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CN111971230A - 用于填充带有各一个未封闭的上端部的袋子的填充设备和方法 - Google Patents

用于填充带有各一个未封闭的上端部的袋子的填充设备和方法 Download PDF

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CN111971230A
CN111971230A CN201980014207.5A CN201980014207A CN111971230A CN 111971230 A CN111971230 A CN 111971230A CN 201980014207 A CN201980014207 A CN 201980014207A CN 111971230 A CN111971230 A CN 111971230A
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H-L·福斯
R·乌达利
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Abstract

本发明描述了一种用于填充带有各一个未封闭的上端部和至少两个相叠而置的层的袋子的填充设备。用于填充袋子的填充站特征在于如下,填充设备包括至少一个层运动设备(30),用于袋子的至少一个层相对于至少一个第二层的运动,利用其可作用于袋子的层上,其中层运动设备布置在填充站前。

Description

用于填充带有各一个未封闭的上端部的袋子的填充设备和 方法
技术领域
本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分所述的用于填充带有各一个未封闭的上端部的袋子的填充设备、一种根据权利要求19的前序部分所述的方法以及一种根据权利要求21的前序部分所述的形状填充密封设备。
背景技术
利用这种类型的填充设备由上方填充袋子,其上端部未封闭且通常悬挂地被运输。袋子在此是双层的,其中两个材料层限制内部空间,其提供用于填充物的容积。两个材料层可通过简单的侧棱边或通过侧围(Seitenfalten)彼此连接。在下端部处,袋子封闭。对此,可生成包括两个层和若有可能侧围的焊接焊缝。
在一种已知的填充设备中,打开站布置在填充站中,从而在打开站和填充站之间不需要运输。在打开站中,各一个打开器件作用于各一个层。两个打开器件紧接着彼此运动远离且携带相应的层,从而对于填充站而言且由此对于袋子的内部空间的填充物而言可到达。在此,可发生如下,即,两个材料层如此强烈地彼此粘附,使得袋子的打开失败。在此,打开器件在其运动中由相应的层松脱。袋子的填充因此不再可能。打开过程的可靠性因此可按期望剩余。因此,机器功率、即每时间单位的填充的袋子的数量减少。
发明内容
本发明的任务因此是,提出一种填充设备和方法,在其中袋子的打开在填充前以较高的可靠性来实现。
根据本发明,该任务通过权利要求1的全部特征来解决。在从属权利要求中,说明本发明的可能的设计方案。
根据本发明设置成,填充设备包括至少一个层运动设备,用于袋子的至少一个层相对于至少一个第二层的运动,利用其可作用于袋子的层上,其中层运动设备布置在填充站前。在此,还可设置一种运输设备用于运输袋子至填充站,其中利用运输设备袋子可依次由层运动设备运输至填充站。
利用袋子的两个层彼此的运动,因此实现了,减少两个层彼此的粘附。在此足够的是,层在侧围之间的区域中相对彼此运动,只要侧围存在。同样足够的是,当可利用层运动设备在袋子的上端部处作用时,其中以“上端部”意味着袋子在其纵向轴线上由上棱边出来向下看的延伸。
当此时以该方式准备的袋子被运输至填充站且在那里进一步加工时,袋子的打开以相对于现有技术的填充设备明显更高的可靠性实现。
