CN111445797B - 一种显示面板、其制作方法及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置,其中,所述显示面板包括显示区和包围所述显示区的非显示区;所述显示区包括多条数据线;所述非显示区包括与至少一条所述数据线一一对应的检测开关,围绕所述显示区的裂纹检测线以及静电释放电路,其中,所述裂纹检测线上设置有裂纹检测点,所述裂纹检测线包括第一端部和第二端部,所述第一端部与所述静电释放电路电连接,所述第二端部与所述裂纹检测点的检测信号输入端电连接,各所述检测开关的输入端与所述裂纹检测线电连接,各所述检测开关的输出端与对应的数据线电连接。用于实现对屏幕裂纹检测的静电防护,提高显示面板的显示品质。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种显示面板、其制作方法及显示装置。
背景技术
在生产或运输过程中,因碰撞或挤压,柔性显示屏的边缘很容易产生裂纹。后续在使用过程中,即便是细小的裂纹也会随着显示面板的弯曲或者折叠等原因而蔓延,从而造成信号线断开或者电阻增大,影响显示效果。
目前,针对柔性显示面板,常采用屏幕裂纹检测(Panel Crack Detect,PCD)金属走线来检测屏幕边缘是否存在断裂,具体是将PCD金属走线围绕屏幕设置一周,其一端与某列像素(比如,绿色像素)的薄膜晶体管的一端相连,其另一端与检测信号输入端相连,如果屏幕边缘出现裂纹,会出现特定黑画面亮线,则将该柔性显示面板判定为不良。
由于PCD金属走线绕线较长,易积累静电电荷,从而导致屏幕裂纹检测的可靠性下降,最终导致显示品质不佳。
发明内容
本发明提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置,用于实现对屏幕裂纹检测的静电防护,提高显示面板的显示品质。
第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,包括显示区和包围所述显示区的非显示区;其中,
所述显示区包括多条数据线;
所述非显示区包括与至少一条所述数据线一一对应的检测开关,围绕所述显示区的裂纹检测线以及静电释放电路,其中,所述裂纹检测线上设置有裂纹检测点,所述裂纹检测线包括第一端部和第二端部,所述第一端部与所述静电释放电路电连接,所述第二端部与所述裂纹检测点的检测信号输入端电连接,各所述检测开关的输入端与所述裂纹检测线电连接,各所述检测开关的输出端与对应的数据线电连接。
在一种可能的实现方式中,所述静电释放电路包括一电阻,所述电阻包括第三端部和第四端部,所述第三端部与所述裂纹检测线的所述第一端部电连接,所述第四端部与地线电连接。
在一种可能的实现方式中,所述电阻的阻值大于所述裂纹检测线的阻值。
在一种可能的实现方式中,所述第四端部由所述检测开关的有源层同层制作形成。
在一种可能的实现方式中,所述电阻沿平行于所述非显示区所在平面的截面形状为单个三角形、三角锯齿形、单个矩形、矩形锯齿形、单个弧形、弧形锯齿形中的至少一种。
在一种可能的实现方式中,所述第三端部由所述检测开关的源漏极同层制作形成。
在一种可能的实现方式中,所述第四端部通过由所述检测开关的栅极绝缘层和层间绝缘层同层制作的绝缘层的过孔,与所述第三端部电连接。
第二方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括如上面所述的显示面板。
第三方面,本发明实施例还提供了一种如上面所述的显示面板的制作方法,包括:
在所述显示区形成多条所述数据线;
在所述非显示区,形成与至少一条所述数据线一一对应的所述检测开关,并形成围绕所述显示区的所述裂纹检测线,且形成与所述裂纹检测线电连接的所述静电释放电路,其中,所述裂纹检测线上设置有裂纹检测点,所述裂纹检测线包括所述第一端部和所述第二端部,所述第一端部与所述静电释放电路电连接,所述第二端部与所述裂纹检测点电连接,各所述检测开关的输入端与所述裂纹检测线电连接,各所述检测开关的输出端与对应的所述数据线电连接。
在一种可能的实现方式中,所述形成与所述裂纹检测线电连接的所述静电释放电路,包括:
在形成所述检测开关的有源层的同时,对位于所述非显示区的有源层进行图案化处理,形成所述静电释放电路。
