CN111996415B - 一种钴铬合金生物材料及其制备方法 - Google Patents
一种钴铬合金生物材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111996415B CN111996415B CN202010634372.5A CN202010634372A CN111996415B CN 111996415 B CN111996415 B CN 111996415B CN 202010634372 A CN202010634372 A CN 202010634372A CN 111996415 B CN111996415 B CN 111996415B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cobalt
- alloy
- chromium alloy
- biomaterial
- zro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012620 biological material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Co] Chemical class [Cr].[Co] WAIPAZQMEIHHTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 210000000013 bile duct Anatomy 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000000747 cardiac effect Effects 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- IUWCPXJTIPQGTE-UHFFFAOYSA-N chromium cobalt Chemical compound [Cr].[Co].[Co].[Co] IUWCPXJTIPQGTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/07—Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/02—Inorganic materials
- A61L27/04—Metals or alloys
- A61L27/045—Cobalt or cobalt alloys
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/50—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/02—Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
- C23C24/04—Impact or kinetic deposition of particles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2400/00—Materials characterised by their function or physical properties
- A61L2400/18—Modification of implant surfaces in order to improve biocompatibility, cell growth, fixation of biomolecules, e.g. plasma treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钴铬合金生物材料及其制备方法，以重量百分比计算，包括以下组分：
余量为Co。该材料的制备方法为按比例称取原材料后将Co、Mo、Cr、Si、Fe、C、N进行混合熔炼，均匀化后按生物需求浇注成型；在浇注成型且未冷却的制品表面喷涂ZrO2，然后自然冷却即得钴铬合金生物材料；该方案改进了合金材料的组成，有效改善材料的机械性能和生物相容性，并且通过喷涂改性合金材料表面，使其表面产生相变，提升合金表面的强度同时维持合金内部韧性，使得该材料表面更耐磨，进而确保其具有较高的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及合金材料技术领域，特别涉及一种钴铬合金生物材料及其制备方法。
背景技术
随着现代科技的不断发展，医疗水平也越来越发达，生物材料作为生命科学研究最重要的一个领域，人体大多数器官都可以被人造器官等植入生物体内的医疗器具所替代，如人体的骨骼、心脏起搏器等人体硬组织可以用金属钛合金、铬合金替代。由于植入生物体内的医疗器具、合金或与生物体表面直接接触，因此，要求这些医疗器具具有高耐腐蚀性和生物相容性。另外，当这些医疗器具作为人工关节材料时，要求其具有高强度和高耐磨性，并且还要求材料具有更高的使用寿命，避免频繁更换对活体组织造成伤害。
ASTM F90合金的由于具有上述优异特性，被广泛应用在大动脉支架、冠状动脉支架、胆管用支架等极细血管用支架材料。但是，ASTM F90合金含有大量的Ni，而Ni的存在会引起生物毒性，在用作生物植入体时，日渐析出的Ni会引起严重的过敏，难以确保合金的性能，因而不含Ni的合金材料被研发，申请号为201310062930.5的中国专利公布了一种生物体用Co基合金及支架，该生物体用Co基合金为Co-Cr-W-Fe类生物体用Co基合金。所述合金由Cr：
W：
Fe：
余量为Co和不可避免的杂质的组成。该专利所记载的为一种无镍钴基合金，由于其具有良好的弹性模量、生物相容性及良好加工性能，被认为是支架材料理想材料。但是通过铸造制备的该合金表面晶粒较粗大力学性能及耐磨性较低，难以保证合金作为人工关节及手术器械材料要求的高硬度和高耐磨性的特性，以及难以确保合金的使用寿命。
因此，如何提供一种高性能且具有更长使用寿命的钴铬合金材料是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种钴铬合金生物材料及其制备方法，通过改善合金材料的组成和制备工艺，有效提升合金材料的性能和使用寿命，提升生物相容性。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种钴铬合金生物材料，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo
Cr
Si
ZrO2
Fe
C
N
余量为Co。
优选的，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo
Cr
Si
ZrO2 
Fe
C
N
余量为Co。
优选的，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 26％，Cr 14.5％，Si 3.5％，ZrO22.0％，Fe 0.9％，C 0.5％，N 0.3％，余量为Co。
优选的，所述ZrO2的平均粒径为
上述优选技术方案的有益效果是：平均粒径小于0.05mm会导致喷射材料质轻，难以对合金表面进行充分的处理，而平均粒径大于1.0mm会延长表面处理时间，严重降低处理效率。
优选的，所述ZrO2的维氏硬度
上述优选技术方案的有益效果是：维氏硬度小于500，难以在一定的深度范围内引起足够的相变，而维氏硬度大于1200则会导致表面粗糙度增大，易于产生裂纹，难以满足使用需求。
本发明还提供了一种如上技术方案所述的钴铬合金生物材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量比例称取原材料，之后将Co、Mo、Cr、Si、Fe、C、N进行混合熔炼，均匀化后按生物需求浇注成型；
(2)在所述步骤(1)中浇注成型且未冷却的制品表面喷涂ZrO2，然后自然冷却即得钴铬合金生物材料。
优选的，所述步骤(1)中喷涂ZrO2的材料密度为
上述优选技术方案的有益效果是：材料的密度小于1g/cm3的喷涂材料，密度低导致强度弱，难以对材料进行改性使其相变至一定深度，而材料的密度大于10g/cm3则会导致表面粗糙度变大，易于发生裂纹断裂，难以满足使用需求。
优选的，所述步骤(2)中的喷涂采用气压喷涂，喷涂压力为
上述优选技术方案的有益效果是：喷射压力小于0.1MPa难以达到良好的喷射附着效果，大于0.5MPa容易导致改性后的硬度过大，影响韧性。
优选的，所述步骤(2)中得到的钴铬合金生物材料表面粗糙度≤10μm。
上述优选技术方案的有益效果是：表面粗糙度为10μm以上时，用于生物材料需要进行抛光，不仅处理效率低，而且在抛光过程中还会对外喷射层进行磨损，影响合金品质。
经由上述技术方案，与现有技术相比，本发明提供了一种钴铬合金生物材料及其制备方法，改进了合金材料的组成，其中以铬钴目为主体合金，控制硅的加入量，确保合金的耐磨性和耐腐蚀性，同时不影响合金韧性；采用铁取代传统的镍元素，提升合金的机械性能；碳元素形成的碳化物和氮元素形成的氮化物弥散分布在合金基体内，表现出良好的生物相容性，而且有效提升合金的弹性模量和拉伸强度及耐磨性；而在合金表面喷涂氧化锆，由于氧化锆的热导率低，故在表面形成热导率低的喷涂层，热应力集中在合金最外层，在喷涂层的覆盖下，表层发生相变，使合金的表面附近选择性地转变为ε相，提升合金表面的强度同时维持合金内部韧性，使得该材料表面更耐磨，进而确保其具有较高的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下述实施例中，ZrO2的平均粒径为
维氏硬度
密度为
实施例1
一种钴铬合金生物材料，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 22.0％，Cr18.5％，Si 2.0％，ZrO23.0％，Fe 0.5％，C 0.6％，N 0.2％，Co 53.2％。
实施例2
一种钴铬合金生物材料，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 28.0％，Cr7.5％，Si 4.0％，ZrO21.0％，Fe 1.2％，C 0.3％，N 0.3％，Co 57.7％。
实施例3
一种钴铬合金生物材料，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 24.0％，Cr16.5％，Si 3.0％，ZrO22.2％，Fe 0.7％，C 0.5％，N 0.2％，Co 62.9％。
实施例4
一种钴铬合金生物材料，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 27.0％，Cr9.5％，Si 3.8％，ZrO21.8％，Fe 1.0％，C 0.4％，N 0.3％，Co 56.2％。
实施例5
一种钴铬合金生物材料，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 26.0％，Cr14.5％，Si 3.5％，ZrO22.0％，Fe 0.9％，C 0.5％，N 0.3％，Co 52.3％。
实施例1-5的合金材料均采用以下工艺制备：
(1)按重量比例称取原材料，之后将Co、Mo、Cr、Si、Fe、C、N进行混合熔炼，均匀化后按生物需求浇注成型；
(2)在所述步骤(1)中浇注成型且未冷却的制品表面喷涂ZrO2，其中喷涂压力为
然后自然冷却即得表面粗糙度小于10μm的钴铬合金生物材料。
对上述实施例1-5所制得的材料进行测试，结果如下：
| 0.2％屈服强度/MPa | 表面硬度(HV) | 拉伸强度/MPa | |
| 实施例1 | 965 | 531 | 1405 |
| 实施例2 | 957 | 533 | 1411 |
| 实施例3 | 971 | 529 | 1384 |
| 实施例4 | 977 | 527 | 1398 |
| 实施例5 | 980 | 535 | 1420 |
上述测试结果可以表明，采用本发明技术方案制得的生物合金材料，具有良好的机械性能，并且通过氧化锆表面喷涂改性，使表面硬度大大提升，满足生物使用需求，有效延长使用寿命，降低更换频率，具有较高的实际应用价值。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种钴铬合金生物材料，其特征在于，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 22.0〜28.0%，Cr 7.5〜18.5%，Si 2.0〜4.0%，ZrO2 1.0〜3.0%，Fe 0.5〜1.2%，C 0.3〜0.6%，N0.2〜0.3%，余量为Co；
所述钴铬合金生物材料的制备方法包括以下步骤：
（1）按重量比例称取原材料，之后将Co、Mo、Cr、Si、Fe、C、N进行混合熔炼，均匀化后按生物需求浇注成型；
