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CN111587079B - 用于抽屉拉出引导件的导轨 - Google Patents

用于抽屉拉出引导件的导轨 Download PDF

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CN111587079B CN201880086074.8A CN201880086074A CN111587079B CN 111587079 B CN111587079 B CN 111587079B CN 201880086074 A CN201880086074 A CN 201880086074A CN 111587079 B CN111587079 B CN 111587079B
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Abstract

本发明涉及一种抽屉拉出引导件(4)，该抽屉拉出引导件具有至少一个导轨(10)，其中，所述导轨(10)包含纵向延伸的第一接片(10a)和至少一个纵向延伸的第二接片(10b)，所述至少一个第二接片与该第一接片(10a)成角度，其中，第一接片(10a)和第二接片(10b)沿着第一接片和第二接片的纵向方向(L)通过成角度区域(23)彼此连接，其中，该成角度区域(23)包含至少一个材料窄缩部，所述至少一个材料窄缩部沿着成角度区域(23)延伸并由凹部(21)形成。

Description

用于抽屉拉出引导件的导轨
技术领域
本发明涉及一种具有至少一个导轨的抽屉拉出引导件，其中，该导轨包含纵向延伸的第一接片和与第一接片成角度的、纵向延伸的至少一个第二接片，其中，第一接片和第二接片沿着该第一接片和该第二接片的纵向方向通过成角度区域彼此连接。
本发明还涉及一种具有至少一个将要描述的类型的导轨的抽屉拉出引导件，以及一种用于制造抽屉拉出引导件的导轨的方法。
背景技术
此种导轨用于抽屉拉出引导件，使得抽屉在安装位置中相对于家具主体可被拉出地安装。抽屉拉出引导件通常包含待固定在家具主体上的第一导轨和至少一个第二导轨，该第二导轨相对于第一导轨可移动地安装。为了实现抽屉相对于家具主体的完全拉出，还可设置可移动地安装的第三导轨。为了支承可移动的导轨，设置滚动体，所述滚动体安装在一个滑块中或者多个可移动的滑块中。通过特殊形状的导轨可改善抽屉拉出引导件的稳定性和承载能力。当使用大的材料厚度时，导轨形成圆形的成角度区域，从而也增加了构造空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种抽屉拉出引导件的更紧凑的导轨，同时避免上述缺点。
根据本发明，提出一种抽屉拉出引导件，该抽屉拉出引导件具有至少一个导轨，其中，所述至少一个导轨包含纵向延伸的第一接片和至少一个纵向延伸的第二接片，所述至少一个第二接片与该第一接片成角度，其中，第一接片和第二接片沿着第一接片和第二接片的纵向方向通过成角度区域彼此连接，其特征在于，该成角度区域包含至少一个材料窄缩部，所述至少一个材料窄缩部沿着成角度区域延伸并由凹部形成，第一接片和第二接片在所述至少一个凹部之外的区域中至少部分地彼此贴靠。
换言之，至少一个由凹部形成的具有减小的材料厚度的材料窄缩部位于由导轨的两个接片所围成的成角度区域中(即，在两个接片之间的成角度区域的内侧上或内半径上)，其中，两个接片围绕沿凹部的纵向方向延伸的假想轴线而彼此成角度。通过由凹部形成的材料窄缩部，在弯曲或成型期间防止在成角度区域的内侧上由压应力引起压缩，使得两个接片可彼此更强地成角度，例如在这方面，两个接片不仅可相对于彼此成90°的角度，还可相对于彼此成180°的角度。通过这种方式，成角度区域可形成为锐边，且导轨可更紧凑地形成。
本发明的特别的优点是，通过所建议的措施，可扩大导轨的为了与滚动体接触而设置的平坦运行表面，使得——在保持导轨尺寸的同时——可使用更宽的滚动体，并且因此可使所产生的力分布到扩大的区域上。以此方式，可以额外改善抽屉拉出引导件的稳定性和承载能力。
