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CN107237589A - 内开式防火窗 - Google Patents

内开式防火窗 Download PDF

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CN107237589A
CN107237589A CN201710592744.0A CN201710592744A CN107237589A CN 107237589 A CN107237589 A CN 107237589A CN 201710592744 A CN201710592744 A CN 201710592744A CN 107237589 A CN107237589 A CN 107237589A
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CN
China
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frame
clamping block
loop bar
bar
fire
Prior art date
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Application number
CN201710592744.0A
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English (en)
Inventor
雷兴旺
阮大庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Qi Tian Door And Window Engineering Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Qi Tian Door And Window Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Qi Tian Door And Window Engineering Co Ltd filed Critical Nanjing Qi Tian Door And Window Engineering Co Ltd
Priority to CN201710592744.0A priority Critical patent/CN107237589A/zh
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Abstract

本发明公开了一种内开式防火窗，包括固定框、相对固定框向内翻转连接的翻动框，固定框与翻动框之间设有驱使翻动框闭合的弹簧合页；所述固定框与翻动框之间设有至少一个滑撑组件；所述滑撑组件包括转动连接于固定框的外套杆、转动连接于翻动框的内套杆；外套杆上设有供内套杆滑动的滑行槽；所述外套杆的滑行槽内转动连接有呈X型结构的锁定块，锁定块的外缘设有若干卡脚；所述内套杆上设有供锁定块的卡脚卡入的卡槽；所述外套杆上设有供锁定块转动时伸出卡脚的活动槽；所述内套杆上设有用于推动锁定块转动的推动块；所述锁定块内包括感温变化件，感温变化件形变后，锁定块的卡脚与卡槽脱离卡合。

Description

内开式防火窗
技术领域
本发明涉及防火窗领域，特别涉及一种内开式防火窗。
背景技术
根据2015年5月1日实施的GB50016-2014《建筑设计防火规范》中5.5.32建筑高度大于54m的住宅建筑，每户应有一间房间符合下列规定：1、应靠外墙设置，并应设置可开启外窗；2、内、外墙体的耐火极限不应低于1.00h，该房间的门宜采用乙级防火门，外窗宜采用耐火完整性不低于1.00h的防火窗。也就是在高层住宅建筑中，超过十八层的建筑每户就需要设计避难间，为了适应需求就必须把避难间安装上乙级防火窗，在保证防火窗防火性能的前提下，尤其是对防火窗耐火完整性的要求提高。