本发明的有益效果如下:
本发明实施例提供的一种显示面板、其制作方法及显示装置,显示区包括多条数据线,非显示区包括与至少一条数据线一一对应的检测开关,围绕显示区的裂纹检测线以及静电释放电路,该裂纹检测线上设置有裂纹检测点,且该裂纹检测线的第一端部与静电释放电路电连接,该裂纹检测线的第二端部与该裂纹检测点的检测信号输入端电连接,各检测开关的输入端与裂纹检测线电连接,各检测开关的输出端与对应的数据线电连接。也就是说,直接设置与裂纹检测线的第一端部电连接的静电释放电路,这样的话,在裂纹检测线的第二端部与裂纹检测点的检测信号输入端电连接进行屏幕裂纹检测的同时,通过静电释放电路能够对裂纹检测线上所产生的静电电荷进行有效释放,从而实现了对屏幕裂纹检测的静电防护,提高了显示面板的静电防护能力,保证了显示面板的显示品质。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种显示面板包括两个检测开关时的等效电路图;
图3为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为单个三角形的示意图;
图4为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为三角锯齿形的示意图;
图5为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为单个矩形的示意图;
图6为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为单个矩形的示意图;
图7为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为矩形锯齿形的示意图;
图8为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为单个弧形的示意图;
图9为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为单个弧形的示意图;
图10为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为弧形锯齿形的示意图;
图11为本发明实施例提供的一种显示面板的电阻的截面形状为包括矩形与三角形的示意图;
图12为本发明实施例提供的一种显示面板中静电释放单元的其中一种剖面结构示意图;
图13为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图;
图14为本发明实施例提供的一种显示面板的制作方法的方法流程图。
附图标记说明:A-显示区;B-非显示区;10-检测开关;20-裂纹检测线;30-静电释放电路;200-裂纹检测点;201-第一端部;202-第二端部;40-检测信号输入端;50-电阻;501-第三端部;502-第四端部;60-绝缘层;100-显示装置;200-显示面板。
具体实施方式
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
需要注意的是,附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例,目的只是示意说明本发明内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
现有技术中,PCD金属走线往往围绕屏幕设置一周,其绕线往往较长,易积累静电电荷,从而导致屏幕裂纹检测的可靠性下降,最终导致显示品质不佳。
鉴于此,本发明实施例提供了一种显示面板、其制作方法及显示装置,用于实现对屏幕裂纹检测的静电防护,提高显示面板的显示品质。
如图1所示为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图,具体来讲,该显示面板包括显示区A和包围显示区A的非显示区B;其中,
显示区A包括多条数据线;比如,显示区A包括数据线D1、D2、D3、……、Dn,其中,n为大于3的整数。