在此，可如下设置：该第一接片和/或该第二接片具有预定的第一材料厚度，其中，该成角度区域的由该凹部形成的材料窄缩部具有与该第一材料厚度相比减小的第二材料厚度。“第一材料厚度”的定义是导轨的起始材料的厚度，而不考虑导轨可能的压印或弯曲。
所述至少一个凹部可至少部分地、优选基本上在该导轨的整个长度上在导轨的纵向方向上延伸。在此可如下设置：该凹部形成为凹槽。
根据一个实施例，可如下设置：该第一接片和该第二接片在该凹部之外的区域中至少部分地彼此贴靠。特别是以下情况：两个接片相对于彼此成180°的角度。
根据本发明的抽屉拉出引导件的特征在于至少一个所述类型的导轨。该抽屉拉出引导件包含待固定在家具主体上的第一导轨以及相对于该第一导轨可移动地安装的至少一个第二导轨，其中，在该第一导轨和该第二导轨之间设置至少一个滚动体，所述至少一个滚动体可在导轨的第一接片上或第二接片上滚动。
根据本发明的用于制造抽屉拉出引导件的导轨的方法的特征在于，该方法包括以下步骤：
——提供纵向延伸的材料段，
————优选地通过成型——将以材料窄缩部形式的至少一个凹部引入到该材料段中，所述至少一个凹部沿着该材料段的纵向延伸而延伸，
-使该材料段在该凹部的区域中变形或弯曲，由此形成第一接片和与该第一接片成角度的第二接片，并且该凹部设置在由该第一接片和该第二接片围成的成角度区域中。
附图说明
在以下的附图说明中阐释了本发明的其他细节和优点。其中：
图1示出家具的透视图，该家具具有家具主体以及相对于该家具主体可移动地安装的抽屉，
图2a与2b以分解图和截面图示出抽屉拉出引导件，
图3a与3b示出根据现有技术的导轨和根据本发明的导轨的对照，
图4a与4b示出具有引入的凹部的平坦材料段以及作为成品的导轨。
具体实施方式
图1示出具有橱柜形的家具主体2的家具1，其中，抽屉3通过抽屉拉出引导件4相对于家具主体2可移动地安装。抽屉3分别包含：前面板5、抽屉底部6、抽屉侧壁7和后壁8。抽屉拉出引导件4分别包括第一导轨9(主体轨道)、相对于第一导轨9可移动地安装的第三导轨11以及视情况而设置的第二导轨10(中间导轨)，该第一导轨9通过固定区段12a、12b固定在家具主体2上，该第三导轨11与抽屉侧壁7连接或待连接，该第二导轨10可移动地安装在第一导轨9和第三导轨11之间，以实现抽屉3的完全拉出。
图2a示出抽屉拉出引导件4的分解图，该抽屉拉出引导件4具有将固定在家具主体2上的第一导轨9(主体轨道)、将与抽屉3连接的第三导轨11(抽屉轨道)以及第二导轨10(中间轨道)，该第二导轨10可移动地安装在第一导轨9和第三导轨11之间。第一导轨9包含两个在纵向方向(L)上彼此间隔开距离的固定区段12a、12b，第一导轨9通过所述固定区段12a、12b待安装在家具主体2上。在第一导轨9和第二导轨10之间可移动地安装至少一个第一滑块13，该第一滑块13具有多个滚动体14、15。滚动体14在纵向方向(L)上彼此间隔开距离并且各自包含在安装位置上水平延伸的转动轴线，而在纵向方向(L)上彼此间隔开距离的滚动体15各自包含在安装位置上竖直延伸的转动轴线。通过弹簧辅助的缩回设备16，第三导轨11在关闭运动快结束时可缩回至关闭最终位置上，其中可通过阻尼设备17(例如以液压活塞-汽缸单元的形式)缓冲此弹簧辅助的关闭运动。
图2b以横截面示出抽屉拉出引导件4，其中，具有滚动体14、15的第一滑块13可移动地安装在第一导轨9和第二导轨10之间，且至少一个具有滚动体14a、15a的第二滑块18可移动地安装在第二导轨10和第三导轨11之间。滚动体14a各自包含在安装位置上水平延伸的转动轴线，而各滚动体15a在安装位置上可绕竖直延伸的转动轴线旋转。
现在将以第二导轨10为例更详细地解释本发明。第二导轨10包含第一接片10a和至少一个第二接片10b，第一接片10a与第二接片10b通过成角度区域23彼此连接，其中成角度区域23包含至少一个沿着成角度区域23延伸并由凹部21形成的材料窄缩部。第一接片10a和/或第二接片10b可各自具有预定的第一材料厚度，而由两个接片10a、10b围成的成角度区域23设有至少一个凹部21，使得成角度区域23具有相对于接片10a、10b减小的第二材料厚度。由图2b可见，接片10a、10b可通过凹部21的存在而相对于彼此更强地成角度，而不会在加工第二导轨10时在成角度区域23的内侧上产生显著的压应力。在所示出的图中，接片10a、10b彼此成180°的角度。在凹部21之外的区域中，两个接片10a、10b可至少部分地彼此贴靠，优选地不形成间隙19(图3a)。以此方式，可以减小第二导轨10的构造高度，特别是在多个接片10a、10b上下叠置的情况下。导轨10亦可包括由凹部21、21a、21b形成的两个或多个材料窄缩部，其中在所示实施例中，与凹部21a、21b相邻的接片各自彼此成大约90°的角度。
