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CN111675942B - 一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料及其制备方法 - Google Patents

一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料及其制备方法 Download PDF

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CN111675942B CN202010736893.1A CN202010736893A CN111675942B CN 111675942 B CN111675942 B CN 111675942B CN 202010736893 A CN202010736893 A CN 202010736893A CN 111675942 B CN111675942 B CN 111675942B
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Abstract

本发明涉及一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料，由以下原料配制而成：去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、羟乙基纤维素、水性多功能助剂、金红石型钛白粉、云母粉、500目重钙、700目重钙、高Tg乳液、低Tg乳液、抗冻剂、成膜助剂、防腐防霉剂、增稠剂。本发明采用了两种粒径、玻璃化温度不同的乳液，提高了对粗糙或多孔底材表面进行充分润湿、渗透的能力，让涂层取代表面吸附的空气和湿气，完成填充过程，使其在基材表面有极强的附着力，解决了强碱性底材影响面漆性能的疑难问题；该底漆采用粒径不同的粉料，粗细搭配使用，提供致密而粗糙的表面，增强上层面漆的机械锚固作用，提高配套涂层之间的层间力。

Description

一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑外墙装饰乳胶漆领域，尤其涉及一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料及其制备方法。
背景技术
底漆是直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，在腻子后，涂刷面漆前施工。底漆与面漆不同的是其侧重于与基材的附着力，提高抗碱性、防腐功能，同时保证面漆的均匀吸收及附着，使油漆系统发挥最佳效果。底漆选用不当，则不能解决涂料在成膜过程中及在使用环境中产生的各种应力对涂层带来的不利的影响，导致涂层剥离或开裂等涂层缺陷和失效，且极大的影响美观。
市面上在售的底漆，对基材的润湿性、渗透性差及抗美纹纸撕脱性能差，因此亟待开发一种双向高附着力的外墙底漆涂料。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料及其制备方法，其底漆采用了两种粒径、玻璃化温度不同的乳液，提高了对粗糙或多孔底材表面进行充分润湿、渗透的能力，让涂层取代表面吸附的空气和湿气，完成填充过程，使其在基材表面有极强的附着力。其低透氧、透水率，拥有突出的抗碱功能，解决了强碱性底材影响面漆性能的疑难问题；该底漆采用粒径不同的粉料，粗细搭配使用，提供致密而粗糙的表面，增强上层面漆的机械锚固作用，提高配套涂层之间的层间力，解决了弹性涂料等面漆附着力差的难题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料，由以下按重量份的原料配制而成：
Figure BDA0002605308070000021
进一步地，所述分散剂为聚羧酸钠盐型分散剂；所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂；所述消泡剂为非离子型消泡剂或者有机硅消泡剂；所述羟乙基纤维素为非离子型的水溶性纤维素醚；所述增稠剂为聚氨酯型增稠剂。
进一步地，所述水性多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
进一步地，所述云母粉为1500目绢云母粉，Al2O3含量≥20％、SiO2含量≤60％。
进一步地，所述高Tg乳液为超高玻璃化温度为59～65℃的丙烯酸酯共聚乳液。
进一步地，所述低Tg乳液为低玻璃化温度为31℃的苯丙乳液。
进一步地，所述抗冻剂为乙二醇。
进一步地，所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯。
进一步地，所述防腐防霉剂为异噻唑啉酮杀菌剂。
