CN111613731A - 显示面板及显示面板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板及显示面板的制备方法,所述显示面板包括:第一电极;第二电极,与所述第一电极相对设置;在所述第一电极和所述第二电极之间设置有至少两个发光单元和至少一个电荷产生层,相邻的所述发光单元之间设置有所述电荷产生层,其中,至少一个所述发光单元中掺杂有量子点发光材料,各个所述发光单元的出光混合形成白光。本发明通过在所述显示面板内利用掺杂有量子点发光材料的发光单元替换了至少一个有机发光层,由于所述量子点发光材料具有发射光谱窄、稳定性高等性质,所述显示面板在保持较高屏幕亮度的同时,优化了至少一个所述发光单元的发光效率和稳定性,进而提高了所述显示面板的色域、色纯度以及使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种显示面板及显示面板的制备方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)自发光技术已逐渐成为下一代主流显示方案。基于OLED技术,屏幕可实现超薄,可弯曲折叠等形态,赋予终端显示器件丰富的想象空间和艺术性。
目前,OLED制造工艺基于蒸镀技术。中小尺寸方面,利用大型蒸镀设备与精细掩膜板(Fine Metal Mask,FMM),在基板上获得像素级规整排列的R、G、B发光区。然而,当基板尺寸增大到一定程度后,有机材料的蒸镀沉积位置会出现一定偏差,基于精细掩膜板的蒸镀方法不再适用。目前大尺寸OLED屏幕采用白光有机发光二极管(White OLED,WOLED)技术,即整面蒸镀不同发光颜色的有机材料,获得整面白光发射,再利用彩膜(Color Filter)技术实现彩色发射。目前主流的器件为蓝色发光层(B)与黄色发光层(Y)形成叠层结构混合发射白光。这种结构简单、易行,在保有蒸镀工艺的前提下,实现了OLED的大面积制造,但色域与色纯度相对较差。此外,现有商用的蓝光OLED材料多为荧光发射(理论外量子效率小于5%),发光效率与寿命都不尽如人意。
综上,目前的显示面板存在色域和色纯度相对较差以及发光效率和寿命不足的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板及显示面板的制备方法,用于解决目前的显示面板存在色域和色纯度相对较差以及发光效率和寿命不足的技术问题。
为解决上述问题,第一方面,本发明提供一种显示面板,包括:
第一电极;
第二电极,与所述第一电极相对设置;
在所述第一电极和所述第二电极之间设置有至少两个发光单元和至少一个电荷产生层,相邻的所述发光单元之间设置有所述电荷产生层,其中,至少一个所述发光单元中掺杂有量子点发光材料,各个所述发光单元的出光混合形成白光。
在本发明的一些实施例中,所述量子点发光材料包括蓝色量子点发光材料,且至少一个所述发光单元包括蓝色量子点发光层。
在本发明的一些实施例中,当掺杂有所述量子点发光材料的所述发光单元数量为两个,分别为第一发光单元和第二发光单元,所述第一发光单元与所述第二发光单元相对设置。
在本发明的一些实施例中,还包括第三发光单元,设置于所述第一发光单元和所述第二发光单元之间,所述第三发光单元包括黄色有机发光层或为彼此层叠的黄色有机发光层和红色有机发光层。
在本发明的一些实施例中,所述至少一个电荷产生层包括第一电荷产生层和第二电荷产生层,所述第一电荷产生层设置于所述第一发光单元与所述第三发光单元之间,所述第二电荷产生层设置于所述第三发光单元与所述第二发光单元之间。
在本发明的一些实施例中,所述第一发光单元和所述第二发光单元的发光材料相同。
在本发明的一些实施例中,所述量子点发光材料包括镉系量子点,包括硫化镉、碲化镉或硒化镉中的至少一种。
在本发明的一些实施例中,所述量子点发光材料包括硅、锗、硒化锌、硫化铅、硒化铅、磷化铟或砷化铟中的至少一种。
在本发明的一些实施例中,还包括空穴传输层、电子传输层以及电子注入层。
第二方面,本发明提供一种显示面板的制备方法,所述制备方法用于制备如第一方面中任一所述的显示面板,包括以下步骤:
提供第一电极,在所述第一电极上制备至少两个发光单元和至少一个电荷产生层;
在所述发光单元或所述电荷产生层上制备第二电极;
其中,至少一个所述发光单元中掺杂有量子点发光材料,制备掺杂有所述量子点发光材料的所述发光单元采用湿法加工工艺,包括喷射涂布、丝棒涂布或卷对卷涂布。
