CN111941164A - 一种漆包线轮盘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种漆包线轮盘打磨装置，包括安装箱，所述安装箱内安装有若干支撑钢架，打磨装置通过支撑钢架支撑固定在安装箱内，所述打磨装置包括打磨机构、打磨轮移动机构和线盘夹具体，所述打磨机构下方通过打磨支撑座固定安装在打磨轮移动机构上方，所述线盘夹具体安装在打磨轮移动机构后侧，所述线盘夹具体设置在打磨机构斜后侧；本发明设置漆包线线盘用的专用打磨装置，能够快速均匀打磨磨损的漆包线线盘，使线盘可以多次重复利用，减少资源浪费，节省采购线盘的成本，解决了现有技术没有专用的线盘打磨装置，只能人为的通过砂纸打磨，耗费人力和时间的问题。
Description
技术领域
本发明属于漆包线线盘加工设备技术领域，具体涉及一种漆包线轮盘打磨装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。因此漆包线在绕卷时要保证线体表面的质量，避免出现漆面磨损而导致漆包线质量降低。
而现有技术中通常使用尼龙线盘，部分特殊线盘为金属线盘，线盘在一次使用后可能出现绕线部位磨损，出现倒刺，容易刮损漆包线漆面，直接扔弃变卖又会导致整体结构完好的线盘造成资源浪费，重新采购会增加生产成本，因此需要一种专用的漆包线线盘打磨装置。
发明内容
本发明要解决现有技术没有专用的线盘打磨装置，只能人为的通过砂纸打磨，耗费人力和时间的问题，为此提供了一种漆包线轮盘打磨装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
一种漆包线轮盘打磨装置，包括安装箱，所述安装箱内安装有若干支撑钢架，打磨装置通过支撑钢架支撑固定在安装箱内，所述打磨装置包括打磨机构、打磨轮移动机构和线盘夹具体，所述打磨机构下方通过打磨支撑座固定安装在打磨轮移动机构上方，所述线盘夹具体安装在打磨轮移动机构后侧，所述线盘夹具体设置在打磨机构斜后侧；所述打磨机构包括打磨电机、传动箱、打磨主轴、主轴外壳和打磨砂轮，所述打磨电机安装在打磨支撑座上方，所述打磨电机驱动端朝左，所述传动箱的主动端连接至打磨电机的驱动端，所述打磨主轴左端连接至传动箱的从动端带动打磨主轴转动，所述主轴外壳前侧螺纹固定在打磨支撑座后侧，所述打磨主轴穿过主轴外壳向右连接至打磨砂轮上，所述打磨电机通过传动箱和打磨主轴带动打磨砂轮转动。
较佳的，所述打磨轮移动机构包括第一固定底板、第一位移驱动机构、支撑箱体、第二固定底板和第二位移驱动机构，所述第一固定板水平固定在安装箱内的支撑钢架上，所述第一位移驱动机构横向安装在第一固定板上方中间处，所述支撑箱体底部安装在第一位移驱动机构上方，所述第一位移驱动机构带动支撑箱体横向往复移动，所述支撑箱体的截面是一种直角梯形箱，所述支撑箱体的倾斜面位于支撑箱体的表面，所述第二固定底板向后侧下方倾斜安装在支撑箱体表面，所述第二位移驱动机构安装在第二固定底板上方，所述打磨轮机构通过打磨支撑座活动安装在第二位移驱动机构上方。
较佳的，所述第二位移驱动机构在水平面的投影安装方向为纵向安装。
较佳的，所述线盘夹具体包括气缸夹紧件和线盘旋转件，所述气缸夹紧件左端固定在安装箱内一侧的支撑钢架上，所述气缸夹紧件右端通过气缸伸缩端顶住待打磨线盘左端中心孔，所述线盘旋转件右端固定在安装箱内另一侧的支撑钢架上，所述线盘旋转件左侧驱动端连接至待打磨线盘右侧中心孔内带动待打磨线盘转动。
较佳的，所述打磨砂轮外侧还安装有砂轮保护壳，所述砂轮保护壳是圆弧壳，所述砂轮保护壳左侧后边沿处通过悬挂块固定在打磨支撑座上。
较佳的，所述打磨砂轮左右两侧还固定有防护垫片，两个防护垫片安装在砂轮保护壳内随打磨砂轮转动。
优选的，所述第一位移驱动机构和第二位移驱动机构均是气缸驱动机构。