一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料的制备方法，具体步骤如下：
1)将15～18份去离子水加入分散缸中，然后在500～800r/min转速下依次加入0.4～0.7份分散剂、0.1～0.3份润湿剂、0.1～0.3份消泡剂、0.1～0.3份羟乙基纤维素、0.1～0.3份水性多功能助剂，搅拌3～5min；
2)接着提高转速至800～1200r/min，依次加入4～7份金红石型钛白粉、2～5份云母粉、22～28份500目重钙、2～4份700目重钙后，再次提高转速至1400～1600r/min转速下分散15～20min；
3)然后检测细度，当细度≤60μm，降低转速至500～800r/min，依次加入3～6份高Tg乳液、36～42份低Tg乳液、1～1.5份抗冻剂、1.6～2.4份成膜助剂、0.1～0.3份消泡剂、0.2～0.6份防腐防霉剂、0.05～0.3份增稠剂后以及0～5份去离子水，分散8～20min至混合液体均匀即可。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：底漆采用了两种粒径、玻璃化温度不同的乳液，提高了对粗糙或多孔底材表面进行充分润湿、渗透的能力，让涂层取代表面吸附的空气和湿气，完成填充过程，使其在基材表面有极强的附着力。其低透氧、透水率，拥有突出的抗碱功能，解决了强碱性底材影响面漆性能的疑难问题；该底漆采用粒径不同的粉料，粗细搭配使用，提供致密而粗糙的表面，增强上层面漆的机械锚固作用，提高配套涂层之间的层间力，解决了弹性涂料等面漆附着力差的难题。
本发明涂料具有优异的附着力及涂层之间层间力，其抗美纹纸撕脱性能好；本发明涂料漆膜性能优异，施工手感良好；本发明涂料粘度正常，储存稳定性好；本发明涂料低透氧、透水率，拥有突出的抗碱功能。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
一种双向高附着力的外墙底漆涂料，由以下按重量份的原料配制而成：
Figure BDA0002605308070000041
进一步地，所述分散剂为聚羧酸钠盐型分散剂。
进一步地，所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂。
进一步地，所述消泡剂为非离子型消泡剂或者有机硅消泡剂。
进一步地，所述羟乙基纤维素为非离子型的水溶性纤维素醚。
进一步地，所述水性多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
进一步地，所述云母粉为1500目绢云母粉，Al2O3含量≥20％、SiO2含量≤60％。
进一步地，所述高Tg乳液为超高玻璃化温度为59～65℃的丙烯酸酯共聚乳液，有突出的抗碱功能，极好的透气性和极强的附着力。
进一步地，所述低Tg乳液为低玻璃化温度为31℃的苯丙乳液，无APEO、含环氧基因，具有优良的粘附力。
进一步地，所述抗冻剂为乙二醇。
进一步地，所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯。
进一步地，所述防腐防霉剂为异噻唑啉酮杀菌剂。
进一步地，所述增稠剂为聚氨酯型增稠剂。
一种双向高附着力的外墙底漆涂料的制备方法，具体步骤如下：
1)将15～18份去离子水加入分散缸中，然后在500～800r/min转速下依次加入0.4～0.7份分散剂、0.1～0.3份润湿剂、0.1～0.3份消泡剂、0.1～0.3份羟乙基纤维素、0.1～0.3份水性多功能助剂，搅拌3～5min；
2)接着提高转速至800～1200r/min，依次加入4～7份金红石型钛白粉、2～5份云母粉、22～28份500目重钙、2～4份700目重钙后，再次提高转速至1400～1600r/min转速下分散15～20min；
3)然后检测细度，当细度≤60μm，降低转速至500～800r/min，依次加入3～6份高Tg乳液、36～42份低Tg乳液、1～1.5份抗冻剂、1.6～2.4份成膜助剂、0.1～0.3份消泡剂、0.2～0.6份防腐防霉剂、0.05～0.3份增稠剂后以及0～5份去离子水，分散8～20min至混合液体均匀即可。
本实施例底漆采用了两种粒径、玻璃化温度不同的乳液，提高了对粗糙或多孔底材表面进行充分润湿、渗透的能力，让涂层取代表面吸附的空气和湿气，完成填充过程，使其在基材表面有极强的附着力，其低透氧、透水率，拥有突出的抗碱功能，解决了强碱性底材影响面漆性能的疑难问题；该底漆采用粒径不同的粉料，粗细搭配使用，提供致密而粗糙的表面，增强上层面漆的机械锚固作用，提高配套涂层之间的层间力，解决了弹性涂料等面漆附着力差的难题。
实施例1
一种双向高附着力的外墙底漆涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