目前，市场上的公告号为CN205823044U的中国专利公开了一种防火窗，包括窗框组件和窗扇组件，窗框组件与窗扇组件通过合页安装连接，窗框组件和窗扇组件均采用组合型材制成，所述组合型材包括至少两个钢制型材，用于隔开钢制型材的防火材料层，以及覆盖在由钢制型材与防火材料层组成的内衬体表面的铝合金压条。
现有技术中的防火窗结构与上述方案类似，尤其是内开式防火窗，在发生火灾时内开式防火窗必须手动关闭；而避难间实际上需要及时关闭防火窗以达到防火、防烟的目的，因此单纯采用手动关闭的方式存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种内开式防火窗，其优点是能够在失火时自动关闭，起到避难防火的作用。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内开式防火窗，包括固定框、相对固定框向内翻转连接的翻动框，固定框与翻动框之间设有驱使翻动框闭合的弹簧合页；所述固定框与翻动框之间设有至少一个滑撑组件；
所述滑撑组件包括转动连接于固定框的外套杆、转动连接于翻动框的内套杆；外套杆上设有供内套杆滑动的滑行槽；
所述外套杆的滑行槽内转动连接有呈X型结构的锁定块，锁定块的外缘设有若干卡脚；
所述内套杆上设有供锁定块的卡脚卡入的卡槽；所述外套杆上设有供锁定块转动时伸出卡脚的活动槽；
所述内套杆上设有用于推动锁定块转动的推动块；
所述锁定块内包括感温变化件，感温变化件形变后，锁定块的卡脚与卡槽脱离卡合。
通过上述技术方案，大楼内的翻动框相对固定框向内打开后，内套杆和外套杆产生相对滑动，此时推动块逐步靠近锁定块，使得锁定块产生转动，从而锁定块的卡脚转入卡槽的行程内，此时翻动框可利用弹簧合页的势能保持卡合，即防火窗保持开启的状态，从而实现避难间通风的效果；在大楼失火时，感温变化件受到温度影响或形变或破裂，从而锁定块的卡脚与卡槽脱离卡合，此时翻动框通过弹簧合页的作用向固定框翻动，翻动框相对固定框自动关闭，避难间内的疏散人群无需手动去关闭翻动框，提高了避难间的安全性，应急效果更好。
本发明进一步设置为：所述翻动框的底部设有锁体；
翻动框上设有手柄以及由手柄带动转动的锁杆；
锁体包括：
锁壳；
供锁杆带动转动的转动件；
与转动件离合抵触的推动件；
与锁壳滑移连接的锁舌，锁舌朝向室内的一侧面向室外倾斜；
与锁壳转动连接的解锁板，解锁板上设有供推动件推动而转动的解锁轴，锁舌上设有供解锁板转动时推动而收回锁壳内的复位板；
用于推动锁舌向锁壳外移动的第一弹性件；
用于推动推动件使其与转动件抵触的第二弹性件；
固定框上设有供活动锁舌插入的第一锁座。
通过上述技术方案，锁舌通过第一弹性件凸出于锁壳，当翻动框相对固定框关闭时，锁舌的倾斜面抵触至固定框，锁舌向锁壳内收拢，当翻动框相对固定框完全关闭后，锁舌通过第一弹性件插入第一锁座内，实现了一重锁定；在解锁时，可操作手柄，手柄转动时带动锁杆，锁杆带动转动件转动，转动件带动推动件移动，推动件通过解锁轴带动解锁板，解锁板推动复位板，锁舌相对锁壳收回，此时翻动框相对固定框可打开；翻动框相对固定框打开后，松开手柄，锁舌通过第一弹性件的作用重新伸出锁壳，第二弹性件推动解锁板也将使得手柄复位，此时若大楼失火，翻动框依然能够自动关闭，并利用锁舌与第一锁座的配合达到锁定效果，避免翻动框被人推动时直接打开，减少火势的扩散。
本发明进一步设置为：转动件包括相互配合的转动块和联动座，转动块上设有供锁杆插接的常动槽，联动座上设有半动槽，半动槽包括供锁杆空转的空角；
锁壳内还设有：
拨动杆，拨动杆上设有拨动槽，联动座上设有插入拨动槽带动拨动杆沿锁壳长度方向滑动的联动销；
阶段卡块，阶段卡块上设有弧形凸起，拨动杆上设有供弧形凸起嵌入的第一定位孔和第二定位孔；
第三弹性件，第三弹性件与转动块抵触；
拨动杆相对阶段卡块的一侧滑动时，弧形凸起从第一定位孔中脱离并最终嵌入第二定位孔中，此时第三弹性件被压缩；
拨动杆相对阶段卡块的另一侧滑动时，弧形凸起从第二定位孔中脱离并最终嵌入第一定位孔中，此时第三弹性件复位；
所述固定框上设有供拨动杆滑动卡合的第二锁座。