优选的，所述第一位移驱动机构和第二位移驱动机构均是丝杆驱动机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明设置漆包线线盘用的专用打磨装置，能够快速均匀打磨磨损的漆包线线盘，使线盘可以多次重复利用，减少资源浪费，节省采购线盘的成本；本装置使用时，通过外在的上料机构将待打磨线盘放在线盘夹具体位置，气缸夹紧件伸出顶住待打磨线盘装夹固定，线盘旋转件带动待打磨线盘旋转，开启打磨电机是打磨砂轮转动，根据控制命令打磨轮移动机构移动带动打磨砂轮到待打磨线盘处，第二位移驱动机构向斜下方施力即可打磨新盘，第一位移驱动机构带动打磨砂轮进行横向移动实现线盘的不同位置打磨。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例的外部结构图；
图2为本身发明实施例的安装结构示意图；
图3为本发明实施例的侧视图；
图4为本发明实施例的爆炸图；
本发明实施例最主要包含以下元件符号：
安装箱-1、支撑钢架-101、打磨机构-2、打磨电机-201、传动箱-210、打磨主轴-220、主轴外壳-230、打磨砂轮-240、防护垫片-241、砂轮保护壳-250、悬挂块-251、打磨支撑座-3、打磨轮移动机构-4、第一固定底板-401、第一位移驱动机构-410、支撑箱体-420、第二固定底板-430、第二位移驱动机构-440、线盘夹具体-5、气缸夹紧件-501、线盘旋转件-510、待打磨线盘-6。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1至图4所示，一种漆包线轮盘打磨装置，包括安装箱1，所述安装箱1内安装有若干支撑钢架101，打磨装置通过支撑钢架101支撑固定在安装箱1内，所述打磨装置包括打磨机构2、打磨轮移动机构4和线盘夹具体5，所述打磨机构2下方通过打磨支撑座3固定安装在打磨轮移动机构4上方，所述线盘夹具体5安装在打磨轮移动机构4后侧，所述线盘夹具体5设置在打磨机构2斜后侧；所述打磨机构2包括打磨电机201、传动箱210、打磨主轴220、主轴外壳230和打磨砂轮240，所述打磨电机201安装在打磨支撑座3上方，所述打磨电机201驱动端朝左，所述传动箱210的主动端连接至打磨电机201的驱动端，所述打磨主轴220左端连接至传动箱210的从动端带动打磨主轴220转动，所述主轴外壳230前侧螺纹固定在打磨支撑座3后侧，所述打磨主轴220穿过主轴外壳230向右连接至打磨砂轮240上，所述打磨电机201通过传动箱210和打磨主轴220带动打磨砂轮240转动。
本发明设置漆包线线盘用的专用打磨装置，能够快速均匀打磨磨损的漆包线线盘，使线盘可以多次重复利用，减少资源浪费，节省采购线盘的成本。
所述打磨轮移动机构4包括第一固定底板401、第一位移驱动机构410、支撑箱体420、第二固定底板430和第二位移驱动机构440，所述第一固定板水平固定在安装箱1内的支撑钢架101上，所述第一位移驱动机构410横向安装在第一固定板上方中间处，所述支撑箱体420底部安装在第一位移驱动机构410上方，所述第一位移驱动机构410带动支撑箱体420横向往复移动，所述支撑箱体420的截面是一种直角梯形箱，所述支撑箱体420的倾斜面位于支撑箱体420的表面，所述第二固定底板430向后侧下方倾斜安装在支撑箱体420表面，所述第二位移驱动机构440安装在第二固定底板430上方，所述打磨轮机构通过打磨支撑座3活动安装在第二位移驱动机构440上方。
所述第二位移驱动机构440在水平面的投影安装方向为纵向安装。
所述线盘夹具体5包括气缸夹紧件501和线盘旋转件510，所述气缸夹紧件501左端固定在安装箱1内一侧的支撑钢架101上，所述气缸夹紧件501右端通过气缸伸缩端顶住待打磨线盘6左端中心孔，所述线盘旋转件510右端固定在安装箱1内另一侧的支撑钢架101上，所述线盘旋转件510左侧驱动端连接至待打磨线盘6右侧中心孔内带动待打磨线盘6转动。
