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CN108690439A - 一种松木水性防涨筋透明底漆及其制备方法 - Google Patents

一种松木水性防涨筋透明底漆及其制备方法 Download PDF

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CN108690439A CN201810236338.5A CN201810236338A CN108690439A CN 108690439 A CN108690439 A CN 108690439A CN 201810236338 A CN201810236338 A CN 201810236338A CN 108690439 A CN108690439 A CN 108690439A
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李璠
闫会玲
杨�远
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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，具体公开一种松木水性防涨筋透明底漆及其制备方法。所述底漆，按重量份数计，包括如下组分：第一水性丙烯酸树脂：35‑47份，第二水性丙烯酸树脂：35‑47份，成膜助剂：3‑7份，流平剂：0.1‑0.5份，润湿剂：0.1‑0.4份，消泡剂：0.1‑0.6份，增稠剂：0.2‑0.4份，水：4.4‑10.6份。本发明提供的松木水性防涨筋透明底漆，具有优异的耐冻融性、打磨性，附着力高，储存稳定性高，且防涨筋性能优异。

Description

一种松木水性防涨筋透明底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种松木水性防涨筋透明底漆及其制备方法。
背景技术
木材涨筋，或称木纹突起，是水性木器漆涂装中常见的一个现象，其涨筋机理为：木材在加工过程中需要裁切和剧截，不可避免地会切断或破坏木材纤维的完整性，当木材的纤维暴露出来时，木纤维就会像吸管一样，把水分吸入木材中，导致木材纤维膨胀，突起于木质表面。
松木色泽天然，纹理清楚美观，实用性强，经久耐用，易于维修。在制成家具后，充分展现出材料的真实，自然美观感。松木木质软，材质轻，家具安装挪动都十分便利，因此松木实木是制造儿童家具的首选材料。但由于松木木质软，容易把水分吸入到木材中，所以松木很容易发生涨筋。因此，要保证松木的涂装过程中，防止松木涨筋。
发明内容
针对现有松木容易涨筋等问题，本发明提供一种松木水性防涨筋透明底漆。
进一步地，本发明还提供一种松木水性防涨筋透明底漆的制备方法。
为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：
一种松木水性防涨筋透明底漆，所述底漆，按重量份数计，包括如下组分：
相对于现有技术，本发明提供的松木水性防涨筋透明底漆，采用丙烯酸乳液为成膜物质，具有高渗透性与封闭性，能够迅速与木纤维成分迅速结合，再较快固化，因此纤维不会膨胀或膨胀程度大大减弱，极大的改善了水性漆在施工中涨筋的问题。
进一步地，本发明还提供所述松木水性防涨筋透明底漆的制备方法。该制备方法，至少包括以下步骤：
(1)按照上述松木水性防涨筋透明底漆的配比称取各组分；
(2)将所述第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂、水、成膜助剂进行混料处理，得到第一混合物；
(3)将第一混合物、消泡剂、润湿剂、流平剂进行混料处理，得到第二混合物；
(4)将增稠剂加入到第二混合物中，搅拌，得到所述松木水性防涨筋透明底漆。
相对于现有技术，本发明提供的松木水性防涨筋透明底漆的制备方法，制备方法简单，过程容易控制，方便工业化生产。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种松木水性防涨筋透明底漆，所述底漆，按重量份数计，包括如下组分：
相对于现有技术，本发明提供的松木水性防涨筋透明底漆，采用丙烯酸乳液为成膜物质，具有高渗透性与封闭性，能够迅速与木纤维成分迅速结合，再较快固化，因此纤维不会膨胀或膨胀程度大大减弱，极大的改善了水性漆在施工中涨筋的问题。
具体的，优选地所述第一水性丙烯酸树脂为核壳结构的自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为23-27℃，固含量为42-47％。所述第二水性丙烯酸树脂为核壳结构的自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为43-47℃，固含量为42-47％。
玻璃化温度Tg(也称二次转变温度)是指高聚物由弹性状态转变为玻璃态的温度，是高聚物的一个重要性能指标。在该温度以上高聚物表现出弹性，在该温度提下高聚物表现出脆性。聚合物乳液是高聚物的一种，其玻璃化温度反映聚合物乳液形成涂膜后硬度的大小。低玻璃化温度的树脂具有优良的成膜性，有助于涂料成膜。高玻璃化温度的树脂具有良好的抗涨筋作用，防变色效果优，可以满足疏松木制上漆要求。因此选择两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液进行相互配合，不仅有利于涂料成膜，也能满足抗涨筋的要求。
优选地，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、醇酯-12、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种。
