CN112176927B - 一种高压清洗车的散热外壳结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压清洗车的散热外壳结构,包括底座和矩形的外壳体,壳体固定在底座上,外壳体的两侧壁上成型有散热窗口,散热窗口的内侧边弯折成型有L型的内边框,外壳体的内边框内插设有窗板,窗板的外边弯折成型有外边框,窗板外边框的两侧内壁上固定有竖直的连接块,连接块上端的侧壁上成型有插销,插销插接在外壳体的内边框上;所述连接块的下端成型有水平的连杆,连轴的两端插接固定在窗板两侧的连杆上;所述窗板的两侧设有竖直的气弹簧,气弹簧上的接头插套在连轴上,气弹簧的末端通过铰接轴铰接在L型的耳座上,耳座固定在连接块下侧的外壳体内壁上。
Description
技术领域
本发明涉及高压清洁机的技术领域,更具体地说涉及一种高压清洗车的散热外壳结构。
背景技术
高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。目前一些将高压清洗机和柴油机相结合并配设水箱,安装在清洗车上,其清洗车可以适合非动车道路面的冲洗,如冲洗道路两旁的人行道,清洗车上的柴油机和高压清洗机功率较高,会产生大量的热量,而现有清洗车的外壳体只通过开设开口朝下的散热孔,散热效果不佳,需要设计效果更佳的散热结构。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种高压清洗车的散热外壳结构,其将清洗车的外壳改善窗口结构,其窗口内的窗板可以打开,窗口开启后能有效提高散热效果。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种高压清洗车的散热外壳结构,包括底座和矩形的外壳体,外壳体固定在底座上,外壳体的两侧壁上成型有散热窗口,散热窗口的内侧边弯折成型有L型的内边框,外壳体的内边框内插设有窗板,窗板的外边弯折成型有外边框,窗板外边框的两侧内壁上固定有竖直的连接块,连接块上端的侧壁上成型有插销,插销插接在外壳体的内边框上;所述连接块的下端成型有水平的连杆,连轴的两端插接固定在窗板两侧的连杆上;所述窗板的两侧设有竖直的气弹簧,气弹簧上的接头插套在连轴上,气弹簧的末端通过铰接轴铰接在L型的耳座上,耳座固定在连接块下侧的外壳体内壁上。
优选的,所述窗板上外边框的上端成型有倾斜的避让槽。
优选的,所述外壳体四角的内壁上固定有竖直的支撑柱, 支撑柱的下端固定在底座上。
优选的,所述窗板上成型有若干道向外凸起的水平筋槽,水平筋槽的内壁上成型有倾斜朝下的散热槽。
优选的,所述窗板的内壁上固定有L型的锁板,锁板由水平部和竖直部组成,锁板的竖直部位于外壳体内边框的内侧,所述锁板的一侧设有滑动板,滑动板的两端弯折成型有卡板,卡板的一侧壁抵靠在锁板的竖直部上、另一侧壁抵靠在外壳体内边框的内壁上;所述滑动板的中部插接有T型的拉杆,拉杆的外端穿过外壳体成型提手,所述的拉杆上插套有压簧,压簧的两端分别抵靠在外壳体的内壁和滑动板上。
优选的,所述拉杆两侧的滑动板上插接有导向杆,导向杆与拉杆相平行并固定在外壳体的内壁上。
优选的,所述外壳体内插设有两根呈“八“字形分布的拨杆,每个窗板处对应设置一根拨杆,拨杆上插接有T型的定位柱,定位柱的末端插接固定有柱套,柱套的上端固定在外壳体上,所述拨杆靠近外壳体中部的一端成型有导向槽,导向槽内插接有销轴,所述的滑动板上固定有联动杆,销轴插接固定在联动杆上。
优选的,所述拨杆两端至定位柱的中心距均大于窗板至定位柱的中心距。
本发明的有益效果在于:其将清洗车的外壳改善窗口结构,其窗口内的窗板可以打开,窗口开启后能有效提高散热效果;同时其窗口的打开和关闭均较为方便。
附图说明
图1为本发明正视的结构示意图;
图2为本发明半剖的结构示意图;
图3为图1中A-A处的剖视结构示意图;
图4为图1中B-B处的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳体;21、散热窗口;3、窗板;31、避让槽;4、连接块;41、插销;42、连杆;5、气弹簧;6、耳座;7、锁板;8、滑动板;81、卡板;9、联动杆;10、拨杆;101、导向槽;11、柱套;12、定位柱;13、销轴;14、连轴;15、拉杆;151、提手;16、导向杆;17、压簧;18、支撑柱。
具体实施方式
实施例:见图1至4所示,一种高压清洗车的散热外壳结构,包括底座1和矩形的外壳体2,外壳体2固定在底座1上,外壳体2的两侧壁上成型有散热窗口21,散热窗口21的内侧边弯折成型有L型的内边框,外壳体2的内边框内插设有窗板3,窗板3的外边弯折成型有外边框,窗板3外边框的两侧内壁上固定有竖直的连接块4,连接块4上端的侧壁上成型有插销41,插销41插接在外壳体2的内边框上;所述连接块4的下端成型有水平的连杆42,连轴14的两端插接固定在窗板3两侧的连杆42上;所述窗板3的两侧设有竖直的气弹簧5,气弹簧5上的接头插套在连轴14上,气弹簧5的末端通过铰接轴铰接在L型的耳座6上,耳座6固定在连接块4下侧的外壳体2内壁上。
所述窗板3上外边框的上端成型有倾斜的避让槽31。