所述打磨砂轮240外侧还安装有砂轮保护壳250，所述砂轮保护壳250是圆弧壳，所述砂轮保护壳250左侧后边沿处通过悬挂块251固定在打磨支撑座3上。
所述打磨砂轮240左右两侧还固定有防护垫片241，两个防护垫片241安装在砂轮保护壳250内随打磨砂轮240转动。
所述第一位移驱动机构410和第二位移驱动机构440均是气缸驱动机构。
实施例2
如图1至图4所示，一种漆包线轮盘打磨装置，包括安装箱1，所述安装箱1内安装有若干支撑钢架101，打磨装置通过支撑钢架101支撑固定在安装箱1内，所述打磨装置包括打磨机构2、打磨轮移动机构4和线盘夹具体5，所述打磨机构2下方通过打磨支撑座3固定安装在打磨轮移动机构4上方，所述线盘夹具体5安装在打磨轮移动机构4后侧，所述线盘夹具体5设置在打磨机构2斜后侧；所述打磨机构2包括打磨电机201、传动箱210、打磨主轴220、主轴外壳230和打磨砂轮240，所述打磨电机201安装在打磨支撑座3上方，所述打磨电机201驱动端朝左，所述传动箱210的主动端连接至打磨电机201的驱动端，所述打磨主轴220左端连接至传动箱210的从动端带动打磨主轴220转动，所述主轴外壳230前侧螺纹固定在打磨支撑座3后侧，所述打磨主轴220穿过主轴外壳230向右连接至打磨砂轮240上，所述打磨电机201通过传动箱210和打磨主轴220带动打磨砂轮240转动。
本发明设置漆包线线盘用的专用打磨装置，能够快速均匀打磨磨损的漆包线线盘，使线盘可以多次重复利用，减少资源浪费，节省采购线盘的成本。
所述打磨轮移动机构4包括第一固定底板401、第一位移驱动机构410、支撑箱体420、第二固定底板430和第二位移驱动机构440，所述第一固定板水平固定在安装箱1内的支撑钢架101上，所述第一位移驱动机构410横向安装在第一固定板上方中间处，所述支撑箱体420底部安装在第一位移驱动机构410上方，所述第一位移驱动机构410带动支撑箱体420横向往复移动，所述支撑箱体420的截面是一种直角梯形箱，所述支撑箱体420的倾斜面位于支撑箱体420的表面，所述第二固定底板430向后侧下方倾斜安装在支撑箱体420表面，所述第二位移驱动机构440安装在第二固定底板430上方，所述打磨轮机构通过打磨支撑座3活动安装在第二位移驱动机构440上方。
所述第二位移驱动机构440在水平面的投影安装方向为纵向安装。
所述线盘夹具体5包括气缸夹紧件501和线盘旋转件510，所述气缸夹紧件501左端固定在安装箱1内一侧的支撑钢架101上，所述气缸夹紧件501右端通过气缸伸缩端顶住待打磨线盘6左端中心孔，所述线盘旋转件510右端固定在安装箱1内另一侧的支撑钢架101上，所述线盘旋转件510左侧驱动端连接至待打磨线盘6右侧中心孔内带动待打磨线盘6转动。
所述打磨砂轮240外侧还安装有砂轮保护壳250，所述砂轮保护壳250是圆弧壳，所述砂轮保护壳250左侧后边沿处通过悬挂块251固定在打磨支撑座3上。
所述打磨砂轮240左右两侧还固定有防护垫片241，两个防护垫片241安装在砂轮保护壳250内随打磨砂轮240转动。
所述第一位移驱动机构410和第二位移驱动机构440均是丝杆驱动机构。