非显示区B包括与至少一条数据线一一对应的检测开关10,围绕显示区A的裂纹检测线20以及静电释放电路30,其中,裂纹检测线20上设置有裂纹检测点200,裂纹检测线20包括第一端部201和第二端部202,第一端部201与静电释放电路30电连接,第二端部202与裂纹检测点200的检测信号输入端40电连接,各检测开关10的输入端与裂纹检测线20电连接,各检测开关10的输出端与对应的数据线电连接。
在具体实施过程中,非显示区B内设置有与至少一条数据线一一对应的检测开关10,具体可以是设置一个检测开关10,还可以是设置多个检测开关10,在此不做限定。此外,该检测开关10可以是NPN型薄膜晶体管,还可以是PNP型薄膜晶体管,在此不做限定。图1示意出了非显示区B单侧设置一个检测开关10的情况,相应地,在非显示区B共设置有两个检测开关10。这样的话,能够实现对显示面板非显示区B双边的屏幕裂纹检测。
在具体实施过程中,非显示区B还包括围绕显示区A的裂纹检测线20以及静电释放电路30,该裂纹检测线20上设置有裂纹检测点200,该裂纹检测点200与检测信号输入端40电连接。通过检测信号输入端40对裂纹检测点200进行裂纹检测。此外,裂纹检测线20包括第一端部201和第二端部202,第一端部201与静电释放电路30电连接,第二端部202与裂纹检测点200的裂纹检测点200的检测信号输入端40电连接,且各检测开关10的输入端与裂纹检测线20电连接,各检测开关10的输出端与对应的数据线电连接,这样的话,在PCD检测过程中,向检测信号输入端40加载信号,各检测开关10在与其电连接的信号控制端的控制下全部导通,通过检测对应数据线上加载的信号来对显示面板进行裂纹检测。此外,在裂纹检测的同时,还可以通过裂纹检测线20的第一端部201电连接的静电释放电路30对该裂纹检测线20进行静电防护,从而提高了显示面板的静电防护能力,保证了显示面板的显示品质。
在本发明实施例中,如图2所示为显示面板包括两个检测开关10时的等效电路图,其中,PX1、PX2分别表示不同的像素列,R1表示裂纹检测线20的等效内阻,R2表示静电释放电路30的等效电阻,GND表示地线,具体来讲,静电释放电路30包括一电阻50,电阻50包括第三端部501和第四端部502,第三端部501与裂纹检测线20的第一端部201电连接,第四端部502与地线GND电连接。这样的话,裂纹检测线20上所产生静电电荷经静电释放电路30上的电阻50由地线GND进行了释放,从而提高了裂纹检测线20的静电防护能力,保证了屏幕裂纹检测的可靠性。
在本发明实施例中,静电释放电路30中电阻50的阻值大于裂纹检测线20的阻值,从而提高了静电释放电路30的释放静电电荷的能力,提高了裂纹检测线20的静电防护能力。
在本发明实施例中,静电释放电路30中电阻50的第四端部502由检测开关10的有源层同层制作形成。从而简化了静电释放电路30的制作工艺,降低了静电释放电路30的制作成本,提高了显示面板的制作效率。
在本发明实施例中,静电释放电路30中电阻50沿平行于非显示区B所在平面的截面形状为单个三角形、三角锯齿形、单个矩形、矩形锯齿形、单个弧形、弧形锯齿形中的至少一种。也就是说,电阻50在非显示区B的投影形状为单个三角形、三角锯齿形、单个矩形、矩形锯齿形、单个弧形、弧形锯齿形中的至少一种。
如图3所示为电阻50沿平行于非显示区B所在平面的截面形状为单个三角形的其中一种示意图,在具体实施过程中,该三角形可以是等边三角形,还可以是直角三角形,还可以是等腰三角形,等等,在此不做限定。其中,图3仅示意出了单个三角形为等腰三角形的情况。
如图4所示为电阻50沿平行于非显示区B所在平面的截面形状为三角锯齿形的其中一种示意图,在具体实施过程中,该三角锯齿形可以是包括2个锯齿,还可以是包括3个锯齿,在此不做限定。其中,图4仅示意出了包括3个锯齿的情况。其中,每个锯齿可以是相同大小的形状,还可以是不同大小的形状,彼此间可以是等距离设置,还可以是非等距离设置,在此不做限定。
如图5和图6所示分别为电阻50沿平行于非显示区B所在平面的截面形状为单个矩形的其中两种示意图。
如图7所示为电阻50沿平行于非显示区B所在平面的截面形状为矩形锯齿形的其中一种示意图,在具体实施过程中,该矩形锯齿形可以是包括2个锯齿,还可以是包括3个锯齿,在此不做限定。其中,图7仅示意出了包括2个锯齿的情况。
如图8和图9所示分别为电阻50沿平行与非显示区B所在平面的截面形状为单个弧形的其中两种示意图。