相较于现有的显示面板,本发明通过在所述显示面板内利用掺杂有量子点发光材料的发光单元替换了至少一个有机发光层,由于所述量子点发光材料具有发射光谱窄、稳定性高等性质,所述显示面板在保持较高屏幕亮度的同时,优化了至少一个所述发光单元的发光效率和稳定性,进而提高了所述显示面板的色域、色纯度以及使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例中显示面板的结构示意图;
图2为本发明一个实施例中显示面板的结构示意图;及
图3为本发明一个实施例中显示面板的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的面板或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
目前的显示面板中存在因外挂隐私保护膜而导致显示屏透光率降低、影响显示效果和显示体验、增大手机整体厚度以及容易损坏增加成本等的技术问题。
基于此,本发明实施例中提供一种显示面板及显示面板的制备方法,以下分别进行详细说明。
首先,本发明提供一种显示面板,如图1所示,图1为本发明一个实施例中显示面板的结构示意图。所述显示面板包括:第一电极101;第二电极102,与所述第一电极101相对设置;在所述第一电极101和所述第二电极102之间设置有至少两个发光单元103和至少一个电荷产生层104,相邻的所述发光单元103之间设置有所述电荷产生层104,其中,至少一个所述发光单元103中掺杂有量子点发光材料,各个所述发光单元103的出光混合形成白光。
相较于现有的显示面板,本发明通过在所述显示面板内利用掺杂有量子点发光材料的发光单元103替换了至少一个有机发光层,由于量子点发光材料具有发射光谱窄、稳定性高等性质,所述显示面板在保持较高屏幕亮度的同时,优化了至少一个所述发光单元103的发光效率和稳定性,进而提高了所述显示面板的色域、色纯度以及使用寿命。
在上述实施例的基础上,在本发明的一个实施例中,所述量子点发光材料包括蓝色量子点发光材料,且至少一个所述发光单元103包括蓝色量子点发光层1031,其中一个所述发光单元103为黄色有机发光层1032。所述蓝色量子点发光层1031出射一部分蓝光激发所述黄色有机发光层1032中的黄色荧光或磷光转换材料,所述黄色有机发光层1032出射黄光,所述黄光和另一部分蓝光混合形成白光出射。
在本发明的另一个实施例中,如图2所示,图2为本发明一个实施例中显示面板的结构示意图。当掺杂有所述量子点发光材料的所述发光单元103数量为两个,分别为第一发光单元1031和第二发光单元1034,所述第一发光单元1031与所述第二发光单元1034相对设置,其中至少一个所述发光单元103为蓝色量子点发光层。
在本发明实施例中,所述显示面板还包括第三发光单元,设置于所述第一发光单元1031和所述第二发光单元1034之间,所述第三发光单元包括黄色有机发光层1032或为彼此层叠的黄色有机发光层1032和红色有机发光层1033。
当所述第三发光单元仅包括黄色有机发光层1032,即所述显示面板包括三个所述发光单元103时,所述第一发光单元1031和所述第二发光单元1034掺杂有量子点发光材料,所述第三发光单元设置于所述第一发光单元1031与所述第二发光单元1034之间。所述第一发光单元1031和所述第二发光单元1034发出蓝光,所述第三发光单元发出黄光,混合形成白光。
当所述第三发光单元包括黄色有机发光层1032和红色有机发光层1033。由于上述实施例中形成的白光缺乏红光组分,所得到的白光色温偏高、显色指数偏低以及热特性较差,本实施例中新增所述红色有机发光层1033,通过一部分蓝光激发红色荧光或磷光转换材料,所述红光与黄光、另一部分蓝光混合形成白光出射。
基于上述实施例,所述至少一个电荷产生层104包括第一电荷产生层1041和第二电荷产生层1042,所述第一电荷产生层1041设置于所述第一发光单元1031与所述第三发光单元之间,所述第二电荷产生层1042设置于所述第三发光单元与所述第二发光单元1034之间。
所述第一发光单元1031和所述第二发光单元1034的发光材料相同。由于两个所述发光单元能级匹配,产生的蓝光杂质较少,可以改善所述显示面板的显示亮度和发光效率。
在一些实施例中,所述量子点发光材料包括镉系量子点,包括硫化镉、碲化镉或硒化镉中的至少一种。上述材料均具有制作成本低,产率大,发光效率高等优点。在另一些实施例中,所述量子点发光材料包括硅、锗、硒化锌、硫化铅、硒化铅、磷化铟、砷化铟或钙钛矿中的至少一种。