选用上述成膜助剂中的至少一种，不仅提高漆膜的光泽、耐摩擦性，同时对漆膜的表干、实干时间均有影响。
优选地，所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。优选的流平剂可以改善溶液的流动性，并可使漆膜具有光滑手感，同时还具有高相容性，可以与其他物料很好地相容。同时对下一道面漆的重涂性没有负面影响，并且能够明显提高底漆的流平润湿性。
优选地，所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物。
聚醚硅氧烷共聚物具有醚类和有机硅类两种消泡剂的优点，稳定性好，低毒、抗氧化，消泡性能力高。
优选地，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
缔合型增稠剂使大分子链产生分子内和分子间缔合，对水溶液的流变性带来极大影响，同时缔合增稠剂中的亲油基团可以吸附乳液颗粒和颜料颗粒，形成物理网状(交联)结构，该网状结构可在剪切场中受到逐渐破坏，因此可以控制体系的流动性质。这样的缔合在高剪切速率下脱开，使黏度降低，剪切除去后又重新形成，使黏度恢复，但缔合的形成需要时间，所以黏度的恢复不像纤维素类那样快，从而给出了一定的流动时间，有利于流平，有利于光泽的提高。
本发明在提供该松木水性防涨筋透明底漆的前提下，还进一步提供了该松木水性防涨筋透明底漆的制备方法。
在任一实施例中，该制备方法至少包括以下步骤：
(1)按照上述松木水性防涨筋透明底漆的配比称取各组分；
(2)将所述第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂、成膜助剂进行混料处理，得到第一混合物；
(3)将第一混合物、水、消泡剂、润湿剂、流平剂进行混料处理，得到第二混合物；
(4)将增稠剂加入到第二混合物中，搅拌，得到所述松木水性防涨筋透明底漆。
相对于现有技术，本发明提供的松木水性防涨筋透明底漆的制备方法，制备方法简单，过程容易控制，方便工业化生产。
下面对上述制备方法做进一步的解释说明：
具体的，优选地步骤(2)中所述混料处理过程为：将所述第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂以400-600rpm的速度搅拌4-6min，在700-900rpm的速度下加入水，在900-1200rpm的速度下加入成膜助剂，搅拌15-20min。
选择400-600rpm的低速搅拌主要是体系粘度较大，低速搅拌不容易将气泡搅入体系中，而高速搅拌容易引入气泡，粘度大时，气泡不容易析出，会影响成膜性能，所以选择低速将第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂进行混合；在700-900rpm的速度加入水，主要体系中含有成膜物质，速率太快影响体系性能，所以选用该搅拌速率使体系达到均一效果；900-1200rpm的高速搅拌有助于分散。
步骤(3)中所述混料处理过程为：在800-1000rpm的搅拌速度下，将消泡剂、润湿剂、流平剂依次加入到所述第一混合物中，每加完1种成分以800-1000rpm的速度搅拌8-12min。
优选地，步骤(4)中所述搅拌速度为800-1200rpm，搅拌时间为13-17min。选择800-1200rpm的速度搅拌，有利于分散。
下面对上述制备方法做进一步的解释说明：
为了更好的说明本发明实施例提供的，下面通过实施例做进一步的举例说明。
实施例1
本发明实施例提供一种松木水性防涨筋透明底漆，所述底漆，按重量份数计，包括如下组分：第一水性丙烯酸树脂：35份，第二水性丙烯酸树脂：47份，成膜助剂：7份，流平剂：0.5份，润湿剂：0.4份，消泡剂：0.6份，增稠剂：0.2份，水：9.3份。
上述第一水性丙烯酸树脂为昂高化工(中国)有限公司的4298，玻璃化温度为25℃，固含量为45％；第二水性丙烯酸树脂为昂高化工(中国)有限公司的4088，玻璃化温度为45℃，固含量为45％；成膜助剂为2份二丙二醇甲醚、4二丙二醇丁醚、1份醇酯12的混合物；流平剂为BYK346；润湿剂为TEGO 270；消泡剂为0.3份的TEGO 902W和0.3份TEGO 825的混合物；增稠剂为COATEX高泰2025。
上述松木水性防涨筋透明底漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述松木水性防涨筋透明底漆的配比称取各组分；
(2)将所述第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂以500rpm的速度搅拌5min，在800rpm的速度下加入水，在1000rpm的速度下加入成膜助剂，搅拌15min，得到第一混合物；
(3)在1000rpm的搅拌速度下，将消泡剂、润湿剂、流平剂依次加入到所述第一混合物中，每加完1种成分以1000rpm的速度搅拌10min，得到第二混合物；
(4)将增稠剂加入到第二混合物中，搅拌速度为1000rpm，搅拌时间为15min，得到所述松木水性防涨筋透明底漆。
实施例2
本发明实施例提供一种松木水性防涨筋透明底漆，所述底漆，按重量份数计，包括如下组分：第一水性丙烯酸树脂：42份，第二水性丙烯酸树脂：42份，成膜助剂：5份，流平剂：0.3份，润湿剂：0.3份，消泡剂：0.5份，增稠剂：0.3份，水：9.5份。
上述第一水性丙烯酸树脂为昂高化工(中国)有限公司的4298，玻璃化温度为25℃，固含量为45％；第二水性丙烯酸树脂为昂高化工(中国)有限公司的4088，玻璃化温度为45℃，固含量为45％；成膜助剂为1份二丙二醇甲醚、2.5二丙二醇丁醚、1.5份醇酯-12的混合物；流平剂为BYK346；润湿剂为TEGO 270；消泡剂为0.2份的TEGO 902W和0.3份TEGO 825的混合物；增稠剂为COATEX高泰2025。