（2）在所述步骤（1）中浇注成型且未冷却的制品表面喷涂ZrO2，在表面形成ZrO2喷涂层使热应力集中在合金最外层，在喷涂层的覆盖下，表层发生相变，使合金的表面选择性地转变为ε相，提升合金表面的强度同时维持合金内部韧性，自然冷却即得钴铬合金生物材料。
2.根据权利要求1所述的一种钴铬合金生物材料，其特征在于，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 24〜27%，Cr 9.5〜16.5%，Si 3.0〜3.8%，ZrO2 1.8〜2.2%，Fe 0.7〜1.0%，C 0.4〜0.5%，N 0.2〜0.3%，余量为Co。
3.根据权利要求1所述的一种钴铬合金生物材料，其特征在于，以重量百分比计算，包括以下组分：Mo 26%，Cr 14.5%，Si 3.5%，ZrO2 2.0%，Fe 0.9%，C 0.5%，N 0.3%，余量为Co。
4.根据权利要求1所述的一种钴铬合金生物材料，其特征在于，所述ZrO2的平均粒径为0.05〜1.0mm。
5.根据权利要求1所述的一种钴铬合金生物材料，其特征在于，所述ZrO2的维氏硬度500〜1200。
6.根据权利要求1所述的一种钴铬合金生物材料，其特征在于，所述步骤（1）中喷涂ZrO2的材料密度为1〜10g/cm3。
7.根据权利要求1所述的一种钴铬合金生物材料，其特征在于，所述步骤（2）中的喷涂采用气压喷涂，喷涂压力为0.1〜0.5MPa。
8.根据权利要求1所述的一种钴铬合金生物材料，其特征在于，所述步骤（2）中得到的钴铬合金生物材料表面粗糙度≤10μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010634372.5A CN111996415B (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种钴铬合金生物材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010634372.5A CN111996415B (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种钴铬合金生物材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111996415A CN111996415A (zh) | 2020-11-27 |
| CN111996415B true CN111996415B (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=73466419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010634372.5A Active CN111996415B (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种钴铬合金生物材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111996415B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113322462B (zh) * | 2021-06-01 | 2022-06-17 | 成都科宁达材料有限公司 | 一种表面改性选择性激光熔覆钴铬合金及其制备方法和应用 |
Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE28552E (en) * | 1965-04-30 | 1975-09-16 | Cobalt-base alloys | |
| US4665996A (en) * | 1986-03-31 | 1987-05-19 | Exxon Production Research Company | Method for reducing friction in drilling operations |
| JPH04107235A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-08 | Nippon Steel Corp | 電気メッキ用コンダクターロール |
| JPH07278780A (ja) * | 1994-04-13 | 1995-10-24 | Toshiba Corp | 地熱蒸気タービン用材料及びその溶射材料 |
| CN102181816A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-14 | 西安交通大学 | 提高钛或钛合金烤瓷修复体结合强度的方法 |
| CN103083101A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-08 | 宁波市瑞通新材料科技有限公司 | 一种抗菌钴铬合金烤瓷义齿 |
| CN104028770A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-10 | 宝鸡飞利有色金属材料有限公司 | 一种医用钴铬钼合金球形颗粒的制备方法 |
| CN105154720A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-16 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种钴铬义齿合金材料及其制备方法 |
| CN105256174A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-01-20 | 东北大学 | 一种生物骨复合材料及其制备方法 |
| CN106381419A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-08 | 成都优材科技有限公司 | 钴铬合金粉末及其制备方法和应用 |
| CN106457401A (zh) * | 2014-06-27 | 2017-02-22 | 株式会社理研 | 烧结阀座及其制造方法 |
| CN106676513A (zh) * | 2015-08-24 | 2017-05-17 | 丹阳宏图激光科技有限公司 | 热轧辊的激光修复方法 |
| CN107513642A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-26 | 广州纳联材料科技有限公司 | 钴基合金粉末及其制备方法和应用 |
