CN218638094U - 一种用于lcd空盒切割条的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于LCD空盒切割条的除尘装置，包括置物架、吹气系统、固定支架、集灰柜和光纤感应器，吹气系统包括了进气管道、出气管道和气控阀，置物架的一侧焊接有固定支架，集灰柜安装有光纤感应器，出气管道通过与固定支架焊接固定在置物架的正上方，集灰柜顶部开口且置物架覆盖在集灰柜的开口，出气管道为日字形框架结构，且出气管道的底部设有多个出气孔。本实用新型能够自动检测置物架上是否摆放物品并控制气控阀启动吹气系统进行吹气除尘，出气气流能直接吹入切割条的间隙中吹落玻璃粉尘，极大提高除尘效率，降低人工成本。

Description

一种用于LCD空盒切割条的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是涉及到一种用于LCD空盒切割条的除尘装置。

背景技术

黑白液晶显示屏在切割后会产生玻璃粉尘附着在切割条表面，直接灌晶会导致产品显示不良。由于玻璃粉尘会污染灌晶岗位的环境，所以要在灌注液晶前对空盒切割条表面附着的玻璃粉尘进行吹气清扫。

现在的生产工艺一般采用人工手动的方式进行LCD空盒切割条的清扫，即工作人员使用喷气枪对切割条进行手动吹气清洁，人工清洁切割条效率较低、成本较高。而现有的除尘装置通常针对不规则形状物体或者平面板状玻璃而采用倾斜角度进行吹气除尘，应用到LCD空盒切割条的除尘清洁中时，由于切割条是插放在灌晶架中的，使用现有的除尘装置反而不能达到预期的清洁效果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是如何改进现有的除尘装置的结构，使其能用于吹扫清洁插放在灌晶架里的LCD空盒切割条，提高除尘效率并降低清洁成本。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于LCD空盒切割条的除尘装置，包括置物架、吹气系统、集灰柜和光纤感应器，所述吹气系统包括进气管道、出气管道和气控阀，所述进气管道与所述出气管道连通，所述气控阀安装在所述进气管道上，所述出气管道位于所述置物架正上方，所述集灰柜位于所述置物架正下方，所述置物架的一侧设有固定支架，所述出气管道与所述固定支架连接，所述光纤感应器用于检测所述置物架上是否放置有物品，所述光纤感应器与所述气控阀电性连接。

相比于现有技术，本实用新型对吹气系统中的出气管道进行了改进，将出气管道设置在置物架的正上方，保证出气气流能进入LCD空盒切割条之间的间隙并带走LCD空盒切割条表面附着的玻璃粉尘，光纤感应器能够自动检测置物架上是否放置有物品，并通过电路控制气控阀开启进气管道进行输气，极大降低了对人工的依赖，提高了清洁效率。

优选的是，所述集灰柜上设有固定板，所述光纤感应器安装在所述固定板上。固定板可以固定光纤感应器的朝向，并且使其不易晃动，当置物架上摆放了物品时光纤感应器会控制继电器通电，从而控制进气管道上的气控阀打开，出气管道开始吹气清扫玻璃灰尘，实现自动清洁。

优选的是，所述集灰柜顶部开口，所述置物架可拆卸安装在所述集灰柜上并覆盖所述集灰柜的开口，所述置物架上排布有多个漏灰孔。

优选的是，所述置物架包括多根平行排列的置物条，相邻所述置物条之间的空隙形成所述漏灰孔。

置物架覆盖集灰柜的顶部开口有利于玻璃粉尘直接通过置物架的滤灰孔落入集灰柜中，防止粉尘停留在置物架上对LCD空盒切割条造成二次污染。

优选的是，所述出气管道呈日字形框架结构，所述出气管道的底部设有多个出气孔。

优选的是，相邻所述出气孔之间间隔为0.5-1cm，所述出气孔的孔径为0.5-2mm。

设计日字形框架结构的出气管道以及合理间隔距离的出气孔，可以有效地大面积吹扫玻璃粉尘，并且出气孔位于出气管道的底部，则吹气孔竖直朝向置物架，吹气气流能沿LCD空盒切割条的间隙吹入并带走玻璃粉尘，提升清洁效果。

优选的是，所述固定支架包括横杆和设置在所述横杆两端的立杆，所述出气管道与所述横杆固定连接，所述立杆与所述集灰柜固定连接。固定支架用于连接出气管道和集灰柜，既为设置出气管道提供了固定场所又能使装置运转时更稳定牢靠。

优选的是，所述集灰柜的内壁设有粘尘垫。集灰柜设置粘尘垫可以减少集灰柜内的扬灰，防止玻璃粉尘外溢。

优选的是，所述集灰柜的前侧设有柜门。

优选的是，所述集灰柜内设有可移动的集成盒。

集灰柜内设有可移动的集成盒用于收集玻璃粉尘，可直接打开柜门拖拉出集成盒进行玻璃粉尘的清理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对灌晶架中LCD空盒切割条的间隔式插放方式，在装置的置物架的正上方设置了吹气孔朝向置物架的出气管道，并且在集灰柜的固定板上安装了光纤感应器，光纤感应器检测到置物架上摆放有物品后控制气控阀打开进气通道，除尘装置开启进行自动吹气除尘工作，玻璃粉尘被吹落入集灰柜中保持环境的清洁。本实用新型既能提供有效除去LCD空盒切割条的吹气系统，又能自动感应自动运转装置，保证了除尘效果的同时又降低了人工成本，有良好的运用前景。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例提供的用于LCD空盒切割条的除尘装置的立体图；