通过上述技术方案，当翻动框相对固定框关闭后，此时锁舌已卡入第一锁座，手柄向靠近锁舌的一侧转动时将使得拨动杆被带动，拨动杆相对阶段卡块滑动后，拨动杆上的弧形凸起从第一定位孔中脱离并最终嵌入第二定位孔，此时拨动杆滑动后与第二锁座产生错位，进而实现了第二重锁定；第一重锁定和第二重锁定相互结合达到了双重保险，防火窗多点闭合能够减少误开的情况，相对应的防火窗能够承载的撞击力也更高。
本发明进一步设置为：所述固定框包括：
与墙体室内的一侧固定连接的第一承接框、与第一承接框连接的第一型材框；
与墙体室外的一侧固定连接的第二型材框，第二型材框内设有若干防火钢板；
第一承接框与第二型材框之间固接有第一隔热板。
通过上述技术方案，固定框整体固定于墙体上，其中第一承接框和第一型材框嵌合在墙体室内，而第二型材框相对朝向室外，其中第二型材框内设置有防火钢板，防火钢板的防火性高，其斜置在第二型材框中能够阻挡火势向避难室内蔓延，而第一隔热板的导热能力较差，相对应的第一型材框的升温速率较缓慢，提高了安全性。
本发明进一步设置为：所述第二型材框内填充有防火棉条，防火棉条与防火钢板的两侧粘结。
通过上述技术方案，防火棉条填充了第二型材框内防火钢板以外的空间，防火棉条的重量较轻，因而并不影响固定框的安装，防火棉条主要具有阻燃的性能，能有效缓解火势蔓延的速度。
本发明进一步设置为：所述翻动框包括：
第三型材框、与第三型材框固定连接的第二承接框；
用于配合第二型材框密封的第四型材框；
第三型材框与第四型材框之间设有第二隔热板。
通过上述技术方案，翻动框整体固定于弹簧合页的活动端上，朝向室外的一侧为第四型材框，第四型材框能够阻挡一定的火势，第二隔热板能够减缓第三型材框的温升情况，由此提高了防火性能。
本发明进一步设置为：所述第二承接框与第四型材框之间夹装有防火玻璃板；所述第二承接框上设有向防火玻璃板翻折成型的贴胶槽，贴胶槽内设有与防火玻璃板贴合的密封胶。
通过上述技术方案，防火玻璃板采用三层复合材料组成，因此具有良好防火性能；同时贴胶槽形成了一定的贴胶空间，胶液涂覆至防火玻璃上，使其与第二承接框以及第四型材框牢固贴合，增强了密封性，能够减小烟雾和火势蔓延的速度。
本发明进一步设置为：靠近于翻动框的第一隔热板为向外凸出的C型结构。
通过上述技术方案，第一隔热板一方面减少热传导，另一方面凸出的第一隔热板能够防止水渗入固定框的底侧，由此提高了固定框的防水效果。
本发明进一步设置为：拨动杆上卡接有滑动卡板，所述锁壳内设有导向轴，滑动卡板上设有供导向轴滑动限位的导向槽；
第二锁座沿固定框的长度方向设置若干个，滑动卡板上设有若干个与第二锁座逐一配合的锁块。
通过上述技术方案，拨动杆卡接滑动卡板后整体长度增长，拨动杆滑动时，利用导向轴与导向槽的配合能够使得拨动杆的移动更加稳定；而在第二重锁定的状态下，实际上多个第二锁座与多个锁块一一错位而卡合，由此能够提高翻动框二重锁定时的牢固度。
本发明进一步设置为：所述锁定块为铝合金壳体结构，感温变化件为双向记忆合金，感温变化件填设于锁定块内；感温变化件通过一转轴与外套杆转动连接，锁定块上设有供转轴相对移动的偏置槽。
通过上述技术方案，锁定块整体为X型结构，感温变化也整体同样为X型结构，感温变化件填充在锁定块内撑起来锁定块，同时锁定块的转动依赖于感温变化件的转动，当大楼失火时，滑撑组件受热，感温变化件逐步软化，进而锁定块的卡脚无法继续撑起外套杆的活动槽，由此滑撑组件收回，翻动框相对固定框关闭，防火窗实现自动关闭的效果；而在大楼灭火后，室内室外的温度恢复正常，感温变化件为双向记忆合金，因此能够恢复至原先的X型结构，感温变化件重新撑起锁定块，滑撑组件可正常使用。
综上所述本发明具有以下有益效果：
1、利用感温变化件，实现防火窗自动关闭的效果；
2、利用自动伸缩的锁舌和第一锁座，防火窗闭合后能够实现一重锁定，增加了防火窗闭合的稳定性；
3、利用手动移动的拨动杆和第二锁座，防火窗闭合后，转动手柄能够实现二重锁定，增加了防火窗闭合的稳定性；
4、防火窗多处设置防火钢板、防火棉条，提高了防火窗的防火性；
5、第一隔热板和第二隔热板减缓了防火窗内部结构的温升速度；
6、锁定块能循环利用多次，防火窗的使用寿命较长。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2a是本实施例凸显翻动框结构示意图；