| CN107587002A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-01-16 | 中国医学科学院北京协和医院 | 一种钴铬钼合金人工关节植入材料及其制备方法 |
| CN107984776A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-04 | 清华大学深圳研究生院 | 一种功能性薄膜及其制备方法 |
| CN108026800A (zh) * | 2015-10-02 | 2018-05-11 | 株式会社理研 | 烧结阀座 |
| CN109536782A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 钢铁研究总院 | 一种医疗用高韧性钴铬合金 |
| CN110747458A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-02-04 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 热轧定宽压力机曲轴的修复方法 |
| CN110923613A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-27 | 山东理工大学 | 提高激光增材制造金属人工膝关节表面耐磨性的工艺方法 |
| CN111014706A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-04-17 | 西安欧中材料科技有限公司 | 一种生物医用3d打印用钴铬钨钼合金粉末及其制备方法 |
| CN111057909A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-24 | 郑州机械研究所有限公司 | 含钛的钴铬合金及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040011435A1 (en) * | 2002-07-17 | 2004-01-22 | Wu James B. C. | Wear-resistant, corrosion-resistant cobalt-based alloys |
| JP6527459B2 (ja) * | 2015-12-22 | 2019-06-05 | 日本ピストンリング株式会社 | 耐摩耗性に優れた内燃機関用バルブシート |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202010634372.5A patent/CN111996415B/zh active Active
Patent Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE28552E (en) * | 1965-04-30 | 1975-09-16 | Cobalt-base alloys | |
| US4665996A (en) * | 1986-03-31 | 1987-05-19 | Exxon Production Research Company | Method for reducing friction in drilling operations |
| JPH04107235A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-08 | Nippon Steel Corp | 電気メッキ用コンダクターロール |
| JPH07278780A (ja) * | 1994-04-13 | 1995-10-24 | Toshiba Corp | 地熱蒸気タービン用材料及びその溶射材料 |
| CN102181816A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-14 | 西安交通大学 | 提高钛或钛合金烤瓷修复体结合强度的方法 |
| CN103083101A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-08 | 宁波市瑞通新材料科技有限公司 | 一种抗菌钴铬合金烤瓷义齿 |
| CN104028770A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-10 | 宝鸡飞利有色金属材料有限公司 | 一种医用钴铬钼合金球形颗粒的制备方法 |
| CN106457401A (zh) * | 2014-06-27 | 2017-02-22 | 株式会社理研 | 烧结阀座及其制造方法 |
| CN106676513A (zh) * | 2015-08-24 | 2017-05-17 | 丹阳宏图激光科技有限公司 | 热轧辊的激光修复方法 |
| CN105154720A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-16 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种钴铬义齿合金材料及其制备方法 |
| CN108026800A (zh) * | 2015-10-02 | 2018-05-11 | 株式会社理研 | 烧结阀座 |
| CN105256174A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-01-20 | 东北大学 | 一种生物骨复合材料及其制备方法 |
| CN106381419A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-08 | 成都优材科技有限公司 | 钴铬合金粉末及其制备方法和应用 |
| CN107587002A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-01-16 | 中国医学科学院北京协和医院 | 一种钴铬钼合金人工关节植入材料及其制备方法 |
| CN107513642A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-26 | 广州纳联材料科技有限公司 | 钴基合金粉末及其制备方法和应用 |