图10所示为电阻50沿平行于非显示区B所在平面的截面形状为弧形锯齿形的其中一种示意图,在具体实施过程中,该弧形锯齿形可以是包括2个锯齿,还可以是包括3个锯齿,还可以是包括4个锯齿,在此不做限定。其中,图10仅示意出了包括4个锯齿的情况。
此外,在具体实施过程中,还可以根据实际需要来设置电阻50沿平行于非显示区B所在平面的截面形状,比如,图11所示的同时包括矩形与三角形的其中一种示意图。当然,在具体实施过程中,除了采用图3至图11所示的电阻50的结构外,还可以根据实际应用需要来设计电阻50的结构,在此不再详述。
在具体实施过程中,由于电阻50的第四端部502由检测开关10的有源层同层制作形成,通过将静电释放电路30中电阻50对应部分的有源层材料进行相应的图案化处理,从而能够保证在厚度不变时,提高电阻50的延伸长度,从而提高电阻50的阻值,进而提高了静电释放电路30的静电防护能力。
在本发明实施例中,第三端部501由检测开关10的源漏极同层制作形成,从而简化了静电释放电路30的制作工艺,降低了静电释放电路30的制作成本,提高了显示面板的制作效率。
在本发明实施例中,如图12所示为静电释放电路30的其中一种剖面结构示意图,具体来讲,第四端部502通过由检测开关10的栅极绝缘层和层间绝缘层同层制作的绝缘层60的过孔,与第三端部501电连接。这样的话,静电释放电路30便可以通过第三端部501与裂纹检测线20电连接,进而实现对裂纹检测线20的静电防护。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置,如图13所示为该显示装置100的其中一种结构示意图,该显示装置100包括如本发明实施例提供的上述显示面板200。
在具体实施过程中,该显示装置100可以为:手机(如图13所示)、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、手表等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置100的实施可以参见上述显示面板的实施例,重复之处不再赘述。
基于同一发明构思,如图14所示,本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法,包括:
S101:在所述显示区形成多条所述数据线;
S102:在所述非显示区,形成与至少一条所述数据线一一对应的所述检测开关,并形成围绕所述显示区的所述裂纹检测线,且形成与所述裂纹检测线电连接的所述静电释放电路,其中,所述裂纹检测线上设置有裂纹检测点,所述裂纹检测线包括所述第一端部和所述第二端部,所述第一端部与所述静电释放电路电连接,所述第二端部与所述裂纹检测点电连接,各所述检测开关的输入端与所述裂纹检测线电连接,各所述检测开关的输出端与对应的所述数据线电连接。
在本发明实施例中,步骤S102中:形成与所述裂纹检测线电连接的所述静电释放电路,包括:
在形成所述检测开关的有源层的同时,对位于所述非显示区的有源层进行图案化处理,形成所述静电释放电路。
在具体实施过程中,可以是在制备检测开关10的同时,一并制备出静电释放电路30。具体来讲,先针对显示区A和非显示区B整层设置一层有源层,然后,对显示区A内的有源层进行图案化处理,并对非显示区B内的有源层进行图案化处理,从而简化了对静电释放电路30的制作工艺,降低了静电释放电路30的制作成本,提高了显示面板的制作效率。
此外,在具体实施过程中,还可以是先针对显示区A和非显示区B整层设置一层有源层,然后,分别对显示区A内的有源层,非显示区B内的有源层进行图案化处理,比如,可以是先对显示区A内的有源层进行图案化处理,再对非显示区B内的有源层进行图案化处理。再比如,可以是先对非显示区B内的有源层进行图案化处理,再对显示区A内的有源层进行图案化处理。无论哪种制备顺序,静电释放电路30都是由检测开关10的有源层同层制作形成,从而简化了制备工艺。