图3a和3b示出根据现有技术的导轨10(图3a)和根据本发明的导轨10(图3b)的直接比较。图3a中的根据现有技术的导轨10具有恒定的材料厚度M1，其中，接片10a、10b由于没有凹部21而以形成间隙19的方式在高度方向上彼此间隔开距离。这亦导致导轨10的高度(H)增加。成角度区域23在图3a中形成为圆形，此外，只有具有相对小宽度的运行表面B、C可用于滚动体14、15、14a、15a。
相应地，图3b示出根据本发明的导轨10的实施方式。通过凹部21、21a、21b，材料厚度M2与材料厚度M1相比减小了，使得接片10a、10b彼此可更强地成角度。结果是，根据图3b的高度H1小于根据图3a的高度H。较小的高度H1也导致导轨10具有(期望的)减小的构造高度。此外，可以看出，根据图3b的用于滚动体14、15、14a、15a的平坦运行表面B1、C1相对于根据图3a的平坦运行表面B、C显著地扩大。以此方式，可以使用具有扩大的标称宽度的滚动体14、15、14a、15a，从而实现导轨9、10、11的改进的支撑，并且力可分布到扩大的区域上。凹部21、21a、21b可在与导轨10的纵向方向(L)成直角的横截面中各自包含至少一个凹形区段22。形成为锐边的成角度区域23优选地可通过成型而产生。成型(亦称为滚轧成型或冷轧)是连续弯曲过程，其中由金属构成的材料段20(第4a图)进入成型机，在该成型机中材料段20通过型材滚轧滚轮在多个连续的弯曲操作中成型为所需的型材截面。
根据实施例可如下设置：至少一个导轨10包含在抽屉拉出引导件4的安装位置上基本上竖直延伸的区段24，其中，第一接片10a在第一方向上横向于(优选基本上垂直于)导轨10的竖直延伸的区段24伸出，且第二接片10b在(与第一方向相反的)第二方向上从导轨10的竖直延伸的区段24横向地(优选基本上垂直地)伸出。此外可如下设置：至少一个导轨10的第一接片10a和第二接片10b具有不同的长度，其中，优选地如下设置：第二接片10b的长度是第一接片10a长度的至少三倍。
示例性实施方式：
——材料厚度M1介于0.5mm和3mm之间，优选地介于1mm和2mm之间，
——减小的材料厚度M2介于0.3mm和2mm之间，优选地介于0.7mm和1.5mm之间，
——减小的材料厚度M2小于0.75乘以材料厚度M1，优选地小于0.5乘以材料厚度M1，
——运行表面B1的宽度介于4mm和7mm之间，优选地介于5mm和6mm之间，
——运行表面C1的宽度介于2mm和5mm之间，优选地介于3mm和4mm之间。
第4a图示出纵向延伸的金属段20，其中，在第一步骤中优选地通过成型在该金属段20中引入凹部21、21a、21b。随后，金属段20在凹部21、21a、21b的区域中变形或弯曲，由此形成至少一个第一接片10a和与第一接片10a成角度的至少一个第二接片10b，并且凹部21、21a、21b设置在由第一接片10a和第二接片围成的成角度区域23中。在又一个步骤中，接片10a、10b可以在高度方向上成型，使得接片10a、10b在凹部21、21a、21b之外的区域中至少部分地彼此贴靠，直到根据第4b图的导轨10最终成为成品。若合适的话，每个成角度区域23亦可包含两个或多个凹部21、21a、21b。
导轨10可包含第三接片10c和第四接片10d，该第三接片10c和该第四接片10d通过第二成角度区域23a彼此连接。第二成角度区域23a可包含由第二凹部21b形成的第二材料窄缩部。同样地，导轨10可具有第五接片10e和第六接片10f，该第五接片10e和该第六接片10f通过第三成角度区域23b彼此连接。第三成角度区域23b可包含由第三凹部21a形成的第三材料窄缩部。彼此相邻的接片10a、10b、10c、10d、10e、10f可各自彼此成大约45°、90°或180°的角度。

Claims (16)

1.一种抽屉拉出引导件(4)，该抽屉拉出引导件具有至少一个导轨，其中，所述至少一个导轨包含纵向延伸的第一接片(10a)和纵向延伸的至少一个第二接片(10b)，所述至少一个第二接片与该第一接片(10a)成角度，其中，第一接片(10a)和第二接片(10b)沿着第一接片和第二接片的纵向方向(L)通过成角度区域(23)彼此连接，其特征在于，该成角度区域(23)包含至少一个材料窄缩部，所述至少一个材料窄缩部沿着成角度区域(23)延伸并由至少一个凹部(21)形成，并且第一接片(10a)和第二接片(10b)在所述至少一个凹部(21)之外的区域中至少部分地彼此贴靠。
2.如权利要求1所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，第一接片(10a)和/或第二接片(10b)具有预定的第一材料厚度(M1)，其中，成角度区域(23)的由凹部(21)形成的所述材料窄缩部具有与第一材料厚度(M1)相比减小的第二材料厚度(M2)。
3.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，所述至少一个凹部(21)基本上在导轨的整个长度上延伸。
4.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，所述至少一个凹部(21)形成为凹槽。
5.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，所述至少一个凹部(21)在与导轨的纵向方向垂直的横截面中包含至少一个凹形区段(22)。
6.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，第一接片(10a)和第二接片(10b)彼此成90°或180°的角度。
7.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，至少一个滚动体(14、15)能在导轨的第一接片(10a)上滚动，且至少一个滚动体(14、15)能在导轨的第二接片(10b)上滚动。
8.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，导轨包含多个成角度区域(23、23a、23b)，所述多个成角度区域具有由凹部(21、21a、21b)形成的材料窄缩部。
9.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，抽屉拉出引导件(4)包含待固定在家具主体(2)上的第一导轨(9)以及相对于第一导轨(9)可移动地安装的至少一个第二导轨(10)。
10.如权利要求9所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，在第一导轨(9)和第二导轨(10)之间设置有多个滚动体(14、15；14a、15a)，所述多个滚动体安装在共同的滑块(13、18)中或共同的滑块上。
11.如权利要求10所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，所述滚动体(14、15；14a、15a)包含在安装位置上基本上竖直延伸的转动轴线和/或在安装位置上基本上水平延伸的转动轴线。
12.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，所述至少一个导轨包含在抽屉拉出引导件(4)的安装位置上基本上竖直延伸的区段(24)，其中，第一接片(10a)在第一方向上横向于导轨的竖直延伸的区段(24)伸出，且第二接片(10b)在与第一方向相反的第二方向上从导轨的竖直延伸的区段(24)横向地伸出。
13.如权利要求1或2所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，所述至少一个导轨的第一接片(10a)和第二接片(10b)具有不同的长度。
14.如权利要求13所述的抽屉拉出引导件，其特征在于，第二接片(10b)的长度是第一接片(10a)的长度的至少三倍。
15.一种用于制造如权利要求1至14中任一项所述的抽屉拉出引导件(4)的导轨的方法，其特征在于，该方法具有以下步骤：
——提供纵向延伸的材料段(20)，
——将以材料窄缩部形式的至少一个凹部(21、21a、21b)引入到该材料段(20)中，所述至少一个凹部沿着该材料段(20)的纵向延伸而延伸，
-使材料段(20)在所述凹部(21、21a、21b)的区域中变形或弯曲，由此形成第一接片(10a)和与该第一接片(10a)成角度的第二接片(10b)，并且所述凹部(21、21a、21b)设置在由第一接片(10a)和第二接片(10b)围成的成角度区域(23)中。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，通过成型将以材料窄缩部形式的所述至少一个凹部(21、21a、21b)引入到该材料段(20)中，所述至少一个凹部沿着该材料段(20)的纵向延伸而延伸。
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