| CN107984776A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-04 | 清华大学深圳研究生院 | 一种功能性薄膜及其制备方法 |
| CN109536782A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 钢铁研究总院 | 一种医疗用高韧性钴铬合金 |
| CN110747458A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-02-04 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 热轧定宽压力机曲轴的修复方法 |
| CN111014706A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-04-17 | 西安欧中材料科技有限公司 | 一种生物医用3d打印用钴铬钨钼合金粉末及其制备方法 |
| CN110923613A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-27 | 山东理工大学 | 提高激光增材制造金属人工膝关节表面耐磨性的工艺方法 |
| CN111057909A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-24 | 郑州机械研究所有限公司 | 含钛的钴铬合金及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111996415A (zh) | 2020-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Niinomi | Mechanical properties of biomedical titanium alloys | |
| US5169597A (en) | Biocompatible low modulus titanium alloy for medical implants | |
| Yang et al. | Nickel-free austenitic stainless steels for medical applications | |
| US5545227A (en) | Biocompatible low modulus medical implants | |
| CN107513642B (zh) | 钴基合金粉末及其制备方法和应用 | |
| CN107142444B (zh) | 一种表面氧化的β型医用锆合金的制备方法 | |
| JPH0673475A (ja) | 医療移植体用の生体適合性低モジュラスチタン合金 | |
| CN108486408A (zh) | 一种低弹性模量补牙用β型钛合金及其制造方法 | |
| CN111996415B (zh) | 一种钴铬合金生物材料及其制备方法 | |
| Radenković et al. | Metallic biomaterials | |
| US20240138995A1 (en) | Oxide layer-containing zirconium-niobium alloy ankle joint prosthetic system and manufacturing method | |
| Park et al. | Metallic implant materials | |
| CN110241380B (zh) | 一种医用无镍不锈钢的处理工艺 | |
| CN108159488A (zh) | 一种能促进骨骼生长的多孔钛镁合金人工骨及其制备方法 | |
| KR101985221B1 (ko) | 생체적합성 산화막이 코팅된 다크그레이 컬러의 타이타늄 합금 및 그 제조 방법 | |
| Fathi et al. | Tantalum, niobium and titanium coatings for biocompa improvement of dental implants | |
| Lee et al. | Bio-compatible properties of Ti–Nb–Zr titanium alloy with extra low modulus | |
| Rokaya et al. | Modification of titanium alloys for dental applications | |
| CN108456805A (zh) | 一种用于植入骨骼的β型钛合金及其制造方法 | |
| Al Deen | Using of CoCr alloys in biomedical applications | |
| CN105256174A (zh) | 一种生物骨复合材料及其制备方法 | |
| CN101575682A (zh) | 一种可降解的生物医用多元镁合金 | |
| CN109536782B (zh) | 一种医疗用高韧性钴铬合金 | |
| JPS60262943A (ja) | 鉄−クロム−アルミニウム系医療用インプラント合金 | |
| CN106319289B (zh) | Co-Cr-W合金及其加工方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210406 Address after: 518107 room 0404, block B, building 5, Huaqiang Creative Park, Biyan community, Guangming Street, Guangming District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Zhongyi (Shenzhen) Medical Technology Group Co.,Ltd. Address before: 315000 No. 1199, Pinghai Road, Zhaobaoshan street, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant before: Yu Guangfeng |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |