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CN111726982A - 用可再生原料生产压制型的方法和设备 - Google Patents

用可再生原料生产压制型的方法和设备 Download PDF

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CN111726982A
CN111726982A CN201980013395.XA CN201980013395A CN111726982A CN 111726982 A CN111726982 A CN 111726982A CN 201980013395 A CN201980013395 A CN 201980013395A CN 111726982 A CN111726982 A CN 111726982A
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迪特玛·舒尔茨
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Abstract

本发明涉及一种用于生产压制型的方法和设备，特别是由以成包或成捆的方式交付的可再生原料生产的建筑材料，其采用以下步骤：打开包或捆并将其送入压制机，将原料压制成具有恒定宽度、高度和密度的连续的股，用织物包装连续的股，用循环的股缝合织物，将连续的股切割成可加工的形式。根据本发明的设备部件包括：用于填充具有预压机(4)和后压机(5)的压制设备(3)的漏斗(2)、带包装单元(7)的辊道(6)、缝合单元(8)和切割装置(9)。

Description

用可再生原料生产压制型的方法和设备
技术领域
本发明描述了一种由成包或成捆形式供给的可再生原料制成建筑材料的压制型的方法和设备，并且特别适用于生态建筑业，其中可再生原料(例如秸秆、芦苇、干草、大麻或动物毛、头发、亚麻这些原材料，必要时还可混合)用于生产建筑材料。
背景技术
秸秆包已在全球范围内用于建筑业一百多年。各个国家/地区的官方审批有所不同。在德国，用秸秆建造建筑物受到特别严格的管制。当秸秆来自邻近的农田时，总是会为使用秸秆的建筑提供特别有利的条件。然而这种力求达到的生态转化只有很少可行。
秸秆是废品。例如，德国每年可提供的秸秆数量足以提供以这种材料所建造的300,000座房屋。秸秆通常以小捆、圆形捆或巨型捆的形式所准备。
用秸秆包建造的一个特殊问题是它们的压制性质和方式。秸秆压制机有不同的变体，因此压制过程的最终产品常常很难相比较。这些最终产品通常太松或太紧，太短或太长或错误、捆绑，或难以比较。
理想的情况是：秸秆直接来自邻近的农田，没有长途运输的线路，并具有相同的尺寸和相同的受压密度。如果房屋是用秸秆包建造的，则通常秸秆包来自很远的距离。这些捆包具有圆角，由此必须用松散的秸秆堵塞这些缺口。
根据现有技术，接管静电的木制框架与用作绝缘材料的秸秆包分解，并直接用粘土和/或石灰涂刷。另一种已知的设计变体是带有秸秆包的原始结构，这些秸秆包像砖一样彼此交错。封闭的环形锚(Ringanker aufgebaut)连接整个所谓的砌体。
进行预压以防止以后秸秆的再次沉降。屋顶建在环形锚上。由秸秆制成的墙具有静态功能，同时还具有绝缘和石膏基的作用。
EP3130741A1公开了一种由可再生原料制成的绝缘板，该绝缘板具有至少三层的结构，中间层由秸秆或类似的可再生原料组成，上层和下层由柔性纤维织物制成，这些层缝合在一起。
DE 198 10 862A1也描述了一种以纤维状的切碎的秸秆所制成的绝缘板。
在DE 20 2008 006 895 U1中已知一种通过编织或缝合的机械技术使之加固的复合结构。
最后DE 4333758A1描述了一种被粘合、针刺或缝合并经过阻燃处理的天然纤维制成的绝缘装置。
发明内容
因此本发明以说明书为基础：创建一种用于由可再生原料生产建筑材料的生产方法和设备，该方法和设备能够从可再生原料有效地生产建筑材料，避免了原材料的长途运输，并成产了与使用目的相符合的相同受压密度并可复制尺寸的廉价生态建筑材料。
该目的通过权利要求1和10中的特征来实现。本发明的相应设计方案包含在各个从属权利要求中。
本发明的一个特别的优点是，由成包或成捆形式交付的可再生原料简单并廉价地生产建筑材料，通过以下操作步骤实施：
打开包或捆并将其送入压制机，将原料压制成具有恒定宽度、高度和密度的连续的股，压制过程是在用织物包装之前进行预压制，以及在用织物包装之后或之中进行后压制。
用织物包装连续的股，
用循环的股缝合织物，
将连续的股切割成可加工的形式。
将原料送入压制机之前，可能需要进行相应的粉碎。
可再生原料特别是稻草和/或芦苇和/或干草和/或亚麻和/或大麻和/或动物毛和/或头发，织物是黄麻或其他材料。例如金属网或塑料，以防啮齿动物。
在压制过程和连续的股的包装中，可能有各种不同的实施方案。
对于某些应用，单次压制就足够了。然而，根据本发明，压制过程是在用织物包装之前进行预压制，以及在用织物包装之后或之中进行后压制。
在预压过程中输入织物，而在后压过程中缝合织物也是另一种变化。
压制和缝合可以同步完成。
对于织物的应用也存在不同的可能途径。因此可以将所述织物放置在所述环形股上并随后进行缝合，或者将所述环形股引入到织物管中并随后进行压制和缝合。可以想象该引入类似于香肠的生产，其中将原材料引入到例如具有圆形横截面的织物管中。之后将填充的软管压紧，并得到具有矩形或正方形的横截面。
本发明的另一个优点是在压制之前将可再生原料用粘土或石灰润湿。适当地通过喷雾进行润湿。喷涂后，预干燥也是有用的。这些措施增加了被润湿的可再生原料的净重，并因此增加了保温能力，因此这些原料也起到了蓄热器的作用。这样就形成具有高绝缘效果和其自身的湿度平衡的轻质粘土形式。然后可以将这些材料直接榫钉连接(dübeln)并简单地涂刷。
根据本发明的设备既可以作为工匠的移动工厂来操作，也可以由施工现场的修理工操作。然而，也可以让生产墙组成部件的经销商或制造商稳定的操作根据本发明的设备，墙组成部件然后也可以被预制运送。制造过程和剪裁应使用PC控制。
根据本发明的设备部件包括，用于填充压制设备的漏斗、预压机和后压机、辊道、合单元、包装单元和切割设备，该压制过程是在用织物包装之前在预压机中预压制，并在用织物包装之后或期间在后压机中进行再压制所完成的。
将粉碎设备布置在漏斗的前面以进行填充是有利的。
切割装置可以方便地连接到激光控制器(编程的和PC控制的)上，以获得非常精确的可复制尺寸的成品。这样切割装置配备有刀和/或锯条，并设计为同步运行。
在生产最终产品的过程中，机器要么在不中断流速的情况下运行，要么在特定阶段间歇地进行缝合。大批量的生产最终产品是通过在操作过程中切断预定长度制成或是通过压制例如4m的长度制成。然后将该线束在另一张桌子上重新包装，并且能够在不受剩余操作的影响下，可将其切成所需的长度。切割过程中产生的残留物会返回到漏斗中。
附图说明
下面根据至少部分在以下附图中示出的实施例详细说明本发明。
图1显示根据本发明的装置组件的原理示意图。
具体实施方式
从图1中可以看出，在本示例性实施例中，根据本发明的设备具有粉碎装置1，在粉粹装置1中将被处理的可再生原料进行粉碎并输入到漏斗2中。松散粉碎的材料从漏斗2输送到压制装置3。在本示例性实施例中，压制装置3具有预压机4和后压机5。从漏斗2输送到压制装置3的材料在预压机4中被预压，后并被输送到后压机5进行后压。压制产生的连续的股上设有织物。织物可以在预压和再压期间被送入、放置及通过缝合单元8缝合。然后带有织物，例如黄麻的连续的股在辊道6上继续输送，随后被输送到切割装置9，之后被切割成所需的部分。
在本发明的优选实施方案中，被压制的材料作为循环的股(Endlosstrang)从机器中出来。这样可以将样品切割到厘米。
织物可以被放置于顶部或包裹。在一个优选的实施变型中，在将织物预压并在包装单元7中包装之后，在后压机5中进行再一次轻压，重复轻压与在最宽的表面上同时进行织物的缝制是相结合的。
根据本示例性实施例，目前为螺柱框架工厂生产尺寸为高度20cm、宽度30cm或高度10cm、宽度20cm的压制材料。尺寸和压力密度取决于各自的要求。
然而最终产品也可以方形香肠的形式实现。这里将黄麻织物平行于管道并输送到管道里，并缝合管道两端。这样就形成了一个管囊，可再生原料如香肠一样被压入其中。管道逐渐变细形成压缩模具。这种生产方式可与肉食加工厂生产香肠的方式相对比。带有原材料的初始圆形横截面的管囊通过挤压被转换为矩形或正方形横截面。现在将横截面为矩形或正方形的管囊切成具有所需尺寸的最终产品。
另一个实施例是折叠垫。用可再生原料制成薄垫，例如3厘米，两面都覆盖有黄麻。根据宽度将垫子折成两层或三层，最后进行缝合。
同样也可以用织物只覆盖垫子的一面，将其切成一定长度，然后从左右折叠至厚度的三倍，再次挤压在一起，然后缝合。
垫子在特定的实施变型中被折叠几次，例如9cm高和33cm宽。
在砌体中不会出现缺陷，也不会出现热桥，这意味着墙体结构是均匀的。
该构建材料可以用于宠物店中宠物饲料的压缩型或是类似于用燃烧以产生热能的颗粒
本发明不限于在此示出的实施例。更确切地说，在不脱离本发明范围的情况下，可以通过改变方法和特征以及操作步骤来实现其他实施例变型。
附图标记列表
1 粉碎装置
2 漏斗(供料)
3 压制装置(均匀混合+压制一起)
4 预压机
5 后压机
6 辊道
7 包装单元
8 缝合单元
9 切割装置(PC激光控制切割)

Claims (14)

1.用于由成包或成捆形式交付的可再生原料生产压制型的方法，包括如下步骤：
打开包或捆并将其送入压机，
将所述原料压制成具有恒定宽度、高度和密度的连续的股，压制过程是在用织物包装之前进行预压制，以及在用织物包装之后或之中进行后压制；
用织物包装所述连续的股，
用循环的股缝合织物，
将所述连续的股切割成可加工的形式。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压制型是建筑材料，或是用于宠物(小型动物)饲养材料或用于燃烧以产生热能的颗粒。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在压制之前将所述原料粉碎。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料是秸秆和/或芦苇和/或干草和/或亚麻和/或动物毛和/或头发，并且所述织物是黄麻或金属或塑料。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在预压制期间所述织物已被送入。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，将所述织物用压制的原料缝合，并且所述压制和缝合同步进行。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在压制之前，用粘土或石灰润湿所述原料。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述润湿是通过喷涂进行的，并且在压制之前进行预干燥。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述织物置于所述连续的股上并随后进行缝合或者将所述连续的股引入到织物管中并随后进行压制和缝合来施加所述织物。
10.一种用于由可再生原料生产建筑材料的设备，包括：用于填充具有预压机(4)和后压机(5)的压制设备(3)的漏斗(2)，带包装单元(7)的辊道(6)，缝合单元(8)和切割装置(9)，压制过程在用织物包装之前在预压机(4)中预压制，并在用织物包装之后或期间在后压机(5)中进行再压制。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述漏斗(2)的前面设置有粉碎装置(1)。
12.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述切割装置(9)与激光控制器连接。
13.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述切割装置(9)(PC控制)是且具有刀和/或锯片，并设计为同步运行。
14.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，如需就地指定大量生产，则该设备是可移动的或是固定的。
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