在本发明的一种优选的实施方式中设置成,设置有至少一个保持器件用于将袋子保持在层运动设备中,其在层运动设备的作用前和/或期间位置固定地保留在填充设备内部或以最高15mm、优选地最高10mm的行程可在填充设备内部沿袋子纵向轴线的方向运动。因此对于层相对于彼此的运动优选地未设置成,保持器件运动。因此,省略了机械耗费。通常,由保持器件保持的袋子的外棱边的间距轻微地小于名义上的袋子宽度,从而层单独地由于间隙相对于彼此可运动。备选地可设置成,保持器件执行朝向袋子纵向轴线的方向的运动,以便增大间隙。在此然而设置成,保持器件的运动沿朝向袋子纵向轴线的方向相比保持器件的运动更小,其为了例如在填充站内的打开的目的保持袋子,其中同样该保持器件在填充站中可沿朝向袋子纵向轴线的方向运动。
在另一有利的实施方式中设置成,层运动设备包括至少一个流体喷嘴,利用其可朝向袋子的上端部给出流体流。通过该流体流,示例性地可行的是,在袋子的两个层之间的上边缘的区域中带入流体且如此降低存在的粘附力。流体流在此导致袋子的上棱边的运动,其中上端部的两个层轻微地彼此运动远离。经常,在此存在较小的开口,到其中流体流进入到内部中且两个层还可略微进一步彼此远离。
优选地,流体是气体、尤其空气,其中气体优选地处于过压下。过压优选地为4和8巴之间。在该压力的情形中,根据本发明的效应特别良好地显现。流体喷嘴可在该情况中称为空气喷嘴。填充设备经常已经联接在车间的压缩空气系统处,从而本发明可成本适宜地实现。这样的压缩空气系统的空气压力通常处于6巴,从而根据本发明的过压在没有另外的耗费的情况下供使用。
有利的是,至少一个流体喷嘴如此定位和/或取向,使得流体流包括沿袋子纵向轴线的方向的方向分量。在该情况中,在其中袋子悬挂地(即仅经受重力的影响)布置,该方向分量由此垂直向下伸延。优选地,流体喷嘴此外如此取向,以至于流体流的至少一部分准确地击中到袋子的上棱边上。在该情况中,描述的效应特别可靠地导致层的相对运动。可设置有流体喷嘴,其生成面型的流体流,其宽度因此大于厚度。在该情况中优选的是,流体喷嘴和因此同样流体流平行于袋子的平面且尤其在袋子的平面中布置。因此流体喷嘴优选地倾斜于袋子轴线布置。对此可从附图描述中得知细节。有利地,然而也可设置成,流体流至少以沿垂直于通过袋子撑开的平面的方向的分量导引。换而言之,流体流在外侧挤压到两个层中的一个上。由此,然而第二层同样运动,其中然而两个层相对彼此移动。
在本发明的一种有利的设计方案中,设置有至少一个电极,利用其流体流可以以电压加载。足够大的施加的电压导致:流体的原子或分子给出电子且由此获得电荷。换而言之,流体流离子化。离子化的流体流可至少部分地补偿在层之间的加电荷且因此降低静电吸引力。结果,袋子的打开可再次更可靠地实现。
在另外的设计方案中,电极在流体流的下游布置在流体喷嘴后且优选地布置在其处或直接固定在其处。因此,流体喷嘴和电极形成紧凑的单元,其仅要求较小的结构空间。
此外有利的是,设置有阀,利用其流体流可由过压源穿过导引和/或可中断。在该情况中,流体冲击可为可生成的或可被生成。通过该流体冲击,袋子的上端部或上棱边可置于突然的且强烈的运动中,这支持两个层彼此的松脱且由此可降低在袋子的层之间的粘附。在此,优选地流体流的维持的持续时间可保持成较短,优选地小于1秒,尤其小于500微秒(msec)。这样短的流体流的优点是,最高将固定数量的流体输入到袋子中。过大的流体量可能在稍后的填充过程中导致问题。
此外有利的是,运输设备设置用于袋子由层运动设备至填充站的运输且尤其在袋子至填充站的运输期间使袋子的内部保持无工具。由此可省略工具,其接合到袋子的内部中,以便将其在运输至填充站时保持敞开。尤其,袋子的至少两个层在运输期间基本上相叠而置。因此,实现了,袋子的层又相叠而置,从而尽可能没有流体保留在袋子内部中且同样没有环境空气到达到袋子内部中。因为,两个层彼此的粘附通过层相对彼此的短暂运动已经降低,重新打开在填充前可靠地可实现。