图2b是本实施例凸显固定框的结构示意图；
图3是本实施例的翻动框和固定框的剖视结构示意图；
图4a是本实施例的滑座组件的结构视图；
图4b是本实施例的滑座组件的拆分结构视图
图5a是本实施例的滑撑组件的动作示意图；
图5b是本实施例的滑撑组件的动作示意图；
图5c是本实施例的锁定块的结构示意图；
图6是本实施例的锁体的结构示意图；
图7是本实施例的锁体内部结构示意图；
图8是本实施例凸显解锁件的结构示意图；
图9a是本实施例凸显拨动杆的结构示意图；
图9b是图9a中A处放大图；
图9c是图9a中B处放大图；
图10是本实施例凸显阶段卡块的结构示意图；
图11a是本实施例锁壳从背侧拆分的结构示意图；
图11b是本实施例的转动件的结构示意图；
图11c是本实施例的转动块和联动座的结构示意图；
图12是本实施例的锁体爆炸视图。
附图标记：
1、固定框；101、第一锁座；102、第二锁座；103、合页固定件；104、第一承接框；105、第一型材框；106、第二型材框；107、防火钢板；108、第一隔热板；
2、翻动框；201、合页活动件；202、第三型材框；203、第二承接框；204、第四型材框；205、第二隔热板；206、贴胶槽；
3、滑撑组件；31、外套杆；311、滑行槽；312、活动槽；32、内套杆；321、卡槽；322、推动块；
4、锁定块；41、感温变化件；42、卡脚；43、偏置槽；
5、锁体；50、锁壳；52、转动件；521、转动块；522、常动槽；523、延伸块；524、联动座；525、半动槽；526、空角；527、致动面；528、联动销；53、推动件；54、锁舌；541、复位板；55、解锁板；551、解锁轴；552、解锁槽；56、第一弹簧；57、第二弹簧；58、第三弹簧；59、拨动杆；591、拨动槽；592、第一定位孔；593、第二定位孔；510、阶段卡块；511、弧形凸起；512、导向轴；513、限位销；
6、滑动卡板；601、锁块；602、导向槽；7、手柄；8、防火玻璃板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：参考图1，一种内开式防火窗，包括固定框1和翻动框2，固定框1安装于墙体上，翻动框2的顶部与固定框1翻转连接。翻动框2内嵌装有防火玻璃板8。
参考图3，固定框1包括依次固接的第一承接框104、第一隔热板108和第二型材框106，第一承接框104上连接有第一型材框105，第一型材框105和第二型材框106嵌装在墙体上；其中第一隔热板108为隔热材料，第一型材框105和第二型材框106均为铝合金材质，第二型材框106内斜置有防火钢板107，防火钢板107的覆盖宽度较宽，第二型材框106内部除防火钢板107外剩余的空间填充有防火棉条。
继续参考图3，翻动框2包括依次固接的第三型材框202、第二隔热板205和第四型材框204，第三型材框202和第四型材框204均为铝合金材质，第二隔热板205为隔热材料。第三型材框202上设有合页活动件201，第一承接框104上设有供合页活动件201配合的合页固定件103，合页固定件103和合页活动件201作为弹簧合页的组成部分，因此翻动框2通过合页活动件201和合页固定件103的配合实现自动闭合。第三型材框202上连接有第二承接框203，防火玻璃板8位于第二承接框203与第四型材框204之间。第二承接框203设有贴胶槽206，安装防火玻璃板8时，贴胶槽206内可涂覆密封胶以达到粘结固定防火玻璃板8的目的，同时增加密封性。
继续参考图2b和图3，翻动框2相对固定框1向室内翻开后一定角度后，翻动框2通过滑撑组件3达到支撑效果，滑撑组件3为一个或二个；滑撑组件3包括相对滑动连接的外套杆31和内套杆32，外套杆31一端转动连接于翻动框2上，内套杆32的一端转动连接于固定框1上。
参考图4a和图4b，外套杆31上设有滑行槽311，滑行槽311内转动连接有X型结构的锁定块4，锁定块4具有四个卡脚42，外套杆31靠近锁定块4的一侧设有活动槽312；锁定块4转动时，锁定块4的卡脚42可伸出活动槽312；内套杆32上设有卡槽321，内套杆32通过滑动可使卡槽321与活动槽312的位置重叠。内套杆32的内侧设有推动块322，该推动块322为L型，其可随着内套杆32的滑动而推动锁定块4，从而使得锁定块4转动。