1)将15份去离子水加入分散缸中，然后在800r/min转速下依次加入0.6份分散剂、0.2份润湿剂、0.1份消泡剂、0.15份羟乙基纤维素、0.15份水性多功能助剂，搅拌5min；
2)提高转速至1000r/min，依次加入4份钛白粉、3份云母粉、22份500目重钙、3.5份700目重钙后，再次提高转速至1500r/min转速下分散15min；
3)检测细度，当细度≤60μm，降低转速至800r/min，依次加入6份高Tg乳液、36份低Tg乳液、2.3份成膜助剂、1.2份抗冻剂、0.3份消泡剂、0.4份防腐防霉剂、0.15份增稠剂后以及2份去离子水，分散10min至混合液体均匀即可。
实施例2
一种双向高附着力的外墙底漆涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
1)将17份去离子水加入分散缸中，然后在850r/min转速下依次加入0.7份分散剂、0.2份润湿剂、0.3份消泡剂、0.3份羟乙基纤维素、0.1份水性多功能助剂，搅拌4min；
2)接着提高转速至1000r/min，依次加入4.5份钛白粉、4份云母粉、23份500目重钙、4份700目重钙后，再次提高转速至1500r/min转速下分散12min；
3)检测细度，当细度≤60μm，降低转速至700r/min，依次加入5份高Tg乳液、37份低Tg乳液、1.8份成膜助剂、1.5份抗冻剂、0.1份消泡剂、0.3份防腐防霉剂、0.05份增稠剂后以及3份去离子水，分散10min至混合液体均匀即可。
实施例3
一种双向高附着力的外墙底漆涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
1)将16.5份去离子水加入分散缸中，然后在750r/min转速下依次加入0.4份分散剂、0.3份润湿剂、0.25份消泡剂、0.25份羟乙基纤维素、0.2份水性多功能助剂，搅拌8min；
2)接着提高转速至1200r/min，依次加入4份钛白粉、2份云母粉、26份500目重钙、2份700目重钙后，再次提高转速至1400r/min转速下分散16min；
3)检测细度，当细度≤60μm，降低转速至750r/min，依次加入4份高Tg乳液、39份低Tg乳液、2.5份成膜助剂、1份抗冻剂、0.15份消泡剂、0.4份防腐防霉剂、0.05份增稠剂后以及2.5份去离子水，分散15min至混合液体均匀即可。
实施例4
一种双向高附着力的外墙底漆涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
1)将16.5份去离子水加入分散缸中，然后在800r/min转速下依次加入0.45份分散剂、0.25份润湿剂、0.15份消泡剂、0.1份羟乙基纤维素、0.15份水性多功能助剂，搅拌6min；
2)接着提高转速至1100r/min，依次加入5.5份钛白粉、4份云母粉、24份500目重钙、2份700目重钙后，再次提高转速至1500r/min转速下分散12min；
3)检测细度，当细度≤60μm，降低转速至900r/min，依次加入3份高Tg乳液、39份低Tg乳液、2.1份成膜助剂、1.4份抗冻剂、0.25份消泡剂、0.3份防腐防霉剂、0.2份增稠剂后以及2.5份去离子水，分散12min至混合液体均匀即可。
实施例5
一种双向高附着力的外墙底漆涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
1)将16份去离子水加入分散缸中，然后在500r/min转速下依次加入0.55份分散剂、0.2份润湿剂、0.2份消泡剂、0.15份羟乙基纤维素、0.15份水性多功能助剂，搅拌7min；
2)接着提高转速至900r/min，依次加入6份钛白粉、2.5份云母粉、22份500目重钙、4份700目重钙后，再次提高转速至1600r/min转速下分散10min；
3)检测细度，当细度≤60μm，降低转速至700r/min，依次加入4.5份高Tg乳液、38.5份低Tg乳液、2份成膜助剂、1.2份抗冻剂、0.15份消泡剂、0.4份防腐防霉剂、0.15份增稠剂后以及2份去离子水，分散8min至混合液体均匀即可。
实施例6
一种双向高附着力的外墙底漆涂料的制备方法，包括以下依序进行的步骤：
1)将16份去离子水加入分散缸中，然后在600r/min转速下依次加入0.5份分散剂、0.15份润湿剂、0.2份消泡剂、0.2份羟乙基纤维素、0.12份水性多功能助剂，搅拌5min；
2)接着提高转速至1000r/min，依次加入5份钛白粉、3份云母粉、24份500目重钙、2.5份700目重钙后，再次提高转速至1500r/min转速下分散15min；