在本发明的一种特别有利的实施方式中设置成,层运动设备包括至少一个吸取设备,其在外侧作用于袋子的层处。尤其,可设置有两个吸取设备。利用这样的吸取设备可行的是,将袋子的层彼此拉开且由此支持流体流的引入以用于降低在两个层之间的粘附。吸取设备的至少部分在此优选地可由袋子的原始的平面运动远离。对此可例如至少使用杠杆,在其处布置有吸取器。然而也可有利的是,在其处布置有吸取器的一个或多个构件至少在层的运动期间相对彼此位置固定地保留。因此,可最小化机械耗费,其对于袋子的层的运动可为需要的。
优选地在此设置成,吸取设备触碰上棱边或甚至与袋子的上棱边重叠。换而言之,吸取器应尽可能靠近袋子的上边缘定位,从而吸取器和可选的流体流可最优地一起作用。尤其,吸取器沿袋子平面的水平方向定位在如下区域中,在其中流体流击中到袋子的上棱边上。
特别优选地,在袋子的每侧上设置有至少一个吸取设备,从而两个层可主动地彼此运动远离。优选地,在此,吸取设备在袋子的平面中彼此错位,尤其沿该平面的水平方向。因此阻止了,当两个吸取器未施加相同的负压时,袋子由两个吸取器中的一个脱离。
所述至少一个吸取设备可有利地设计为风箱吸取器。风箱吸取器是如下吸取器,其通过一个或多个褶皱出众。如果该吸取器施加在对象处、在当前情况中施加在袋子处,则其可不再吸入环境空气,当负压在吸取器处存在时。因此,风箱吸取器自动地缩短其长度,因为负压负责如下,内部容积同样经历压力降低。该压力降低通过内部容积的缩小、尤其长度缩短来平衡。长度缩短然而导致袋子的层的相互远离。风箱吸取器的运动有效距离在此可较小,尤其小于20mm,尤其小于10mm,这然而对于层相对彼此的运动和由此对于粘附力的进一步降低而言是足够的。优选地,风箱吸取器由弹性材料制成,从而其在取消负压后、即与负压源分离后又类似于压力弹簧又膨胀且采用其原始形状。由此,风箱吸取器是成本适宜的、可简单处理的器件,以便改进本发明。此外有利的是,风箱吸取器的至少部分位置固定地保留在层运动设备中,至少在如下时间段中,在其中袋子的两个层相对彼此的运动可执行。
在本发明的另一优选的设计方案中,设置有至少一个保持设备,利用其袋子可保持在层运动设备中。其可为附加的保持设备或与已经上面提及的保持器件相同。优选地,保持设备包括杠杆组件,从而能够实现打开和闭合运动。利用保持设备,袋子在层运动设备中位置固定地保持,从而例如流体流同样准确地朝向袋子的上端部取向。保持设备也可为有利的,因此供应的运输设备可在层运动设备内释放袋子,还在填充站的运输设备抓取袋子前。
尤其,保持设备可若干厘米、最大10cm、优选地最大5cm且尤其最大2cm在上袋子棱边下方作用到袋子处,尤其直接在吸取设备下方。因为保持设备将袋子的两个层挤压在一起地保持,可如此阻止到袋子的内部中的过强的流体输入,这又简化了袋子的稍后的填充。然而,保持设备也应沿竖直方向至少5mm在上袋子棱边下方作用,以便能够实现层的相对运动。
有利的是,至少一个保持设备梁形地构造。在此,保持设备在袋子处的贴靠面可在袋子平面中沿水平方向延伸。该方向也可称为横向方向。在此,保持设备在袋子宽度的大部分上延伸,其中“大部分”理解为多于50%的份额。为了然而尽管该较大的延伸还可靠地实现袋子的打开,可设置成,保持设备包括中断部和/或凹部。优选地,其基本上垂直地在吸取设备下方和/或在如下部位下方布置,在其处流体流击中到袋子的上端部上。
在本发明的另一有利的实施方式中,在层运动设备中设置有用于冷却底部焊接焊缝的设备。换而言之,有利的是,设置组合的层运动和底部焊缝冷却站。在袋子的上端部的层与根据本发明的设备相对彼此运动期间,下端部是自由的。因此提供了,对于层在袋子的上端部处的运动所需的时间用于另一加工步骤。优选地,这是袋子的底部焊接焊缝的冷却。优选地,冷却设备包括至少一个冷却夹具,其优选地为了贴靠在袋子的两个层中的至少一个处可摆动地布置在机器框架中。冷却夹具在此可在袋子的宽度上延伸。此外有利的是,冷却夹具由另一流体、优选地由液体穿流或以其加载。备选地或附加地,冷却设备可包括吹气喷嘴,利用其尤其被冷却的气体朝向袋子的下焊接焊缝给出。