关于滑撑组件3的锁定和解锁原理，参考4b和图5a，推动块322在图5a所示的位置下推动锁定块4转动仅使得一个卡脚42转出卡槽321，此时需要内套杆32略微退位，利用内套杆32的卡槽321上侧内壁继续推动锁定块4回转，锁定块4继续逆时针转动一定的角度后的位置如图5a所示，此时由于弹簧合页的势能驱使翻动框2收回，因此内套杆32与内套杆32通过锁定块4保持相对锁定的状态。若需解锁，参考图5b，则需将内套杆32再相对外套杆31向外滑动，推动块322推动锁定块4继续转动，锁定块4的两个卡脚42同时从卡槽321和活动槽312（如图4b）中转出，此时内套杆32再相对外套杆31收回，内套杆32通过卡槽321的上侧内壁推动锁定块4继续逆时针转动，锁定块4的两个卡脚42完全收回至外套杆31内，进而内套杆32可完全收回至外套杆31内。翻动框2相对固定框1闭合。
图5c为锁定块4的拆解视图，结合图5b，锁定块4为铝合金壳体结构，锁定块4上设有偏置槽43，锁定块4内放置有感温变化件41，感温变化件41为X型结构，感温变化件41通过一转轴与内套杆32转动连接，转轴的直径小于偏置槽43的内径；感温变化件41为玻璃材质，其内部装填有乙醚液体。锁定块4的温度为68度以上时，乙醚体积将增大，感温变化件41破裂，此时锁定块4错位，其卡脚42无法继续支撑内套杆32，内套杆32相对外套杆31收回。
感温变化件41的材质还可以为双向记忆合金，锁定块4依然为铝合金壳体结构。冷却时，感温变化件41保持图示的结构，感温变化件41对锁定块4起到支撑作用。温度逐步升高时，感温变化件41将变软，从而感温变化件41对锁定块4逐步失去支撑作用，最终锁定块4的卡脚42无法继续支撑内套杆32，内套杆32相对外套杆31收回。冷却后，感温变化件41恢复原有形状，可重新支撑锁定块4。由此增长使用寿命
上述两种情况下，内套杆32均相对外套杆31自动收回，即翻动框2相对固定框1自动闭合，及时阻止火势蔓延至避难室内。
参考图2a和图2b，翻动框2的底侧设有手柄7，翻动框2内设有锁体5（如图6），锁体5上设有可伸缩的锁舌54，锁舌54朝向室内的一侧面向室外倾斜，锁体5的两侧设有滑动卡板6，滑动卡板6上设有若干个锁块601，固定框1上设有第一锁座101和若干第二锁座102，第一锁座101供锁舌54插入，第二锁座102供滑动卡板6上的锁块601滑动后卡合。参考图2a的坐标，手柄7向X轴的正方向转动时，锁舌54沿Y轴正方向收回，手柄7向X轴的负方向转动时，滑动卡板6沿X轴的正方向滑动一段距离，此时各个锁块601与各个第二锁座102错位，形成翻动框2的限位，其动作原理如下。
参考图7和图8，锁体5包括锁壳50，锁壳50内设有转动件52，手柄7（如图2a）通过一截面为方形的锁杆（图中未示出）带动转动件52转动；锁壳50内还设有推动件53，推动件53上套装有第一弹簧56，该第一弹簧56推动推动件53使其与转动件52抵触。锁壳50上设置有限位销513，推动件53上设有供限位销513插入的腰形槽， 转动件52转动时推动推动件53向上滑动，限位销513限制推动件53的滑动行程。锁壳50上转动连接有解锁板55，解锁板55类似“厂”字型，解锁板55上设有解锁轴551，推动件53上设有供解锁轴551插入的解锁槽552。锁舌54上设有向一侧翻折的复位板541，锁壳50内设有推动复位板541使得锁舌54向锁壳50外移动的第二弹簧57，解锁板55远离其转动连接点的一端抵触于复位板541的侧壁上。当推动件53相对上滑时，推动件53带动解锁板55转动，解锁板55推动复位板541，锁舌54相对锁壳50收回。锁舌54上同样设有供限位销513插入的腰形槽，锁舌54利用限位销513沿锁壳50宽度方向滑动限位。