上述一种松木水性防涨筋透明底漆的制备方法如实施例1所示，不再赘述。
实施例3
本发明实施例提供一种松木水性防涨筋透明底漆，所述底漆，按重量份数计，包括如下组分：第一水性丙烯酸树脂：47份，第二水性丙烯酸树脂：38份，成膜助剂：6份，流平剂：0.3份，润湿剂：0.4份，消泡剂：0.3份，增稠剂：0.4份，水：9.3份。
上述第一水性丙烯酸树脂为昂高化工(中国)有限公司的4298，玻璃化温度为25℃，固含量为45％；第二水性丙烯酸树脂为昂高化工(中国)有限公司的4088，玻璃化温度为45℃，固含量为45％；成膜助剂为2份二丙二醇甲醚、2二丙二醇丁醚、2份醇酯-12的混合物；流平剂为BYK346；润湿剂为TEGO 270；消泡剂为0.15份的TEGO 902W和0.15份TEGO 825的混合物；增稠剂为COATEX高泰2025。
上述一种松木水性防涨筋透明底漆的制备方法如实施例1所示，不再赘述。
为了更好的说明本发明实施例提供的松木水性防涨筋透明底漆的特性，下面将实施例1、2、3制备的松木水性防涨筋透明底漆进行性能检测，测试结果如表1所示。
表1性能测试结果
从表1可以明显看出，本发明提供的松木水性防涨筋透明底漆，具有优异的耐冻融性、打磨性，附着力高，储存稳定性高。
进一步地，将本发明实施例1-3制备得到的松木水性防涨筋透明底漆按照以下工艺，对松木板(40cm*60cm)进行涂装，并进行抗涨筋性能测试。上述工艺包括以下步骤：
(1)将松木板(40cm*60cm)去毛刺，先用240#砂纸将松木板打磨平整；
(2)将实施例1-3提供的松木水性防涨筋透明底漆均匀喷涂在步骤(1)中打磨平整的松木板上，静待4小时；
(3)再用400#砂纸将步骤(2)中经第一道喷涂后的松木板磨平整；
(4)将单组份透明面漆均匀喷涂在经步骤(3)处理后的松木板上，静待4小时；
(5)再用600#砂纸将步骤(4)中经第二道喷涂后的松木板磨平整；
(6)将单组份透明面漆均匀喷涂在经步骤(5)处理后的松木板上，静待12小时，观察松木板涨筋效果。
抗涨筋性能测试结果如下表2所示。
表2
项目 实施例1 实施例2 实施例3
抗涨筋效果 优 优 优
从表2可以看出，本发明实施例1-3提供的松木水性防涨筋透明底漆，具有优异的抗涨筋效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种松木水性防涨筋透明底漆，其特征在于：所述底漆，按重量份数计，包括如下组分：
2.如权利要求1所述的松木水性防涨筋透明底漆，其特征在于：所述第一水性丙烯酸树脂为核壳结构的自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为23-27℃，固含量为42-47％。
3.如权利要求1所述的松木水性防涨筋透明底漆，其特征在于：所述第二水性丙烯酸树脂为核壳结构的自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为43-47℃，固含量为42-47％。
4.如权利要求1所述的松木水性防涨筋透明底漆，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、醇酯-12、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种。
5.如权利要求1所述的松木水性防涨筋透明底漆，其特征在于：所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
6.如权利要求1所述的松木水性防涨筋透明底漆，其特征在于：所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物。
7.如权利要求1所述的松木水性防涨筋透明底漆，其特征在于：所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
8.一种松木水性防涨筋透明底漆的制备方法，其特征在于：至少包括以下步骤：
(1)按照如权利要求1～7任一项所述松木水性防涨筋透明底漆的配比称取各组分；
(2)将所述第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂、水、成膜助剂进行混料处理，得到第一混合物；
(3)将第一混合物、消泡剂、润湿剂、流平剂进行混料处理，得到第二混合物；
(4)将增稠剂加入到第二混合物中，搅拌，得到所述松木水性防涨筋透明底漆。
9.如权利要求8所述的松木水性防涨筋透明底漆的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述混料处理过程为：将所述第一水性丙烯酸树脂、第二水性丙烯酸树脂以400-600rpm的速度搅拌4-6min，在700-900rpm的速度下加入水，在900-1200rpm的速度下加入成膜助剂，搅拌15-20min；和/或
步骤(3)中所述混料处理过程为：在800-1000rpm的搅拌速度下，将消泡剂、润湿剂、流平剂依次加入到所述第一混合物中，每加完1种成分以800-1000rpm的速度搅拌8-12min。
10.如权利要求8所述的松木水性防涨筋透明底漆的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述搅拌速度为800-1200rpm，搅拌时间为13-17min。
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