本发明实施例提供的一种显示面板、其制作方法及显示装置,显示区A包括多条数据线,非显示区B包括与至少一条数据线一一对应的检测开关10,围绕显示区A的裂纹检测线20以及静电释放电路30,该裂纹检测线20上设置有裂纹检测点200,且该裂纹检测线20的第一端部201与静电释放电路30电连接,该裂纹检测线20的第二端部202与该裂纹检测点200的检测信号输入端40电连接,各检测开关10的输入端与裂纹检测线20电连接,各检测开关10的输出端与对应的数据线电连接。也就是说,直接设置与裂纹检测线20的第一端部201电连接的静电释放电路30,这样的话,在裂纹检测线20的第二端部202与裂纹检测点200的检测信号输入端40电连接进行屏幕裂纹检测的同时,通过静电释放电路30能够对裂纹检测线20上所产生的静电电荷进行有效释放,从而实现了对屏幕裂纹检测的静电防护,提高了显示面板的静电防护能力,保证了显示面板的显示品质。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种显示面板,其特征在于,包括显示区和包围所述显示区的非显示区;其中,
所述显示区包括多条数据线;
所述非显示区包括与至少一条所述数据线对应的检测开关,围绕所述显示区的两条裂纹检测线以及两个静电释放电路,其中,所述两条裂纹检测线相较于所述显示区对称设置,且所述两个静电释放电路分别与所述两条裂纹检测线电连接,所述裂纹检测线上设置有裂纹检测点,所述裂纹检测线包括第一端部和第二端部,所述第一端部与相应的一个所述静电释放电路电连接,所述第二端部被配置为与所述裂纹检测点的检测信号输入端电连接,各所述检测开关的输入端与所述裂纹检测线电连接,各所述检测开关的输出端与对应的数据线电连接;
其中,所述静电释放电路包括一电阻,所述电阻沿平行于所述非显示区所在平面的截面形状为单个三角形、三角锯齿形、单个矩形、矩形锯齿形、单个弧形、弧形锯齿形中的至少一种;所述电阻包括第三端部和第四端部,所述第三端部与所述裂纹检测线的所述第一端部电连接,所述第四端部与地线电连接,且所述第四端部通过由所述检测开关的栅极绝缘层和层间绝缘层同层制作的绝缘层的过孔,与所述第三端部电连接。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述电阻的阻值大于所述裂纹检测线的阻值。
3.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第四端部由所述检测开关的有源层同层制作形成。
4.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第三端部由所述检测开关的源漏极同层制作形成。
5.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的显示面板。
6.一种如权利要求1-4任一项所述的显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
在所述显示区形成多条所述数据线;
在所述非显示区,形成与至少一条所述数据线对应的所述检测开关,并形成围绕所述显示区的所述两条裂纹检测线,且形成分别与所述两条裂纹检测线电连接的所述两个静电释放电路,其中,所述两条裂纹检测线相较于所述显示区对称设置,且所述两个静电释放电路相较于所述显示区对称设置,所述裂纹检测线上设置有裂纹检测点,所述裂纹检测线包括所述第一端部和所述第二端部,所述第一端部与相应的一个所述静电释放电路电连接,所述第二端部被配置为与所述裂纹检测点电连接,所述检测开关的输入端与所述裂纹检测线电连接,所述检测开关的输出端与对应的所述数据线电连接;其中,所述静电释放电路包括一电阻,所述电阻沿平行于所述非显示区所在平面的截面形状为单个三角形、三角锯齿形、单个矩形、矩形锯齿形、单个弧形、弧形锯齿形中的至少一种;所述电阻包括第三端部和第四端部,所述第三端部与所述裂纹检测线的所述第一端部电连接,所述第四端部与地线电连接,且所述第四端部通过由所述检测开关的栅极绝缘层和层间绝缘层同层制作的绝缘层的过孔,与所述第三端部电连接。
7.如权利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述形成分别与所述两条裂纹检测线电连接的所述两个静电释放电路,包括:
在形成所述检测开关的有源层的同时,对位于所述非显示区的有源层进行图案化处理,形成所述两个静电释放电路。
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