图2为本实用新型具体实施例提供的用于LCD空盒切割条的除尘装置的后视图；

图3为本实用新型具体实施例提供的用于LCD空盒切割条的除尘装置的左视图；

图4为本实用新型具体实施例提供的用于LCD空盒切割条的除尘装置的俯视图；

图5为本实用新型具体实施例提供的用于LCD空盒切割条的除尘装置的出气管道吹气面细节图。

附图标记说明：

1-置物架；2-吹气系统；3-集灰柜；4-固定支架；5-光纤感应器；11-承重条；21-进气管道；22-出气管道；23-气控阀；221-出气孔；31-柜门；32-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1、图2、图3和图5所示，本实用新型的实施例提供一种用于LCD空盒切割条的除尘装置，其结构包括：置物架1，吹气系统2，集灰柜3、固定支架4和光纤感应器5。

吹气系统2包括进气管道21、出气管道22以及气控阀23，气控阀23控制进气管道21的开关，进气管道21接通出气管道22，出气管道22具有日字形框架结构，出气管道22的底部设有多个出气孔221，每个出气孔221之间间隔0.5-1cm，出气孔221孔径为0.1-0.2cm。

固定支架4具有横杆和两根立杆，两根立杆连接横杆的两端，两根立杆焊接在集灰柜3上，且两根立杆与置物架垂直，横杆上设有两根相同的与横杆垂直的实心不锈钢短圆管，两根短圆管均在靠向置物架的一侧且与置物架1平行，出气管道22通过与两根短圆管焊接固定在固定支架4的横杆上，出气管道22位于置物架1的正上方，出气管道22的底部朝向置物架1并与置物架1平行。固定支架4、出气管道22和集灰柜3采用焊接方式连接能保证除尘装置安全运转结构稳定。

结合图4所示，置物架1包括多根平行排列的置物条，置物条采用不锈钢空心管体材质，而且相邻置物条之间形成供玻璃粉尘落下的滤灰孔，避免玻璃粉尘停留在置物架上对LCD空盒切割条造成二次污染。在置物条的下方焊接一根垂直于所有置物条的承重条11，与置物条形成交叉垂直结构，有效增强置物架1的承重能力，使置物架1更牢固。

光纤感应器5安装在集灰柜3的固定板32上且光纤感应器5的接收器端朝向置物架1，光纤感应器5用于感应产品以及通过电性连接控制气控阀23，当光纤感应器5检测到置物架1上放置产品后，继电器通电，常开触点吸合，电磁阀通电，控制气控阀23打开进气管道21，置物架1正上方的出气管道22进行吹气除尘。光线感应器5通过控制气控阀22从而控制吹气系统2自动吹气吹扫玻璃粉尘，节省了人工吹扫的高成本劳动力，还提高了清洁效率。

结合图2和图3所示，本实用新型提供的用于LCD空盒切割条的除尘装置还设有集灰柜3，集灰柜3顶部开口，且置物架1覆盖集灰柜3的开口，便于玻璃粉尘直接落入集灰柜3中，集灰柜3内壁设有粘尘垫，前侧设有柜门31，内部还设有可移动的集成盒，可以直接打开柜门31拖拉出集成盒对收集的玻璃粉尘进行清理，粘尘垫可以粘附集灰柜3中的扬灰，减少玻璃粉尘外溢造成二次污染。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，包括置物架(1)、吹气系统(2)、集灰柜(3)和光纤感应器(5)，所述吹气系统(2)包括进气管道(21)、出气管道(22)和气控阀(23)，所述进气管道(21)与所述出气管道(22)连通，所述气控阀(23)安装在所述进气管道(21)上，所述出气管道(22)位于所述置物架(1)正上方，所述集灰柜(3)位于所述置物架(1)正下方，所述置物架(1)的一侧设有固定支架(4)，所述出气管道(22)与所述固定支架(4)连接，所述光纤感应器(5)用于检测所述置物架(1)上是否放置有物品，所述光纤感应器(5)与所述气控阀(23)电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，所述集灰柜上设有固定板(32)，所述光纤感应器(5)安装在所述固定板(32)上。

3.根据权利要求1所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，所述集灰柜(3)顶部开口，所述置物架(1)可拆卸安装在所述集灰柜(3)上并覆盖所述集灰柜(3)的开口，所述置物架(1)上排布有多个漏灰孔。

4.根据权利要求3所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，所述置物架(1)包括多根平行排列的置物条，相邻所述置物条之间的空隙形成所述漏灰孔。

5.根据权利要求1所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，所述出气管道(22)呈日字形框架结构，所述出气管道(22)的底部设有多个出气孔(221)。

6.根据权利要求5所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，相邻所述出气孔(221)之间间隔为0.5-1cm，所述出气孔(221)的孔径为0.5-2mm。

7.根据权利要求1所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，所述固定支架(4)包括横杆和设置在所述横杆两端的立杆，所述出气管道(22)与所述横杆固定连接，所述立杆与所述集灰柜(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，所述集灰柜(3)的内壁设有粘尘垫。

9.根据权利要求8所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，所述集灰柜(3)的前侧设有柜门(31)。

10.根据权利要求8所述的用于LCD空盒切割条的除尘装置，其特征在于，所述集灰柜(3)内设有可移动的集成盒。

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