所述外壳体2四角的内壁上固定有竖直的支撑柱18, 支撑柱18的下端固定在底座1上。
所述窗板3上成型有若干道向外凸起的水平筋槽,水平筋槽的内壁上成型有倾斜朝下的散热槽。
所述窗板3的内壁上固定有L型的锁板7,锁板7由水平部和竖直部组成,锁板7的竖直部位于外壳体2内边框的内侧,所述锁板7的一侧设有滑动板8,滑动板8的两端弯折成型有卡板81,卡板81的一侧壁抵靠在锁板7的竖直部上、另一侧壁抵靠在外壳体2内边框的内壁上;所述滑动板8的中部插接有T型的拉杆15,拉杆15的外端穿过外壳体2成型提手151,所述的拉杆15上插套有压簧17,压簧17的两端分别抵靠在外壳体2的内壁和滑动板8上。
所述拉杆15两侧的滑动板8上插接有导向杆16,导向杆16与拉杆15相平行并固定在外壳体2的内壁上。
所述外壳体2内插设有两根呈“八“字形分布的拨杆10,每个窗板3处对应设置一根拨杆10,拨杆10上插接有T型的定位柱12,定位柱12的末端插接固定有柱套11,柱套11的上端固定在外壳体2上,所述拨杆10靠近外壳体2中部的一端成型有导向槽101,导向槽101内插接有销轴13,所述的滑动板8上固定有联动杆9,销轴13插接固定在联动杆9上。
所述拨杆10两端至定位柱12的中心距均大于窗板3至定位柱12的中心距。
工作原理:本发明为高压清洗车的散热外壳结构,其散热外壳结构的技术点在于在外壳体2上设置散热窗口21,通过翻转窗板3可以开启散热窗口21,翻转窗板3由气弹簧5支撑,进而可以提高散热效果;
而翻转窗板3的开启采用手拉提手151,提手151能驱使滑动板8移动,滑动板8移动能实现卡板81抽离锁板7,滑动板8移动过程中能驱使拨杆10绕定位柱12转动,进而当卡板81与锁板7脱离后,拨杆10能顶开窗板3,进而致使气弹簧5变成倾斜,倾斜的气弹簧5能驱使翻转窗板3翻转。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。
Claims (5)
1.一种高压清洗车的散热外壳结构,包括底座(1)和矩形的外壳体(2),外壳体(2)固定在底座(1)上,其特征在于:外壳体(2)的两侧壁上成型有散热窗口(21),散热窗口(21)的内侧边弯折成型有L型的内边框,外壳体(2)的内边框内插设有窗板(3),窗板(3)的外边弯折成型有外边框,窗板(3)外边框的两侧内壁上固定有竖直的连接块(4),连接块(4)上端的侧壁上成型有插销(41),插销(41)插接在外壳体(2)的内边框上;所述连接块(4)的下端成型有水平的连杆(42),连轴(14)的两端插接固定在窗板(3)两侧的连杆(42)上;所述窗板(3)的两侧设有竖直的气弹簧(5),气弹簧(5)上的接头插套在连轴(14)上,气弹簧(5)的末端通过铰接轴铰接在L型的耳座(6)上,耳座(6)固定在连接块(4)下侧的外壳体(2)内壁上;
所述窗板(3)的内壁上固定有L型的锁板(7),锁板(7)由水平部和竖直部组成,锁板(7)的竖直部位于外壳体(2)内边框的内侧,所述锁板(7)的一侧设有滑动板(8),滑动板(8)的两端弯折成型有卡板(81),卡板(81)的一侧壁抵靠在锁板(7)的竖直部上、另一侧壁抵靠在外壳体(2)内边框的内壁上;所述滑动板(8)的中部插接有T型的拉杆(15),拉杆(15)的外端穿过外壳体(2)成型提手(151),所述的拉杆(15)上插套有压簧(17),压簧(17)的两端分别抵靠在外壳体(2)的内壁和滑动板(8)上;
所述外壳体(2)内插设有两根呈“八“字形分布的拨杆(10),每个窗板(3)处对应设置一根拨杆(10),拨杆(10)上插接有T型的定位柱(12),定位柱(12)的末端插接固定有柱套(11),柱套(11)的上端固定在外壳体(2)上,所述拨杆(10)靠近外壳体(2)中部的一端成型有导向槽(101),导向槽(101)内插接有销轴(13),所述的滑动板(8)上固定有联动杆(9),销轴(13)插接固定在联动杆(9)上;
所述拨杆(10)两端至定位柱(12)的中心距均大于窗板(3)至定位柱(12)的中心距。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗车的散热外壳结构,其特征在于:所述窗板(3)上外边框的上端成型有倾斜的避让槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种高压清洗车的散热外壳结构,其特征在于:所述外壳体(2)四角的内壁上固定有竖直的支撑柱(18), 支撑柱(18)的下端固定在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗车的散热外壳结构,其特征在于:所述窗板(3)上成型有若干道向外凸起的水平筋槽,水平筋槽的内壁上成型有倾斜朝下的散热槽。
5.根据权利要求1所述的一种高压清洗车的散热外壳结构,其特征在于:所述拉杆(15)两侧的滑动板(8)上插接有导向杆(16),导向杆(16)与拉杆(15)相平行并固定在外壳体(2)的内壁上。
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