如图9a和图9c，锁壳50内还设有拨动杆59，拨动杆59与滑动卡板6相互卡接配合；滑动卡板6上设有导向槽602，锁壳50内设有用于插入导向槽602的导向轴512，导向轴512对滑动卡板6的滑动行程进行限位。如图9a和图9b，转动件52上设有联动销528，拨动杆59上设有供联动销528插入的拨动槽591，当转动件52以图中视角顺时针转动时，联动销528带动拨动件59整体下滑；在翻动框2相对固定框1闭合的前提下，滑动卡板6上的锁块601能够与第二锁座102（图2b中示出）相互错位达到锁定的状态。为了使拨动杆59保持滑动后的状态，结合图9b和图10,锁壳50内设有阶段卡块510，该阶段卡块510上设有一弧形凸起511，拨动件59上设有供弧形凸起511嵌入的第一定位孔592和第二定位孔593。锁壳50内设有第三弹簧58，第三弹簧58推动转动件52，驱使转动件52逆时针转动复位。图9b中弧形凸起511处于第一定位孔592内，转动件52顺时针转动时，拨动杆59相对阶段卡块510的一侧滑动，弧形凸起511从第一定位孔592中脱离并最终嵌入第二定位孔593中，此时第三弹簧58被压缩；转动件52逆时针转动时，拨动杆59相对阶段卡块510的另一侧滑动，弧形凸起511从第二定位孔593中脱离并最终嵌入第一定位孔592中，此时第三弹簧58复位。
如图11a至图11c，转动件52包括相互配合的转动块521和联动座524，转动块521通过延伸块523推动推动件53，联动座524通过联动销528带动拨动杆59滑动。转动块521上设有供锁杆插接固定的常动槽522，联动座524上设有半动槽525，半动槽525包括供锁杆空转的空角526。由于半动槽525的空角526存在，锁杆顺时针（以图11a所示的方向为准）的转动在一定角度范围内不接触半动槽525的内壁，因此收回锁舌54时，锁杆可单独带动转动块521转动，联动座524暂时不转动，相对应的拨动杆59保持相对静止。反之，锁杆逆时针转动时，锁杆推动半动槽525的四个致动面527，此时联动座524转动，带动拨动杆59滑动。
参考图12，安装该锁体5时可按照解锁板55、推动件53、联动座524、转动块521、两个滑动卡板6和拨动杆59的次序组装。
原理简述：
防火窗的开启：翻动框2相对固定框1打开时，内套杆32相对外套杆31向外滑动，推动块322推动锁定块4使得锁定块4转动，锁定块4的卡脚42转出卡槽321外，此时内套杆32略微收回，卡脚42卡在卡槽321的内壁上；
防火窗的手动关闭：推动翻动框2使得内套杆32相对外套杆31略微向外滑动，锁定块4转出两个卡脚42，此时收回内套杆32，卡槽321的内壁推动锁定块4使其两个卡脚42均收回外套杆31内，翻动框2可完全关闭；
防火窗的自动关闭：锁定块4受热产生破裂，锁定块4不足以在原位继续支撑内套杆32，内套杆32相对外套杆31滑动，防火窗实现自动关闭；
防火窗的自动关闭：锁定块4受热产生形变，锁定块4不足以在原位继续支撑内套杆32，内套杆32相对外套杆31滑动，防火窗实现自动关闭，且在锁定块4冷却后恢复形状后可继续使用；
防火窗的一重锁定：翻动框2相对固定框1闭合时，锁舌54通过伸缩自动卡入第一锁座101内；
防火窗的二重锁定：翻动框2相对固定框1闭合后，转动手柄7可带动滑动卡板6滑动，滑动卡板6上的各个锁块601与固定框1上的各个第二锁座102一一错位，实现二重锁定。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种内开式防火窗，包括固定框(1)、相对固定框(1)向内翻转连接的翻动框(2)，固定框(1)与翻动框(2)之间设有驱使翻动框(2)闭合的弹簧合页；其特征在于，所述固定框(1)与翻动框(2)之间设有至少一个滑撑组件(3)；
所述滑撑组件(3)包括转动连接于固定框(1)的外套杆(31)、转动连接于翻动框(2)的内套杆(32)；外套杆(31)上设有供内套杆(32)滑动的滑行槽(311)；
所述外套杆(31)的滑行槽(311)内转动连接有呈X型结构的锁定块(4)，锁定块(4)的外缘设有若干卡脚(42)；
所述内套杆(32)上设有供锁定块(4)的卡脚(42)卡入的卡槽(321)；所述外套杆(31)上设有供锁定块(4)转动时伸出卡脚(42)的活动槽(312)；
所述内套杆(32)上设有用于推动锁定块(4)转动的推动块(322)；
所述锁定块(4)内包括感温变化件(41)，感温变化件(41)形变后，锁定块(4)的卡脚(42)与卡槽(321)脱离卡合。