此外上面提到的任务也通过一种根据权利要求19所述的方法解决。带有各一个未封闭的上端部和至少两个相叠而置的层的袋子的方法(在其中实现在填充站中的填充)根据本发明特征在于如下,利用至少一个层运动设备作用于袋子的至少一个层,以便使该层相对于至少一个第二层运动,其中层运动设备布置在填充站前。
利用根据本发明的方法在此得到相同的优点,其已经在上面结合根据本发明的填充设备描述。
提到的任务此外通过一种根据权利要求21所述的形状填充密封设备来解决,其包括:
- 袋子形成设备,利用其由软管材料依次可分开(vereinzelbar)软管件,其下端部可设有各一个底部,以便形成上方敞开的袋子,
- 填充设备,用于连续填充产品到袋子中,
- 封闭设备,利用其袋子的上开口可封闭,
- 保持设备,利用其袋子可保持在之前提到的设备中的至少一个内,
- 运输设备,利用其袋子在各个之前提到的设备之间可单独地携带(verbringbar),
且根据本发明通过以下出众,即填充设备如上面描述那样包括。
利用这样的形状填充密封设备,可实现相同的优点,如其结合根据本发明的填充设备已经描述的。在根据本发明的形状填充密封设备中,袋子在分别单独的设备中生成、填充和封闭,其经常也称为站,其中其由于运输和保持设备在形状填充密封设备内从不被引导(ungeführt)。
附图说明
本发明的另外的优点、特征和细节从随后的描述中得知,在其中参考附图详细地阐释了不同的实施例。在此,在权利要求书中和在说明书中提及的特征可分别单独地本身或以提及的特征的任意的组合对于本发明而言是重要的。在全部公开内容的范畴中,联合根据本发明的方法描述的特征和细节显然同样联合根据本发明的填充设备和/或形状填充密封设备适用且分别反之亦然,从而关于对于本发明的各个方面的公开内容始终可相互参考。各个附图:
图1示出了FFS机的侧视图,其包括根据本发明的填充设备;
图2示出了根据本发明的填充设备的细节图;
图3示出了图2的视图III-III;
图4示出了图3的视图IV-IV。
具体实施方式
图1示出了形状填充密封机1,经常简称为FFS机,其适合用于袋子的成型、填充和闭合且在其中可优选地设置有根据本发明的填充设备。该装置1包括承载臂2,在其上放上有带有软管形的薄膜4的卷轴3。软管形的薄膜4优选地具有在图1中未呈现的侧围。也可部分地驱动的运输辊5负责软管形的薄膜4的通常连续的展开。通过活塞缸体单元10以负荷加载的杠杆9(其承载偏转辊6且总体上经常称为振动设备(Tänzereinrichtung))和运输辊7,8以及进给滚子对15总体上以本身已知的方式负责如下,间断地使软管形的薄膜4在其进一步的运输路径上进一步运动。运输辊8a是调节器装置(Registervorrichtung)29的组成部分,利用其软管形的薄膜4的运输路径的长度可匹配于稍后的袋子27的格式。对此,运输辊8a相对于装置1可移动地布置。为了移动,手动地或电马达地运行的且本身已知的主轴传动装置供使用。
利用进给滚子对15,软管形的薄膜4移动通过横向焊接站13的焊接夹具33且通过横向剪切站16。横向焊接站13和横向剪切站16的工具可以以未更详细地描述的方式、例如通过平行四边形组件14在垂直于软管形的薄膜4的进给方向的平面中朝向其或由其离开地运动。在抓取器17已经抓取软管形的薄膜4后,在抓取器17上方软管件18在横向剪切站16中与软管形的薄膜4分离。同时,在横向焊接站13中软管形的薄膜4处的截棱边上方安装有横向焊接部,其是在装置1的下一个工作行程中待形成的软管件18的底部。与之相应地,在横向焊接站13中生成底部焊缝。通常,头部或底部焊缝的制造然而不仅能够(即使当优选地时)通过横向焊接部实现,而是同样可设想另外的接合方法、例如粘接。
抓取器17将软管件18输送至过渡点,在其处另外的抓取器19抓住软管件18且运输至填充站20。
该过渡点是根据本发明的填充设备的层运动设备30。该层运动设备30可以可选地与底部冷却装置31共同作用。层运动设备的另外的细节、构建和功能在更下面结合另外的附图来示出。