上述两个实施例使用时，通过外在的上料机构将待打磨线盘6放在线盘夹具体5位置，气缸夹紧件501伸出顶住待打磨线盘6装夹固定，线盘旋转件510带动待打磨线盘6旋转，开启打磨电机201是打磨砂轮240转动，根据控制命令打磨轮移动机构4移动带动打磨砂轮240到待打磨线盘6处，第二位移驱动机构440向斜下方施力即可打磨新盘，第一位移驱动机构410带动打磨砂轮240进行横向移动实现线盘的不同位置打磨。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种漆包线轮盘打磨装置，包括安装箱（1），所述安装箱（1）内安装有若干支撑钢架（101），打磨装置通过支撑钢架（101）支撑固定在安装箱（1）内，其特征在于：所述打磨装置包括打磨机构（2）、打磨轮移动机构（4）和线盘夹具体（5），所述打磨机构（2）下方通过打磨支撑座（3）固定安装在打磨轮移动机构（4）上方，所述线盘夹具体（5）安装在打磨轮移动机构（4）后侧，所述线盘夹具体（5）设置在打磨机构（2）斜后侧；所述打磨机构（2）包括打磨电机（201）、传动箱（210）、打磨主轴（220）、主轴外壳（230）和打磨砂轮（240），所述打磨电机（201）安装在打磨支撑座（3）上方，所述打磨电机（201）驱动端朝左，所述传动箱（210）的主动端连接至打磨电机（201）的驱动端，所述打磨主轴（220）左端连接至传动箱（210）的从动端带动打磨主轴（220）转动，所述主轴外壳（230）前侧螺纹固定在打磨支撑座（3）后侧，所述打磨主轴（220）穿过主轴外壳（230）向右连接至打磨砂轮（240）上，所述打磨电机（201）通过传动箱（210）和打磨主轴（220）带动打磨砂轮（240）转动。
2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述打磨轮移动机构（4）包括第一固定底板（401）、第一位移驱动机构（410）、支撑箱体（420）、第二固定底板（430）和第二位移驱动机构（440），所述第一固定板水平固定在安装箱（1）内的支撑钢架（101）上，所述第一位移驱动机构（410）横向安装在第一固定板上方中间处，所述支撑箱体（420）底部安装在第一位移驱动机构（410）上方，所述第一位移驱动机构（410）带动支撑箱体（420）横向往复移动，所述支撑箱体（420）的截面是一种直角梯形箱，所述支撑箱体（420）的倾斜面位于支撑箱体（420）的表面，所述第二固定底板（430）向后侧下方倾斜安装在支撑箱体（420）表面，所述第二位移驱动机构（440）安装在第二固定底板（430）上方，所述打磨轮机构通过打磨支撑座（3）活动安装在第二位移驱动机构（440）上方。
3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于：所述第二位移驱动机构（440）在水平面的投影安装方向为纵向安装。
4.根据权利要求3所述的打磨装置，其特征在于：所述线盘夹具体（5）包括气缸夹紧件（501）和线盘旋转件（510），所述气缸夹紧件（501）左端固定在安装箱（1）内一侧的支撑钢架（101）上，所述气缸夹紧件（501）右端通过气缸伸缩端顶住待打磨线盘（6）左端中心孔，所述线盘旋转件（510）右端固定在安装箱（1）内另一侧的支撑钢架（101）上，所述线盘旋转件（510）左侧驱动端连接至待打磨线盘（6）右侧中心孔内带动待打磨线盘（6）转动。
5.根据权利要求4所述的打磨装置，其特征在于：所述打磨砂轮（240）外侧还安装有砂轮保护壳（250），所述砂轮保护壳（250）是圆弧壳，所述砂轮保护壳（250）左侧后边沿处通过悬挂块（251）固定在打磨支撑座（3）上。
6.根据权利要求5所述的打磨装置，其特征在于：所述打磨砂轮（240）左右两侧还固定有防护垫片（241），两个防护垫片（241）安装在砂轮保护壳（250）内随打磨砂轮（240）转动。
7.根据权利要求6所述的打磨装置，其特征在于：所述第一位移驱动机构（410）和第二位移驱动机构（440）均是气缸驱动机构。
8.根据权利要求6所述的打磨装置，其特征在于：所述第一位移驱动机构（410）和第二位移驱动机构（440）均是丝杆驱动机构。
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