2.根据权利要求1所述的内开式防火窗，其特征在于，所述翻动框(2)的底部设有锁体(5)；
翻动框(2)上设有手柄(7)以及由手柄(7)带动转动的锁杆；
锁体(5)包括：
锁壳(50)；
供锁杆带动转动的转动件(52)；
与转动件(52)离合抵触的推动件(53)；
与锁壳(50)滑移连接的锁舌(54)，锁舌(54)朝向室内的一侧面向室外倾斜；
与锁壳(50)转动连接的解锁板(55)，解锁板(55)上设有供推动件(53)推动而转动的解锁轴(551)，锁舌(54)上设有供解锁板(55)转动时推动而收回锁壳(50)内的复位板(541)；
用于推动锁舌(54)向锁壳(50)外移动的第一弹性件；
用于推动推动件(53)使其与转动件(52)抵触的第二弹性件；
固定框(1)上设有供活动锁舌(54)插入的第一锁座(101)。
3.根据权利要求2所述的内开式防火窗，其特征在于，转动件(52)包括相互配合的转动块(521)和联动座(524)，转动块(521)上设有供锁杆插接的常动槽(522)，联动座(524)上设有半动槽(525)，半动槽(525)包括供锁杆空转的空角(526)；
锁壳(50)内还设有：
拨动杆(59)，拨动杆(59)上设有拨动槽(591)，联动座(524)上设有插入拨动槽(591)带动拨动杆(59)沿锁壳(50)长度方向滑动的联动销(528)；
阶段卡块(510)，阶段卡块(510)上设有弧形凸起(511)，拨动杆(59)上设有供弧形凸起(511)嵌入的第一定位孔(592)和第二定位孔(593)；
第三弹性件，第三弹性件与转动块(521)抵触；
拨动杆(59)相对阶段卡块(510)的一侧滑动时，弧形凸起(511)从第一定位孔(592)中脱离并最终嵌入第二定位孔(593)中，此时第三弹性件被压缩；
拨动杆(59)相对阶段卡块(510)的另一侧滑动时，弧形凸起(511)从第二定位孔(593)中脱离并最终嵌入第一定位孔(592)中，此时第三弹性件复位；
所述固定框(1)上设有供拨动杆(59)滑动卡合的第二锁座(102)。
4.根据权利要求1所述的内开式防火窗，其特征在于，所述固定框(1)包括：
与墙体室内的一侧固定连接的第一承接框(104)、与第一承接框(104)连接的第一型材框(105)；
与墙体室外的一侧固定连接的第二型材框(106)，第二型材框(106)内设有若干防火钢板(107)；
第一承接框(104)与第二型材框(106)之间固接有第一隔热板(108)。
5.根据权利要求4所述的内开式防火窗，其特征在于，所述第二型材框(106)内填充有防火棉条，防火棉条与防火钢板(107)的两侧粘结。
6.根据权利要求5所述的内开式防火窗，其特征在于，所述翻动框(2)包括：
第三型材框(202)、与第三型材框(202)固定连接的第二承接框(203)；
用于配合第二型材框(106)密封的第四型材框(204)；
第三型材框(202)与第四型材框(204)之间设有第二隔热板(205)。
7.根据权利要求6所述的内开式防火窗，其特征在于，所述第二承接框(203)与第四型材框(204)之间夹装有防火玻璃板(8)；所述第二承接框(203)上设有向防火玻璃板(8)翻折成型的贴胶槽(206)，贴胶槽(206)内设有与防火玻璃板(8)贴合的密封胶。
8.根据权利要求7所述的内开式防火窗，其特征在于，靠近于翻动框(2)的第一隔热板(108)为向外凸出的C型结构。
9.根据权利要求3所述的内开式防火窗，其特征在于，拨动杆(59)上卡接有滑动卡板(6)，所述锁壳(50)内设有导向轴(512)，滑动卡板(6)上设有供导向轴(512)滑动限位的导向槽(602)；
第二锁座(102)沿固定框(1)的长度方向设置若干个，滑动卡板(6)上设有若干个与第二锁座(102)逐一配合的锁块(601)。
10.根据权利要求1所述的内开式防火窗，其特征在于，所述锁定块(4)为铝合金壳体结构，感温变化件(41)为双向记忆合金，感温变化件(41)填设于锁定块(4)内；感温变化件(41)通过一转轴与外套杆(31)转动连接，锁定块(4)上设有供转轴相对移动的偏置槽(43)。
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