在填充站中,软管件18转移到固定的抓取器21处且由吸取器22打开,从而通过填充设备23导引的产品可到达到软管件18中。软管件18在此以其下端部放上在运输带24上,从而软管件18在填充过程期间不会过度地沿着其纵向棱边承受负荷。另外的抓取器25将填充的软管件输送至头部或底部焊缝焊接站26,在其中软管件18以头部或底部焊接焊缝封闭且如此形成制成的袋子27。同样,软管件18在其头部区域中的封闭可通过另一接合方法来实现。制成的袋子27由运输带24从装置1被引导出来。在此,袋子27通常相比宽(沿x方向)非常高得多(沿y方向)。
图2此时更详细地示出了根据本发明的填充设备的一些重要的特征。完全在右侧可识别出制成的袋子,其例如借助于横向剪切站16和横向焊接站13制造。借助于抓取器17,该袋子18可供填充设备40使用。在此,袋子18首先到达到层运动设备30中。在此,首先设置有保持设备41,利用其袋子18可保持或被保持。在示出的实施例中,保持设备41通过两个保持夹具42表现,由其中各一个贴靠在袋子的各一个外壁处。对此,可设置与机架相连接的杠杆机构,从而能够实现打开和闭合运动。一旦袋子18由保持设备41保持,抓取器17可由袋子松脱且摆动回来,以便容纳随后的袋子18。
在层运动设备30中优选地布置有至少一个流体喷嘴43,其优选地固定在相对于机架固定的梁44处。利用该流体喷嘴43,其经由流体管路45可以以处于过压下的流体加载,流体沿箭头46的方向给出。流体、优选地空气直接到达到袋子18的上棱边47上,从而其两个层可彼此松脱。因此,袋子的层相对于第二层运动。尤其,袋子18至少部分地打开,这在图2中同样呈现。为了进一步引起袋子18的层的相对运动,相对于流体喷嘴备选地或附加地设置有吸取器48,其即逆着方向z布置在保持设备的上方且同样由外部可贴靠在袋子的各一个外壁处。对此,每个吸取器48布置在载体49处,其中载体可相对于机架固定地布置或可相对于机架可运动,例如借助于杠杆机构,其然而未呈现。吸取器48可备选地布置在保持设备41的保持夹具42处,从而吸取器已经贴靠在袋子外侧处,当保持夹具闭合时。因为可设置成,吸取器48仅执行较小的行程运动,其可设计为风箱吸取器或波纹管吸取器,如其在图2中同样示出的。功能原理是如下:在吸取器48贴靠在袋子18的外壁处后,其经由真空管路50以负压加载。一旦外层已经贴靠在吸取器48处,从而在这两个元件之间没有空气穿过吸取,此外存在的负压引起吸取器吸在一起,从而外壁或涉及的层运动。重要的是,在该过程期间,载体保持位置固定,即对于袋子的开启不执行运动。因为该过程以袋子的两个层实现,以该方式两个层彼此分离。如果在这期间此外流体输入穿过流体喷嘴43实现,则袋子的层的相对运动不仅在吸取器的范围中、而且在吸取器48和保持器件41之间的范围中实现。
如在图2中示出的,此外有利的是,设置设备51用于流体流的离子化。对此,设置有两个电极,其在流体流两侧布置且在其之间施加有电压。以该方式,流体流可离子化,从而该电增压在袋子的层处可降低。这导致,可将层更好地彼此分离。电极可相对于机架固定地布置,但是优选地直接与流体喷嘴43连接。
在袋子18在层运动设备30中打开后,流体流可中断。为了该目的,阀52设置在流体管路45中,利用其流体流可中断。同样,作用到吸取器49上的负压中断或降低。在抓取器19抓取袋子18后,保持设备41可由袋子18松脱。袋子18可通过抓取器19此时运输至填充站20,从而布置在借助于杠杆60可运动的载体61上的传统的吸取器22可打开袋子18。因为袋子18的层在层运动设备中已经局部地彼此松脱或相对彼此运动,袋子的打开为了其填充的目的显著地更可靠实现。在现有技术中,与之相反可观察到,吸取器22在打开过程期间失去与袋子的接触或两个层不产生彼此松脱,从而其在最终效果上不打开。
在袋子18的打开后,填充设备23的该和/或所述填充漏斗62可运动,从而填充漏斗62伸入到袋子内部63中。紧接着,可实现袋子的填充。