在上述实施例的基础上,所述显示面板还包括空穴传输层105、电子传输层106以及电子注入层107。优选的,第一电极101为阳极,第二电极102为阴极,所述空穴传输层105靠近所述第一电极101一侧设置,所述电子注入层107靠近所述第二电极102一侧设置,所述电子传输层106设置于所述电子注入层107与所述发光单元103之间。
优选的,所述红色有机发光层1033靠近所述第一电极101一侧,所述黄色有机发光层1032靠近所述第二电极102一侧。
为了更好地制得本发明实施例中的显示面板,在所述显示面板的基础之上,本发明实施例中还提供一种显示面板的制备方法,所述制备方法用于制备上述实施例中所述的显示面板。
如图3所示,图3为本发明一个实施例中显示面板的制备方法的流程图。
所述制备方法,包括:
S1、提供第一电极101,在所述第一电极101上制备至少两个发光单元103和至少一个电荷产生层104;
S2、在所述发光单元103或所述电荷产生层104上制备第二电极102;
其中,至少一个所述发光单元103中掺杂有量子点发光材料,制备掺杂有所述量子点发光材料的所述发光单元103采用湿法加工工艺,包括喷射涂布、丝棒涂布或卷对卷涂布。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见上文针对其他实施例的详细描述,此处不再赘述。具体实施时,以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现,也可以进行任意组合,作为同一或若干个实体来实现,以上各个单元、结构或操作的具体实施可参见前面的方法实施例,在此不再赘述。
以上对本发明实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
第一电极;
第二电极,与所述第一电极相对设置;
在所述第一电极和所述第二电极之间设置有至少两个发光单元和至少一个电荷产生层,相邻的所述发光单元之间设置有所述电荷产生层,其中,至少一个所述发光单元中掺杂有量子点发光材料,各个所述发光单元的出光混合形成白光。
2.根据所述权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述量子点发光材料包括蓝色量子点发光材料,且至少一个所述发光单元包括蓝色量子点发光层。
3.根据所述权利要求1所述的显示面板,其特征在于,当掺杂有所述量子点发光材料的所述发光单元数量为两个,分别为第一发光单元和第二发光单元,所述第一发光单元与所述第二发光单元相对设置。
4.根据所述权利要求3所述的显示面板,其特征在于,还包括第三发光单元,设置于所述第一发光单元和所述第二发光单元之间,所述第三发光单元包括黄色有机发光层或为彼此层叠的黄色有机发光层和红色有机发光层。
5.根据所述权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述至少一个电荷产生层包括第一电荷产生层和第二电荷产生层,所述第一电荷产生层设置于所述第一发光单元与所述第三发光单元之间,所述第二电荷产生层设置于所述第三发光单元与所述第二发光单元之间。
6.根据所述权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一发光单元和所述第二发光单元的发光材料相同。
7.根据所述权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述量子点发光材料包括镉系量子点,包括硫化镉、碲化镉或硒化镉中的至少一种。
8.根据所述权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述量子点发光材料包括硅、锗、硒化锌、硫化铅、硒化铅、磷化铟或砷化铟中的至少一种。
9.根据所述权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括空穴传输层、电子传输层以及电子注入层。
10.一种显示面板的制备方法,其特征在于,包括:
提供第一电极,在所述第一电极上制备至少两个发光单元和至少一个电荷产生层;
在所述发光单元或所述电荷产生层上制备第二电极;
其中,至少一个所述发光单元中掺杂有量子点发光材料,制备掺杂有所述量子点发光材料的所述发光单元采用湿法加工工艺,包括喷射涂布、丝棒涂布或卷对卷涂布。
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