3)检测细度，当细度≤60μm，降低转速至800r/min，依次加入4份高Tg乳液、40份低Tg乳液、2份成膜助剂、1.3份抗冻剂、0.2份消泡剂、0.3份防腐防霉剂、0.08份增稠剂后以及2份去离子水，分散10min至混合液体均匀。
在以上实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6中:
所述水性分散剂优选为诺普科生产的SN5040；
所述水性润湿剂优选为克莱恩生产的Genapol D 2366；
所述水性消泡剂优选为汉高生产的NXZ消泡剂以及巴斯夫生产的
Figure BDA0002605308070000081
ST2410；
所述羟乙基纤维素优选为亚跨龙生产的250HBR；
所述水性多功能助剂优选为陶氏生产的AMP-95；
所述钛白粉优选为四川龙蟒基因生产的R-996；
所述云母粉优选为滁州格锐矿业有限公司生产的GM-900；
所述500目重钙优选为三农生产的重钙；
所述700目重钙优选为河南益三生产的重钙；
所述高Tg乳液优选为保立佳生产的BLJ-9055
所述低Tg乳液保立佳生产的BLJ-800AF；
所述抗冻剂优选为厦门鑫连发生产的乙二醇；
所述成膜助剂优选为伊士曼生产的Texanol；
所述防腐防霉剂优选为Thor生产的R-S、HF；
所述增稠剂优选明佳科技为生产的PU426。
本实施例中所制备的双向高附着力的外墙底漆涂料的各个实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6中按照JG/T 210-2018《建筑内外墙用底漆》外墙用Ⅰ型成膜型底漆标准和HJ2537-2014《中华人民共和国国家环境保护标准》外墙底漆涂料所测得的各项性能指标和技术指标如以下各表所示：
Figure BDA0002605308070000091
Figure BDA0002605308070000101
上述实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6的各项实验数据均超过JG/T 210-2018《建筑内外墙用底漆》外墙Ⅰ型成膜型底漆标准和HJ 2537-2014《中华人民共和国国家环境保护标准》建筑外墙底漆涂料的要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种双向高附着力的水性外墙底漆涂料的制备方法，其特征在于，该水性外墙底漆涂料由以下按重量份的原料配制而成：
去离子水 15～23份，
分散剂 0.4～0.7份，
润湿剂 0.1～0.3份，
消泡剂 0.2～0.6份，
羟乙基纤维素 0.1～0.3份，
水性多功能助剂 0.1～0.3份，
金红石型钛白粉 4～7份，
云母粉 2～5份，
500目重钙 22～28份，
700目重钙 2～4份，
高Tg乳液 3～6份，
低Tg乳液 36～42份，
抗冻剂 1～1.5份，
成膜助剂 1.6～2.4份，
防腐防霉剂 0.2～0.6份，
增稠剂 0.05～0.3份；
所述高Tg乳液为超高玻璃化温度为59～65℃的丙烯酸酯共聚乳液；所述低Tg乳液为低玻璃化温度为31℃的苯丙乳液；所述分散剂为聚羧酸钠盐型分散剂；所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂；所述消泡剂为非离子型消泡剂或者有机硅消泡剂；所述羟乙基纤维素为非离子型的水溶性纤维素醚；所述增稠剂为聚氨酯型增稠剂；所述水性多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述云母粉为1500目绢云母粉，Al2O3含量≥20%、SiO2含量≤60%；所述抗冻剂为乙二醇；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯；所述防腐防霉剂为异噻唑啉酮杀菌剂；
该水性外墙底漆涂料的制备方法，具体步骤如下：
1）将15～18份去离子水加入分散缸中，然后在500～800r/min转速下依次加入0.4～0.7份分散剂、0.1～0.3份润湿剂、0.1～0.3份消泡剂、0.1～0.3份羟乙基纤维素、0.1～0.3份水性多功能助剂，搅拌3～5min；
2）接着提高转速至800～1200r/min，依次加入4～7份金红石型钛白粉、2～5份云母粉、22～28份500目重钙、2～4份700目重钙后，再次提高转速至1400～1600r/min转速下分散15～20min；
3）然后检测细度，当细度≤60μm，降低转速至500～800r/min，依次加入3～6份高Tg乳液、36～42份低Tg乳液、1～1.5份抗冻剂、1.6～2.4份成膜助剂、0.1～0.3份消泡剂、0.2～0.6份防腐防霉剂、0.05～0.3份增稠剂后以及0～5份去离子水，分散8～20min至混合液体均匀即可。
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