图3此时示出了图2的视图III-III。在该图中,此时可见两个流体喷嘴43,这两个布置在梁44上,其中其相对于方向z占据一角度。流体喷嘴的位置可通过箭头S以符号的方式表示。该方向也可称为主流动方向,其中然而设置成,流体流借助于流体喷嘴扇形发射(auffächern),这分别通过大量箭头46呈现。两个流体喷嘴相对于袋子18的想象的中线64向外、即沿垂直的袋子棱边的方向错位。由此能够实现,面型地增大流体流的流入区域且甚至增强中线64的区域。鉴于更好的可视性,在图3中未示出用于流体流的离子化的设备51。然而应强调的是,优选地每个流体喷嘴43关联于至少一个这样的设备51。
与之相反,呈现了保持设备41的保持梁42。示例性地示出了,保持梁42不必为单件式,而是可中断,以便对于在中间区域中的袋子材料而言能够实现打开运动。在一种改进方案中对此可设置成,保持梁沿着方向y或逆着方向y可运动,从而对于袋子材料而言还可给出附加的运动空间。
同样,由其中仅可见一个的吸取器48可相对于中线64移动,这根据图4更详细地解释。此外可识别出,吸取器48靠近上面的袋子棱边66定位或触碰其。同样重叠是可能的。也就是说,吸取器可部分地伸出超过上面的袋子棱边。
图4示出了来自图3的视图IV-IV。在该视图中可识别出另一实施方式,在其中袋子18包括侧围65。此外再次可识别出,吸取器48相对于中线可沿侧棱边的方向移动。这具有如下目的,吸取器不是互相吸取,因为在该情况中不可实现袋子的打开。
此外,在图4中可识别出,流体喷嘴43可围绕其自身的纵向轴线相对于通过袋子18撑开的平面沿方向R扭转。由此实现了,流体流在任一情况中到达袋子棱边66,即使当流体喷嘴43未准确指向到通过袋子18撑开的平面中时。
最终,根据图4还呈现了一种实施变型方案,在其中保持梁42未中断,如其根据图3阐释的那样,而是仅具有凹部67,其同样对于袋子材料而言允许运动。在该视图中,保持梁42呈现为打开,这然而不需要是这种情况。这在此仅用于更好的可视性。
最终应强调的是,在下面说明的方向以及方向关系、如例如“在上面”或“在上方”始终应理解为关于重力的正常方向。
参考符号列表
1 形状填充密封机,FFS机
2 承载臂
3 卷轴
4 薄膜
5 运输辊
6 偏转辊
7 运输辊
8 8a 运输辊
9 杠杆
10 活塞缸体单元
11
12
13 横向焊接站
14 平行四边形组件
15 进给滚子对
16 横向剪切站
17 抓取器
18 软管件
19 抓取器
20 填充站
21 固定抓取器
22 吸取器
23 填充设备
24
25
26
27 袋子
28
29
30 层运动设备
31
32
33 焊接夹具
34
35
36
37
38
39
40
41 保持设备
42 保持梁
43 流体喷嘴
44 梁
45 流体管路
46 流体流借助于流体喷嘴的扇形发射
47
48 吸取器
49 吸取器
50
51 用于流体流的离子化的设备
52 阀
53
54
55
56
57
58
59
60 杠杆
61 载体
62 填充漏斗
63 袋子内部
64 想象的中线
65 侧围
66 上袋子棱边
67 凹部
R 方向说明
y 方向说明
S 流体喷嘴的位置的符号化。

Claims (21)

1.用于填充带有各一个未封闭的上端部和至少两个相叠而置的层的袋子的填充设备,带有用于填充袋子的填充站,
其特征在于,
所述填充设备包括至少一个层运动设备用于使袋子的至少一个层相对于至少一个第二层运动,利用其可作用到袋子的层上,其中所述层运动设备布置在所述填充站前。
2.根据权利要求1所述的填充设备,
其特征在于,
设置有至少一个保持器件用于将袋子保持在层运动设备中,其在所述层运动设备的作用前和/或期间位置固定地保留在所述填充设备内或可以以最高15mm、优选地最高10mm的行程在所述填充设备内运动。
3.根据权利要求1或2所述的填充设备,其特征在于,所述层运动设备包括至少一个流体喷嘴,利用其可将流体流给出到所述袋子的上端部上。
4.根据前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
所述流体是气体、尤其空气,其优选地处于过压下。
