁；所述齿轮35固接在转杆34外壁，且与环形齿条33啮合；所述手轮36固接在转杆34顶部；工作时，在将旋塞阀本体2与管道进行连接时，需要对旋塞阀本体2的角度进行调节，工作人员通过转动手轮36，进而使得手轮36底部固接的转杆34转动，由于转杆34外壁固接有齿轮35，而旋转台32底部固接有环形齿条33，又由于齿轮35与环形齿条33啮合，从而使得旋转台32旋转并带着旋塞阀本体2进行转动，从而完成对旋塞阀本体2角度的调节，提高了旋塞阀本体2的安装使用效率。

所述旋转台32顶部设置有固定组件；所述固定组件包括圆形挡板41、滑动块42、固定板43和弹簧44；所述圆形挡板41固接在旋转台32顶部；所述圆形挡板41内壁设置有第一滑槽12；所述滑动块42滑动连接在第一滑槽12内部；所述固定板43固接在滑动块42端部，且与旋塞阀本体2外壁接触；所述弹簧44套接在滑动块42外壁；所述弹簧44一端固接在固定板43侧壁，另一端固接在圆形挡板41侧壁；工作时，在将旋塞阀本体2安装进圆形挡板41内部过程中，旋塞阀本体2底端外壁与固定板43内壁产生接触，使得旋塞阀本体2挤压固定板43通过滑动块42在第一滑槽12内部滑动，并挤压弹簧44，待旋塞阀本体2底部完全与旋转台32顶部接触后，在弹簧44回复作用下，使得滑动块42带着固定板43复位，从而实现对旋塞阀本体2的夹持固定。

所述支撑台1底部设置有升降组件；所述升降组件包括支撑板51、气缸52、第一支撑柱53、滑块54和第二支撑柱55；所述支撑板51设置在支撑台1底部下方；所述气缸52底部固接在支撑板51顶部；所述气缸52顶部固接在支撑台1底部；所述第一支撑柱53固接在支撑板51顶部；所述第一支撑柱53侧壁设置有第二滑槽13；所述滑块54滑动连接在第二滑槽13内部；所述滑块54侧壁固接在第二支撑柱55底端外壁；所述第二支撑柱55固接在支撑台1底部；工作时，通过启动气缸52，使得气缸52顶着支撑台1上升高度，在支撑台1上升高度过程中，支撑台1底部固接的滑块54配合滑块54在第二滑槽13内部滑动，从而使得支撑台1在上升和下降时更加稳定，便于工作人员将旋塞阀本体2调整到指定安装位置，从而提高安装效率。

所述第一滑槽12在圆形挡板41内壁设置有多个；所述固定板43外轮廓为弧形；所述第一支撑柱53在支撑板51顶部固接有四个；所述第二支撑柱55在支撑台1底部设置有四个。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述手轮36外壁固接有橡胶垫6；所述橡胶垫6外壁设置有防滑纹路；工作时，通过设置橡胶垫6，可以增加手掌与手轮36之间的摩擦力，从而便于工作人员转动手轮36。

工作原理：该装置使用时，在将旋塞阀本体2与管道进行连接时，需要对旋塞阀本体2的角度进行调节，工作人员通过转动手轮36，进而使得手轮36底部固接的转杆34转动，由于转杆34外壁固接有齿轮35，而旋转台32底部固接有环形齿条33，又由于齿轮35与环形齿条33啮合，从而使得旋转台32旋转并带着旋塞阀本体2进行转动，从而完成对旋塞阀本体2角度的调节，提高了旋塞阀本体2的安装使用效率，将旋塞阀本体2安装进圆形挡板41内部时，使得旋塞阀本体2底端外壁与固定板43内壁产生接触，进而使得旋塞阀本体2挤压固定板43通过滑动块42在第一滑槽12内部滑动，并挤压弹簧44，待旋塞阀本体2底部完全与旋转台32顶部接触后，在弹簧44回复作用下，使得滑动块42带着固定板43复位，从而实现对旋塞阀本体2的夹持固定，需要调整旋塞阀本体2的高度时，通过启动气缸52，使得气缸52顶着支撑台1上升高度，在支撑台1上升高度过程中，支撑台1底部固接的滑块54配合滑块54在第二滑槽13内部滑动，从而使得支撑台1在上升和下降时更加稳定，便于工作人员将旋塞阀本体2调整到指定安装位置，从而提高安装效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于调节的旋塞阀，其特征在于：包括支撑台(1)、旋塞阀本体(2)和调节机构；所述支撑台(1)顶部内壁设置有圆槽(11)；所述调节机构设置在圆槽(11)内部；所述旋塞阀本体(2)安装在调节机构顶部；

所述调节机构包括支撑座(31)、旋转台(32)、环形齿条(33)、转杆(34)、齿轮(35)和手轮(36)；所述支撑座(31)底部转动连接在圆槽(11)底部内壁；所述旋转台(32)固接在支撑座(31)顶部；所述旋塞阀本体(2)安装在旋转台(32)顶部；所述环形齿条(33)固接在旋转台(32)底部；所述转杆(34)设置在旋转台(32)一侧，且底部转动连接在圆槽(11)底部内壁；所述齿轮(35)固接在转杆(34)外壁，且与环形齿条(33)啮合；所述手轮(36)固接在转杆(34)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的旋塞阀，其特征在于：所述旋转台(32)顶部设置有固定组件；所述固定组件包括圆形挡板(41)、滑动块(42)、固定板(43)和弹簧(44)；所述圆形挡板(41)固接在旋转台(32)顶部；所述圆形挡板(41)内壁设置有第一滑槽(12)；所述滑动块(42)滑动连接在第一滑槽(12)内部；所述固定板(43)固接在滑动块(42)端部，且与旋塞阀本体(2)外壁接触；所述弹簧(44)套接在滑动块(42)外壁；所述弹簧(44)一端固接在固定板(43)侧壁，另一端固接在圆形挡板(41)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的旋塞阀，其特征在于：所述支撑台(1)底部设置有升降组件；所述升降组件包括支撑板(51)、气缸(52)、第一支撑柱(53)、滑块(54)和第二支撑柱(55)；所述支撑板(51)设置在支撑台(1)底部下方；所述气缸(52)底部固接在支撑板(51)顶部；所述气缸(52)顶部固接在支撑台(1)底部；所述第一支撑柱(53)固接在支撑板(51)顶部；所述第一支撑柱(53)侧壁设置有第二滑槽(13)；所述滑块(54)滑动连接在第二滑槽(13)内部；所述滑块(54)侧壁固接在第二支撑柱(55)底端外壁；所述第二支撑柱(55)固接在支撑台(1)底部。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的旋塞阀，其特征在于：所述第一滑槽(12)在圆形挡板(41)内壁设置有多个；所述固定板(43)外轮廓为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的旋塞阀，其特征在于：所述第一支撑柱(53)在支撑板(51)顶部固接有四个。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的旋塞阀，其特征在于：所述第二支撑柱(55)在支撑台(1)底部设置有四个。

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