5.根据前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
所述流体喷嘴如此取向,使得所述流体流沿所述袋子纵向轴线的方向包括至少一个方向分量。
6.根据前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
设置有至少一个电极,利用其所述流体流可加载以电压。
7.根据前述权利要求所述的填充设备,
其特征在于,
所述电极在所述流体流下游布置在所述流体喷嘴的出口后。
8.根据前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
设置有至少一个阀,利用其所述流体流可由过压源穿过导引和/或可中断,以便可生成流体冲击。
9.根据前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
设置有运输设备用于将袋子由所述层运动设备运输到所述填充站,其中在所述袋子至所述填充站的运输期间所述袋子的内部是无工具的。
10.根据前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
所述层运动设备包括至少一个吸取设备,其在外侧作用在所述袋子的层处。
11.根据前述权利要求所述的填充设备,
其特征在于,
所述吸取设备触碰所述袋子的上棱边或与所述袋子的上棱边重叠。
12.根据两个前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
在所述袋子的每侧上设置有至少一个吸取设备,其优选地在所述袋子的平面中彼此错位。
13.根据三个前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
所述吸取设备是风箱吸取器。
14.根据四个前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
所述吸取设备布置在至少一个承载元件处,其中所述承载元件至少在所述层运动设备的作用期间位置固定地保留在所述填充设备内。
15.根据前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
设置有至少一个附加的保持设备,利用其可将所述袋子保持在所述层运动设备中。
16.根据前述权利要求所述的填充设备,
其特征在于,
所述保持设备在吸取设备下方作用到所述袋子处。
17.根据两个前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
所述至少一个保持设备至少梁形地构造,且优选地包括中断部,尤其在吸取设备的区域中,和/或至少一个凹部。
18.根据前述权利要求中任一项所述的填充设备,
其特征在于,
在所述层运动设备中附加地设置有冷却设备用于冷却所述袋子的底部焊缝。
19.用于填充带有各一个未封闭的上端部和至少两个相叠而置的层的袋子的方法,其中所述填充在填充站中实现,
其特征在于,
利用至少一个层运动设备作用到所述袋子的至少一个层上,以便使该层相对于所述至少一个第二层运动,其中所述层运动设备布置在所述填充站前。
20.根据权利要求19所述的方法,
其特征在于,
所述袋子的两个侧棱边的间距在所述层运动设备的作用前和/或期间保持恒定或以最高15mm、优选地最高10mm降低。
21.形状填充密封设备,包括
- 袋形成设备,利用其由软管材料依次可分开软管件,其下端部可设有各一个底部,以便形成上方敞开的袋子,
- 填充设备,用于连续地填充产品到所述袋子中,
- 封闭设备,利用其可封闭所述袋子的上开口,
- 保持设备,利用其可将所述袋子保持在之前提到的设备中的至少一个内,
- 运输设备,利用其可将所述袋子在各个之前提到的设备之间单独地携带,
其特征在于,
所述填充设备根据权利要求1至18中任一项所述构造。
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